CN105283809A - 用于定影器组件的传热系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于成像设备的定影器组件，定影器组件将热量从所述定影器组件的过热部分传递到具有较低温度的部分。定影器组件包括：加热构件、支撑辊、传热设备和定位机构，支撑辊邻近加热构件布置以便与其形成定影辊隙；传热设备与支撑辊接触，使得支撑辊的旋转引起传热设备旋转，传热设备将热量从支撑辊上的一个位置传递到另一位置；所述定位机构用于在第一位置和第二位置之间移动传热设备，在第一位置，传热设备接合并接触支撑辊和加热构件中的一个，在第二位置，传热设备与其脱离并间隔开。

Description

用于定影器组件的传热系统
相关申请的交叉引用
本申请涉及并基于35U.S.C.119(e)要求2013年6月13日提交的、名称为“HeatTransferSystemforaFuserAssembly”的美国临时申请号61/834,869的优先权，其内容据此通过引用以其整体并入本文。
关于联邦资助的研究或开发的声明
无。
参考序列表等
无。
背景
1.公开领域
本公开总体上涉及用于电子照相成像设备的定影器组件，并且特别涉及一种将过多的热量从定影器组件中的一个位置传递到另一个位置的定影器组件。
2.相关技术描述
在用于电子照相成像设备的带式定影器组件中，环形带环绕陶瓷加热元件。带通过压力辊被推动抵着加热元件以产生定影辊隙。加热元件，典型地在陶瓷板上的厚膜电阻器，延伸印刷过程的全部宽度，以便适当地将调色剂加热并定影到用于成像设备的最宽的介质片材。通过使用热敏电阻器测量陶瓷板的温度并将温度信息馈送给成像设备中的微处理器控制的电源来控制定影热，热敏电阻器与陶瓷保持紧密接触。另外，带的温度由非接触热敏电阻器来测量，非接触热敏电阻器被用来控制带的温度。当热敏电阻器感测到的温度降到第一预定水平以下时，电源向厚膜电阻器供电，并且当温度超过第二预定水平时中断电源。以这种方式，定影器组件保持在适于将调色剂定影到介质片材而不会过热的温度水平。
打印时，介质片材在定影器中的接触介质的部分中从定影器组件除去热量。当在具有的宽度小于在其上成像设备能够打印的最宽介质的宽度的介质片材上打印时，超出介质片材的宽度的定影器组件的部分不通过片材损失任何热量并且比定影器组件的接触介质片材的部分更热。为了防止对定影器组件的部件的热损坏，采取对定影器组件的不与较窄的介质片材接触的部分的过热进行限制的步骤。通常，当使用小于全宽的介质片材时，被打印的连续的介质片材之间的交叉页间隙增加，由此降低了成像设备的处理速度。
随着成像设备的速度提高，全速时介质宽度变化的允许范围变得越来越小。在以60页每分钟(ppm)以及以上操作的成像设备的情况中，3mm至4mm的介质宽度差被认为在定影器组件的不接触介质片材的小部分中引起过热。例如，由于信纸和A4纸的宽度相差6毫米，其中A4纸较窄，被设计用于在信纸宽度的介质片材上打印且以60ppm或以上操作的成像设备被认为，如果使用A4纸，则引起定影器的不接触介质片材的部分过热，其结果是，当打印A4时信纸宽度成像设备必然减慢。
使用信纸宽度的成像设备以全部处理速度在信纸宽度介质和A4宽度介质上打印的一种方法是具有两个不同的定影器机构—一个定影器机构具有用于A4介质的适当长度的加热器，第二定影器机构具有用于信纸宽度介质的加热器。然而，如果用于打印作业所选择的定影器机构不匹配介质片材宽度，则会出现问题。如果与信纸宽度打印相关的定影器机构用于使用A4介质片材的打印作业，如上所述，定影器组件可过热。相反，如果与A4宽度打印相关的定影器机构用于使用信纸宽度介质的打印作业，在打印区域的最外面6毫米(用于成像设备的参照边缘)上的调色剂不能充分地定影到信纸宽度的介质片材。
基于上述内容，需要有一种用于在较窄的介质片材上打印使用的改进的定影器组件。
概述
本公开的示例性实施方案克服了现有成像设备的缺点，并满足了对定影器组件的需求，该定影器组件将热量从定影器组件的具有较高温度的第一部分传递到定影器组件的具有低于第一部分的温度的第二部分。
根据示例实施方案，这里公开了一种定影器组件，定影器组件包括：加热构件、支撑辊和传热设备，支撑辊靠近加热构件布置以便与其形成定影辊隙，其中支撑辊的旋转导致加热构件旋转，传热设备与支撑辊接触，使得支撑辊的旋转使传热设备旋转。传热设备用来将热量从支撑辊的具有较高温度的部分(由于在定影操作期间不接触较窄的介质片材)传递到其由于接触介质片材而具有较低温度的部分。以这种方式，由于在较窄的介质片材上打印而造成的支撑辊和加热构件的过热大体上被防止。示例性实施方案还包括定位机构，用于在第一位置和第二位置之间移动传热设备，在第一位置，传热设备接合并接触支撑辊和加热构件中的一个，在第二位置，传热设备与其脱离并间隔开。当在第一位置和第二位置之间移动时，定位机构可绕着枢转轴线枢转传热设备。
