CN102513409A - 一种冷连轧机组带材快速活门系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷连轧机领域,特别是一种冷连轧机组带材快速活门系统。由于在夹送辊后增加了可上下活动的活门导板,因此实现了当一台卷取机完成卷取带材后,轧机出口不停机,带材自动导入另一台卷取机,并且电控系统同时控制飞剪和气动系统工作,当卷取机将要完成卷取时,电控系统发出信号,飞剪剪断带材,此时活门导板在气动阀控制下快速台起或降下,实现两台卷取机切换的不间断连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及冷连轧机领域,特别是一种一种冷连轧机组带材快速活门系统。
背景技术
在冷连轧机作业线中,经常要进行两台卷取机的切换操作。切换时,由于冷连轧机不停机,带材以一定的速度要送入卷取机,人工辅助困难且影响生产效率;对此国内目前的设计方法是依靠夹送辊前的液压导板导入带头,这种办法的缺陷是液压导板反应时间长,且工作时机组速度要降低,造成辅助时间长、效率低的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单紧凑,性能安全可靠、操作灵活方便的一种冷连轧机组带材快速活门系统。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种一种冷连轧机组带材快速活门系统,它至少包括第一夹送辊前的飞剪,以及第一夹送辊后的两个卷取机,第一夹送辊与第一卷取机之间形成第一带材通道,第一夹送辊与第二卷取机之间形成第二带材通道,其特征是:第一夹送辊后还活动连接有活门导板,活门导板的一端通过铰轴铰接在第一夹送辊的输出端,活门导板的另一端通过气动系统连接至第一夹送辊的机架上。
所述的气动系统是气缸以及控制气缸的气动阀,气动阀与电控系统电连接。
所述的气缸位于伸长端时,活门导板处于落下位,与第一带材通道对接,将第一夹送辊与第一卷取机连接形成一套工作系统。
所述的气缸位于收缩端时,活门导板处于抬起位,与第二带材通道对接,将第一夹送辊与第二卷取机连接形成一套工作系统。
所述的活门导板与第二带材通道之间还布置有第二夹送辊。
所述的飞剪与电控系统电连接,电控系统还电连接有第一卷取机和第二卷取机。
本发明的有益效果是:由于在夹送辊后增加了可上下活动的活门导板,因此实现了当一台卷取机完成卷取带材后,轧机出口不停机,带材自动导入另一台卷取机,并且电控系统同时控制飞箭和气动系统工作,当卷取机将要完成卷取时,电控系统发出信号,飞剪剪断带材,此时活门导板在气动阀控制下快速台起或降下,实现两台卷取机切换的不间断连续生产。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图;
图中:1、飞剪;2、第一夹送辊;3、活门导板;4、铰轴;5、气动系统;6、第二夹送辊;7、第一卷取机;8、第二卷取机;9、第二带材通道;10、第一带材通道;11、抬起位;12、落下位。
具体实施方式
实施例1
如图1的本发明一种冷连轧机组带材快速活门系统的结构示意图所示,本装置的第一夹送辊2前端即输入端有飞剪1,第一夹送辊2后端即输出端有两个卷取机,第一夹送辊2与第一卷取机7之间形成第一带材通道9,第一夹送辊2与第二卷取机7之间形成第二带材通道10,第一夹送辊2与两个卷取机之间的位置还活动连接有活门导板3,活门导板3的一端通过铰轴4铰接在第一夹送辊2的输出端,活门导板3的另一端通过气动系统5连接至第一夹送辊2的机架上。
气动系统是液压油缸以及控制气缸的气动阀,气缸的缸体部分固定在第一夹送辊2的机架上,气缸的活塞端与活门导板3固定连接;当气缸位于伸长端时,活门导板3处于落下位12,与第一带材通道10对接,将第一夹送辊2与第一卷取机7连接形成一套工作系统。当气缸位于收缩端时,活门导板3处于抬起位11,与第二带材通道9对接,将第一夹送辊2与第二卷取机8连接形成一套工作系统。
工作时,带材由飞剪1经第一夹送辊2最终从第一带材通道10进入第一卷取机7进行带材的卷取,此时活门导板3处于落下位12,起到导卫板的作用;当第一卷取机7要完成卷取时,控制飞剪1剪断带材,同时活门导板3在气动系统控制下快速抬起,处于抬起位11,带材头部通过快速活门导板3后沿第二带材通道9进入第二卷取机8进行卷取;如是周而复始,从而实现两台卷取机切换的不间断连续生产。
实施例2
本实施例与实施例1的结构基本相同,不同之处在于通过电控系统对整个装置实现自动化控制。
其中飞剪、气动阀、第一卷取机7和第二卷取机8均与电控系统电连接。
当第一卷取机7要完成卷取时,第一卷取机7向电控系统发出电信号,电控系统接收到第一卷取机7的完成信号后,电控系统对飞剪1和气动系统5的气动阀发出信号,飞剪1剪断带材,此时气动阀控制活门导板3快速台起,处于抬起位,第二卷取机8进行卷取;第二卷取机8要完成卷取时,第二卷取机8向电控系统发出电信号,电控系统对飞剪1和气动系统5的气动阀发出信号,飞剪1剪断带材,此时气动阀控制活门导板3快速降下,处于落下位,第一卷取机8进行卷取;如是周而复始,实现两台卷取机自动切换的不间断连续生产。
活门导板3与第二带材通道9之间还布置有第二夹送辊6。第二夹送辊的作用是:带材切换后,当带头运行至第二夹送辊6前,第二夹送辊6转动,夹紧带材头部以一定的速度送入卷取机8。
Claims (6)
1.一种一种冷连轧机组带材快速活门系统,它至少包括第一夹送辊前的飞剪,以及第一夹送辊后的两个卷取机,第一夹送辊与第一卷取机之间形成第一带材通道,第一夹送辊与第二卷取机之间形成第二带材通道,其特征是:第一夹送辊后还活动连接有活门导板,活门导板的一端通过铰轴铰接在第一夹送辊的输出端,活门导板的另一端通过气动系统连接至第一夹送辊的机架上。
2.根据权利要求1所述的一种一种冷连轧机组带材快速活门系统,其特征是:所述的气动系统是气缸以及控制气缸的气动阀,气动阀与电控系统电连接。
3.根据权利要求1所述的一种一种冷连轧机组带材快速活门系统,其特征是:所述的气缸位于伸长端时,活门导板处于落下位,与第一带材通道对接,将第一夹送辊与第一卷取机连接形成一套工作系统。
4.根据权利要求1所述的一种一种冷连轧机组带材快速活门系统,其特征是:所述的气缸位于收缩端时,活门导板处于抬起位,与第二带材通道对接,将第一夹送辊与第二卷取机连接形成一套工作系统。
5.根据权利要求1所述的一种一种冷连轧机组带材快速活门系统,其特征是:所述的活门导板与第二带材通道之间还布置有第二夹送辊。
6.根据权利要求1所述的一种一种冷连轧机组带材快速活门系统,其特征是:所述的飞剪与电控系统电连接,电控系统还电连接有第一卷取机和第二卷取机。
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