CN105263272A - Pcb板贴片机的辅助装置 - Google Patents
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
Abstract
本发明的目的是提供一种PCB板贴片机的辅助装置,包括有贴片机体,所述贴片机体左侧连接有上料轨道,贴片机体右侧连接有下料轨道;所述上料轨道左侧设置有上料机构,所述下料轨道右侧设置有收料机构;所述上料机构包括有底部的旋转电机,旋转电机上方设置有左右对称的两组放置腔,每组放置腔的数目至少为5个;其中位于左侧的放置腔为放置工位,位于右侧的放置腔为上料工位;所述收料机构包括有底部的第一上推行程电机,第一上推行程电机上方设置有收料箱。本发明结构简单易操作,可以很好地辅助贴片,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板的生产领域,尤其涉及一种PCB板贴片机的辅助装置。
背景技术
我公司主要生产各种汽车导航控制模组、汽车音响、汽车多媒体等产品,而对于这些产品的生产中务必会使用到PCB板,PCB板在生产中需要进行贴片,贴片有手工贴片和机器自动贴片;贴片前需要丝印,将焊膏或贴片胶漏印到PCB板上;贴片后需要回流焊接,将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。在贴片前后的上下料装置不够完善,不能很好的配合贴片以及贴片后的PCB板的保存,因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种PCB板贴片机的辅助装置,通过在贴片机体两侧分别设置上料轨道和下料轨道进行上下料,并且在上料轨道左侧设置有具有多个对称的放置腔进行上料,左侧的放置腔可用贴片前丝印后的输送上料以及人工手工上料,右侧的放置腔用于往上料轨道上上料,并且设置有收料箱进行收料,收料箱不会与PCB板接触,可以很好地保存,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种PCB板贴片机的辅助装置,包括有贴片机体,所述贴片机体左侧连接有上料轨道,贴片机体右侧连接有下料轨道;所述上料轨道左侧设置有上料机构,所述下料轨道右侧设置有收料机构;所述上料机构包括有底部的旋转电机,旋转电机上方设置有左右对称的两组放置腔,每组放置腔的数目至少为5个;其中位于左侧的放置腔为放置工位,位于右侧的放置腔为上料工位;所述收料机构包括有底部的第一上推行程电机,第一上推行程电机上方设置有收料箱。
进一步改进在于:所述上料机构还包括有设置在旋转电机底部的中间板,中间板下方两侧设置有第二上推行程电机。
进一步改进在于:所述收料箱包括有箱体,箱体内前后两侧设置有至少6组夹持块,同侧相邻的两个夹持块之间用于夹持PCB板侧边部分。
进一步改进在于:所述第一上推行程电机和收料箱之间设置有固定板用于收料箱的拆卸。
进一步改进在于:所述第一上推行程电机底部连接有底板,底板底部四角设置有万向轮进行运输。
进一步改进在于:所述上料轨道和下料轨道下方均连接有调节气缸。
本发明的有益效果:本发明通过在贴片机体两侧分别设置上料轨道和下料轨道进行上下料;并且在上料轨道左侧设置有具有多个对称的放置腔进行上料,左侧的放置腔可用贴片前丝印后的输送上料以及人工手工上料,右侧的放置腔用于往上料轨道上进行上料,放置腔通过第二上推行程电机一格格上料十分方便;并且设置有收料箱进行收料,收料箱不会与PCB板接触,可以很好地保存;本发明结构简单易操作,可以很好地辅助贴片,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明收料箱的侧视图。
其中:1-贴片机体,2-上料轨道,3-下料轨道,4-旋转电机,5-放置腔,6-第一上推行程电机,7-中间板,8-第二上推行程电机,9-箱体,10-夹持块,11-固定板,12-底板,13-万向轮,14-调节气缸。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示,本实施例提供一种PCB板贴片机的辅助装置,包括有贴片机体1,所述贴片机体1左侧连接有上料轨道2,贴片机体1右侧连接有下料轨道3;所述上料轨道2左侧设置有上料机构,所述下料轨道3右侧设置有收料机构;所述上料机构包括有底部的旋转电机4,旋转电机4上方设置有左右对称的两组放置腔5,每组放置腔5的数目为5个;其中位于左侧的放置腔5为放置工位,位于右侧的放置腔5为上料工位;所述收料机构包括有底部的第一上推行程电机6,第一上推行程电机6上方设置有收料箱。所述上料机构还包括有设置在旋转电机4底部的中间板7,中间板7下方两侧设置有第二上推行程电机8。所述收料箱包括有箱体9,箱体9内前后两侧设置有6组夹持块10,同侧相邻的两个夹持块10之间用于夹持PCB板侧边部分。所述第一上推行程电机6和收料箱之间设置有固定板11用于收料箱的拆卸。所述第一上推行程电机6底部连接有底板12,底板12底部四角设置有万向轮13进行运输。所述上料轨道2和下料轨道3下方均连接有调节气缸14。
通过在贴片机体1两侧分别设置上料轨道2和下料轨道3进行上下料;并且在上料轨道2左侧设置有具有多个对称的放置腔5进行上料,左侧的放置腔5可用贴片前丝印后的输送上料以及人工手工上料,右侧的放置腔5用于往上料轨道上进行上料,放置腔5通过第二上推行程电机8一格格上料十分方便;并且设置有收料箱进行收料,收料箱不会与PCB板接触,可以很好地保存。
本实施例结构简单易操作,可以很好地辅助贴片,适用于生产中。
Claims (6)
1.一种PCB板贴片机的辅助装置,包括有贴片机体(1),其特征在于:所述贴片机体(1)左侧连接有上料轨道(2),贴片机体(1)右侧连接有下料轨道(3);所述上料轨道(2)左侧设置有上料机构,所述下料轨道(3)右侧设置有收料机构;所述上料机构包括有底部的旋转电机(4),旋转电机(4)上方设置有左右对称的两组放置腔(5),每组放置腔(5)的数目至少为5个;其中位于左侧的放置腔(5)为放置工位,位于右侧的放置腔(5)为上料工位;所述收料机构包括有底部的第一上推行程电机(6),第一上推行程电机(6)上方设置有收料箱。
2.如权利要求1所述PCB板贴片机的辅助装置,其特征在于:所述上料机构还包括有设置在旋转电机(4)底部的中间板(7),中间板(7)下方两侧设置有第二上推行程电机(8)。
3.如权利要求1所述PCB板贴片机的辅助装置,其特征在于:所述收料箱包括有箱体(9),箱体(9)内前后两侧设置有至少6组夹持块(10),同侧相邻的两个夹持块(10)之间用于夹持PCB板侧边部分。
4.如权利要求1所述PCB板贴片机的辅助装置,其特征在于:所述第一上推行程电机(6)和收料箱之间设置有固定板(11)用于收料箱的拆卸。
5.如权利要求1所述PCB板贴片机的辅助装置,其特征在于:所述第一上推行程电机(6)底部连接有底板(12),底板(12)底部四角设置有万向轮(13)进行运输。
6.如权利要求1所述PCB板贴片机的辅助装置,其特征在于:所述上料轨道(2)和下料轨道(3)下方均连接有调节气缸(14)。
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