CN104709749A - 一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法 - Google Patents

一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104709749A
CN104709749A CN201510014622.4A CN201510014622A CN104709749A CN 104709749 A CN104709749 A CN 104709749A CN 201510014622 A CN201510014622 A CN 201510014622A CN 104709749 A CN104709749 A CN 104709749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tension force
pinch roll
force pinch
outlet
entrance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510014622.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104709749B (zh
Inventor
谢少东
梁芳
况群意
唐文
王欢
李泽群
刘启平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Original Assignee
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd filed Critical Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority to CN201510014622.4A priority Critical patent/CN104709749B/zh
Publication of CN104709749A publication Critical patent/CN104709749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104709749B publication Critical patent/CN104709749B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20—Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/25—Damages to handled material
    • B65H2601/253—Damages to handled material to particular parts of material
    • B65H2601/2532—Surface

Abstract

本发明提出一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法。该张力辅助控制系统包括设于重卷机组生产线上的入口张力夹送辊和出口张力夹送辊，入口张力夹送辊和出口张力夹送辊通过液压缸驱动，液压缸连接比例减压阀调节压紧力，入口张力夹送辊设置于重卷机组的入口剪和焊机之间或焊机和检查站之间，出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间，带钢在穿带及甩尾过程中，分别闭合入口张力夹送辊和出口张力夹送辊提供张力。本发明配置简单合理、功能完善，提高了重卷机组产品的合格率。

Description

一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法
技术领域
本发明属于冷轧工厂后工序生产中的各种重卷机组的技术领域，尤其涉及一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法。
背景技术
在冷轧工厂，通常会在退火机组以及涂镀机组下游配套建设各种形式的重卷机组。这些重卷机组一般会具有分卷、切边、剖分、检查、涂油、拉矫甚至拼接等功能；一般也会在开卷机附近配置入口横切剪，便于切除带钢头部及尾部缺陷等；在卷取机附近配置出口横切剪，便于带钢取样以及分卷等。在机组正常建张生产时，带钢在较大的单位张力作用下，带钢不会接触其下方的导板台、皮带机等辅助设备，带钢表面质量不会受损，但带头未到达卷取机或带尾已离开开卷机时，机组的出口段或入口段会失去张力，造成带钢头部和尾部在穿带和甩尾时接触导板台、皮带机等辅助设备，以致损伤带钢表面。
发明内容
本发明专利技术的目的在于提供一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法，使重卷机组在带钢头部和尾部在穿带和甩尾时的张力均可控。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种重卷机组的张力辅助控制方法，其特征在于，在所述重卷机组生产线上设置入口张力夹送辊和出口张力夹送辊，所述入口张力夹送辊靠近开卷机的位置设置，所述出口张力夹送辊靠近卷取机的位置设置，带钢的头部在穿带过程中时，所述出口张力夹送辊在液压缸的驱动下闭合，带钢的头部到达卷取机后，出口张力夹送辊在液压缸的驱动下打开；带钢的尾部在甩尾过程中时，所述入口张力夹送辊在液压缸的驱动下闭合，带钢的尾部到达卷取机后，入口张力夹送辊在液压缸的驱动下打开；所述液压缸通过比例减压阀调节压紧力大小；所述入口张力夹送辊及出口张力夹送辊的上辊和下辊分别通过合适功率的电机驱动。
按上述方案，所述入口张力夹送辊设于所述重卷机组的入口剪和焊机之间，所述出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间。
按上述方案，所述入口张力夹送辊设于所述重卷机组的焊机和检查站之间，所述出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间。
一种重卷机组的张力辅助控制系统，其特征在于，包括设于所述重卷机组生产线上的入口张力夹送辊和出口张力夹送辊，所述入口张力夹送辊和出口张力夹送辊通过液压缸打开或闭合，所述液压缸连接有所述比例减压阀，入口张力夹送辊和出口张力夹送辊的上辊和下辊分别连接合适功率的电机，入口张力夹送辊设置于所述重卷机组的入口剪和焊机之间，出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间。
一种重卷机组的张力辅助控制系统，其特征在于，包括设于所述重卷机组生产线上的入口张力夹送辊和出口张力夹送辊，所述入口张力夹送辊和出口张力夹送辊通过液压缸打开或闭合，所述液压缸连接有所述比例减压阀，入口张力夹送辊和出口张力夹送辊的上辊和下辊分别连接合适功率的电机，入口张力夹送辊设置于所述重卷机组的焊机和检查站之间，出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间。
本发明的有益效果是：1、提供一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法，克服一般重卷机组在带钢头部和尾部在穿带和甩尾时机组张力不可控对带钢表面质量造成损伤，提高了机组产品的成材率；2、夹送辊是对开卷机和卷取机建张的有效补充，避免了在入出口剪附近配置S型张力辊造成的功能重叠以及功率浪费。
附图说明
图1为本发明一个实施例的重卷机组生产线的分布示意图。
其中：1.开卷机，2.卷取机，3.入口张力夹送辊，4.出口张力夹送辊，5.入口剪，6.焊机，7.检查站，8.滚切剪，9.出口剪。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种重卷机组的张力辅助控制系统，包括设于重卷机组生产线上的入口张力夹送辊3和出口张力夹送辊4，入口张力夹送辊3和出口张力夹送辊4均通过液压缸打开或闭合，液压缸连接有比例减压阀，压紧力采用比例减压阀调节以适应不同规格的带钢生产，入口张力夹送辊和出口张力夹送辊的上辊和下辊分别连接合适功率的电机，通过双传动模式来产生更大的摩擦力；入口张力夹送辊设置于重卷机组的入口剪5和焊机6之间或焊机6和检查站7之间，出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪9和滚切剪8之间，入口张力夹送辊在带钢甩尾时替代开卷机1提供带钢后张力，出口张力夹送辊在带钢穿带时替代卷取机2提供带钢前张力，入口张力夹送辊和出口张力夹送辊在重卷机组正常运行时，均为打开状态。
带钢的头部在穿带过程中时，出口张力夹送辊4在液压缸的驱动下闭合，带钢的头部到达卷取机后，出口张力夹送辊在液压缸的驱动下打开；带钢的尾部在甩尾过程中时，入口张力夹送辊3在液压缸的驱动下闭合，带钢的尾部到达卷取机后，入口张力夹送辊在液压缸的驱动下打开。本发明克服了一般重卷机组带钢在穿带和甩尾时因张力不可控对带钢的表面质量缠身损伤；避免了在入出口剪5附近配置S型张力辊对过钢线高度改变给机组布置带来的不利影响；由于入口张力夹送辊3和出口张力夹送辊4仅在穿带和甩尾等低速的场合，其传动的功率不必较大即可完成带钢穿带和甩尾的建张。