在示例性实施方案中，定位机构可包括一对钟曲柄(bellcrank)，每个钟曲柄具有第一端部和第二端部，第一端部在枢轴点可枢转地联接到定影器壳体，传热设备的端部联接到第二端部。钟曲柄的枢轴点界定枢轴线，传热设备当在第一位置和第二位置之间移动时绕该枢轴线枢转。
附图简述
结合附图，参考本公开示例性实施方案的以下描述，将更明白并且更好地理解所公开的示例性实施方案的上述及其他特征和优点以及获得它们的方式，其中：
图1是根据示例性实施方案的图像形成装置的侧视图；
图2是根据示例性实施方案的图1的定影器组件的侧视图；
图3是根据示另一示例性实施方案的图1的定影器组件的侧视图；
图4是根据示例性实施方案的出现在图2和图3的定影器组件中的辊的分解透视图；
图5是图3的定影器组件的透视图；
图6是图3的定影器组件的分解透视图；
图7A和7B是图3的定影器组件的侧横截面图；
图8A和8B是图3的定影器组件的另一侧横截面图；
图9是图3的定影器组件的锁定机构的透视图；以及
图10是图9的锁定机构的侧视图。
详细描述
应该理解，本公开在其应用上并不局限于以下的描述中阐述或附图中示出的构造细节和组件设置。本公开内容能够有其他实施方案并且能够以多种方式实践或执行。还应当理解，本文使用的措辞和术语是为了描述的目的，其不应被视为具有限制性。在本文中的“包括”、“包含”或“具有”以及它们的变型的使用意指：包括在其后列出的项目和其等同物以及额外的项目。除非另外限制，否则术语“连接”、“联接”和“安装”以及它们的变型在本文中被广泛地使用并包括直接和间接的连接、联接和定位。另外，术语“连接”和“联接”以及它们的变型并不受限于物理的或机械的连接或联接。
空间相对术语，如“顶”、“底”、“前”、“后”和“侧”以类似的术语，为了容易描述被使用，以解释一个元件相对于第二个元件的定位。术语诸如“第一”、“第二”以及类似的术语，用来描述各种元件、区域、区段等，并且不旨在限制。进一步地，在本文中的术语“一(a)”和“一(an)”不表示对数量的限制，而表示参考项目中的至少一个的存在。
此外，并且如在后面段落中描述的，在附图中示出的具体的构造旨在例证本公开的实施方案并且其他另选的构造是可行的。
现在将详细地参考如示于附图中的示例性实施方案。只要有可能，将贯穿附图使用相同的参考标号来指代相同或相似的部分。
图1示出根据示例性实施方案的彩色图像形成设备100。图像形成设备100包括具有四个显影剂单元104的第一调色剂传递区102，四个显影剂单元104大体上从图像形成设备100的一端延伸到其相对端。显影剂单元104沿着中间传递构件(ITM)106布置。每个显影剂单元104持有不同颜色的调色剂。显影剂单元104可相对于图1中箭头所指示的ITM106的方向按顺序对齐，其中沿着ITM106，黄色显影剂单元104Y为最上游，接着是青色显影剂单元104C、品红显影剂单元104M，且黑色显影剂单元104K为最下游。
每个显影剂单元104可操作地连接到调色剂容器108，调色剂容器108用来容纳打印操作中使用的调色剂。每个调色剂容器108被控制以根据其相应的显影剂单元104的需要供给调色剂。每个显影剂单元104与光导构件110相关联，光导构件110在调色剂显影期间从其接纳调色剂以在光导构件110上形成调色的图像。每个光导构件110与传递构件112配对用于将调色剂传递到在第一传递区102的ITM106。
例如在彩色图像形成期间，每个光导构件110的表面被充电至指定的电压，如-800伏。来自打印头或激光扫描单元(LSU)130的至少一个激光束LB指向每个光导构件110的表面并且对激光束接触的这些区域放电以在其上形成潜像。在一个实施方案中，在光导构件110上被激光束LB照射的区域被放电至约-100伏。然后显影剂单元104将调色剂传递到光导构件110，以在其上形成调色剂图像。调色剂被吸引到光导构件110的表面的由来自LSU130的激光束LB放电的区域。
ITM106邻近每一个显影剂单元104布置。在此实施方案中，ITM106被形成为围绕驱动辊和其他辊布置的环形带。在图像形成操作期间，如图1中所示，ITM106以顺时针方向移动经过光导构件110。一个或多个光导构件110将其相应的颜色中的其调色剂图像施加到ITM106。对于单颜色图像，调色剂图像由单个光导构件110K施加。对于多颜色图像，调色剂图像由两个或多个光导构件110施加。在一个实施方案中，由传递构件112部分形成的正电压场将调色剂图像从关联的光导构件110吸引到移动着的ITM106的表面。
