CN203171424U - 一种带钢夹送张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢夹送张紧装置，包括一固定设置的上横梁，至少一夹送辊液压缸与一移动横梁和一上夹送辊相连，一固定设置的下夹送辊，一上夹送辊转动驱动装置，其通过一传动装置与所述上夹送辊连接，夹送辊液压缸和夹送辊转动驱动装置带动上夹送辊自转和上下移动实现对带钢的夹送功能；一张紧梁，至少一固定设置的张紧液压缸，所述张紧梁中间具有一缝隙以使带钢穿过，张紧液压缸带动张紧梁上下移动实现对带钢的张紧功能。当该带钢夹送张紧装置设置于检查机组中时，配合其他装置，可以实现检查机组对带钢进行带张力打磨的功能。

Description

一种带钢夹送张紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种夹送张紧装置。

背景技术

冷轧机组按照冷轧生产工艺分，有酸洗机组、酸连轧机组、连续退火机组、热镀锌机组、电镀锌机组、镀锡机组、彩涂机组。其中酸连轧机主为连续生产机组。酸连轧机组通常配备检查机组，能够在线对生产的钢卷进行表面质量检查。

现有的检查机组为不带张力打磨的检查机组。带钢通过开卷机开卷后，通过夹送辊送至打磨平台上进行打磨，然后由检查机组检查带钢质量。

在此操作方式下，打磨操作工需跪在地面的打磨平台上对带钢进行打磨，因此劳动强度大。另外，在打磨过程中，打磨平台上的缺陷会印至带钢表面，从而对带钢质量检查造成误判断。

因此需要设计一种带张力打磨的检查机组，在该带张力打磨的检查机组中需要一种带钢夹送张紧装置对带钢进行夹送和张紧，以实现带张力打磨的目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带钢夹送张紧装置，其可以在机组上对带钢进行夹送及张紧。

根据上述实用新型目的，本实用新型提出了一种带钢夹送张紧装置，其包括：

一固定设置的上横梁；

至少一夹送辊液压缸，其竖直固定设于所述上横梁上；

一移动横梁，其与所述夹送辊液压缸的活塞杆固定连接，以在活塞杆的带动下在竖直方向上移动；

一上夹送辊，其固定设于所述移动横梁上，所述上夹送辊的轴向方向与带钢的宽度方向相同；

一下夹送辊，其对应上夹送辊而固定设于其下方；

一上夹送辊转动驱动装置，其通过一传动装置与所述上夹送辊连接，以驱动上夹送辊绕着其自身轴心转动；

至少一张紧液压缸，其竖直固定设于所述上横梁上；

一张紧梁，其与所述张紧液压缸的活塞杆固定连接，以在活塞杆的带动下在竖直方向上移动，所述张紧梁中间具有一缝隙以使带钢穿过。

本实用新型所述的带钢夹送张紧装置通过夹送辊液压缸带动移动横梁在竖直方向上移动，进而带动上夹送辊在竖直方向上移动，同时上夹送辊转动驱动装置和传动装置带动上夹送辊绕着其自身轴心转动，从而实现上夹送辊自转的同时与下辊压合，以夹送带钢。同时，其通过张紧液压缸带动张紧梁在竖直方向上移动，进而使带钢在非固定段竖直方向上产生位移，从而达到张紧带钢的效果。

进一步地，所述上横梁通过固定设置在一底座上的立柱固定设置，所述下夹送辊固定设置在所述底座上。

进一步地，沿着移动横梁和张紧梁竖直移动的轨迹，所述立柱上设有耐磨衬板。

为了保证移动横梁和上夹送辊在竖直方向上运行的平衡性，所述夹送辊液压缸设置为一对。

同样，所述张紧液压缸也设置为一对。

优选地，所述上夹送辊转动驱动装置为一电机。

进一步地，所述传动装置包括：一联轴器，其与所述电机连接；一链式传动组件，其连接于所述联轴器和上夹送辊之间。

进一步地，所述带钢夹送张紧装置还包括一链条张紧装置，其张紧链式传动组件中的链条。

进一步地，所述张紧梁包括一张紧上横梁、一张紧下横梁以及联接所述张紧上横梁和张紧下横梁的联接柱，所述张紧上横梁和张紧下横梁之间形成所述缝隙。

本实用新型所述的带钢夹送张紧装置通过上述设置，使得其可以实现对带钢的夹送功能，同时还能在夹紧带钢的前提下对带钢进行张紧。当该带钢夹送张紧装置设置于检查机组中时，配合其他装置，可以实现检查机组对带钢进行带张力打磨的功能。