Claims (5)

1.一种重卷机组的张力辅助控制方法，其特征在于，在所述重卷机组生产线上设置入口张力夹送辊和出口张力夹送辊，所述入口张力夹送辊靠近开卷机的位置设置，所述出口张力夹送辊靠近卷取机的位置设置，带钢的头部在穿带过程中时，所述出口张力夹送辊在液压缸的驱动下闭合，带钢的头部到达卷取机后，出口张力夹送辊在液压缸的驱动下打开；带钢的尾部在甩尾过程中时，所述入口张力夹送辊在液压缸的驱动下闭合，带钢的尾部到达卷取机后，入口张力夹送辊在液压缸的驱动下打开；所述液压缸通过比例减压阀调节压紧力大小；所述入口张力夹送辊及出口张力夹送辊的上辊和下辊分别通过合适功率的电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种重卷机组的张力辅助控制方法，其特征在于，所述入口张力夹送辊设于所述重卷机组的入口剪和焊机之间，所述出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间。
3.根据权利要求1所述的一种重卷机组的张力辅助控制方法，其特征在于，所述入口张力夹送辊设于所述重卷机组的焊机和检查站之间，所述出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间。
4.一种重卷机组的张力辅助控制系统，其特征在于，包括设于所述重卷机组生产线上的入口张力夹送辊和出口张力夹送辊，所述入口张力夹送辊和出口张力夹送辊通过液压缸打开或闭合，所述液压缸连接有所述比例减压阀，入口张力夹送辊和出口张力夹送辊的上辊和下辊分别连接合适功率的电机，入口张力夹送辊设置于所述重卷机组的入口剪和焊机之间，出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间。
5.一种重卷机组的张力辅助控制系统，其特征在于，包括设于所述重卷机组生产线上的入口张力夹送辊和出口张力夹送辊，所述入口张力夹送辊和出口张力夹送辊通过液压缸打开或闭合，所述液压缸连接有所述比例减压阀，入口张力夹送辊和出口张力夹送辊的上辊和下辊分别连接合适功率的电机，入口张力夹送辊设置于所述重卷机组的焊机和检查站之间，出口张力夹送辊设于重卷机组的出口剪和滚切剪之间。
CN201510014622.4A 2015-01-13 2015-01-13 一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法 Active CN104709749B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510014622.4A CN104709749B (zh) 2015-01-13 2015-01-13 一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510014622.4A CN104709749B (zh) 2015-01-13 2015-01-13 一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104709749A true CN104709749A (zh) 2015-06-17
CN104709749B CN104709749B (zh) 2017-10-13