ITM106转动并收集来自一个或多个显影剂单元104的一个或多个调色剂图像，然后将一个或多个调色剂图像传送到在第二传递区114的介质片材。第二传递区114包括在至少一个支撑辊116和第二传递辊118之间形成的第二传递辊隙。
定影器组件120布置在第二传递区114的下游，并且定影器组件120接收具有叠置于其上的未定影调色剂图像的介质片材。一般而言，定影器组件120向介质片材施加热和压力以将调色剂定影于此。在离开定影器组件120后，介质片材或者被搁置到输出介质区122中或者进入双面介质路径124，以便传递到第二传递区114，用于在介质片材的第二表面上成像。
图像形成设备100在图1中被描绘为彩色激光打印机，其中调色剂经两个步骤操作传递到介质片材。可选地，图像形成设备100可以是彩色激光打印机，其中调色剂以单个步骤过程—从光导构件110直接到介质片材—传递到介质片材。在另一可选的实施方案中，图像形成设备100可以是黑白激光打印机，其仅利用单个显影剂单元104和光导构件110用于将黑色调色剂直接沉积到介质片材。进一步地，图像形成设备100可以是多功能产品的一部分，除其他方面，多功能产品具有用于扫描打印的纸张的图像扫描器。
图像形成设备100还包括控制器140和与其通信地耦合的存储器142。尽管图1中未示出，控制器140可以耦合到图像形成设备100中的部件和模块用于对其进行控制。例如，控制器140可以耦合到调色剂容器108、显影剂单元104、光导构件110、定影器组件120和/或LSU130以及用于向其赋予运动的马达(未示出)。应当理解，控制器140可以以任何数目的控制器和/或处理器实现，用于适当地控制图像形成设备100以执行除其它功能外的打印操作。
关于图2，根据示例性实施方案，定影器组件120可包括加热构件202和与加热构件202配合以限定用于在其中传递介质片材的定影辊隙N的支撑辊204。加热构件202可包括壳体206、支撑在壳体206上或至少部分地在壳体206中的加热器元件208、以及绕壳体206定位的环形柔性定影带210。加热器元件208可以由一个或多个电阻迹线固定于此的陶瓷或类似材料的基板构成，其中当电流通过电阻迹线时加热元件208产生热。加热器元件208还可以包括至少一个温度传感器(诸如热敏电阻)，其耦合到基板用于检测加热器元件208的温度。应当理解，加热器元件208可选地可以使用其他热产生机构来实现。
带210是围绕壳体206和加热器元件208布置的环形带。带210可包括柔性薄膜，并且具体地包括不锈钢管、弹性层(诸如覆盖不锈钢管的硅橡胶层)以及脱模层(诸如PFA(聚全氟烷氧基-四氟乙烯)套筒或覆盖弹性层的涂层)。带210的脱模层在弹性层的外表面上形成，以便接触在加热构件202和支撑辊204之间穿过的介质片材。
支撑辊204可包括中空的芯212，中空的芯212覆盖有：弹性层214，诸如硅橡胶；以及氟树脂外层(未示出)，诸如可以由如喷涂的PFA(聚全氟烷氧基-四氟乙烯)层、PFA-PTFE(聚四氟乙烯)混合层或PFA套筒形成。支撑辊204可具有约30毫米至约46毫米之间的外径并且可以通过定影器驱动链(未示出)驱动以将介质片材传送通过定影器组件120。带210接触支撑辊204，使得带210绕壳体206和加热器元件208旋转以响应支撑辊204旋转。随着带210围绕壳体206和加热器元件208旋转，带210的内表面接触加热器元件208，以便将定影带210加热至足够的温度以执行将调色剂定影到介质片材的定影操作。
加热构件202和支撑辊204可以按照美国专利号7,235,761和8,175,482中公开的元件和方式进行构造，其内容通过引用以其整体并入本文。不过，应当理解，定影器组件120可具有与基于定影带的体系结构不同的体系结构。例如，定影器组件120可以是热辊定影器，包括加热辊，和与其接合以形成介质片材穿过其中的定影辊隙的支撑辊。
定影器组件120的加热构件202和支撑辊204可以设计尺寸为适当地将调色剂定影在具有较宽范围的宽度的介质片材上。如上所述，当在具有的宽度比图像形成设备100能够在其上打印的最宽片材宽度窄的介质片材上打印(以下称为“较窄介质片材”)时，在支撑辊204以及带210的不接触较窄介质片材的部分上出现的热量不被除去，从而导致在打印操作期间支撑辊204和带210的这样的部分变得过热，或需要处理速度大体上减慢。根据示例性实施方案，定影器组件120可以包括用于传递来自支撑辊204以及带210的不接触较窄介质片材的部分的多余的热量的传热机构。
