CN109248926A - 一种平整机无张力带钢平整控制方法 - Google Patents

一种平整机无张力带钢平整控制方法 Download PDF

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    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates

Abstract

一种平整机无张力带钢平整控制方法,包括如下步骤:带头到达平整机停止;三辊张力辊中间辊压下;当带钢头部穿过平整机三米距离后;平整机上工作辊压下投入使用;设置平整机弯辊力、轧制力等参数后,带材运行;带头头部到达五号夹送辊;五号夹送辊压下;平整机与5号张力辊建立微张力;带头传送到转向辊停止;转向辊下压带头;带头穿带到卷取机;5号夹送辊打开;平整机轧制力、弯辊力等参数根据轧制模型设定;全线起车正常生产;带尾出活套后三辊张力辊打开;平整机进入带尾无张力控制;带尾到达平整机前3米位置停止;平整机工作辊抬起;带尾到卷取机卸卷。本发明能够彻底解决带钢平整效率,提高设备使用率,提高带钢表面质量,提高成材率。

Description

一种平整机无张力带钢平整控制方法
技术领域
本发明涉及电气自动化领域,具体涉及一种平整机无张力带钢平整控制方法。
背景技术
目前推拉式酸洗有奥地利安德里茨公司设计建设,平整机控制思路是要在卷取机和平整机建立张力的情况下才投入,进行平整作业。带尾部分也是在带钢出了活套就开始打开平整机。这样就造成了带头带尾超过40米的长度无法进行平整作业,从而不能满足带材板形质量要求,需要作为次品或者不合格品处理。每卷都有四十米的不平整带材,成材率大大降低。国内目前产线配置一般都是平整机加拉矫机,拉矫机紧靠着平整机,因此不会造成大量不平整带钢。因此国内目前没有平整机在不带张力的条件下工作的先例。
发明内容
本发明的目的在于,解决带钢再无张力情况下的平整控制,采用本控制后,能够彻底解决带钢平整效率,提高设备使用率,提高带钢表面质量,提高成材率。
为达到上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种平整机无张力带钢平整控制方法,包括如下步骤:
带钢头到达平整机停止;
三辊张力辊中间辊压下;
当带钢头部穿过平整机三米距离后;
平整机上工作辊压下投入使用;
平整机轧制力、弯辊力等参数,根据带钢厚度、材质的不同进行相对应设定,各设定值到达后启动平整机主传动和主工艺线上其他电机,平整机进入无张力带钢平整控制模式;
当带材头部到达五号夹送辊后;
五号夹送辊压下;
设定速度略高于平整机主传动设定速度,使得五号夹送辊与平整机之间建立微张力,防止带材堆钢、褶皱,也防止带材跑偏,有利于带钢的穿带和板形控制精度;
带头传送到转向辊停止;
转向辊下压带头;
当带材头部进入卷取机后,卷取机开始与平整机之间建立工作张力;
5号夹送辊打开;
平整机轧制力和弯辊力等设定参数根据轧制模型自动设定;
全线起车进行带材的正常平整工作模式;
甩尾阶段,带钢尾部出了活套后,三辊张力辊打开;
平整机再次进入无张力平整模式;
直到带尾距离平整机3米距离时;
平整机工作辊抬起;
剩余带尾空过平整机。
优选的,所述在平整机中心线后三米增加光电开关。
本发明具有以下有益效果:本发明的一种平整机无张力带钢平整控制方法,不增加太多设备投资的情况下,通过软件开发,将平整机功能进行优化扩展,提升带材板形表面质量。平整机张力控制,轧制力控制、弯辊控制功能进一步优化,根据不同工艺特点优化工艺参数,提升带材成材率,产生巨大经济效益。
附图说明
图1为本发明的一种平整机无张力带钢平整控制方法流程图;
图2为平整机控制相关设备分布图。
具体实施方式
如图1所示,一种平整机无张力带钢平整控制方法,包括如下步骤:
带钢头到达平整机停止;
三辊张力辊中间辊压下;
当带钢头部穿过平整机三米距离后;
平整机上工作辊压下投入使用;
平整机轧制力、弯辊力等参数,根据带钢厚度、材质的不同进行相对应设定,各设定值到达后启动平整机主传动和主工艺线上其他电机,平整机进入无张力带钢平整控制模式;
当带材头部到达五号夹送辊后;
五号夹送辊压下;
设定速度略高于平整机主传动设定速度,使得五号夹送辊与平整机之间建立微张力,防止带材堆钢、褶皱,也防止带材跑偏,有利于带钢的穿带和板形控制精度;
带头传送到转向辊停止;
转向辊下压带头;
当带材头部进入卷取机后,卷取机开始与平整机之间建立工作张力;
5号夹送辊打开;
平整机轧制力和弯辊力等设定参数根据轧制模型自动设定;
全线起车进行带材的正常平整工作模式;
甩尾阶段,带钢尾部出了活套后,三辊张力辊打开;
平整机再次进入无张力平整模式;
直到带尾距离平整机3米距离时;
平整机工作辊抬起;
剩余带尾空过平整机。
所述在平整机中心线后三米增加光电开关。
充分借鉴国内先进企业薄宽规格带钢生产组织经验,对于对平整机的工作原理进行研究分析,各项控制功能进行优化;增加检测元件,增强带钢跟踪的准确性,对带头带尾位置进行精准控制;对平整机投入的连锁条件进行技术优化,根据带材跟踪和产线速度控制,计算平整机投入时序;对平整机板形控制方式进行优化,在无张力情况下平整机弯辊和串辊控制方式进行优化,保证板形控制良好。

Claims (2)

1.一种平整机无张力带钢平整控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
带钢头到达平整机停止;
三辊张力辊中间辊压下;
当带钢头部穿过平整机三米距离后;
平整机上工作辊压下投入使用;
平整机轧制力、弯辊力等参数,根据带钢厚度、材质的不同进行相对应设定,各设定值到达后启动平整机主传动和主工艺线上其他电机,平整机进入无张力带钢平整控制模式;
当带材头部到达五号夹送辊后;
五号夹送辊压下;
设定速度略高于平整机主传动设定速度,使得五号夹送辊与平整机之间建立微张力,防止带材堆钢、褶皱,也防止带材跑偏,有利于带钢的穿带和板形控制精度;
带头传送到转向辊停止;
转向辊下压带头;
当带材头部进入卷取机后,卷取机开始与平整机之间建立工作张力;
5号夹送辊打开;
平整机轧制力和弯辊力等设定参数根据轧制模型自动设定;
全线起车进行带材的正常平整工作模式;
甩尾阶段,带钢尾部出了活套后,三辊张力辊打开;
平整机再次进入无张力平整模式;
直到带尾距离平整机3米距离时;
平整机工作辊抬起;
剩余带尾空过平整机。
2.根据权利要求1所述的平整机无张力带钢平整控制方法,其特征在于,所述在平整机中心线后三米增加光电开关。
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