CN201320654Y - 轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,包括固定在地基上的底座、安装在该底座上的弹性支撑装置、连接在所述弹性支撑装置顶端部的水平的导电板,其中在所述导电板的一端具有方便在制品进入的切入斜板,所述导电板与地基之间连接有接地线。由于本实用新型的焊接接地台座可直接接地,同时又与在制品直接接触,使电焊机的工作电流避开了轨道滚轮接地环节,使电焊机工作电流非常稳定,从而提高了在制品的焊接质量;同时避免了滚轮中的轴承因电流不稳定造成的非正常损坏,大大减少轴承的更换、维修工作量,降低了维护成本。

Description

轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座
技术领域
本实用新型涉及一种接地台座,特别是一种用于轨道滚轮式生产流水线上的焊接接地台座。
背景技术
传统的轨道滚轮式生产流水线上金属结构件在制品,如集装箱、车箱或框架等,一般通过滚轮或者滚轮加托架在上下工位之间移动。生产流水线上需要铺设专用轨道,并配置专用滚轮,必要时在在制品和滚轮之间配置托架。在制品通过滚轮从上道工位运送到下道工位。在焊接工位,焊接工艺需要在制品与接地线电连通,以组成电焊机工作的电流回路。如图1所示,电焊机的焊枪作用于在制品,在制品通过滚轮与轨道接触,轨道与接地线连接。当电流通过滚轮时,由于滚轮内部滚动轴承的滚珠和滚道经常接触不良,使得焊接工作电流不稳定,导致在制品的焊接质量差;与此同时,滚轮内的滚动轴承容易受损,从而需要频繁地维修、更换轴承,维护工作量大,维修费用高,浪费了大量的人力、物力、财力资源。
所以提高轨道滚轮式生产流水线上金属在制品的焊接质量,并降低维护成本是急待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种提高金属在制品的焊接质量,并降低维护成本的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,包括固定在地基上的底座、安装在该底座上的弹性支撑装置、连接在所述弹性支撑装置顶端部的水平的导电板,其中在所述导电板的一端具有方便在制品进入的切入斜板,所述导电板与地基之间连接有接地线。
所述切入斜板与所述导电板之间的夹角为15°~35°。
所述切入斜板与所述导电板之间的连接为圆滑过渡连接。
在所述导电板的与切入斜板相对的另一端具有与所述切入斜板对称布置的始离斜板。
其中还包括用于固定所述导电板的衬板,该衬板置于导电板下面与其形状吻合并被其覆盖;在该衬板下面对称固定有用于连接所述弹性支撑装置的若干个带有铰链孔的铰链座,其中一端铰链座的铰链孔为水平状态的腰形孔,另一端铰链座的为圆柱孔。
所述弹性支撑装置包括对称布置的两根或四根升降压紧构件,每根升降压紧构件包括导杆和套装在该导杆外的预紧压缩弹簧,其中所述导杆的下端可上、下滑动地连接在所述底座上,所述导杆的上端通过带耳孔的铰耳和铰链销与对应的铰链座铰接,所述压缩弹簧的下端抵靠在所述底座上,上端抵靠在设置于导杆上端部的台肩上。
所述底座的竖直截面呈T形,包括固定于地基的垫块和固定于该垫块上面的矩形底座板,在底座板上相应于每个导杆位置各自固定有一个导杆套,所述导杆套装在该导杆套内,底端伸出导杆套并安装有挡圈。
本实用新型所述的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座的优点和积极效果是:由于本实用新型的焊接接地台座可直接接地并电连接;使电焊机的工作电流避开了通过轨道滚轮接地环节;同时焊接接地台座又与在制品直接接触,并且,在在制品的重力作用下焊接接地台座的导电板与在制品的下表面接触非常稳定、可靠。这一方面使电焊机工作电流非常稳定,提高了在制品的焊接质量;另一方面避免了滚轮中的轴承因电流不稳定造成的非正常损坏,大大减少轴承的更换、维修工作量,降低了维护成本。
通过以下参照附图对优选实施例的说明,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。
附图说明
图1是现有的轨道滚轮式生产流水线上电焊机工作的电流回路方框图;
图2是本实用新型的焊接接地台座在沿着轨道纵向的剖面图;
图3是图2中沿A-A线的剖面图;
图4表示在制品移动过程中开始接触本实用新型中的导电板时的结构示意图;
图5表示在制品移动到本实用新型中的导电板上表面时的结构示意图;
图6表示使用本实用新型的焊接接地台座时电焊机工作的电流回路方框图。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意,这里描述的实施例只用于举例说明,并不用于限制本实用新型。
如图2、图3所示,本实用新型的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座包括固定在地基8内的底座4、安装在该底座4上的弹性支撑装置、连接在弹性支撑装置顶端部的水平的导电板1。该导电板1可用导电性能良好且耐磨损、耐腐蚀的铜材料制成。
本实用新型中还可以包括一块形状与导电板1吻合并被导电板1覆盖的衬板2。衬板2通过螺栓6及螺母固定在导电板1下面,该螺栓6及螺母同时用于连接接地线7。为降低材料成本,衬板2可采用钢材料制成。在衬板2下面对称固定有至少两个带有铰链孔的铰链座22。其中在在制品9进入导电板1的一端的铰链座22的铰链孔为圆柱形,在在制品9离开导电板1的一端的铰链座22的铰链孔为水平状的腰形,铰链孔的形状布置不限于该种情况,在在在制品9进入导电板1的一端的铰链座22的铰链孔为腰形,别一端的铰链座22的铰链孔为圆柱形也是可行的。
