CN105248722A - 一种机压茯砖茶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种机压茯砖茶及其制备方法，涉及一种茯砖茶及茯砖茶的加工方法。一种机压茯砖茶，其特殊之处在于：砖体的发花厚度至少占砖体厚度的75%，金花浓密，至少覆盖发花厚度所在砖体表面的35%，膨松度好，用手可直接掰细，饮用方便，砖体密度适中，砖面平整光滑。香气浓而纯正，口感醇厚，开汤无堆闷味。其制备方法步骤包括但不限于毛茶发酵、打火干燥、选茶、拼配、前置打浆、汽蒸杀菌、渥堆、司称、蒸茶、散气、压茶、发花、干燥、包装入库。

Description

一种机压茯砖茶及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种茯砖茶及茯砖茶的加工方法。

背景技术

茯砖茶由于含有具有保健作用的冠突散囊菌而受人们的喜爱。现有的茯砖茶有手筑茯砖与机压茯砖之分，手筑茯砖茶较易分解，饮用较为方便。而现有的机压茯砖，砖体紧密，发花率低，无香气或香气淡、口感欠醇厚，开汤有堆闷味，且膨松度差，用手难以直接掰细，饮用不便。如果采用轻压降低砖体密度，砖体易断易散，且表面欠光滑平整。如专利申请号为201410488281的一种茯砖茶提香技术，采用的技术方案：包括制备茯砖茶固体发酵剂、原料预处理、加香菇汁、接种、压块和发花干燥以及烘焙处理。通过向茯砖茶中添加固体发酵剂来提高发花率和茯砖茶香气，导致香气不纯正，失去了黑茶茯茶的天然滋味，同时也没有解决机压茯砖存在的开汤有堆闷味，且膨松度差，用手难以直接掰细，饮用不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于公开一种砖体紧密度与现有产品相当，砖体的发花厚度至少占砖体厚度的75%，金花浓密，膨松度好，用手可直接掰细，饮用方便的机压茯砖茶，并且砖体密度适中，砖面平整光滑，香气纯正，口感醇厚，开汤无堆闷味的机压茯砖茶，以及其制备方法。

本发明的技术解决方案是：一种机压茯砖茶，其特殊之处在于：砖体的发花厚度至少占砖体厚度的75%，金花浓密，至少覆盖发花厚度所在砖体表面的45%，膨松度好，用手可直接掰细，饮用方便。

本发明技术解决方案中的机压茯砖茶，砖体密度度适中，砖面平整光滑，香气浓而纯正，口感醇厚，开汤无堆闷味。

本发明的技术解决方案是：一种机压茯砖茶的制备方法，其特殊之处在于：包括但不限于毛茶发酵，前置打浆、散气和压茶，

所述毛茶发酵采取以下步骤：

a、投料加水：先将要发酵茶料入堆，然后分多次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份，使其含水率达到20%-30%；

b、冷发酵：将a步骤后的茶料成堆，盖上防湿布让其自然发酵，当闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵，

c、热发酵，先用汽蒸机将茶叶蒸软，汽蒸机出口温度控制在80-95℃，然后摊凉至常温，再渥堆6-8小时；

所述前置打浆：

在发酵槽的茶坯上面按茶叶重量的10-18%，分次洒上茶汁，每洒完一次，要用铁锹进行翻动，把底部干的茶料翻到上面来，然后再洒一次，反复操作，让茶坯充分均匀吸收茶汁；

