CN105127310B - 一种复合端子加工工艺及复合端子加工系统 - Google Patents
一种复合端子加工工艺及复合端子加工系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种复合端子加工工艺，其包括以下步骤：制备能同时输送两种不同材料的双层送料盘，通过所述双层送料盘同时输送两种不同材料；制备能同时输送两种不同材料的复式夹持送料机，所述复式夹持送料机将双层送料盘输送过来的两种不同材料继续输送；制备能够同时对两种不同材料进行重加、装配的冲压模具；两种不同材料通过所述双层送料盘、复式夹持送料机输送到所述冲压模具中，将两种材料铆合。本发明还公开了一种复合端子加工系统，该复合端子加工工艺能够同时输送两种不同材料、同时进行两种不同材料的铆压，从而能够快速、高效地形成复合端子，操作简单快捷，能够节省大量的人力，该加工系统结构合理巧妙，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及端子加工领域，特别涉及一种复合端子加工工艺及实施该工艺的复合端子加工系统。
背景技术
现有技术中，某些具要高导电性和高机械性能要求的汽车连接器端子，由单一的金属材料加工往往无法满足性能需求，这时候会采用高导电铜合金来加工成端子的接触端，弹性的区域采用高弹性不锈钢材料加工，然后将两个部分的零件组合起来形成复合端子，以满足产品的要求。通常的生产工艺是先用不同的模具及设备分别生产两个部件，然后用人工将两个部件组合，是一个比较复杂的过程。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种复合端子加工工艺，能够同时进行两种不同材料的自动输送，并且铆压复合成型。
本发明的目的在于，还提供了一种实施上述复合端子加工工艺的复合端子加工系统。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种复合端子加工工艺，其包括以下步骤：
(1)制备能同时输送两种不同材料的双层送料盘，通过所述双层送料盘同时输送两种不同材料；
(2)制备能同时输送两种不同材料的复式夹持送料机，所述复式夹持送料机将双层送料盘输送过来的两种不同材料继续输送；
(3)制备能够同时对两种不同材料进行重叠放置、装配的冲压模具；
(4)所述双层送料盘、复式夹持送料机、冲压模具按物料进给方向设置；
(5)两种不同材料通过所述双层送料盘分别输送至复式夹持送料机，并由复式夹持送料机输送到所述冲压模具中，由冲床分别冲压成型，并将两种材料铆合，完成复合端子加工过程。
所述步骤(5)中，该冲压模具中对应两种不同材料分别设有三个冲压工位，于前两个冲压工位进行初步冲压加工，并在第三个冲压工位铆合成型。
一种复合端子加工系统，其包括按物料进给方向依次设置的双层送料盘、复式夹持送料机和冲压模具，所述双层送料盘包括送料盘机台，于所述送料盘机台分层设有第一送料转盘和第二送料转盘，于该送料盘机台的一侧对应所述第一送料转盘、第二送料转盘分别设有第一材料限位区支架、第二材料限位区支架，于该第一材料限位区支架、第二材料限位区支架上均设有光电传感器。
所述双层送料盘还包括控制面板，所述控制面板与所述光电传感器电连接。
所述第一送料转盘与一第一马达的转动轴固定连接，所述第一马达与所述控制面板电连接；所述第二送料转盘与一第二马达的转动轴固定连接，所述第二马达与所述控制面板电连接。
所述第一材料限位区支架包括两第一侧板，所述两第一侧板之间的距离与待输送物料的宽度相适配；所述第二材料限位区支架包括两第二侧板，所述两第二侧板之间的距离与待输送物料的宽度相适配。
所述复式夹持送料机，其包括送料机机台，该送料机机台上并列设有两个夹持送料组，所述夹持送料组包括按物料进给方向设置的滑动气动夹头和固定气动夹头，于该送料机机台中对应所述滑动气动夹头设有驱动装置。
所述驱动装置包括动力输入端、连杆和顶杆，所述顶杆可上下滑动地设置于该送料机机台中，所述滑动气动夹头固定于该顶杆的顶端，该动力输入端设置于所述送料机机台中，所述连杆连接于该动力输入端与顶杆下端之间。
所述送料机机台上按物料进给方向设有两个物料定位支架，所述滑动气动夹头、固定气动夹头分别设置于该两个物料定位支架上；于该送料机机台中对应所述动力输入端设有轴承，该动力输入端穿置于该轴承中；所述连杆包括第一连杆和第二连杆，该第一连杆的一端与所述动力输入端连接，该第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端连接，该第二连杆的另一端与所述顶杆的下端连接。
所述冲压模具中对应两种不同材料分别设有三个冲压工位，于前两个冲压工位进行初步冲压加工，并在第三个冲压工位铆合成型。
本发明的有益效果为：该复合端子加工工艺能够同时输送两种不同材料、同时进行两种不同材料的铆压，从而能够快速、高效地形成复合端子，操作简单快捷，能够节省大量的人力，该加工系统结构合理巧妙，提高生产效率，降低生产成本。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明中双层送料盘的俯视图；
图2是本发明中双层送料盘的正视图；
图3是本发明中复式夹持送料机的俯视图；
图4是本发明中复式夹持送料机的正视图。
具体实施方式
实施例：如图1至图4所示，本发明一种复合端子加工工艺，其包括以下步骤：
(1)制备能同时输送两种不同材料的双层送料盘1，通过所述双层送料盘1同时输送两种不同材料；
(2)制备能同时输送两种不同材料的复式夹持送料机2，所述复式夹持送料机2将双层送料盘1输送过来的两种不同材料继续输送；
(3)制备能够同时对两种不同材料进行重叠放置、装配的冲压模具；
(4)所述双层送料盘1、复式夹持送料机2、冲压模具按物料进给方向设置；
(5)两种不同材料通过所述双层送料盘1分别输送至复式夹持送料机2，并由复式夹持送料机2输送到所述冲压模具中，由冲床分别冲压成型，并将两种材料铆合，完成复合端子加工过程。如附图3所示，两种不同材料分别为不锈钢材料3、高导电铜合金4。
所述步骤(5)中，该冲压模具中对应两种不同材料分别设有三个冲压工位，于前两个冲压工位进行初步冲压加工，并在第三个冲压工位铆合成型。
一种复合端子加工系统，其包括按物料进给方向依次设置的双层送料盘1、复式夹持送料机2和冲压模具，所述双层送料盘1包括送料盘机台11，于所述送料盘机台11分层设有第一送料转盘12和第二送料转盘13，于该送料盘机台11的一侧对应所述第一送料转盘12、第二送料转盘13分别设有第一材料限位区支架14、第二材料限位区支架15，于该第一材料限位区支架14、第二材料限位区支架15上均设有光电传感器16。
所述双层送料盘1还包括控制面板17，所述控制面板17与所述光电传感器16电连接。
所述第一送料转盘12与一第一马达的转动轴固定连接，所述第一马达与所述控制面板17电连接；所述第二送料转盘13与一第二马达的转动轴固定连接，所述第二马达与所述控制面板17电连接。
所述第一材料限位区支架14包括两第一侧板141，所述两第一侧板141之间的距离与待输送物料的宽度相适配；所述第二材料限位区支架15包括两第二侧板151，所述两第二侧板151之间的距离与待输送物料的宽度相适配。
所述复式夹持送料机2，其包括送料机机台21，该送料机机台21上并列设有两个夹持送料组，所述夹持送料组包括按物料进给方向设置的滑动气动夹头22和固定气动夹头23，于该送料机机台21中对应所述滑动气动夹头22设有驱动装置。
所述驱动装置包括动力输入端24、连杆25和顶杆26，所述顶杆26可上下滑动地设置于该送料机机台21中，所述滑动气动夹头22固定于该顶杆26的顶端，该动力输入端24设置于所述送料机机台21中，所述连杆25连接于该动力输入端24与顶杆26下端之间。
所述送料机机台21上按物料进给方向设有两个物料定位支架27，所述滑动气动夹头22、固定气动夹头23分别设置于该两个物料定位支架27上；于该送料机机台21中对应所述动力输入端24设有轴承28，该动力输入端24穿置于该轴承28中；所述连杆25包括第一连杆251和第二连杆252，该第一连杆251的一端与所述动力输入端24连接，该第一连杆251的另一端与所述第二连杆252的一端连接，该第二连杆252的另一端与所述顶杆26的下端连接。
所述冲压模具中对应两种不同材料分别设有三个冲压工位，于前两个冲压工位进行初步冲压加工，并在第三个冲压工位铆合成型。
该复合端子加工工艺能够同时输送两种不同材料、同时进行两种不同材料的铆压，从而能够快速、高效地形成复合端子，操作简单快捷，能够节省大量的人力，该加工系统结构合理巧妙，提高生产效率，降低生产成本。
如本发明实施例所述，与本发明技术方案相同或相似的其他复合端子加工工艺及该复合端子加工系统，均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1.一种复合端子加工工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）制备能同时输送两种不同材料的双层送料盘，通过所述双层送料盘同时输送两种不同材料；
（2）制备能同时输送两种不同材料的复式夹持送料机，所述复式夹持送料机将双层送料盘输送过来的两种不同材料继续输送；
（3）制备能够同时对两种不同材料进行重叠放置、装配的冲压模具；
（4）所述双层送料盘、复式夹持送料机、冲压模具按物料进给方向设置；
（5）两种不同材料通过所述双层送料盘分别输送至复式夹持送料机，并由复式夹持送料机输送到所述冲压模具中，由冲床分别冲压成型，并将两种材料铆合，完成复合端子加工过程。
2.根据权利要求1所述复合端子加工工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，该冲压模具中对应两种不同材料分别设有三个冲压工位，于前两个冲压工位进行初步冲压加工，并在第三个冲压工位铆合成型。
3.一种复合端子加工系统，其特征在于：其包括按物料进给方向依次设置的双层送料盘、复式夹持送料机和冲压模具，所述双层送料盘包括送料盘机台，于所述送料盘机台分层设有第一送料转盘和第二送料转盘，于该送料盘机台的一侧对应所述第一送料转盘、第二送料转盘分别设有第一材料限位区支架、第二材料限位区支架，于该第一材料限位区支架、第二材料限位区支架上均设有光电传感器。
4.根据权利要求3复合端子加工系统，其特征在于，所述双层送料盘还包括控制面板，所述控制面板与所述光电传感器电连接。
5.根据权利要求4所述复合端子加工系统，其特征在于，所述第一送料转盘与一第一马达的转动轴固定连接，所述第一马达与所述控制面板电连接；所述第二送料转盘与一第二马达的转动轴固定连接，所述第二马达与所述控制面板电连接。
6.根据权利要求5所述复合端子加工系统，其特征在于，所述第一材料限位区支架包括两第一侧板，所述两第一侧板之间的距离与待输送物料的宽度相适配；所述第二材料限位区支架包括两第二侧板，所述两第二侧板之间的距离与待输送物料的宽度相适配。
7.根据权利要求3所述复合端子加工系统，其特征在于，所述复式夹持送料机，其包括送料机机台，该送料机机台上并列设有两个夹持送料组，所述夹持送料组包括按物料进给方向设置的滑动气动夹头和固定气动夹头，于该送料机机台中对应所述滑动气动夹头设有驱动装置。
8.根据权利要求7所述复合端子加工系统，其特征在于，所述驱动装置包括动力输入端、连杆和顶杆，所述顶杆可上下滑动地设置于该送料机机台中，所述滑动气动夹头固定于该顶杆的顶端，该动力输入端设置于所述送料机机台中，所述连杆连接于该动力输入端与顶杆下端之间。
9.根据权利要求8所述复合端子加工系统，其特征在于，所述送料机机台上按物料进给方向设有两个物料定位支架，所述滑动气动夹头、固定气动夹头分别设置于该两个物料定位支架上；于该送料机机台中对应所述动力输入端设有轴承，该动力输入端穿置于该轴承中；所述连杆包括第一连杆和第二连杆，该第一连杆的一端与所述动力输入端连接，该第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端连接，该第二连杆的另一端与所述顶杆的下端连接。
10.根据权利要求3所述复合端子加工系统，其特征在于，所述冲压模具中对应两种不同材料分别设有三个冲压工位，于前两个冲压工位进行初步冲压加工，并在第三个冲压工位铆合成型。
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