CN202498102U - 冷连轧机组带材快速活门装置 - Google Patents

冷连轧机组带材快速活门装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202498102U
CN202498102U CN201120547763XU CN201120547763U CN202498102U CN 202498102 U CN202498102 U CN 202498102U CN 201120547763X U CN201120547763X U CN 201120547763XU CN 201120547763 U CN201120547763 U CN 201120547763U CN 202498102 U CN202498102 U CN 202498102U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pinch roll
coiling machine
band
strips
guide plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201120547763XU
Other languages
English (en)
Inventor
黄煜
窦峰
赵团民
王会玉
Original Assignee
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd filed Critical China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority to CN201120547763XU priority Critical patent/CN202498102U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202498102U publication Critical patent/CN202498102U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及冷连轧机领域,特别是一种冷连轧机组带材快速活门装置。由于在夹送辊后增加了可上下活动的活门导板,因此实现了当一台卷取机完成卷取带材后,轧机出口不停机,带材自动导入另一台卷取机,并且电控系统同时控制飞剪和气动系统工作,当卷取机将要完成卷取时,电控系统发出信号,飞剪剪断带材,此时活门导板在气动阀控制下快速台起或降下,实现两台卷取机切换的不间断连续生产。

Description

冷连轧机组带材快速活门装置
技术领域
本实用新型涉及冷连轧机领域,特别是一种冷连轧机组带材快速活门装置。 
背景技术
在冷连轧机作业线中,经常要进行两台卷取机的切换操作。切换时,由于冷连轧机不停机,带材以一定的速度要送入卷取机,人工辅助困难且影响生产效率;对此国内目前的设计方法是依靠夹送辊前的液压导板导入带头,这种办法的缺陷是液压导板反应时间长,且工作时机组速度要降低,造成辅助时间长、效率低的缺点。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑,性能安全可靠、操作灵活方便的冷连轧机组带材快速活门装置。 
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种冷连轧机组带材快速活门装置,它至少包括第一夹送辊前的飞剪,以及第一夹送辊后的两个卷取机,第一夹送辊与第一卷取机之间形成第一带材通道,第一夹送辊与第二卷取机之间形成第二带材通道,其特征是:第一夹送辊后还活动连接有活门导板,活门导板的一端通过铰轴铰接在第一夹送辊的输出端,活门导板的另一端通过气动系统连接至第一夹送辊的机架上。 
所述的气动系统是气缸以及控制气缸的气动阀,气动阀与电控系统电连接。 
所述的气缸位于伸长端时,活门导板处于落下位,与第一带材通道对接,将第一夹送辊与第一卷取机连接形成一套工作系统。 
所述的气缸位于收缩端时,活门导板处于抬起位,与第二带材通道对接,将第一夹送辊与第二卷取机连接形成一套工作系统。 
所述的活门导板与第二带材通道之间还布置有第二夹送辊。 
所述的飞剪与电控系统电连接,电控系统还电连接有第一卷取机和第二卷取机。 
本实用新型的有益效果是:由于在夹送辊后增加了可上下活动的活门导板,因此实现了当一台卷取机完成卷取带材后,轧机出口不停机,带材自动导入另一台卷取机,并且电控系统同时控制飞箭和气动系统工作,当卷取机将要完成卷取时,电控系统发出信号,飞剪剪断带材,此时活门导板在气动阀控制下快速台起或降下,实现两台卷取机切换的不间断连续生产。 
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型结构示意图; 
图中:1、飞剪;2、第一夹送辊;3、活门导板;4、铰轴;5、气动系统;6、第二夹送辊;7、第一卷取机;8、第二卷取机;9、第二带材通道;10、第一带材通道;11、抬起位;12、落下位。
具体实施方式
实施例1 
如图1的本实用新型冷连轧机组带材快速活门装置的结构示意图所示,本装置的第一夹送辊2前端即输入端有飞剪1,第一夹送辊2后端即输出端有两个卷取机,第一夹送辊2与第一卷取机7之间形成第一带材通道10,第一夹送辊2与第二卷取机8之间形成第二带材通道9,第一夹送辊2与两个卷取机之间的位置还活动连接有活门导板3,活门导板3的一端通过铰轴4铰接在第一夹送辊2的输出端,活门导板3的另一端通过气动系统5连接至第一夹送辊2的机架上。
气动系统是液压油缸以及控制气缸的气动阀,气缸的缸体部分固定在第一夹送辊2的机架上,气缸的活塞端与活门导板3固定连接;当气缸位于伸长端时,活门导板3处于落下位12,与第一带材通道10对接,将第一夹送辊2与第一卷取机7连接形成一套工作系统。当气缸位于收缩端时,活门导板3处于抬起位11,与第二带材通道9对接,将第一夹送辊2与第二卷取机8连接形成一套工作系统。 
工作时,带材由飞剪1经第一夹送辊2最终从第一带材通道10进入第一卷取机7进行带材的卷取,此时活门导板3处于落下位12,起到导卫板的作用;当第一卷取机7要完成卷取时,控制飞剪1剪断带材,同时活门导板3在气动系统控制下快速抬起,处于抬起位11,带材头部通过快速活门导板3后沿第二带材通道9进入第二卷取机8进行卷取;如是周而复始,从而实现两台卷取机切换的不间断连续生产。 
实施例2 
本实施例与实施例1的结构基本相同,不同之处在于通过电控系统对整个装置实现自动化控制。
其中飞剪、气动阀、第一卷取机7和第二卷取机8均与电控系统电连接。 
当第一卷取机7要完成卷取时,第一卷取机7向电控系统发出电信号,电控系统接收到第一卷取机7的完成信号后,电控系统对飞剪1和气动系统5的气动阀发出信号,飞剪1剪断带材,此时气动阀控制活门导板3快速台起,处于抬起位,第二卷取机8进行卷取;第二卷取机8要完成卷取时,第二卷取机8向电控系统发出电信号,电控系统对飞剪1和气动系统5的气动阀发出信号,飞剪1剪断带材,此时气动阀控制活门导板3快速降下,处于落下位,第一卷取机7进行卷取;如是周而复始,实现两台卷取机自动切换的不间断连续生产。 
活门导板3与第二带材通道9之间还布置有第二夹送辊6。第二夹送辊的作用是:带材切换后,当带头运行至第二夹送辊6前,第二夹送辊6转动,夹紧带材头部以一定的速度送入卷取机8。 

Claims (6)

1.冷连轧机组带材快速活门装置,它至少包括第一夹送辊前的飞剪,以及第一夹送辊后的两个卷取机,第一夹送辊与第一卷取机之间形成第一带材通道,第一夹送辊与第二卷取机之间形成第二带材通道,其特征是:第一夹送辊后还活动连接有活门导板,活门导板的一端通过铰轴铰接在第一夹送辊的输出端,活门导板的另一端通过气动系统连接至第一夹送辊的机架上。
2.根据权利要求1所述的冷连轧机组带材快速活门装置,其特征是:所述的气动系统是气缸以及控制气缸的气动阀,气动阀与电控系统电连接。
3.根据权利要求2所述的冷连轧机组带材快速活门装置,其特征是:所述的气缸位于伸长端时,活门导板处于落下位,与第一带材通道对接,将第一夹送辊与第一卷取机连接形成一套工作系统。
4.根据权利要求1所述的一种冷连轧机组带材快速活门装置,其特征是:所述的气缸位于收缩端时,活门导板处于抬起位,与第二带材通道对接,将第一夹送辊与第二卷取机连接形成一套工作系统。
5.根据权利要求1所述的一种冷连轧机组带材快速活门装置,其特征是:所述的活门导板与第二带材通道之间还布置有第二夹送辊。
6.根据权利要求1所述的一种冷连轧机组带材快速活门装置,其特征是:所述的飞剪与电控系统电连接,电控系统还电连接有第一卷取机和第二卷取机。
CN201120547763XU 2011-12-24 2011-12-24 冷连轧机组带材快速活门装置 Expired - Lifetime CN202498102U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120547763XU CN202498102U (zh) 2011-12-24 2011-12-24 冷连轧机组带材快速活门装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120547763XU CN202498102U (zh) 2011-12-24 2011-12-24 冷连轧机组带材快速活门装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202498102U true CN202498102U (zh) 2012-10-24

Family

ID=47034729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201120547763XU Expired - Lifetime CN202498102U (zh) 2011-12-24 2011-12-24 冷连轧机组带材快速活门装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202498102U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102513409A (zh) * 2011-12-24 2012-06-27 中国重型机械研究院有限公司 一种冷连轧机组带材快速活门系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102513409A (zh) * 2011-12-24 2012-06-27 中国重型机械研究院有限公司 一种冷连轧机组带材快速活门系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105016111B (zh) 全自动片材收卷装置
CN204802699U (zh) 全自动片材收卷装置
CN201466584U (zh) 自动烫线剥线机
CN102513409A (zh) 一种冷连轧机组带材快速活门系统
CN102909285A (zh) 钢板剪料自动送料机构
CN203974205U (zh) 铝箔胶带贴附机
CN201010358Y (zh) 递进式推料排料装置
CN202861235U (zh) 精冲机全自动板坯上料装置
CN102935471A (zh) 带有全自动板料上料装置的精冲机
CN202861245U (zh) 带有全自动板料上料装置的精冲机
CN104085724A (zh) 一种光伏电池片的贴膜机构
CN202498102U (zh) 冷连轧机组带材快速活门装置
CN201940759U (zh) 全自动带穿套管铜箔点焊机
CN102211277A (zh) 全自动带穿套管铜箔点焊机
CN201125100Y (zh) 开平生产线收料切换系统
CN102935470A (zh) 精冲机全自动板坯上料装置
CN202894114U (zh) 钢板剪料自动送料机构
CN211403210U (zh) 一种开卷机的压辊控制系统
CN202895315U (zh) 热塑板材层压设备中的板材剪切控制系统
CN209044372U (zh) 一种处理线收集带钢废板的控制装置
CN201493541U (zh) 随动式定尺剪断机
CN203649096U (zh) 五金工具下料装置及其专用进料设备
CN201389673Y (zh) 一种液压剪切机
CN201952013U (zh) 汽车构件冲压剪切、压制工序用板料分离装置
CN101318237A (zh) 横剪机列垛板整齐度控制装置及控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 710032 No. 209, Dong Yuan Road, Xi'an, Shaanxi

Patentee after: China National Heavy Machinery Research Institute Co., Ltd.

Address before: 710032 No. 209, Dong Yuan Road, Xi'an, Shaanxi

Patentee before: China National Heavy Machinery Research Institute Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20121024

CX01 Expiry of patent term