附图说明

图1为本实用新型所述的带钢夹送张紧装置在一种实施方式下的结构主视图。

图2显示了图1所示的带钢夹送张紧装置中实现夹送功能的相关部件的结构。

图3显示了图1所示的带钢夹送张紧装置中实现张紧功能的相关部件的结构。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的带钢夹送张紧装置做进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实施例中的带钢夹送张紧装置包括：底座4，固定设置于底座4上的带钢夹送装置1；固定设置于底座4上的带钢张紧装置2；上横梁3通过夹送装置立柱18和张紧装置立柱25固定设置在底座4的上方。其中带钢夹送装置1中的下夹送辊14固定安装于底座4上，移动横梁13与两个对称分布在移动横梁两端的夹送辊液压缸12的活塞杆通过联接销相连，夹送辊液压缸12的固定端与上横梁3固定连接，上夹送辊11、电机15固定设置在移动横梁13上，其中电机15通过联轴器16、链式传动组件17与上夹送辊11连接，带动上夹送辊11绕着其自身轴心转动。移动横梁13上装有一链条张紧装置19用于张紧链式传动组件17中的链条。带钢张紧装置2包括：对称分布在上横梁3两端、张紧装置立柱25内侧的两个张紧液压缸21，其缸体固定设于上横梁3上，其活塞杆与张紧上横梁22通过联接销固定连接。张紧上横梁22与张紧下横梁23通过分布在其两端的两个联接柱24相连接，张紧上横梁22与张紧下横梁23之间的竖直方向距离大于带钢的厚度，保证带钢能穿过。

该带钢夹送装置在工作过程中，夹送辊液压缸12的活塞杆带动移动横梁13的上下移动，从而带动上夹送辊11的上下移动，以实现上夹送辊11和下夹送辊14的夹合和打开，进而实现对带钢的夹紧和释放。电机15带动上夹送辊11绕着其自身轴心转动，以实现对带钢的传送。带钢穿过张紧上横梁22与张紧下横梁23，张紧液压缸21的活塞杆运动带动张紧上横梁22、张紧下横梁23同时移动，实现对带钢的张紧。

此外，本实施例中，在夹送装置立柱18上沿着移动横梁13、上夹送辊11在竖直方向上的移动轨迹还固定安装有夹送装置衬板10（如耐磨铜板）。同样，在张紧装置立柱25上沿着张紧上横梁22与张紧下横梁23竖直移动的轨迹也设有张紧装置衬板26（如耐磨铜板）。

要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然本实用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围

Claims (9)

1.一种带钢夹送张紧装置，其特征在于，包括：

一固定设置的上横梁（3）；

至少一夹送辊液压缸（12），其竖直固定设于所述上横梁（3）上；

一移动横梁（13），其与所述夹送辊液压缸（12）的活塞杆固定连接，以在活塞杆的带动下在竖直方向上移动；

一上夹送辊（11），其固定设于所述移动横梁（13）上，所述上夹送辊（11）的轴向方向与带钢的宽度方向相同；

一下夹送辊（14），其对应上夹送辊（11）而固定设于其下方；

一上夹送辊转动驱动装置，其通过一传动装置与所述上夹送辊（11）连接，以驱动上夹送辊（11）绕着其自身轴心转动；

至少一张紧液压缸（21），其竖直固定设于所述上横梁（3）上；

一张紧梁，其与所述张紧液压缸（21）的活塞杆固定连接，以在活塞杆的带动下在竖直方向上移动，所述张紧梁中间具有一缝隙以使带钢穿过。

2.根据权利要求1所述带钢夹送张紧装置，其特征在于，所述上横梁（3）通过固定设置在一底座（4）上的立柱固定设置，所述下夹送辊（14）固定设置在所述底座（4）上。

3.根据权利要求2所述带钢夹送张紧装置，其特征在于，沿着移动横梁（13）和张紧梁竖直移动的轨迹，所述立柱上设有耐磨衬板。

4.根据权利要求1所述带钢夹送张紧装置，其特征在于，所述夹送辊液压缸（12）设置为一对。

5.根据权利要求1或4所述带钢夹送张紧装置，其特征在于，所述张紧液压缸（21）设置为一对。

6.根据权利要求1所述带钢夹送张紧装置，其特征在于，所述上夹送辊转动驱动装置为一电机（15）。

7.根据权利要求6所述带钢夹送张紧装置，其特征在于，所述传动装置包括：一联轴器（16），其与所述电机（15）连接；一链式传动组件（17），其连接于所述联轴器（16）和上夹送辊（11）之间。

8.根据权利要求7所述带钢夹送张紧装置，其特征在于，还包括一链条张紧装置（19），其张紧链式传动组件（17）中的链条。

9.根据权利要求1所述带钢夹送张紧装置，其特征在于，所述张紧梁包括一张紧上横梁（22）、一张紧下横梁（23）以及联接所述张紧上横梁（22）和张紧下横梁（23）的联接柱（24），所述张紧上横梁（22）和张紧下横梁（23）之间形成所述缝隙。

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