参照图2和图3，传热机构可包括接触支撑辊204并随其转动的辊220。辊220可以由金属如铝构成，但应当理解，辊220可以由其他金属和/或由其他导热材料构成。辊220可以是相对薄的，在大约1.0毫米和3.0毫米之间，尤其是在1.5毫米和2.0毫米之间，如约1.75毫米。辊220可大体上延伸支撑辊204的整个宽度，但应当理解，辊220可以比支撑辊204更宽或更窄。在示例性实施方案中，辊220具有约10毫米和约15毫米之间的外径。如图6中所示，辊220可以安装在定影器组件120的侧板222之间。侧板222可形成用于定影器组件120的壳体，定影器组件120的部件可布置于其内。辊220可包括沿其外表面的PFA涂层以防调色剂颗粒的污染。
参照图4，传热机构还可包括热管230。热管230可以布置且密封在辊220内。已知的，热管利用热导性和相变来传递热量。一般而言，热管230可包括器皿，在器皿中，其内壁以芯体结构作内衬。当热管在一端被加热时，其中的工作流体蒸发并从液体变相成蒸气。蒸气经过热管的中空芯至其相对的端，在相对的端蒸气冷凝回液体并同时释放热量。然后液体经由芯体结构通过毛细管作用流回到热管的初始端，然后可被利用以重复热传递过程。热管230可具有稍小于辊220的内径的外径，如在约9毫米至约10毫米之间，尤其是约10.5毫米。热油脂或凝胶可以布置在辊220内在其内表面和热管230的外表面之间，用于在辊220和热管230之间提供改进的热传导性。辊220可包括布置在其每一端的帽构件220A，用于使热管230保持在辊220内。
随着辊220接触支撑辊204且随其旋转，在支撑辊204不接触较窄介质片材的部分出现的多余的热量从中被传递，其中多于的热量首先穿过辊220至热管230，然后被传递到支撑辊204的接触介质片材的部分。通过将热量从支撑辊204的过热的部分传递到接触介质片材的部分，不仅支撑辊204的不接触较窄介质片材的部分充分地保持在可接受的工作温度范围内，而且可需要较少的能量来加热支撑辊的接触较窄介质片材的部分。
在示例性实施方案中，辊220布置成接触支撑辊204并随其转动。这在图2中示出，其中支撑辊204和辊220之间存在连续的接触。
在另一示例性实施方案中，辊220在第一位置和第二位置之间是可移动的，在第一位置，辊220接触支撑辊204并随其转动，在第二位置，辊220不接触支撑辊204。具体地，定影器组件120可包括用于在第一位置和第二位置之间移动辊220的定位机构。在一个示例性实施方案中，定位机构使辊220枢转入和枢转出与支撑辊204的接触。参照图3和图5-9，定位机构可包括钟曲柄310，每一个钟曲柄310都具有可转动地连接到侧板222的第一端。以这种方式，每个钟曲柄310可绕枢轴点P1(在图3、图7A-7B和图8A-8B最佳看到)枢转。辊220的各端经由轴承、衬套或类似物可旋转地连接到钟曲柄310，使得辊220能够绕其纵向轴线旋转。钟曲柄310绕其枢轴点P1的旋转使辊220绕枢轴点P1旋转，使得辊220在上述第一位置和第二位置之间是可移动的。
定位机构可进一步包括第一偏压构件320(图3)，第一偏压构件320具有第一端和第二端，第一端在钟曲柄310上离枢轴点P1一定距离的位置连接到钟曲柄310，第二端连接到定影器组件120的稳定不移动的部分，如其壳体。偏压构件320，其可以是压缩弹簧，促使偏压构件320在一方向上偏压，例如按照图3、图7A-7B和图8A-8B中呈现的逆时针方向，使辊220朝着支撑辊204移动直到辊220与其接触。应当理解，偏压构件320可使用其他类型的弹簧或偏压机构来实现。
用于将辊220移入和移出与支撑辊204的接触的定位机构还可包括第一联接构件330，每一个第一联接构件330可被定位成与钟曲柄310接合。参照图8A和图8B，每个第一联接构件330可枢转地附接在定影器组件120内，如经由连接到侧板222，并且绕枢轴点P2枢转。第一联接构件330的第一部分330A可以接触钟曲柄310，使得第一联接构件330的旋转运动引起钟曲柄310旋转。例如，第一联接构件330以逆时针方向(如图8A-8B所示)绕枢轴点P2旋转引起钟曲柄310以顺时针方向绕枢轴点P1旋转。每个第一联接构件330可以包括叉状端部330B。
定位机构还可包括第二联接构件340，每一个第二联接构件340与第一联接构件330接合。参照图7A和图7B，每个第二联接构件340在定影器组件120内是可平移的。举个例子，每个第二联接构件340沿着定影器组件120内的轨道(未示出)滑动地接合。在图5和图7A-7B中最佳看到，第二联接构件340可以包括接触表面340A，当在接触表面340A上施加力时，接触表面340A引起第二联接构件340平移。每个第二联接构件340还可包括沿其纵向方向界定的至少一个槽340B。槽340B可以足够的大，以当第二联接构件340在定影器组件120内移动时，允许齿轮和/或其它部件延伸经过其中而没有第二联接构件340与其干扰。此外，每个第二联接构件340可包括用于接纳定位机构的其它部件的孔340C。
参考图5、图6、图7A-7B和图8A-8B所示，定位机构包括一个或多个齿轮组件350。每个齿轮组件350可包括驱动齿轮352；与驱动齿轮352啮合的惰轮354；以及与惰轮354啮合的从动齿轮356。驱动齿轮352的旋转引起惰轮354以相反的方向旋转且引起从动齿轮356以与驱动齿轮352相同的方向旋转。安装在从动齿轮356上的是凸轮358。凸轮358随着从动齿轮356一起旋转。凸轮358的外表面与第二联接构件340的接触表面340A啮合。凸轮358的旋转导致在接触表面340A与从动齿轮356的旋转轴之间的距离变化。该变化距离导致第二联接构件340在图7A的箭头D1和箭头D2所示的方向上平移。
定影器组件120的定位机构还可以包括第二偏压构件360，第二偏压构件360具有第一端和第二端，第一端与第二联接构件340的孔340C接合，第二端与枢转臂370(图7A和图7B)接合，枢转臂370本身接触凸轮358的外表面并由此被移动。第二偏压构件360，其可以是拉伸弹簧，在第二联接构件340上呈现偏置力以促使第二联接构件340朝着凸轮358以便保持与其接触。
如图6、图7A-7B和图8A-8B中所示，辊220的每个端被联接到钟曲柄310、第一偏压构件320、第一联接构件330、第二联接构件340、齿轮组件350以及第二偏压构件360。定位机构可以将以上部件中的一些在辊220的相对端联接在一起，以使部件在辊220的每个端大体上一致地作用。根据示例性实施方案，定位机构还包括联接在侧板222之间的第一轴410(参照图5和图6)。第一轴410提供枢轴点P2，第一联接构件330绕枢轴点P2旋转。第一轴410还被联接到驱动齿轮352，使得第一轴410的旋转引起驱动齿轮352旋转。定位机构还可包括布置在侧板222之间的第二轴420(图5和图6)。每个第一联接构件330的叉状端部330B与第二轴420接合。此外，第二轴420可延伸通过每个第二联接构件340的孔340C。以这种方式，第一联接构件330大体上一致地旋转。
另外，该定位机构可包括横杆构件430。如图4-6中所示，横杆构件430设置在钟曲柄310之间并在与枢轴点P1间隔的一定间隔距离处连接到每个钟曲柄310。横杆构件430允许钟曲柄310大体上一致地移动。
定影器组件120可包括锁定机构，锁定机构用于将辊220锁定在第二位置，以与支撑辊204间隔开。参照图9和图10并且根据示例性实施方案，锁定机构包括：第一构件910、第二构件920、螺线管930、偏压构件940以及偏压构件950，其中第一构件910与横杆构件430选择性地接合以将横杆构件430在与支撑辊204间隔的距离处锁定；第二构件920与第一构件910配合以保持第一构件910与横杆构件430之间的锁定接合；螺线管930具有用于选择性地控制横杆构件430从第一构件910释放的柱塞930A；偏压构件940在螺线管930断电时定位柱塞930A；偏压构件950联接到第一构件910用于当第一构件910不与横杆构件430接合时定位第一构件910。
如图9和图10所示，第一构件910大致呈L形的，包括沿着具有壁架910B的第一构件910的一个端部布置的倾斜表面910A。第一构件910的倾斜表面910A和壁架910B接触横杆构件430用于将横杆构件430在离支撑辊204一定距离处锁定。第一构件910的第二端部包括孔910C，偏压构件950的一端连接到孔910C。偏压构件950的第二端可以联接到定影器组件120的框架960。第一构件910还包括弧形槽910D。
第二构件920大体上是细长的，具有第一端部和第二端部，第一端部可枢转地联接到第一构件910，第二端部与螺线管930的柱塞930A接合。具体地，第二构件920可包括延伸部920A(图9中最佳看到)，延伸部920A在与第二构件920的纵向方向大体上正交的方向上延伸并与第一构件910在枢轴点A形成可枢转连接。第一构件910同样可包括延伸部，该延伸部朝着第二构件920延伸和/或以其他方式与延伸部920A接合，以在第一构件910和第二构件920之间形成可枢转连接。第二构件920的第二端部包括支架920B，支架920B的大小和尺寸设计为接纳柱塞930A的一端。此外，第二构件920可旋转地连接到定影器组件120的框架960且绕枢轴柱970是可旋转的，枢轴柱970本身相对于框架960是固定的。枢轴柱970布置在第一构件910的槽910D内，以便第一构件910的运动由槽910D相对于枢轴柱970的运动来至少部分地限定。图10示出第一构件910和第二构件920中的每个从它们在图中的各自位置的旋转运动的方向。
螺线管930沿定影器组件120的框架960布置。螺线管930包括绕组和用于使绕组通电和断电的控制线(未示出)。当螺线管930通电时，螺线管柱塞930A移动离开第二构件920。当螺线管930断电时，偏压构件940朝着第二构件920推动柱塞930A直到与其接触。帽980可以被放置在柱塞930A的远端之上，以减少螺线管柱塞930A与第二构件920之间的摩擦。螺线管930可通过控制器140来控制。
应当理解，可以使用除螺线管930之外的设备，例如伺服机构。
如所提到的，控制器140控制定影器组件120。具体地，控制器140可控制辊220相对于支撑辊204的位置。例如，当控制器140决定加热器元件208、支撑辊204和/或定影带210的一部分在或将要在高于可接受的定影温度范围的温度时(这可能是由于在较窄的介质片材上打印造成的)，控制器140可控制定影器组件120，使其中具有热管230的辊220抵着支撑辊204定位。控制器140可通过测量加热器元件208或支撑辊204的温度，或者确定在从使用者输入的即将打印的作业中将使用窄介质，或者在输入托盘内或介质路径中感测介质片材的宽度，来作出决定。当辊220与支撑辊204接触时，热管230将热量从支撑辊204的高于可接受温度范围的部分传递到支撑辊204的处于较低温度的第二部分。当控制器140确定加热器元件208、支撑辊204和/或定影带210在可接受定影温度时，控制器140可控制定影器组件120以使辊220不再接触支撑辊204。
将参照图7A-7B、图8A-8B和图9-10来描述定影器组件120的操作。如所提到的，当控制器140确定定影器组件120的至少一个部件(如支撑辊204)的一部分是或即将变得过热，即在用于操作的可接受的温度范围以上时，控制器140将引起驱动齿轮352旋转以使凸轮358如图7A和图8A所示被定位。驱动齿轮352可通过使用马达及类似物旋转第一轴410被旋转，马达及类似物在定影器组件120外部。当凸轮358被旋转到这个位置，凸轮358使第二联接构件340在方向D1(参照图7A)上移动和/或平移，由于第一联接构件330和第二联接构件340之间经由第二轴420的联接，这会引起第一联接构件330旋转(如图8A所示的顺时针方向)。第一联接构件330的旋转引起第一联接构件330的第一部分330A旋转离开其相应的钟曲柄310，从而由于第一偏压构件320的偏压力而允许钟曲柄310绕枢轴点P1(在图7A和图8A中的逆时针方向)旋转，直到辊220接触支撑辊204。随着辊220与支撑辊204接触并随其旋转，在定影操作期间，热管230将多余的热量从支撑辊204的较热部分传递到具有较低温度的另一部分。
当控制器140确定支撑辊204在或即将在用于定影操作的可接受的温度范围内时，控制器140将引起驱动齿轮352旋转以使凸轮358如图7B和图8B所示被定位。当凸轮358旋转到这个位置，第二联接构件340在相反于方向D1的方向D2(图7B)上被移动，这会导致第一联接构件330旋转(图8B中的逆时针方向)以使第一联接构件330的第一部分330A推动其对应的钟曲柄310以使辊220旋转远离支撑辊204(图8B中的顺时针方向)直到辊220不再接触支撑辊204。如果之前定影辊隙N被打开了，下面的辊隙闭合定影器组件120可以执行定影操作而不使用热管230将热量从其一个部分传递到第二部分。此外，钟曲柄310可以被旋转直到横杆构件430接触第一构件910的倾斜表面910A。横杆构件430的持续运动引起第一构件910以图10中所示的顺时针方向D3绕枢轴点A旋转。在此期间，第二构件920不绕枢轴柱970旋转并如图9和图10所示大体上定位，因为螺线管930被断电，使得偏压构件940推动柱塞930A接触第二构件920的支架920B。第一构件910绕枢轴点A的旋转由相对于枢轴柱970移动的第一构件910的槽910D部分地引导。第一构件910继续沿顺时针方向旋转，同时横杆构件430与倾斜表面910A接合和朝其外边缘移动。由于偏压构件950施加的偏压力，横杆构件430超过倾斜表面910A的外边缘的进一步的移动引起第一构件910绕枢轴点A(如图10所示)逆时针旋转，从而导致横杆构件430接触第一构件910的壁架910B。
在此期间，第一偏压构件320利用力(如图10所示向下)抵着壁架910B推动横杆构件430。随着枢轴柱970定位在槽910D的上端中以防第一构件910沿着逆时针方向的旋转运动，施加到第一构件910的力抵着枢轴点A拉动，这会引起第二构件920绕枢轴柱970顺时针旋转。然而，随着螺线管断电且螺线管柱塞930A被偏压构件940定位以使其远端接触第二构件920的支架920B，第二构件920被阻止旋转运动。如果没有第一构件910和第二构件920的运动，横杆构件430保持锁定使得辊220继续与支撑辊204间隔开。
