CN216780834U - 钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，包括安装在焊接小车顶部的顶板，顶板顶部一侧安装有滑轨，滑轨滑动连接有滑板，顶板安装有气缸支座，气缸支座铰接有气缸，气缸的动力输出端连接有气缸连接座，气缸连接座固定安装在滑板上，滑板的另一侧连接有导体支座，导体支座铰接有焊接支架，焊接支架的一侧连接有安装板，安装板连接有绝缘板，绝缘板连接有铜导体，铜导体连接有正极焊板，焊接支架底部铰接有活动座，活动座连接有增压气缸，增压气缸的另一侧铰接有气缸支架，活动座连接有第一弹簧座，第一弹簧座连接有增压缓冲弹簧，增压缓冲弹簧的自由端连接有第二弹簧座，增压气缸的动力输出端贯穿第二弹簧座并安装在第一弹簧座内。

Description

钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构

技术领域

本实用新型属于钢筋骨架焊接技术领域，具体涉及钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构。

背景技术

在桥梁、房屋建设等施工过程中需要进行大量桩柱施工,在桩柱施工中，需要以钢筋笼作为桩柱的骨架，再向桩柱浇筑混凝土，从而实现桩柱的成型，钢筋笼包括作为骨架的骨架筋和用于固定骨架筋的箍筋，目前，钢筋笼的制备是利用钢筋笼滚焊机来完成的，将骨架筋依次放入到钢筋笼滚焊机的传送架上，通过滚焊机对箍筋和骨架筋进行滚焊，但是现有的滚焊机的焊接机头在焊接时，由于钢筋笼它并不是一个实体圆，由于滚焊机滚动绕制笼体时在每个纵筋之间会产生一个平面形，从而对焊接机头造成撞击，使焊接轨道和焊接板容易磨损。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，包括安装在焊接小车顶部的顶板，所述顶板顶部一侧安装有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述顶板的顶部另一侧安装有气缸支座，所述气缸支座铰接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有气缸连接座，所述气缸连接座固定安装在滑板上，所述滑板的另一侧连接有导体支座，所述导体支座铰接有焊接支架，所述焊接支架的一侧连接有安装板，所述安装板连接有绝缘板，所述绝缘板连接有铜导体，所述铜导体连接有正极焊板，所述焊接支架底部铰接有活动座，所述活动座连接有增压气缸，所述增压气缸的另一侧铰接有气缸支架，所述气缸支架固定安装在顶板的下侧，所述活动座连接有第一弹簧座，所述第一弹簧座连接有增压缓冲弹簧，所述增压缓冲弹簧的自由端连接有第二弹簧座，所述第二弹簧座安装在增压气缸上，所述增压气缸的动力输出端贯穿第二弹簧座并安装在第一弹簧座内。

进一步限定，所述正极焊板的上侧设有冷却水进水口。这样的结构设计方便进行冷却降温。

进一步限定，所述气缸支座通过螺丝锁紧安装在顶板上。这样的结构设计使安装更加固定。

进一步限定，所述滑轨表面设有润滑槽，所述润滑槽内充填有润滑油。这样的结构设计使滑板滑动更加顺畅。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过增压气缸输出端的增压缓冲弹簧17的弹力，使机头压紧时，产生缓冲对焊接机头进行保护，使滑板、轨道和焊接导柱减少磨损，并且焊接机头的角度可调，从而使滚焊机能在高速焊接下可靠的运行。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

顶板1、滑轨2、滑板3、气缸支座4、气缸5、气缸连接座6、导体支座7、焊接支架8、安装板9、绝缘板10、铜导体11、正极焊板12、活动座13、增压气缸14、气缸支架15、第一弹簧座16、增压缓冲弹簧17、第二弹簧座18、冷却水进水口19。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，顶板1顶部一侧安装有滑轨2，滑轨2滑动连接有滑板3，顶板1的顶部另一侧安装有气缸支座4，气缸支座4铰接有气缸5，气缸5的动力输出端连接有气缸连接座6，气缸连接座6固定安装在滑板3上，滑板3的另一侧连接有导体支座7，导体支座7铰接有焊接支架8，焊接支架8的一侧连接有安装板9，安装板9连接有绝缘板10，绝缘板10连接有铜导体11，铜导体11连接有正极焊板12，焊接支架8底部铰接有活动座13，活动座13连接有增压气缸14，增压气缸14的另一侧铰接有气缸支架15，气缸支架15固定安装在顶板1的下侧，活动座13连接有第一弹簧座16，第一弹簧座16连接有增压缓冲弹簧17，增压缓冲弹簧17的自由端连接有第二弹簧座18，第二弹簧座18安装在增压气缸14上，增压气缸14的动力输出端贯穿第二弹簧座18并安装在第一弹簧座16内。

本实施例中，在使用时，在滚焊机在旋转焊接时，通过压紧气缸17输出端的压紧气缸弹簧19的弹力，使机头压紧时，产生缓冲，使滑板7、轨道8和焊接导柱减少磨损，并且通过控制气缸5，使气缸5可以带动焊接机头进行角度的调节，从而使滚焊机能在高速焊接下可靠的运行。

优选正极焊板12的上侧设有冷却水进水口19。这样的结构设计方便进行冷却降温。实际上，也可以根据具体情况考虑冷却水进水口19其他的安装结构形状。

优选气缸支座4通过螺丝锁紧安装在顶板1上。这样的结构设计使安装更加固定。实际上，也可以根据具体情况考虑气缸支座4和顶板1其他的固定结构形状。

优选滑轨2表面设有润滑槽，润滑槽内充填有润滑油。这样的结构设计使滑板3滑动更加顺畅。实际上，也可以根据具体情况考虑滑轨2其他的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，其特征在于：包括安装在焊接小车顶部的顶板(1)，所述顶板(1)顶部一侧安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)滑动连接有滑板(3)，所述顶板(1)的顶部另一侧安装有气缸支座(4)，所述气缸支座(4)铰接有气缸(5)，所述气缸(5)的动力输出端连接有气缸连接座(6)，所述气缸连接座(6)固定安装在滑板(3)上，所述滑板(3)的另一侧连接有导体支座(7)，所述导体支座(7)铰接有焊接支架(8)，所述焊接支架(8)的一侧连接有安装板(9)，所述安装板(9)连接有绝缘板(10)，所述绝缘板(10)连接有铜导体(11)，所述铜导体(11)连接有正极焊板(12)，所述焊接支架(8)底部铰接有活动座(13)，所述活动座(13)连接有增压气缸(14)，所述增压气缸(14)的另一侧铰接有气缸支架(15)，所述气缸支架(15)固定安装在顶板(1)的下侧，所述活动座(13)连接有第一弹簧座(16)，所述第一弹簧座(16)连接有增压缓冲弹簧(17)，所述增压缓冲弹簧(17)的自由端连接有第二弹簧座(18)，所述第二弹簧座(18)安装在增压气缸(14)上，所述增压气缸(14)的动力输出端贯穿第二弹簧座(18)并安装在第一弹簧座(16)内。

2.根据权利要求1所述的钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，其特征在于：所述正极焊板(12)的上侧设有冷却水进水口(19)。

3.根据权利要求2所述的钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，其特征在于：所述气缸支座(4)通过螺丝锁紧安装在顶板(1)上。

4.根据权利要求3所述的钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，其特征在于：所述滑轨(2)表面设有润滑槽，所述润滑槽内充填有润滑油。

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