Family

ID=53409567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510014622.4A Active CN104709749B (zh) 2015-01-13 2015-01-13 一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104709749B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106807760A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 宝山钢铁股份有限公司 冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法
CN107470394A (zh) * 2017-06-28 2017-12-15 柳州钢铁股份有限公司 冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2622875A (en) * 1950-08-23 1952-12-23 United States Steel Corp Pivoted automatic pinch roll arrangement for continuous processing lines
JPS56123331A (en) * 1980-02-29 1981-09-28 Nippon Kinzoku Kk Tension applying device for strip
JPH09281090A (ja) * 1996-04-08 1997-10-31 Nippon Steel Corp 金属ストリップのインライン溶接部検査方法および金属ストリップのインライン溶接装置
CN201338416Y (zh) * 2008-12-15 2009-11-04 青岛美光机械有限公司 自动接纸机张力控制装置
CN201644548U (zh) * 2009-11-27 2010-11-24 中冶南方工程技术有限公司 冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置
CN102527720A (zh) * 2011-12-07 2012-07-04 鞍钢股份有限公司 一种冷轧重卷机组多辊矫直机控制系统及其控制方法
CN202411151U (zh) * 2011-12-20 2012-09-05 鞍钢股份有限公司 一种带矫直机的高速冷轧重卷生产线
CN203092123U (zh) * 2012-11-16 2013-07-31 重庆奥博铝材制造有限公司 铝带拉矫设备
CN203171424U (zh) * 2013-02-19 2013-09-04 宝钢新日铁汽车板有限公司 一种带钢夹送张紧装置
CN103472862A (zh) * 2013-09-06 2013-12-25 鞍钢股份有限公司 一种开卷机涨径力动态调整方法
CN203470539U (zh) * 2013-08-06 2014-03-12 中冶南方工程技术有限公司 一种重卷机组

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2622875A (en) * 1950-08-23 1952-12-23 United States Steel Corp Pivoted automatic pinch roll arrangement for continuous processing lines
JPS56123331A (en) * 1980-02-29 1981-09-28 Nippon Kinzoku Kk Tension applying device for strip
JPH09281090A (ja) * 1996-04-08 1997-10-31 Nippon Steel Corp 金属ストリップのインライン溶接部検査方法および金属ストリップのインライン溶接装置
CN201338416Y (zh) * 2008-12-15 2009-11-04 青岛美光机械有限公司 自动接纸机张力控制装置
CN201644548U (zh) * 2009-11-27 2010-11-24 中冶南方工程技术有限公司 冷轧带钢生产机组保持带钢稳定运行的装置
CN102527720A (zh) * 2011-12-07 2012-07-04 鞍钢股份有限公司 一种冷轧重卷机组多辊矫直机控制系统及其控制方法
CN202411151U (zh) * 2011-12-20 2012-09-05 鞍钢股份有限公司 一种带矫直机的高速冷轧重卷生产线
CN203092123U (zh) * 2012-11-16 2013-07-31 重庆奥博铝材制造有限公司 铝带拉矫设备
CN203171424U (zh) * 2013-02-19 2013-09-04 宝钢新日铁汽车板有限公司 一种带钢夹送张紧装置
CN203470539U (zh) * 2013-08-06 2014-03-12 中冶南方工程技术有限公司 一种重卷机组
CN103472862A (zh) * 2013-09-06 2013-12-25 鞍钢股份有限公司 一种开卷机涨径力动态调整方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106807760A (zh) * 2015-11-27 2017-06-09 宝山钢铁股份有限公司 冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法
CN107470394A (zh) * 2017-06-28 2017-12-15 柳州钢铁股份有限公司 冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法
CN107470394B (zh) * 2017-06-28 2019-09-10 柳州钢铁股份有限公司 冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104709749B (zh) 2017-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204583915U (zh) 热轧带钢平整分卷机组
CN105016111A (zh) 全自动片材收卷装置
WO2009078130A1 (ja) ワイヤソーによるワークの切断方法およびワイヤソー
CN103606641B (zh) 极耳自动成型机
CN104709749A (zh) 一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法
CN104526764A (zh) 带基材胶带及保护贴膜的冲切一体机及切割方法
CN109248926A (zh) 一种平整机无张力带钢平整控制方法
CN103170502B (zh) 热轧粗矫直机带钢对中控制方法
CN206084053U (zh) 线切割电极丝张紧装置
CN106345820A (zh) 冷连轧机设备消除开机带头卷的操作方法
CN106181137B (zh) 一种热镀锌机组焊机用夹送辊装置及其定位配置方法
CN201244832Y (zh) 超薄分锯机
CN105964688A (zh) 一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法
CN104492816A (zh) 一种断带穿带的方法
CN202398651U (zh) 一种防止板带钢带尾出现折痕的开卷装置
CN102319824A (zh) 一种拉矫机列切边剪废边牵引装置
CN201807625U (zh) 平整分卷线卷取机尾部自动定位控制装置
CN102513409A (zh) 一种冷连轧机组带材快速活门系统
CN205058150U (zh) 边料折边组件和边料回收装置
CN203877582U (zh) 带钢连续生产线带头带尾不伤边自动纠偏装置
CN204917345U (zh) 一种自动卷带机
CN211403210U (zh) 一种开卷机的压辊控制系统
CN208379014U (zh) 一种适用于连续及非连续形式的带钢酸洗机组
CN104128387A (zh) 一种极薄带钢高速精整机组正次品分选卷取工艺
CN102441582A (zh) 磁性皮带机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant