CN105264716A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

提供了一种连接器(1),其包括:阳连接器(3),其包括阳端子和锁定部(11);对齐板(7),其与阳端子接合以保护阳端子,能够相对于阳连接器(3)自由地移动,设置有被接合部(15)和设置于阳端子的基端侧上的表面的被锁定部(17),并且构造成使得在对齐板临时安装在阳连接器(3)上的状态下阻止朝着阳端子的基端侧的移动;和阴连接器(5),其具有接合部(19),当将阴连接器(5)从阳连接器(3)移除时,接合部(19)与对齐板(7)的被接合部(15)接合,并且阴连接器(5)与对齐板(7)一起在远离阳连接器(3)的方向上移动。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器,并且更具体地,涉及一种具有对齐板(aligningplate)的连接器。
背景技术
传统地,已知图1和图2所示的连接器(杠杆嵌合式连接器)301(参见专利文献1)。
连接器301包括:阴壳体(阴连接器,阴连接器壳体)303、阳壳体(阳连接器,阳连接器壳体)305、移动板307、和杠杆309。
移动板307包括:板本体308,端子插入孔(插入孔)311形成在该板本体308中;和多个临时锁定部310,其形成在板本体308上,并且临时锁定于阴壳体303。
临时锁定部310布置在与嵌合在阴壳体303中的杠杆309的旋转轴垂直的多个直线上,使得临时锁定部310定位在旋转轴的两侧上。
如下将阳壳体305和移动板307安装到阴壳体303上。
将移动板307设定在阳壳体305上。在该操作阶段,以对应的方式将在阳壳体305的罩部313内突出的阳端子配件(阳端子)315插入到形成在移动板307中的端子插入孔311内。
接着,使阴壳体303和阳壳体305的接合面互相产生接触,并且通过临时锁定部310互相临时锁定。然后,在末端侧首先插入的情况下将杠杆309从阴壳体303侧插入到杠杆插入孔317内。在该操作阶段,杠杆309临时锁定于阴壳体303。
接着,通过使临时锁定杠杆309的操作部319、321在逆时针方向上旋转,螺纹槽323、325的末端部容纳杠杆接合板327的接合突起329,并且阴壳体303与阳壳体305通过被拉向对方的嵌合接合而互相接合。
然后,在阴壳体303与阳壳体305之间的嵌合接合完成时,如图2A所示,布置在形成于阴壳体303中的杠杆插入孔317侧上的反斥部件331的锁定突起333锁定于移动板307的临时锁定部件335的末端部,从而保持移动板307。同时,如图2B所示,反斥部件337形成于阴壳体303的嵌合部的外侧壁上,以突出方式形成在反斥部件337上的锁定突起339锁定移动板307的临时锁定部件341的末端部,从而保持移动板307。
传统地,同样已知图3、图4和图5所示的连接器(装备有对齐板的连接器)351(参见专利文献2)。
装备有对齐板的连接器351包括:连接器壳体(阳连接器)353,其具有嵌合空间355;和对齐板359,其可旋转地布置在嵌合空间355中,并且将阳端子357定位在规定位置处。在连接器壳体353的内部安装了临时锁定钩367,该临时锁定钩367将由臂部361和突出部363形成的对齐板359的板部365保持在临时锁定位置处。由于通过操作者的手或者除了嵌合配合部之外的连接器将板部365强力按压到嵌合空间355的深侧,形成在板部365的表面上的凹口(indentation)369与突出部363产生压力接触,并且因此,形成与凹口369的内表面接触的接触部N,在这里产生将臂部361朝着嵌合空间的内侧拉动的矢量P2。
此外,作为具有对齐板的连接器,传统地,已知在专利文献3中描述的连接器。
引用列表
专利文献
专利文献1:JP2006-073330A
专利文献2:JP2009-187865A
专利文献3:JP2000-195610A
发明内容
技术问题
然而,在专利文献1中描述的连接器301和在专利文献3中描述的连接器具有这样的缺点:当大载荷施加到对齐板时,对齐板被推动到连接器内。例如,当对齐板被大力推动到阳壳体侧上的壳体内时,在图2所示的构造中,对齐板的临时锁定状态容易解除,使得对齐板朝着阳壳体移动。
在专利文献2描述的连接器351和在专利文献3描述的连接器中,不设置用于提升对齐板的结构,并且因此,存在难以将曾经安装在阳壳体上的对齐板从阳壳体移除的缺点。
鉴于上述缺点,已经做出了本发明,并且本发明的目的是提供一种具有阳连接器、阴连接器和对齐板的连接器,其中,即使当在临时锁定状态下施加强力(载荷)时,对齐板也不朝着阳连接器移动,并且能够容易地将曾经安装的对齐板从阳连接器移除。
解决问题的方案
根据本发明的连接器包括:阳连接器;对齐板;和阴连接器,其中:所述阳连接器包括阳端子和锁定部,所述对齐板构造成使得所述对齐板与所述阳端子接合,从而进行所述阳端子的保护和所述阳端子的对齐矫正的至少一个,所对齐板能够在所述阳端子的突出方向上相对于所述阳连接器移动,所述对齐板包括被接合部和形成在面对所述阳端子的基端侧的表面上的被锁定部,并且在所述对齐板临时安装在所述阳连接器中的状态下,所述被锁定部与所述阳连接器的所述锁定部产生接触,从而防止所述阳端子朝着所述基端移动,并且所述阴连接器构造成使得所述阴连接器通过朝着所述阳连接器侧移动而与所述对齐板一起安装在所述阳连接器上,所述阴连接器包括接合部,并且在由于所述阴连接器从所述阴连接器安装在所述阳连接器上的状态下朝着远离所述阳连接器的一侧移动,而将所述阴连接器从所述阳连接器移除时,所述接合部与所述对齐板的所述被接合部接合,并且所述对齐板朝着远离所述阳连接器的一侧移动。
根据本发明的连接器可以构造成使得:在由于所述阴连接器从所述阴连接器连接于所述阳连接器的状态朝着远离所述阳连接器一侧的移动,而将所述阴连接器从所述阳连接器移除时,所述阴连接器的所述接合部与所述对齐板的所述被接合部连续地接合,直到所述对齐板与所述阴连接器一起远离所述阳连接器。
根据本发明的连接器可以构造成包括:接合部,其形成在所述阳连接器上;突起,其形成在所述对齐板的所述被接合部上,并且所述连接器可以构造成使得:在通过使所述阴连接器朝着所述阳连接器侧移动而将所述阴连接器安装在所述阳连接器上时,所述阴连接器的所述接合部与所述阳连接器的锁定部产生接触,使得所述对齐板的所述被锁定部锁定于所述阳连接器的所述锁定部的状态被解除,并且所述连接器还构造成使得:直到完成所述对齐板的所述被锁定部锁定于所述阳连接器的所述锁定部的状态的解除,所述对齐板的所述被接合部的所述突起与所述阳连接器的所述接合部产生接触,从而防止所述对齐板朝着所述阳端子的基端侧移动。
根据本发明的连接器可以构造成使得所述对齐板形成为矩形平板状,所述连接器可以构造成使得:通过使所述对齐板的所述被接合部与所述阳连接器的所述接合部接合,所述对齐板相对于所述阳连接器定位在纵向上,所述纵向是与所述阴连接器相对于所述阳连接器的移动方向垂直的一个预定方向,并且所述连接器可以构造成使得:由于所述对齐板的所述被锁定部与所述阳连接器的所述锁定部之间的锁定、和所述对齐板的在横向上的两端与所述阳连接器的所述锁定部之间的接合中的至少一个,所述对齐板相对于所述阳连接器定位在横向上,所述横向是与所述阴连接器相对于所述阳连接器的移动方向和所述纵向垂直的方向。
发明的有益效果
根据本发明,包括阳连接器、阴连接器和对齐板的连接器能够得到下面的有益效果。即使当强力(载荷)施加到处于临时锁定状态的连接器时,也不存在对齐板朝着阳连接器移动的可能性。此外,能够提供能够容易地将曾经安装的对齐板从阳连接器移除的连接器。
附图说明
图1是示出传统连接器的视图。
图2A是示出传统连接器的移动板与阴壳体侧的锁定状态的视图。
图2B是示出传统连接器的移动板与阴壳体侧的锁定状态的视图。
图3是示出传统连接器的视图。
图4A是示出传统连接器的对齐板保持在临时锁定部上之前的状态的视图。
图4B是示出传统连接器的对齐板保持在临时锁定钩上的状态的视图。
图4C是示出推动保持在传统连接器的临时锁定钩上的对齐板的状态的视图。
图4D是示出利用更大的力推动图4C所示的对齐板的状态的视图。
图5是示出传统连接器的视图。
图6是根据本发明的实施例的连接器的透视图,并且是示出将阴连接器和对齐板从阳连接器移除的状态的视图。
图7是根据本发明的实施例的阳连接器的透视图。
图8是在由图7中的箭头III表示的方向上观看的截面图。
图9A是图6中的部分IVA的放大图。
图9B是图6中的部分IVB的放大图。
图10是图7中的部分V的放大图。
图11是图7中的部分VI的放大图。
图12A是在横向上观看的构成根据本发明的实施例的阳连接器的接合部的变形防止肋的视图。
图12B是在横向上观看的构成根据本发明的实施例的阳连接器的接合部的变形防止肋的视图。
图13是示出根据本发明的实施例的连接器的操作方式的视图。
图14是示出处于图13所示的状态的阳连接器的接合部(变形防止肋)、阴连接器的接合部和对齐板的被接合部的接合状态的视图。
图15是示出处于图13所示的状态的阳连接器的接合部、阴连接器的接合部和对齐板的被锁定部的接合状态的视图。
图16是图13中的部分XI的放大图。
图17是示出根据本发明的实施例的连接器的操作方式的视图。
图18是示出处于图17所示的状态的阳连接器的接合部(变形防止肋)、阴连接器的接合部和对齐板的被接合部的接合状态的视图。
图19是示出处于图17所示的状态的阳连接器的接合部、阴连接器的接合部和对齐板的被锁定部的接合状态的视图。
图20是图17中的部分XV的放大图。
图21是示出根据本发明的实施例的连接器的操作方式的视图。
图22是示出处于图21所示的状态的阳连接器的接合部(变形防止肋)、阴连接器的接合部和对齐板的被接合部的接合状态的视图。
图23是示出处于图21所示的状态的阳连接器的接合部、阴连接器的接合部和对齐板的被锁定部的接合状态的视图。
图24是图21中的部分XIX的放大图。
图25是示出根据本发明的实施例的连接器的操作方式的视图。
图26是示出处于图25所示的状态的阳连接器的接合部(变形防止肋)、阴连接器的接合部和对齐板的被接合部的接合状态的视图。
图27是示出处于图25所示的状态的阳连接器的接合部、阴连接器的接合部和对齐板的被锁定部的接合状态的视图。
图28是图25中的部分XXIII的放大图。
图29是示出根据本发明的实施例的连接器的操作方式的视图。
图30是示出处于图29所示的状态的阳连接器的接合部(变形防止肋)、阴连接器的接合部和对齐板的被接合部的接合状态的视图。
图31是示出处于图29所示的状态的阳连接器的接合部、阴连接器的接合部和对齐板的被锁定部的接合状态的视图。
图32是图29中的部分XXVII的放大图。
图33是示出根据本发明的实施例的连接器的操作方式的视图。
图34是示出处于图33所示的状态的阳连接器的接合部(变形防止肋)、阴连接器的接合部和对齐板的被接合部的接合状态的视图。
图35是示出处于图33所示的状态的阳连接器的接合部、阴连接器的接合部和对齐板的被锁定部的接合状态的视图。
图36是图33中的部分XXXI的放大图。
参考标记列表
1连接器
3阳连接器
5阴连接器
7对齐板
9阳端子配件
11阳连接器的锁定部
15对齐板的被接合部
17对齐板的被锁定部
19阴连接器的接合部
33阳连接器的接合部
35突起(定位突起)
具体实施方式
将参考附图详细描述本发明的实施例。
在该说明书中,必须注意的是:附图是示意图,并且装置和系统的构造与实际装置的构造不同。因此,需要考虑到在下文中进行的描述来判定具体构造。此外,不用说,各个附图包括具有不同构造的部分。
提供了在下文中描述的本发明的实施例,以例示出使本发明的技术构思具体化的装置和方法,并且本发明的技术构思不限于下面的各个构成部分的材料、形状、结构、布置等。能够在权利要求中描述的技术范围内对本发明的技术构思做出各种修改。
如图6等所示,根据该实施例的连接器1包括:阳连接器3、阴连接器5、和对齐板(移动板)7。
在下文中,为了方便描述,可能存在将空间中的预定的三个方向分别称为纵向、横向和竖直方向的情况。纵向、横向与竖直方向互相垂直。
如图7、图8等所示,阳连接器3包括:端子收纳室9,在图中未示出的阳端子(阳触头(maletub)、阳端子配件)分别收纳在该端子收纳室中;和锁定部(例如,板保持臂)11。在阳连接器3中,阳端子安装在阳连接器壳体13中,并且锁定部11由阳连接器壳体13的一部分形成。
例如,阳连接器壳体13通过使用诸如合成树脂这样的电绝缘材料通过一体成型而形成。各个阳端子形成为细长杆状,并且各阳端子以预定间隔布置在与纵向(竖直方向)垂直的方向(纵向或横向)上。
对齐板7构造成与阳端子接合,从而进行阳端子的保护和阳端子的对齐矫正中的至少一个(例如,阳端子的保护或阳端子的对齐矫正)。对齐板7构造成能够在阳端子的突出方向上(在纵向上;在图14等的竖直方向上)与阳连接器3可移动地接合。
对齐板7通过使用诸如合成树脂这样的电绝缘材料通过一体成型而形成。如图14、图15等所示,对齐板7包括被接合部15和被锁定部17。被锁定部17形成在面对阳端子的基端侧的表面(下表面)上,并且与阳连接器3的锁定部11产生接触。
在图14和图15所示的对齐板7临时安装在阳连接器3中的状态下,当被锁定部17与阳连接器3的锁定部11产生接触时,对齐板7锁定于阳连接器3的锁定部11,使得对齐板7从下方支撑在阳连接器3上,从而防止对齐板7朝着阳端子的基端侧(图15中的下侧)移动。
在对齐板7临时安装在阳连接器3中的状态下,对齐板7在阳端子的纵向上位于阳端子的中间部的预定位置处。
阴连接器5构造成通过在阳端子的纵向(竖直方向)上朝着阳连接器3侧(下侧:阳端子的基端侧)移动而与对齐板7一起一体地安装在阳连接器3上(参见图25至图28)。
如图14等所示,阴连接器5构造成包括接合部19,各个接合部19与对齐板7的被接合部15接合。阴连接器5构造成使得:在通过将阴连接器5从阴连接器5安装在(连接于)阳连接器3的状态下朝着远离阳连接器3的一侧(朝着上侧)移动而将阴连接器5从阳连接器3移除时,接合部19与对齐板7的被接合部15接合(参见图30等)。然后,在对齐板7装接于阴连接器5的状态下,对齐板7也与阴连接器5一起朝着远离阳连接器3的一侧(朝着上侧)移动。
阴连接器5包括连接于阳端子的阴端子(在图中未示出)。在阴连接器5中,阴端子(阴端子配件)安装在阴连接器壳体21上,并且接合部19由阴连接器壳体21的一部分形成。例如,阴连接器壳体21通过使用诸如合成树脂这样的电绝缘材料通过一体成型而形成。
通过使阴连接器5朝着阳连接器3(下侧)移动而使阴端子连接于阳端子。在使阴连接器5朝着阳连接器3(下侧)移动时,对齐板7临时安装在阳连接器3上的状态(图13至图16所示的状态)被解除(阳连接器3的锁定部11从对齐板7的被锁定部17解除,如图23等所示),并且对齐板7被阴连接器5朝着阳连接器3(下侧)推动,从而与阴连接器5一起移动。
在阴连接器5连接于阳连接器3的状态(阴连接器5与阳连接器3中的对齐板7的安装完成的状态,如图25至图28所示)下,对齐板7的下表面23与上表面25接触,该上表面25为阳连接器壳体13的的部分,阳端子从所述阳连接器壳体13突出,对齐板7的上表面27与下表面29产生接触,该下表面29为阴连接器壳体21的部分,阴端子安装的在所述阴连接器壳体21上,并且因此,阴连接器5、对齐板7和阳连接器3互相一体地形成。
如图6等所示,杠杆31安装在连接器1上。设置杠杆31以使用杠杆原理减小将阴连接器5安装在阳连接器3中所需的力。
即,当使用多极壳体(阳连接器3的阳端子和阴连接器5的阴端子的数量多)时,在将各个阴端子同时地连接到各个阳端子时变得需要大力。然而,在使用杠杆31的情况下,能够减小用于将各个阴端子连接到各个阳端子所需的力。
更具体地,例如,杠杆31的基端部支撑在阴连接器5(阴连接器壳体21)上,并且能够相对于阴连接器5旋转。
杠杆31能够使用杠杆原理以与将阴连接器5安装在阳连接器3中相同的方式减小用于将阴连接器5从阳连接器3移除所需的力。
此外,连接器1构造成使得:在将阴连接器5从阴连接器5连接于阳连接器3的状态下朝着远离阳连接器3的一侧移动而将阴连接器5从阳连接器3移除时,如图25等所示,阴连接器5的接合部19与对齐板7的被接合部15连续地接合,直到对齐板7与阴连接器5一起从阳连接器3分离(直到阴连接器5从阳连接器3被完全移除超出临时安装状态)。
此外,在图11、图12等中所示的接合部(例如,定位锥状部)33形成在阳连接器3上,并且在图9等中示出的突起(定位突起)35形成在对齐板7的被接合部15上。
此外,连接器1构造成使得:在通过使阴连接器5朝着阳连接器3(下侧)移动而将阴连接器5安装在阳连接器3中时,阴连接器5的接合部19与阳连接器3的锁定部11产生接触,使得对齐板7的被锁定部17锁定于阳连接器3的锁定部11的状态(临时安装状态)被解除(参见图23、图24等)。通过解除对齐板7的临时安装状态,对齐板7与阴连接器5一起向下移动。
连接器1可以构造成使得:在通过使阴连接器5朝着阳连接器3(下侧)移动而将阴连接器5安装在阳连接器3中时,直到完成了对齐板7的被锁定部17锁定于阳连接器3的锁定部11的状态(临时安装状态)的解除,对齐板7的被接合部15的突起35与阳连接器3的接合部33(例如,接合部33的上端部)产生接触(参见图18),从而防止对齐板7朝着阳端子的基端侧(下侧)移动。
对齐板7形成为矩形平板状,并且多个通孔以在厚度方向(竖直方向)上贯通的方式形成在对齐板7中。由于各个阳端子插入到各个通孔内,所以对齐板7与阳端子接合。
如图18等所示,连接器1构造成使得:通过使对齐板7的被接合部15与阳连接器3的接合部33接合,对齐板7相对于阳连接器3定位在纵向上,该纵向是与阴连接器5相对于阳连接器3的移动方向(竖直方向)垂直的一个预定方向。
此外,如图15等所示,连接器1构造成使得:由于对齐板7的被锁定部17与阳连接器3的锁定部11之间的锁定、和对齐板7的横向上的两端与阳连接器3的锁定部11之间的接合中的一者或两者,对齐板7相对于阳连接器3定位在横向上,上述横向是与阴连接器5相对于阳连接器3的移动方向和纵向垂直的方向。
在下文中将更加详细地描述连接器1。
如图6至图8等所示,阳连接器壳体13包括底部(底壁部)37和从底部37的整个外周向上突出的罩部(侧壁部)39。阳端子从罩部39内的底部37的上表面25向上突出。
当在竖直方向上观看时,罩部39形成为中空方形,各个阳端子定位在罩部39内,并且各个阳端子布置在纵向和横向上的预定间隔处。
阳连接器3的锁定部11由以下构成:弹性臂41,其在罩部39内从罩部39的上端的开口部朝着底部37(向下)延伸;爪部43,其形成在弹性臂41的末端部(下端部)上;和接触部45,其形成在弹性臂41的末端部上。弹性臂41的末端(下端)与底部37隔开,并且以悬臂方式布置。
例如,设置四个弹性臂41。在这些弹性臂41之中,两个弹性臂41形成在位于横向上的一端处的罩部39上,并且另外两个弹性臂41形成在位于横向上的另一端处的罩部39上。此外,四个弹性臂41分别定位在具有矩形形状的罩部39的各个角部附近。
如图15等所示,爪部43和接触部45在横向上朝着罩部39的中心突出。此外,如图8等所示,接触部45在纵向上定位在爪部43的外侧(与阳连接器壳体13的中心侧相反的一侧)。
弹性臂41的末端侧部(下侧部)在横向上朝着阳连接器壳体13的中心稍微弯曲(参见图15等)。利用这样的构造,在弹性臂41的基端侧部(上侧部)处,将形成在位于横向上的一端处的罩部39上的弹性臂41与形成在位于横向上的另一端处的罩部39上的弹性臂41之间的距离(横向尺寸)设定为固定值。然而,随着弹性臂41向下延伸,该距离在弹性臂41的末端侧部处稍微但是逐渐地减小。
如图15等所示,爪部43从弹性臂41的、在弹性臂41的末端附近的部分稍微向上(朝着罩部39的开口部侧)突出。接触部45固定于爪部43,并且接触部45包括:重叠部47,当在纵向上观看时,该重叠部与爪部43重叠;和上部49,其从重叠部47向上突出(参见图15等)。倾斜的锁定部上引导面51形成于上部49的上端侧。此外,倾斜的锁定部下引导面52也形成于爪部43和接触部45的下端侧。
阳连接器3的接合部33由从罩部39的内表面向内突出并且从底部37朝着开口部(向上)延伸的肋(变形防止肋)53形成。肋53的上端形成倾斜的接合部引导面55。如图12A所示,接合部引导面55形成为诸如由C表示的表面这样的平面状的斜面。然而,如图12B所示,接合部引导面55可以形成为由R表示的弧状面。
如能够从图7等所理解地,设置了四组肋53。在这四组肋53之中,两组肋53形成在位于横向上的一端处的罩部39上,并且另外两组肋53形成在位于横向上的另一端处的罩部39上。四组肋53均定位在具有矩形形状的罩部39的各个角部附近。
如图11等所示,一组肋53由一对轨道57构成。如已经参考图12所描述地,轨道57形成为上表面倾斜的细长矩形柱状。一对轨道57以稍微隔开的方式布置在横向上。
将形成为矩形平板状的对齐板7的在纵向上的尺寸设定为比位于阳连接器3的罩部39的在纵向上的两端的一对壁部之间的尺寸小。将对齐板7的在横向上的尺寸设定为比位于阳连接器3的罩部39的在横向上的两端的一对壁部之间的尺寸小。
对齐板7安装在阳连接器3中,使得对齐板7的厚度方向指向竖直方向,对齐板7的纵向与罩部39(阳连接器3)的纵向一致,并且对齐板7的横向与罩部39的横向一致。
如图15等所示,对齐板7的被锁定部17由形成在对齐板7的下表面(阳端子的基端侧上的表面)上的凹部59构成。形成在对齐板7的被锁定部17上的凹部59形成在对齐板7的在横向上的两端附近。
如图9等所示,对齐板7的被接合部15由以下构成:弹性臂61,其从对齐板7的外周部的预定部位朝着对齐板7的在厚度方向上的一侧(上侧)突出;爪部(例如,板提升锁部)63,其形成在弹性臂61的末端部上;和突起(定位突起)35,其形成在弹性臂61的末端部上。
对于对齐板7的被接合部15的弹性臂61,设置了四个弹性臂61,例如,并且在这些弹性臂61之中,两个弹性臂61从对齐板7的在纵向上的一端向上突出,并且另外两个弹性臂61从对齐板7的在纵向上的另外一端向上突出。四个弹性臂61以与四组肋53相同的方式定位在矩形对齐板7的各个角部附近。
在对齐板7安装在阳连接器3中的状态下,各个弹性臂61布置在对应于各个肋53的位置处。更具体地,弹性臂61定位于一对轨道57之间。
对齐板7的被接合部15的爪部63从弹性臂61朝着纵向上的两侧(朝着对齐板7的中心侧和外侧)突出(参见图14等)。对齐板7的被接合部15的突起35从爪部63向外突出的部位朝着横向上的两侧向上突出(参见图9、图14等)。
在对齐板7安装在阳连接器3中的状态下,爪部63定位在一对轨道57之间。然而,突起35布置在突起35分别与一对轨道57接合的位置处(大致纵向上的相同位置处)。
阴连接器5的接合部19由从阴连接器5的预定部位突出的突出部65构成。在形成为长方体形状的阴连接器壳体21的下端部,突出部65从纵向和横向上的两端向外突出。
在连接器1中,通过下面的操作将阴连接器5和对齐板7安装在阳连接器3中。
在初始状态下,如图13至图16所示,将对齐板7临时安装在阳连接器3中,并且使阴连接器5从阳连接器3和对齐板7分离。
在对齐板7临时安装在阳连接器3中的状态下,对齐板7与阳端子的在阳端子的纵向上的中间部接合,并且将阳连接器3的锁定部11的爪部43插入到对齐板7的被锁定部17的凹部59内,使得对齐板7锁定于阳连接器3。
此外,在对齐板7临时安装在阳连接器3中的状态下,对齐板7在横向上相对于阳连接器3定位,对齐板7的被接合部15的弹性臂61向上突出,并且被接合部15的突起35和对齐板7的爪部63定位在阳连接器3的肋53的上端的上方。
此外,在临时安装对齐板7的状态下,对齐板7在纵向上定位在阳连接器3的锁定部11的接触部45的内部。
当在对齐板7临时安装在阳连接器3中的状态下开始将阴连接器5安装在阳连接器3中时,将阴连接器5定位在对齐板7的被接合部15的上方。
在通过向下推动(通过向下旋转)杠杆31将阴连接器5安装在阳连接器3中时,阴连接器5从上述的对齐板7临时安装在阴连接器5中的状态向下移动,并且开始将阴连接器5安装在阳连接器3中。
由于阴连接器5的向下移动,首先,阴连接器5的接合部19的突出部65与对齐板7的被接合部15的爪部63产生接触,对齐板7的被接合部15的弹性臂61向外偏转,并且对齐板7的被接合部15的突起35与形成在阳连接器3的接合部33的肋53的上表面上的倾斜面(接合部引导面;定位锥状部)55产生接触,使得对齐板7在纵向上相对于阳连接器3定位(参见图18等)。
随后,由于阴连接器5的进一步向下移动,阴连接器5的接合部19的突出部65越过(comeover)对齐板7的被接合部15的爪部63,使得对齐板7的被接合部15的弹性臂61恢复,并且定位在对齐板7的被接合部15的爪部63的下方(参见图22)。
然后,由于阴连接器5的进一步向下移动,阴连接器5的接合部19的突出部65与阳连接器3的锁定部11的接触部45产生接触,并且阳连接器3的锁定部11的弹性臂41向外偏转,使得阳连接器3的锁定部11从对齐板7的被锁定部17移除(参见图23、图24)。
接着,由于阴连接器5的进一步向下移动,阴连接器5的接合部19的突出部65越过阳连接器3的锁定部11的爪部43和接触部45,使得阳连接器3的锁定部11的弹性臂41恢复(参见图27和图28)。
此外,阴连接器5与对齐板7产生接触(由于推动对齐板7),使得对齐板7也向下移动,对齐板7的被接合部15的突起(定位突起)35与阳连接器3的接合部33产生接触。如上所述,对齐板7的下表面23与作为阳端子从其突出的阳连接器壳体13的部分的上表面25产生接触,并且对齐板7的上表面27与作为阴端子形成在其上的阴连接器壳体21的部分的下表面29产生接触,使得完成将对齐板7和阴连接器5安装在阳连接器3中(参见图26)。
在完成将对齐板7和阴连接器5安装在阳连接器3中的状态下,阴连接器5的接合部19的突出部65定位在对齐板7的被接合部15的爪部63和突起35的下方,并且阴连接器5的接合部19的突出部65定位在阳连接器3的锁定部11的接触部45和爪部43的下方。
连接器1构造成使得通过下面的操作将阴连接器5和对齐板7从阳连接器3移除。
在完成了将对齐板7和阴连接器5从对齐板7和阴连接器5安装在阳连接器3中的状态(从对齐板7和阴连接器5连接于阳连接器3的状态)下移除时,通过上拉杠杆31(通过使杠杆31向上旋转)而使阴连接器5向上移动。
由于阴连接器5的向上移动,首先,阴连接器5的接合部19的突出部65与对齐板7的被接合部15的爪部63产生接触。由于突起35与阳连接器3的接合部33产生接触,所以即使当进行这样的接触时,对齐板7的被接合部15的弹性臂61也不变形(参见图26等),并且因此,对齐板7也向上移动。
随后,由于阴连接器5的进一步向上移动,阴连接器5的接合部19的突出部65与阳连接器3的锁定部11的接触部45产生接触,阳连接器3的锁定部11的弹性臂41向外偏转,阴连接器5的接合部19的突出部65越过阳连接器3的锁定部11的爪部43和接触部45,使得阳连接器3的锁定部11的弹性臂41恢复,并且阳连接器3的锁定部11的爪部43进入对齐板7的被锁定部17的凹部59,使得阴连接器5的接合部19的突出部65定位在阳连接器3的锁定部11的爪部43和接触部45的上方(参见图35和图36)。
然后,由于阴连接器5的进一步向上移动,阴连接器5和对齐板7在维持阴连接器5的接合部19的突出部65与对齐板7的被接合部15的爪部63产生接触的状态的同时进一步向上移动,使得完成阴连接器5和对齐板7从阳连接器3的移除。
连接器1可以构造成使得:在通过使阴连接器5向上移动而将阴连接器5从阳连接器3移除时,如图34所示,对齐板7的被接合部15的弹性臂61向外弹性变形,使得对齐板7保持处于上述的临时安装状态。
由于连接器1构造成使得在对齐板7临时安装在阳连接器3中的状态下、形成在对齐板7的下表面上的被锁定部17与阳连接器3的锁定部11产生接触,对齐板7从下方支撑在阳连接器3上,并且即使当强力(载荷)施加于处于临时安装状态的连接器1时,也防止对齐板7的向下移动,所以不存在对齐板7朝着阳连接器3(下侧)移动的可能性,从而不存在对齐板7错误地安装在阳连接器3中的可能性。
连接器1构造成使得:在阴连接器5和对齐板7安装在阳连接器3中的状态下,在通过使阴连接器5向上移动而将阴连接器5从阳连接器3移除时,阴连接器5的接合部19与对齐板7的被接合部15接合,并且对齐板7与阴连接器5一起朝着远离阳连接器3的一侧移动。因此,能够容易地将曾经安装的对齐板7从阳连接器3移除(上拉)。
此外,利用这样的构造,即使当考虑到尺寸公差时(即使当阳连接器3、阴连接器5和对齐板7之间的尺寸公差的不规则有点大时),连接器1也能够容易地实现消除临时安装的对齐板7不小心朝着阳连接器3(向下)移动的可能性的功能和有助于将曾经安装的对齐板7从阳连接器3移除(上拉)的功能这两个功能。
此外,连接器1构造成使得:在阴连接器5安装在阳连接器3中的状态下,在通过使阴连接器5向上移动而将阴连接器5从阳连接器3移除时,阴连接器5的接合部19保持与对齐板7的被接合部15接合,直到对齐板7从阴连接器3完全分离。因此,能够容易地将曾经安装的对齐板7从阳连接器3完全移除(上拉)。
此外,连接器1构造成使得:阴连接器5的接合部19与阳连接器3的锁定部11产生接触,使得对齐板7的被锁定部17锁定于阳连接器3的锁定部11的状态被解除。因此,能够简化连接器1的构造。
此外,连接器1构造成使得:通过使对齐板7的被接合部15与阳连接器3的接合部33接合,对齐板7在纵向上相对于阳连接器3定位,并且由于对齐板7的被锁定部17锁定于阳连接器3的锁定部11,所以对齐板7在横向上相对于阳连接器3定位。因此,能够简化连接器1的构造。
虽然目前为止已经描述了本发明的实施例,但是仅仅例示出该实施例以有助于理解本发明,并且本发明不限于该实施例。技术范围的技术范围可以不仅包括在上述实施例中公开的特定技术事项,而且包括容易从上述特定技术事项得出的各种变化、修改和替代技术。
本申请基于2013年5月30日提交的日本专利申请No.2013-113797要求优先权,并且该专利申请的内容通过引用并入此处。
工业实用性
根据本发明,包括阳连接器、阴连接器和对齐板的连接器能够得到下面的有益效果。即使当强力(载荷)施加到处于临时锁定状态的连接器时,也不存在对齐板朝着阳连接器移动的可能性。此外,能够提供能够容易地将曾经安装的对齐板从阳连接器移除的连接器。

Claims (4)

1.一种连接器,包括:
阳连接器;
对齐板;和
阴连接器,其中
所述阳连接器包括阳端子和锁定部,
所述对齐板构造成使得所述对齐板与所述阳端子接合,从而进行所述阳端子的保护和所述阳端子的对齐矫正中的至少一个,所述对齐板能够在所述阳端子的突出方向上相对于所述阳连接器移动,所述对齐板包括被接合部和形成在面对所述阳端子的基端侧的表面上的被锁定部,并且在所述对齐板临时安装在所述阳连接器中的状态下,所述被锁定部与所述阳连接器的所述锁定部产生接触,从而防止所述阳端子朝着所述基端移动,并且
所述阴连接器构造成使得所述阴连接器通过朝着所述阳连接器侧移动而与所述对齐板一起安装在所述阳连接器上,所述阴连接器包括接合部,并且在由于所述阴连接器从所述阴连接器安装在所述阳连接器上的状态下朝着远离所述阳连接器的一侧移动,而将所述阴连接器从所述阳连接器移除时,所述接合部与所述对齐板的所述被接合部接合,并且所述对齐板朝着远离所述阳连接器的一侧移动。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述连接器构造成使得:在由于所述阴连接器从所述阴连接器连接于所述阳连接器的状态朝着远离所述阳连接器的一侧移动,而将所述阴连接器从所述阳连接器移除时,所述阴连接器的所述接合部与所述对齐板的所述被接合部连续地接合,直到所述对齐板与所述阴连接器一起远离所述阳连接器。
3.根据权利要求1或2所述的连接器,其中,接合部形成在所述阳连接器上,
突起形成在所述对齐板的所述被接合部上,并且
所述连接器构造成使得:在通过使所述阴连接器朝着所述阳连接器侧移动而将所述阴连接器安装在所述阳连接器上时,所述阴连接器的所述接合部与所述阳连接器的锁定部产生接触,使得所述对齐板的所述被锁定部锁定于所述阳连接器的所述锁定部的状态被解除,并且所述连接器还构造成使得:直到完成所述对齐板的所述被锁定部锁定于所述阳连接器的所述锁定部的状态的解除,所述对齐板的所述被接合部的所述突起与所述阳连接器的所述接合部产生接触,从而防止所述对齐板朝着所述阳端子的基端侧移动。
4.根据权利要求3所述的连接器,其中,所述对齐板形成为矩形平板状,
所述连接器构造成使得:通过使所述对齐板的所述被接合部与所述阳连接器的所述接合部接合,所述对齐板相对于所述阳连接器定位在纵向上,所述纵向是与所述阴连接器相对于所述阳连接器的移动方向垂直的一个预定方向,并且
所述连接器构造成使得:由于所述对齐板的所述被锁定部与所述阳连接器的所述锁定部之间的锁定、和所述对齐板的在横向上的两端与所述阳连接器的所述锁定部之间的接合中的至少一个,所述对齐板相对于所述阳连接器定位在横向上,所述横向是与所述阴连接器相对于所述阳连接器的移动方向和所述纵向相垂直的方向。
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