在加完茶汁后，要把茶坯进行聚拢成堆，湿坯堆放4-6小时。在室外温度达36℃以上，加盖保湿布防止水份流失。

在所述散气：将汽蒸出来的茶叶，通过散发热气使叶表面水份降低20-40%的水份再进入压茶步骤。

所述的压茶按如下步骤进行：

a、入匣：在茶料入匣之前，对匣具内部表面都需抹油处理，

b、预压：用预压机进行预压；

c、复压：在预压完后，匣具送入复压区，用复压机进行复压；

d、退模：复压后上晾转车转场至晾放处晾放7-9小时后进行退模。

本发明一种机压茯砖茶的制备方法的技术解决方案，还包括茶料打火干燥和渥堆，：

所述茶料打火干燥：先将干燥机进行预热，当预热温度达到140℃-160℃时，开始输送茶料，干燥温度控制在160-200℃，干燥至含水率13%以内，有浓厚茶香为止。

所述渥堆步骤：

a、在汽蒸杀菌后进行第一次渥堆，当渥堆3-5小时或茶堆的温度达到80℃-90℃时，要进行翻堆散热处理，

b、翻堆散热处理后再堆放2-5小时，然后将茶料散开匀摊在台面上，

本发明由于采用了以上技术方案，所生产的机压茯砖茶，砖体紧密度与现有产品相当，砖面平整光滑，砖体的发花厚度至少占砖体厚度的75%，金花浓密，香气浓而纯正，口感醇厚，开汤无堆闷味，膨松度好，用手可直接掰细，饮用方便。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：一种机压茯砖茶，砖体的发花厚度至少占砖体厚度的75%，金花浓密，至少覆盖发花厚度所在砖体表面的35%。膨松度好，用手可直接掰细，饮用方便。并且砖体密度适中，介于黑砖茶与手筑茯砖茶之间，砖面平整光滑。香气浓而纯正，口感醇厚，开汤无堆闷味。

实施例2：一种机压茯砖茶的制备方法，包括但不限于毛茶发酵，前置打浆、散气和压茶，

所述毛茶发酵采取以下步骤：

a、投料加水：先将要发酵茶料入堆，然后分多次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份，使其含水率达到20%-30%；

b、冷发酵：将a步骤后的茶料成堆，盖上防湿布让其自然发酵，当闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵，

c、热发酵，先用汽蒸机将茶叶蒸软，汽蒸机出口温度控制在80-95℃，然后摊凉至常温，再渥堆6-8小时；

所述前置打浆是在在汽蒸杀菌步骤之前进行。

在所述散气：是在压茶前将汽蒸出来的茶叶，通过散发热气使叶表面水份降低20-40%的水份再进入压茶步骤。

所述的压茶按如下步骤进行：

a、入匣：在茶料入匣之前，对匣具内部表面都需抹油处理，

b、预压：用预压机进行预压；

c、复压：在预压完后，匣具送入复压区，用复压机进行复压；

d、退模：复压后上晾转车转场至晾放处晾放7-9小时后进行退模。

实施例3：根据实施例2例举的一种机压茯砖茶的制备方法，还包括但不限于茶料打火干燥和渥堆。

所述茶料打火干燥：先将干燥机进行预热，当预热温度达到140℃-160℃时，开始输送茶料，干燥温度控制在160-200℃，干燥至含水率13%以内，有浓厚茶香为止。通过茶料打火干燥可大大提高产品的香气浓度。

所述渥堆步骤：

a、在汽蒸杀菌后进行第一次渥堆，当渥堆3-5小时或茶堆的温度达到80℃-90℃时，要进行翻堆散热处理。

b、翻堆散热处理后再堆放2-5小时，然后将茶料散开匀摊在台面上。

实施例4：一种机压茯砖茶的制备方法，包括但不限于毛茶发酵、打火干燥、选茶、拼配、前置打浆、汽蒸杀菌、渥堆、司称、蒸茶、散气、压茶、发花、干燥、包装入库。

在所述的毛茶发酵，其步骤为：

a、投料加水：先将要发酵茶料入堆，然后分多次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份，使其含水率达到20%-30%。

b、冷发酵：将a步骤后的茶料成堆，盖上防湿布让其自然发酵，当闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵。

c、热发酵，先用汽蒸机将茶叶蒸软，汽蒸机出口温度控制在85-95℃，然后摊凉至常温，再渥堆6-8小时。

所述打火干燥：先将干燥机进行预热，当预热温度达到140℃-160℃时，开始输送茶料，干燥温度控制在160-200℃，干燥至含水率13%以内，有浓厚茶香为止。

所述前置打浆，其步骤为：

a、先煎熬茶汁备用。

b、在打浆前对茶堆进行水份检测，计算茶汁的投量。

c、称茶料：从拼好的大堆茶料上，用钉耙按从上往下挖、充分拌匀的原则，把茶料用铁锹铲入口袋，称重记数，然后均匀倒入发酵槽内。

d、加茶汁：在发酵槽的茶坯上面按茶汁的投量，分次洒上茶汁，每洒完一次，要用铁锹进行翻动，把底部干的茶料翻到上面来，然后再洒一次，反复操作，让茶坯充分均匀吸收茶汁。

d、成堆：在加完茶汁后，要把茶坯进行聚拢成堆，湿坯堆放4-6小时。在室外温度达36℃以上，加盖保湿布防止水份流失。

所述渥堆采用如下步骤：

a、在汽蒸杀菌后进行第一次渥堆，当渥堆3-5小时或茶堆的温度达到80℃-90℃时，要进行翻堆散热处理。

b、翻堆散热处理后再堆放2-5小时，然后将茶料散开匀摊在台面上。

所述散气：将汽蒸出来的茶叶，通过散发热气使叶表面水份降低20-40%的水份再进入压茶步骤。

所述的压茶按如下步骤进行：

a、入匣：在茶料入匣之前，对匣具内部表面都需抹油处理。

b、预压：用预压机进行预压。

c、复压：在预压完后，匣具送入复压区，用复压机进行复压。

d、退模：复压后上晾转车转场至晾放处晾放7-9小时后进行退模。

实施例5：一种机压茯砖茶的制备方法，包括但不限于毛茶发酵、打火干燥、选茶、拼配、前置打浆、汽蒸杀菌、渥堆、司称、蒸茶、散气、压茶、发花、干燥、包装入库。

所述毛茶发酵采用如下步骤：

a、投料加水：先将要发酵茶料入堆，然后分3次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份，使其含水率达到21%-29%。

b、冷发酵：将a步骤后的茶料成堆，让茶料自然吸收水份0.5-1.5小时后成堆，成堆高度0.5-1.5米，盖上防湿布让其自然发酵，当闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵。

c、热发酵，先用汽蒸机将茶叶蒸软，汽蒸机出口温度控制在85-95℃，然后摊凉至常温，再渥堆6-8小时。

所述打火干燥：先将干燥机进行预热，当预热温度达到140℃-160℃时，优选145℃-155℃、148℃-150℃，开始输送茶料，干燥温度控制在170-190℃，优选175-185℃、180℃，干燥至含水率9-12%，优选10-11%，有浓厚茶香为止。

所述前置打浆，其步骤为：

a、先煎熬茶汁备用。

b、在打浆前对茶堆进行水份检测，计算茶汁的投量。

c、称茶料：从拼好的大堆茶料上，用钉耙按从上往下挖、充分拌匀的原则，把茶料用铁锹铲入口袋，称重记数，然后均匀倒入发酵槽内。

d、加茶汁：在发酵槽的茶坯上面按茶料重量的10-18%的比例，分3次洒上茶汁，每洒完一次，要用铁锹进行翻动，把底部干的茶料翻到上面来，然后再洒一次，反复操作，让茶坯充分均匀吸收茶汁，加茶汁后的茶料其含水率控制在23-27%。