当控制器140随后确定，在将调色剂定影到窄介质的定影操作期间需要热管230时，控制器140如图7A和图8A所示定位凸轮358并使螺线管930通电，螺线管930吸引螺线管柱塞930A的远端而远离第二构件920的支架920B以便从中脱离。随着来自第一偏压构件320的上述偏压力保持存在，这样的断电允许第二构件920绕枢轴柱970沿着顺时针方向D4(相对于图10的视野)旋转。第一构件910沿着顺时针方向绕枢轴柱970随第二构件920一起旋转，相对于第二构件920大体上没有运动。第一构件910的足够的旋转运动导致壁架910B从横杆构件430脱离，在该点处第一偏压构件320推动横杆构件430，并且辊220随其朝着支撑辊204推动直到辊220与其接触。在该点处，定影操作可以使用热管230在窄介质上执行。
上述示例性实施方案描述辊220与支撑辊204接触。应该理解，辊220可以代替接触定影带210。如果定影器组件120利用热辊结构，即加热构件202是热辊，辊220可以被配置成接触热辊。
此外，示例性实施方案被描述为控制器140与定影器组件120间隔开但通信地联接到定影器组件120。在另选的实施方案中，控制器140安装在定影器组件120上或内并且可以形成其一部分。
示例性实施方案的细节的描述已在彩色电子照相成像设备的上下文中描述。然而应当理解，本文所提供的教导和概念适用于黑白电子照相成像设备及采用电子照相成像的多功能产品。
出于说明的目的，前面已经呈现本发明的若干示例性实施方案的描述。其并不意图穷举本发明或将本发明限制于所公开的精确步骤和/或形式，并且显然，根据上述教导许多修改和变型是可能的。其意图是，本发明的范围由本文所附的权利要求来限定。

Claims (20)

1.一种用于将调色剂定影到介质片材的定影器组件，包括：
壳体；
加热构件；
支撑辊，所述支撑辊邻近所述加热构件布置以便与所述加热构件形成定影辊隙；以及
传热设备，所述传热设备选择性地接触所述支撑辊和所述加热构件中的一个，使得所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个的旋转使所述传热设备旋转，其中当所述传热设备接触所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个时，所述传热设备将热量从在所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个上的一个位置传递到在所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个上的第二位置；以及
定位机构，所述定位机构将所述传热设备联接到所述定影器壳体，所述定位机构在第一位置和第二位置之间移动所述传热设备，在所述第一位置，所述传热设备接合并接触所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个，在所述第二位置，所述传热设备与所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个脱离并间隔开。
2.根据权利要求1所述的定影器组件，其中所述定位机构包括一对钟曲柄，每个钟曲柄具有第一端部和第二端部，所述第一端部在枢轴点可枢转地联接到所述壳体，所述传热设备的端部联接到所述第二端部，其中所述钟曲柄的所述枢轴点界定枢轴线，所述传热设备当在所述第一位置和所述第二位置之间移动时绕所述枢轴线枢转。
3.根据权利要求2所述的定影器组件，其中所述定位机构还包括可旋转地联接到所述钟曲柄的凸轮构件，其中所述凸轮构件的旋转引起所述钟曲柄旋转。
4.根据权利要求3所述的定影器组件，其中所述定位机构还包括联接在所述凸轮构件和所述钟曲柄之间的第一联接构件，所述第一联接构件响应所述凸轮构件的旋转而移动并赋予所述钟曲柄旋转。
5.根据权利要求4所述的定影器组件，其中所述定位机构还包括联接在所述凸轮构件和所述第一联接构件之间的第二联接构件，
所述第二联接构件接触所述凸轮构件并响应所述凸轮构件的旋转而平移，所述第二联接构件的平移引起所述第一联接构件移动。
6.根据权利要求5所述的定影器组件，其中所述定位机构还包括偏压构件，所述偏压构件被联接到所述第二联接构件，以促使所述第二联接构件抵着所述凸轮构件并保持与所述凸轮构件接触。
7.根据权利要求2所述的定影器组件，其中所述定位机构包括：
多个第一联接构件，每个第一联接构件具有第二端部和接触相应的钟曲柄的第二端部的第一端部，每个第一联接构件绕枢轴点是可旋转的，以及
多个第二联接构件，每个第二联接构件被联接到相应的第一联接构件的第二端部，使得所述第二联接构件的运动引起该相应的第一联接构件绕其枢轴点旋转。
8.根据权利要求1所述的定影器组件，其中所述传热设备包括第一辊，所述第一辊具有布置在其中的热管。
9.根据权利要求8所述的定影器组件，其中所述传热设备还包括热油脂，所述热油脂布置在所述第一辊的内表面和所述热管之间的空间中。
10.根据权利要求2所述的定影器组件，其中所述定位机构还包括一对偏压构件，每个偏压构件联接在所述壳体和相应的钟曲柄之间，以便推动所述钟曲柄从而使所述传热设备朝着所述第一位置移动。
11.一种调色剂定影装置，包括：
壳体；
加热构件；
支撑辊，所述支撑辊邻近所述加热构件布置以便与所述加热构件形成定影辊隙以用于将调色剂定影到介质片材；
传热设备，所述传热设备用于选择性地接触所述支撑辊和所述加热构件中的一个，使得所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个的旋转使所述传热设备旋转，其中当所述传热设备接触所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个时，所述传热设备将热量从在所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个上的一个位置传递到在所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个上的第二位置；以及
定位机构，所述定位机构将所述传热设备联接到所述定影器壳体，所述定位机构在第一位置和第二位置之间移动所述传热设备，在所述第一位置，所述传热设备接合并接触所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个，在所述第二位置，所述传热设备与所述支撑辊和所述加热构件中的所述一个脱离并间隔开。
12.根据权利要求11所述的调色剂定影装置，其中所述定位机构包括联接到所述传热设备的至少一个凸轮构件，其中所述至少一个凸轮构件的旋转引起所述传热设备从所述第一位置移动到所述第二位置，并且所述定位机构还包括多个钟曲柄，每个钟曲柄可旋转地联接到所述壳体和所述传热设备，所述至少一个凸轮构件联接所述钟曲柄，使得所述至少一个凸轮构件的旋转引起所述钟曲柄旋转且引起所述传热设备在所述第一位置和所述第二位置之间旋转。
13.根据权利要求12所述的调色剂定影装置，其中所述定位机构还包括联接在所述壳体和所述钟曲柄中的至少一个钟曲柄之间的至少一个偏压构件，所述至少一个偏压构件推动所述钟曲柄，以便所述传热设备被朝着所述第一位置推动。
14.根据权利要求12所述的调色剂定影装置，其中所述定位机构还包括至少一个第一联接构件，至少一个第一联接构件的每一个被联接到所述钟曲柄中的至少一个并且联接到所述至少一个凸轮构件，使得所述至少一个凸轮构件的旋转引起所述至少一个第一联接构件移动，这导致所述至少一个钟曲柄使所述传热设备在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
15.根据权利要求14所述的调色剂定影装置，其中所述定位机构还包括至少一个第二联接构件，至少一个第二联接构件的每一个被联接在所述至少一个第一联接构件和所述至少一个凸轮构件之间，使得所述至少一个凸轮构件的旋转引起所述至少一个第二联接构件移动，所述至少一个第二联接构件的移动引起所述至少一个第一联接构件移动。
16.根据权利要求15所述的调色剂定影装置，其中至少一个第一联接构件的每一个绕枢轴点旋转且至少一个第二联接构件的每一个响应于所述至少一个凸轮构件的旋转在大体上直线的方向上移动。
17.根据权利要求11所述的调色剂定影装置，其中所述传热设备包括第一辊，所述第一辊具有布置在其中的热管。
18.根据权利要求17所述的调色剂定影装置，其中所述传热设备还包括热油脂，所述热油脂布置在所述第一辊的内表面和所述热管之间的空间中。
19.根据权利要求12所述的调色剂定影装置，其中所述定位机构还包括联接在所述多个钟曲柄之间的横杆构件，使得所述钟曲柄大体上一致地移动。
20.根据权利要求11所述的调色剂定影装置，还包括联接到所述至少一个凸轮构件的至少一个齿轮组件，其中所述齿轮组件中的一个或多个齿轮的旋转引起所述至少一个凸轮构件旋转。
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