CN207656242U - 一种电机后支架加工设备 - Google Patents
一种电机后支架加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207656242U CN207656242U CN201721567558.3U CN201721567558U CN207656242U CN 207656242 U CN207656242 U CN 207656242U CN 201721567558 U CN201721567558 U CN 201721567558U CN 207656242 U CN207656242 U CN 207656242U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- bearing
- stand frame
- poppet
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电机后支架加工设备，包括支架框送料机构、轴承送料机构和多工位加工平台，多工位加工平台上依次设置有上料工位、轴承安装工位、冲压工位和下料工位，支架框送料机构末端设置有上料机构把支架框送到上料工位，轴承送料机构末端对应轴承安装工位设置有轴承安装机构，轴承安装机构把轴承初步安装在支架框内，冲压工位上设置有用于把轴承铆接在支架框上的冲压机构，下料工位上设置有下料机构，下料工位附近设置有输送带，下料机构把支架框抓取到输送带上，输送带连接碳刷套安装机构，所述碳刷套安装机构把碳刷套铆接在支架框两侧面。本实用新型的电机后支架加工设备能全自动完成电机后支架的安装过程，解放劳动力，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种电机后支架加工设备。
背景技术
随着科技的进步，电动的产品越来越多，尤其是家用产品或者各种玩具，对应规格的电机需求也越来越多，因此，急需提高电机的生产效率。而现有的电机支架在生产中需要进行冲压成型，在电机支架底部安装轴承，在电机支架两侧安装碳刷套等步骤，以往的常规做法是，工人利用冲床等设备一步一步的进行加工，效率低下。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电机后支架加工设备，可自动完成电机支架的轴承安装和碳刷套安装步骤，有效提高效率。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种电机后支架加工设备，包括支架框送料机构、轴承送料机构和带转盘的多工位加工平台，
所述多工位加工平台上依次设置有上料工位、轴承安装工位、冲压工位和下料工位，
所述支架框送料机构末端设置有上料机构把支架框送到上料工位，
所述轴承送料机构末端对应轴承安装工位设置有轴承安装机构，轴承安装机构把轴承初步安装在支架框内，
所述冲压工位上设置有用于把轴承铆接在支架框上的冲压机构，
所述下料工位上设置有下料机构，下料工位附近设置有输送带，下料机构把支架框抓取到输送带上，
所述输送带连接碳刷套安装机构，所述碳刷套安装机构把碳刷套铆接在支架框两侧面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支架框送料机构和轴承送料机构都设置有送料震动盘。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上料机构和下料机构都机械手。
作为上述技术方案的进一步改进，所述多工位加工平台上设置有多个用于放置和定位支架框的放料凸台。
作为上述技术方案的进一步改进，所述放料凸台中部设置有与支架框的轴承安装孔相对应的冲压定位孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上料工位和轴承安装工位之间设置有检测工位，所述检测工位上设置有用于检测支架框的轴承安装孔是否对应冲压定位孔的第一检测机构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述轴承安装工位和冲压工位之间设置有检测工位，所述检测工位上设置有用于检测轴承安装是否正确的第二检测机构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述输送带的最前端设置有翻转机构，所述下料机构把支架框抓取到输送带上方放下后，支架框通过翻转机构进行翻转。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种电机后支架加工设备，包括有自动送料的支架框送料机构、轴承送料机构和输送带，自动转换工位的多工位加工平台，自动上下料的上料机构和下料机构，自动安装轴承和铆接轴承的轴承安装机构和冲压机构，以及自动安装碳刷套的碳刷套安装机构，能全自动完成电机后支架的安装过程，解放劳动力，提高效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的电机后支架加工设备的结构框图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提供了一种电机后支架加工设备，包括支架框送料机构1、轴承送料机构4和带转盘的多工位加工平台3。所述支架框送料机构1和轴承送料机构4都设置有送料震动盘。所述多工位加工平台3上依次设置有上料工位、轴承安装工位、冲压工位和下料工位，且多工位加工平台3上设置有多个用于放置和定位支架框的放料凸台，放料凸台中部设置有与支架框的轴承安装孔相对应的冲压定位孔。所述支架框送料机构1末端设置有上料机构2把支架框送到上料工位，所述轴承送料机构4末端对应轴承安装工位设置有轴承安装机构5，轴承安装机构5把轴承初步安装在支架框内，所述冲压工位上设置有用于把轴承铆接在支架框上的冲压机构6，所述下料工位上设置有下料机构7，下料工位7附近设置有输送带8，下料机构7把支架框抓取到输送带8上，所述输送带8连接碳刷套安装机构9，所述碳刷套安装机构9把碳刷套铆接在支架框两侧面。
进一步，所述上料机构2和下料机构7都机械手。
进一步，所述上料工位和轴承安装工位之间、轴承安装工位和冲压工位之间分别设置有检测工位，其中上料工位和轴承安装工位之间的检测工位上设置有用于检测支架框的轴承安装孔是否对应冲压定位孔的第一检测机构10，轴承安装工位和冲压工位之间的检测工位上设置有用于检测轴承安装是否正确的第二检测机构11。
进一步，所述输送带8的最前端设置有翻转机构，所述下料机构7把支架框抓取到输送带8上方放下后，支架框通过翻转机构进行翻转。
本实用新型提供了一种电机后支架加工设备，包括有自动送料的支架框送料机构1、轴承送料机构4和输送带8，自动转换工位的多工位加工平台3，自动上下料的上料机构2和下料机构7，自动安装轴承和铆接轴承的轴承安装机构5和冲压机构6，以及自动安装碳刷套的碳刷套安装机构9，能全自动完成电机后支架的安装过程，解放劳动力，提高效率。
以上两种实施方式仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机后支架加工设备，其特征在于：包括支架框送料机构(1)、轴承送料机构(4)和带转盘的多工位加工平台(3)，
所述多工位加工平台(3)上依次设置有上料工位、轴承安装工位、冲压工位和下料工位，
所述支架框送料机构(1)末端设置有上料机构(2)把支架框送到上料工位，
所述轴承送料机构(4)末端对应轴承安装工位设置有轴承安装机构(5)，轴承安装机构(5)把轴承初步安装在支架框内，
所述冲压工位上设置有用于把轴承铆接在支架框上的冲压机构(6)，