d、成堆：在加完茶汁后，要把茶坯进行聚拢成堆，湿坯堆放5小时。在室外温度达36℃以上，加盖保湿布防止水份流失。

所述渥堆采用如下步骤：

a、在汽蒸杀菌后进行第一次渥堆，当渥堆4小时或茶堆的温度达到85℃-90℃时，要进行翻堆散热处理。

b、翻堆散热处理后再堆放3-4小时，然后将茶料散开匀摊在台面上。

在所述蒸茶步骤之后，进行散气：将汽蒸出来的茶叶，通过散发热气使叶表面水份降低25-35%，优选30%的水份再进入筑茶步骤。

所述的压茶按如下步骤进行：

a、入匣：在茶料入匣之前，对匣具内部表面都需抹油处理，

b、预压：用预压机进行预压；

c、复压：在预压完后，匣具送入复压区，用复压机进行复压；

d、退模：复压后上晾转车转场至晾放处晾放7-9小时后进行退模。

实施例6：一种机压茯砖茶的制备方法，包括但不限于毛茶发酵、打火干燥、选茶、拼配、前置打浆、汽蒸杀菌、渥堆、司称、蒸茶、散气、压茶、发花、干燥、包装入库。

所述毛茶发酵采用如下步骤：

a、投料加水：先将要发酵茶料入堆，然后分2-3次或4-5洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份，使其含水率达到22%-28%,优选23%-27%、24%-26%、25%。

b、冷发酵：将a步骤后的茶料成堆，让茶料自然吸收水份0.5-1.5小时后，优选0.8-1.2小时后、1小时后成堆，成堆高度0.5-1.5米，优选0.6-1.3米、0.7-1.4米、0.7-1.3米、0.8-1.2米、0.9-1.1米、1米，盖上防湿布让其自然发酵，当闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵。

c、热发酵，先用汽蒸机将茶叶蒸软，汽蒸机出口温度控制在88-95℃，优选90-95℃，然后摊凉至常温，再渥堆7小时。

所述打火干燥：、先将干燥机进行预热，当预热温度达到140℃-160℃时，优选145℃-155℃、148℃-150℃，开始输送茶料，干燥温度控制在170-190℃，优选175-185℃、180℃，干燥至含水率9-12%，优选10-11%，有浓厚茶香为止。

所述前置打浆，是在汽蒸杀菌步骤之前进行。其步骤为：

a、先煎熬茶汁备用。

b、在打浆前对茶堆进行水份检测，计算茶汁的投量。

c、称茶料：从拼好的大堆茶料上，用钉耙按从上往下挖、充分拌匀的原则，把茶料用铁锹铲入口袋，称重记数，然后均匀倒入发酵槽内。

d、加茶汁：在发酵槽的茶坯上面按茶料重量的10-18%的比例，茶叶原料含水率，加的比例偏高，茶叶原料含水高，加的比例偏低，分2-3次或4-5次洒上茶汁，每洒完一次，要用铁锹进行翻动，把底部干的茶料翻到上面来，然后再洒一次，反复操作，让茶坯充分均匀吸收茶汁，加茶汁后的茶料其含水率控制在23-27%，优选24-25%。

d、成堆：在加完茶汁后，要把茶坯进行聚拢成堆，湿坯堆放5小时。在室外温度达36℃以上，加盖保湿布防止水份流失。

所述渥堆采用如下步骤：

a、在汽蒸杀菌后进行第一次渥堆，当渥堆4小时或茶堆的温度达到85℃-90℃时，要进行翻堆散热处理。

b、翻堆散热处理后再堆放3-4小时，然后将茶料散开匀摊在台面上。

在所述蒸茶步骤之后，进行散气：将汽蒸出来的茶叶，通过散发热气使叶表面水份降低25-35%，优选30%的水份再进入筑茶步骤。

所述的压茶按如下步骤进行：

a、入匣：在茶料入匣之前，对匣具内部表面都需抹油处理，

b、预压：用预压机进行预压；

c、复压：在预压完后，匣具送入复压区，用复压机进行复压；

d、退模：复压后上晾转车转场至晾放处晾放8小时后进行退模。

实施例7：根据实施例2、4-6例举的一种机压茯砖茶的制备方法，所述冷发酵：将投料加水后的茶料成堆，高度在1-1.3米，盖上防湿布让其自然发酵，当闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，温度达到52-58℃时，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵。所述热发酵，先用汽蒸机将茶叶蒸软，汽蒸机出口温度控制在88-92℃，然后摊凉至常温，再渥堆6.5-7.5小时,当茶堆温度上升到88-90℃，进行开沟散热，放慢或阻止发酵进度。

