CN215500331U - 平板电脑自动贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平板电脑自动贴片机，属于电脑组装技术领域，包括底板和固定连接于其顶部外壁的传送组件，传送组件内部设置有单体组件，单体组件包括托板体和设置于托板体两外壁的中柱，托板体横向两侧中间外壁设置有卡槽，卡槽两侧内壁均固定连接有滑框，滑框内壁滑动连接有电动滑块，其中一个电动滑块一侧外壁固定连接有第一连接柱，第一连接柱一侧外固定连接有调节电机，调节电机的输出轴外壁固定连接有扣盘，扣盘外壁固定连接有转筒。本实用新型通过设置单体组件，能够避免传送过程中由于设备震动导致的位置偏差，同时依靠单体组件将所有零部件的贴片工作单独隔离开来，单个零件发生错误不会对相邻工位产生影响，进而保证贴片工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴片机，特别是涉及平板电脑自动贴片机，属于电脑组装技术领域。
背景技术
电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
为了提高组装效率，针对贴片机产线需要进行优化设计，传统贴片机使用整带传送，一旦存在某一电路板位置错误，将影响整条产线的贴片效果。
怎样研究出平板电脑自动贴片机是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供平板电脑自动贴片机。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：包括底板和固定连接于其顶部外壁的传送组件，所述传送组件内部设置有单体组件，所述单体组件包括托板体和设置于所述托板体两外壁的中柱，所述托板体横向两侧中间外壁设置有卡槽，所述卡槽两侧内壁均固定连接有滑框，所述滑框内壁滑动连接有电动滑块，其中一个所述电动滑块一侧外壁固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱一侧外固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴外壁固定连接有扣盘，所述扣盘外壁固定连接有转筒，所述转筒一侧外壁固定连接有卡臂，另一个所述电动滑块一侧外壁固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱一端外壁设置有转动连接于所述输出轴外壁的轴套。
优选的，所述第一连接柱和所述第二连接柱外壁均固定连接有滑动连接于所述转筒内壁的滑套，所述卡臂一侧内壁设置有三个以上的通气孔。
优选的，所述托板体纵向两侧外壁均设置有对称的安置槽，所述安置槽内壁固定连接有锁紧缸，所述锁紧缸的活塞杆外壁固定连接有插销。
优选的，所述传送组件包括固定连接于所述底板顶部外壁的支架和转动连接于所述支架内壁的芯轴。
优选的，所述芯轴两端外壁均固定连接有内壁设置有三角通槽的轮体，所述轮体外壁转动连接有履带体。
优选的，所述支架一侧外壁固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴通过联轴器连接于其中一个所述芯轴的一端外壁。
优选的，两个所述履带体相对一侧外壁均设置有三个以上的隔板，所述隔板中间内壁设置有转动连接于所述中柱外壁的第一轴孔。
优选的，所述隔板两侧内壁设置有活动连接于所述插销外壁的第二轴孔，所述隔板宽度与所述托板体一致。
优选的，所述底板底部外壁固定连接有中控箱和驱动盒，所述驱动盒顶部外壁设置有传送带，所述底板顶部外壁设置有焊接箱。
优选的，所述底板顶部外壁固定连接有立柱，所述立柱顶部外壁固定连接有电动转台，所述电动转台顶部外壁固定连接有梁架，所述梁架一侧底部外壁固定连接有移动架，所述移动架底部外壁固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒底端外壁设置有真空盒，所述真空盒底部外壁设置有吸盘。
本实用新型的有益技术效果：通过设置单体组件，其中当托板体顶部托举电路板进入设备内部之后，后续将贴片放置于电路板上，此时调节电机启动，通过扣盘带动转筒转动，进而使得卡臂能够覆盖贴片区域，然后电动滑块沿着滑框向下滑动，压紧贴片与电路板，避免传送过程中由于设备震动导致的位置偏差，同时依靠单体组件将所有零部件的贴片工作单独隔离开来，使得某一零件发生错误不会对相邻工位产生影响，进而保证贴片工作的效率；通过设置隔板，其中当锁紧缸处于原位时，插销与第二轴孔分离，此时托板体能够绕着中柱转动，从而方便托板体通过两个轮体所在区域，当托板体执行运输工作时，锁紧缸启动，插销与第二轴孔结合，能够避免托板体出现晃动；通过设置驱动盒，传送带负责运输贴片，而传送组件负责传输电路板，从而能够提高工作效率，且电动转台启动，能够带动梁架完成贴片抓取和放置工作，实现高度自动化，而卡臂的通气孔能够方便焊接箱的热流汇入，提高焊接效率。
附图说明
图1为按照本实用新型的平板电脑自动贴片机的一优选实施例的整体结构示意图。
图2为按照本实用新型的平板电脑自动贴片机的一优选实施例的托板体结构示意图。
图3为按照本实用新型的平板电脑自动贴片机的一优选实施例的电动滑块结构示意图。
图4为按照本实用新型的平板电脑自动贴片机的一优选实施例的转筒结构示意图。
图5为按照本实用新型的平板电脑自动贴片机的一优选实施例的轮体结构示意图。
图6为按照本实用新型的平板电脑自动贴片机的一优选实施例的立柱结构示意图。
图中：1-底板，2-驱动盒，3-传送带，4-中控箱，5-立柱，6-焊接箱，7-支架，8-托板体，9-滑框，10-插销，11-中柱，12-电动滑块，13-第一连接柱，14-滑套，15-调节电机，16-扣盘，17-第二连接柱，18-转筒，19-卡臂，20-芯轴，21-轮体，22-履带体，23-隔板，24-电动转台，25-梁架，26-伸缩筒，27-吸盘。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的平板电脑自动贴片机，包括底板1和固定连接于其顶部外壁的传送组件，传送组件内部设置有单体组件，单体组件包括托板体8和设置于托板体8两外壁的中柱11，托板体8横向两侧中间外壁设置有卡槽，卡槽两侧内壁均固定连接有滑框9，滑框9内壁滑动连接有电动滑块12，其中一个电动滑块12一侧外壁固定连接有第一连接柱13，第一连接柱13一侧外固定连接有调节电机15，调节电机15的输出轴外壁固定连接有扣盘16，扣盘16外壁固定连接有转筒18，转筒18一侧外壁固定连接有卡臂19，另一个电动滑块12一侧外壁固定连接有第二连接柱17，第二连接柱17一端外壁设置有转动连接于输出轴外壁的轴套；第一连接柱13和第二连接柱17外壁均固定连接有滑动连接于转筒18内壁的滑套14，卡臂19一侧内壁设置有三个以上的通气孔；托板体8纵向两侧外壁均设置有对称的安置槽，安置槽内壁固定连接有锁紧缸，锁紧缸的活塞杆外壁固定连接有插销10。
通过设置单体组件，其中当托板体8顶部托举电路板进入设备内部之后，后续将贴片放置于电路板上，此时调节电机15启动，通过扣盘16带动转筒18转动，进而使得卡臂19能够覆盖贴片区域，然后电动滑块12沿着滑框9向下滑动，压紧贴片与电路板，避免传送过程中由于设备震动导致的位置偏差，同时依靠单体组件将所有零部件的贴片工作单独隔离开来，使得某一零件发生错误不会对相邻工位产生影响，进而保证贴片工作的效率。
在本实施例中，如图1、图2和图5所示，传送组件包括固定连接于底板1顶部外壁的支架7和转动连接于支架7内壁的芯轴20；芯轴20两端外壁均固定连接有内壁设置有三角通槽的轮体21，轮体21外壁转动连接有履带体22；支架7一侧外壁固定连接有动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器连接于其中一个芯轴20的一端外壁；两个履带体22相对一侧外壁均设置有三个以上的隔板23，隔板23中间内壁设置有转动连接于中柱11外壁的第一轴孔；隔板23两侧内壁设置有活动连接于插销10外壁的第二轴孔，隔板23宽度与托板体8一致。
通过设置隔板23，其中当锁紧缸处于原位时，插销10与第二轴孔分离，此时托板体8能够绕着中柱11转动，从而方便托板体8通过两个轮体21所在区域，当托板体8执行运输工作时，锁紧缸启动，插销10与第二轴孔结合，能够避免托板体8出现晃动。
在本实施例中，如图1和图6所示，底板1底部外壁固定连接有中控箱4和驱动盒2，驱动盒2顶部外壁设置有传送带3，底板1顶部外壁设置有焊接箱6；底板1顶部外壁固定连接有立柱5，立柱5顶部外壁固定连接有电动转台24，电动转台24顶部外壁固定连接有梁架25，梁架25一侧底部外壁固定连接有移动架，移动架底部外壁固定连接有伸缩筒26，伸缩筒26底端外壁设置有真空盒，真空盒底部外壁设置有吸盘27。通过设置驱动盒2，传送带3负责运输贴片，而传送组件负责传输电路板，从而能够提高工作效率，且电动转台24启动，能够带动梁架25完成贴片抓取和放置工作，实现高度自动化，而卡臂19的通气孔能够方便焊接箱6的热流汇入，提高焊接效率。
在本实施例中，如图1-2所示，本实施例提供的平板电脑自动贴片机的工作过程如下：
步骤1：当托板体8顶部托举电路板进入设备内部之后，后续将贴片放置于电路板上，此时调节电机15启动，通过扣盘16带动转筒18转动，进而使得卡臂19能够覆盖贴片区域，然后电动滑块12沿着滑框9向下滑动，压紧贴片与电路板，避免传送过程中由于设备震动导致的位置偏差；
步骤2：当锁紧缸处于原位时，插销10与第二轴孔分离，此时托板体8能够绕着中柱11转动，从而方便托板体8通过两个轮体21所在区域，当托板体8执行运输工作时，锁紧缸启动，插销10与第二轴孔结合，能够避免托板体8出现晃动；