在导电板1上在制品9进入一端具有切入斜板11;焊接完成后开始脱离导电板1一端具有与切入斜板11对称布置的始离斜板12。切入斜板11与导电板1之间的夹角为25°,该角度15°~35°范围内均是可行的,具体视弹性支撑装置的伸长量等因素确定。切入斜板11与导电板1之间、始离斜板12与导电板1之间的连接均为圆滑过渡连接。切入斜板11、始离斜板12与导电板1可以为一体结构。
本实用新型中的底座4的竖直截面呈T形,包括固定于地基的矩形垫块43和固定于该垫块43上面的矩形底座板41。矩形底座板41的下表面在四周方向均大于垫块43的上表面,即矩形底座板41的四周边沿均伸出垫块43的四周边沿。在底座板41的两侧各固定有一个导杆套42。本实用新型的焊接接地台座优选地固定于两轨道中间,也可以安装在轨道的一侧。
本实用新型中的弹性支撑装置设置在衬板2与底座4之间,包括与底座板41上的两个导杆套42相对应的两根升降压紧构件3。每根升降压紧构件3包括导杆31和压缩弹簧32。其中导杆31的下端套装到与其相应的导杆套42内,底端部伸出导杆套并安装有挡圈33。导杆31的下端也可以采用其他的方式可上、下滑动地连接到底座板41上。导杆31的上端固定有带有耳孔的铰耳311,铰链销5穿过所述耳孔和铰链孔将导杆31铰接连接到衬板2上。压缩弹簧32套装在导杆31外,其下端抵靠在导杆套42上,上端抵靠在设置于导杆31上端部的台肩312上。安装好的压缩弹簧32可以具有较小的预紧力。本实用新型中的弹性支撑装置也可以包括对称布置的四根升降压紧构件3,相应地在底座板41上对称固定四个导杆套42。另外,本实用新型中的弹性支撑装置也可以采用气缸、油缸等其他装置,只要能带动导电板1上下移动即可。
本实用新型中,如果不设置衬板2,铰链座22可直接固定于导电板1上。
如图4、图5所示,在制品9在滚轮的作用下沿着轨道移动到接近焊接工位时,在制品9外轮廓最突出的面首先与导电板1的切入斜板11上表面接触,随着在制品9的不断向前移动,在制品9向导电板1施加力的作用,使导电板1产生绕铰链销转动一定角度,同时向下移动压缩套装在导杆31外的压缩弹簧;然后渐渐移动过渡到导电板1的上表面,并依靠在制品的自重与导电板1的上表面紧贴在一起。这时,电焊机工作所需的电流回路接通,并接触良好,这利于提高在制品的焊接质量;当焊接工作完成,在制品9继续向前移动,经始离斜板12后,与本实用新型的焊接接地台座脱离开。当需要重复焊接时,在制品9也可以向反方向移动,其外轮廓的突出面先与始离斜板12后,再移动到导电板1进行焊接工作。
如图6所示,使用本实用新型的焊接接地台座时,电焊机的焊枪作用于在制品,在制品直接与焊接接地台座接触,焊接接地台座直接与接地线接触。这样使电焊机的工作电流避开了通过轨道滚轮接地环节。同时,由于在制品具有一定的自重,当其移动至焊接接地台座的导电板时,能够与导电板的上表面紧密贴合,从而使电焊机工作电流非常稳定,提高了在制品的焊接质量;同时避免了滚轮中的轴承因电流不稳定造成的非正常损坏,大大减少轴承的更换、维修工作量,降低了维护成本。
虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,其特征在于包括固定在地基上的底座(4)、安装在该底座(4)上的弹性支撑装置、连接在所述弹性支撑装置顶端部的水平的导电板(1),其中在所述导电板(1)的一端具有方便在制品进入的切入斜板(11),所述导电板(1)与地基之间连接有接地线(7)。
2.根据权利要求1所述的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,其特征在于所述切入斜板(11)与所述导电板(1)之间的夹角为15°~35°。
3.根据权利要求2所述的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,其特征在于所述切入斜板(11)与所述导电板(1)之间的连接为圆滑过渡连接。
4.根据权利要求2所述的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,其特征在于在所述导电板(1)的与切入斜板(11)相对的另一端具有与所述切入斜板(11)对称布置的始离斜板(12)。
5.根据权利要求1所述的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,其特征在于还包括用于固定所述导电板(1)的衬板(2),该衬板(2)置于导电板(1)下面与其形状吻合并被其覆盖;在该衬板(2)下面对称固定有用于连接所述弹性支撑装置的若干个带有铰链孔的铰链座(22),其中一端铰链座(22)的铰链孔为水平状态的腰形孔,另一端铰链座(22)的为圆柱孔。
6.根据权利要求5所述的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,其特征在于所述弹性支撑装置包括对称布置的两根或四根升降压紧构件(3),每根升降压紧构件(3)包括导杆(31)和套装在该导杆(31)外的预紧压缩弹簧(32),其中所述导杆(31)的下端可上、下滑动地连接在所述底座(4)上,所述导杆(31)的上端通过带耳孔的铰耳(311)和铰链销(5)与对应的铰链座(22)铰接,所述压缩弹簧(32)的下端抵靠在所述底座(4)上,上端抵靠在设置于导杆(31)上端部的台肩(312)上。
7.根据权利要求6所述的轨道滚轮式流水线上的焊接接地台座,其特征在于所述底座(4)的竖直截面呈T形,包括固定于地基的垫块(43)和固定于该垫块(43)上面的矩形底座板(41),在底座板(41)上相应于每个导杆(31)位置各自固定有一个导杆套(42),所述导杆(31)套装在该导杆套(42)内,底端伸出导杆套(42)并安装有挡圈(33)。
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