所述下料工位上设置有下料机构(7)，下料工位附近设置有输送带(8)，下料机构(7)把支架框抓取到输送带(8)上，
所述输送带(8)连接碳刷套安装机构(9)，所述碳刷套安装机构(9)把碳刷套铆接在支架框两侧面。
2.根据权利要求1所述的一种电机后支架加工设备，其特征在于：所述支架框送料机构(1)和轴承送料机构(4)都设置有送料震动盘。
3.根据权利要求1所述的一种电机后支架加工设备，其特征在于：所述上料机构(2)和下料机构(7)都机械手。
4.根据权利要求1所述的一种电机后支架加工设备，其特征在于：所述多工位加工平台(3)上设置有多个用于放置和定位支架框的放料凸台。
5.根据权利要求4所述的一种电机后支架加工设备，其特征在于：所述放料凸台中部设置有与支架框的轴承安装孔相对应的冲压定位孔。
6.根据权利要求5所述的一种电机后支架加工设备，其特征在于：所述上料工位和轴承安装工位之间设置有检测工位，所述检测工位上设置有用于检测支架框的轴承安装孔是否对应冲压定位孔的第一检测机构(10)。
7.根据权利要求5所述的一种电机后支架加工设备，其特征在于：所述轴承安装工位和冲压工位之间设置有检测工位，所述检测工位上设置有用于检测轴承安装是否正确的第二检测机构(11)。
8.根据权利要求1所述的一种电机后支架加工设备，其特征在于：所述输送带(8)的最前端设置有翻转机构，所述下料机构(7)把支架框抓取到输送带(8)上方放下后，支架框通过翻转机构进行翻转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721567558.3U CN207656242U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种电机后支架加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721567558.3U CN207656242U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种电机后支架加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207656242U true CN207656242U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62946888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721567558.3U Expired - Fee Related CN207656242U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种电机后支架加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207656242U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111318879A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-23 | 韶关市武江区冠启自动化设备设计有限公司 | 一种磁悬浮人工心脏血泵自动生产工艺 |
| CN111318878A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-23 | 韶关市武江区冠启自动化设备设计有限公司 | 磁悬浮人工心脏血泵自动生产工艺 |
| CN114273917A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-05 | 深圳市合力士机电设备有限公司 | 胶盖组装机及其操作方法 |
-
2017
- 2017-11-20 CN CN201721567558.3U patent/CN207656242U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111318879A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-23 | 韶关市武江区冠启自动化设备设计有限公司 | 一种磁悬浮人工心脏血泵自动生产工艺 |
| CN111318878A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-23 | 韶关市武江区冠启自动化设备设计有限公司 | 磁悬浮人工心脏血泵自动生产工艺 |
| CN111318879B (zh) * | 2020-03-23 | 2021-06-15 | 中国人民解放军空军军医大学 | 一种磁悬浮人工心脏血泵自动生产工艺 |
| CN114273917A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-05 | 深圳市合力士机电设备有限公司 | 胶盖组装机及其操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207656242U (zh) | 一种电机后支架加工设备 | |
| CN107322293B (zh) | 一种垃圾桶组装设备 | |
| CN104743327A (zh) | 自动装夹机 | |
| CN107887772B (zh) | 一种电线端子铆接装置 | |
| CN105215690A (zh) | 一种全自动太阳能边框生产机器人 | |
| CN108145413A (zh) | 一种基于汽车安全气囊装配机构 | |
| CN107234072A (zh) | 一种拆退表回收分拣装置 | |
| CN212857956U (zh) | 一种全自动智能送料剪板线 | |
| CN206425439U (zh) | 一种搭配冲床使用的条料自动送料设备 | |
| CN108907056A (zh) | 一种自动冲铆一体机 | |
| CN107738517A (zh) | 一种自动印刷装置 | |
| CN208451012U (zh) | 一种自动铆钉组装设备 | |
| CN206595535U (zh) | 一种英式插头内架自动铆压机 | |
| CN211539558U (zh) | 一种安装罩自动打孔装置 | |
| CN105127310B (zh) | 一种复合端子加工工艺及复合端子加工系统 | |
| CN103639704A (zh) | 一种新型铝合金边框冲孔打点一体机 | |
| CN205629862U (zh) | 盒盖销钉自动组装机 | |
| CN108110326A (zh) | 锂电池全自动极耳折弯封盖装置及其加工工艺 | |
| CN210334201U (zh) | 背板自动上铆钉设备 | |
| CN210160715U (zh) | 一种新能源汽车继电器基座组装机 | |
| CN211966603U (zh) | 一种电机前后支架通用自动加工设备 | |
| CN208826793U (zh) | 一种带冲废多功能模切机 | |
| CN209007045U (zh) | 一种发动机部件打孔抛光加工机 | |
| CN205967264U (zh) | 一种铁片与可动接点铆接的送弹片结构 | |
| CN105150451A (zh) | 用于剪刀注塑的剪刀片自动植入系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180727 Termination date: 20201120 |