步骤3：传送带3负责运输贴片，而传送组件负责传输电路板，从而能够提高工作效率，且电动转台24启动，能够带动梁架25完成贴片抓取和放置工作，实现高度自动化。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的平板电脑自动贴片机，本实施例提供的平板电脑自动贴片机，通过设置单体组件，其中当托板体8顶部托举电路板进入设备内部之后，后续将贴片放置于电路板上，此时调节电机15启动，通过扣盘16带动转筒18转动，进而使得卡臂19能够覆盖贴片区域，然后电动滑块12沿着滑框9向下滑动，压紧贴片与电路板，避免传送过程中由于设备震动导致的位置偏差，同时依靠单体组件将所有零部件的贴片工作单独隔离开来，使得某一零件发生错误不会对相邻工位产生影响，进而保证贴片工作的效率；通过设置隔板23，其中当锁紧缸处于原位时，插销10与第二轴孔分离，此时托板体8能够绕着中柱11转动，从而方便托板体8通过两个轮体21所在区域，当托板体8执行运输工作时，锁紧缸启动，插销10与第二轴孔结合，能够避免托板体8出现晃动；通过设置驱动盒2，传送带3负责运输贴片，而传送组件负责传输电路板，从而能够提高工作效率，且电动转台24启动，能够带动梁架25完成贴片抓取和放置工作，实现高度自动化，而卡臂19的通气孔能够方便焊接箱6的热流汇入，提高焊接效率。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.平板电脑自动贴片机，其特征在于，包括底板(1)和固定连接于其顶部外壁的传送组件，所述传送组件内部设置有单体组件，所述单体组件包括托板体(8)和设置于所述托板体(8)两外壁的中柱(11)，所述托板体(8)横向两侧中间外壁设置有卡槽，所述卡槽两侧内壁均固定连接有滑框(9)，所述滑框(9)内壁滑动连接有电动滑块(12)，其中一个所述电动滑块(12)一侧外壁固定连接有第一连接柱(13)，所述第一连接柱(13)一侧外固定连接有调节电机(15)，所述调节电机(15)的输出轴外壁固定连接有扣盘(16)，所述扣盘(16)外壁固定连接有转筒(18)，所述转筒(18)一侧外壁固定连接有卡臂(19)，另一个所述电动滑块(12)一侧外壁固定连接有第二连接柱(17)，所述第二连接柱(17)一端外壁设置有转动连接于所述输出轴外壁的轴套。
2.如权利要求1所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，所述第一连接柱(13)和所述第二连接柱(17)外壁均固定连接有滑动连接于所述转筒(18)内壁的滑套(14)，所述卡臂(19)一侧内壁设置有三个以上的通气孔。
3.如权利要求1所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，所述托板体(8)纵向两侧外壁均设置有对称的安置槽，所述安置槽内壁固定连接有锁紧缸，所述锁紧缸的活塞杆外壁固定连接有插销(10)。
4.如权利要求3所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，所述传送组件包括固定连接于所述底板(1)顶部外壁的支架(7)和转动连接于所述支架(7)内壁的芯轴(20)。
5.如权利要求4所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，所述芯轴(20)两端外壁均固定连接有内壁设置有三角通槽的轮体(21)，所述轮体(21)外壁转动连接有履带体(22)。
6.如权利要求4所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，所述支架(7)一侧外壁固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴通过联轴器连接于其中一个所述芯轴(20)的一端外壁。
7.如权利要求5所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，两个所述履带体(22)相对一侧外壁均设置有三个以上的隔板(23)，所述隔板(23)中间内壁设置有转动连接于所述中柱(11)外壁的第一轴孔。
8.如权利要求7所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，所述隔板(23)两侧内壁设置有活动连接于所述插销(10)外壁的第二轴孔，所述隔板(23)宽度与所述托板体(8)一致。
9.如权利要求1所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，所述底板(1)底部外壁固定连接有中控箱(4)和驱动盒(2)，所述驱动盒(2)顶部外壁设置有传送带(3)，所述底板(1)顶部外壁设置有焊接箱(6)。
10.如权利要求1所述的平板电脑自动贴片机，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)顶部外壁固定连接有电动转台(24)，所述电动转台(24)顶部外壁固定连接有梁架(25)，所述梁架(25)一侧底部外壁固定连接有移动架，所述移动架底部外壁固定连接有伸缩筒(26)，所述伸缩筒(26)底端外壁设置有真空盒，所述真空盒底部外壁设置有吸盘(27)。
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| CN202121243334.3U Active CN215500331U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 平板电脑自动贴片机 |
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