实施例7：一种机压茯砖茶的制备方法，包括但不限于毛茶复制、选茶、拼配、前置打浆、杀菌、渥堆、司称、蒸茶、散气、筑茶、发花、干燥、包装入库，

所述毛茶复制采用以下步骤:

a、毛茶发酵：确认每批发酵茶料的投量，确认冷热发酵方式。冷发酵的茶料要增加含水率来加快发酵进度。茶料叶嫩，含水率在20%-28%之间，优选依次为19%-27%、20%-26%、21%-25%、22%-24%、23%；茶料堆放的高度不宜太高，以20-70㎝为宜，优选25-65㎝、30-60㎝、35-55㎝、40-50㎝，一次就能用耙子把茶料从底部翻到上面来。增加的水份一般分3次分洒，洒完一次翻动一次。完后让茶料自然吸收水份0.5-1.5小时，优选0.8-1.2小时、1小时，然后成堆，高度在0.5-1.5米，优选依次为0.6-1.4米、0.7-1.3米、0.8-1.2米、0.9-1.2米、1-1.1米，盖上防湿布让其自然发酵。掌握冷发酵的发酵规律，温度是自上而下逐渐延伸的，当有闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，温度在50-60℃之间，一般55-60℃之间，说明达到了发酵效果，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵。热发酵的茶料，在最低气温低于20℃的情况下，茶料要增加含水率4-6%左右，闷润0.5-3小时,一般1-2小时。发酵机温度控制在90℃左右，一般在85-95℃，渥堆时间在5-9小时，可以是5-7小时，或8-9小时，一般是6-8小时或7小时。当茶堆温度上升到80-90℃，必须进行开沟散热，降温处理，放慢或阻止发酵进度。通过此工艺，一是解决原料茶因加工不到位而出现的质量差异，使之色泽、发酵程度、外形趋向一致；二是进一步促进茶叶物质的转化，改善口感，有利于产品陈化，增加口感的醇厚度。

b、茶料打火：干燥机启动预热，在温度表显示到150℃左右，可以开始输送茶料了。输入设备的茶料要进行揉散处理，不能成团成块过机器，根据茶料的湿度、条索老嫩程度调整茶料堆放的厚薄高度。干燥温度控制在160-190℃之间，优选依次为165-185℃，170-180℃，175℃，干燥至含水率12%以下即可。通过茶料打火可大大提高产品的香气。

所述选茶包括：筛选：茶料入平圆筛，筛出大型杂物和砂粒尘未。风选：经平圆筛的茶料入风选机，风选出砂粒重物、正茶、负茶、片茶和未茶。色选：根据茶料的等级、身份大小及色泽来调整色选机的参数，色选出所需要的色一、色二和色梗茶。

所述拼配：根据产品的配伍单，按清单标明的茶料产地、等级、数量、茶料的机口号抽取茶样进行开汤，品尝其汤色、口感、香气、叶底，并进行对比，所选茶的色、香、味要与所要生产产品的品质要求相符。然后将选定的茶样按比列拼配样品，看样品的整体外形、色泽，开汤闻其香气、尝其滋味、看其汤色，认真分析各项因子，边拼边看，综合调整，使其达到产品品质要求。样品达到要求后，根据其样品所需茶料的比例数量，分层分次堆放。比例大的多分几层，粗老、蓬松的茶料堆在中下层，细嫩、体积小的茶料放上层，依次拼堆，每层要均匀堆放，厚薄一致。

所述前置打浆是在茶叶拼配后进行，其步骤：a、先煎熬茶汁备用，b、在打浆前对茶堆进行水份检测，计算茶汁的投量，c、称茶料：从拼好的大堆茶料上，用钉耙按从上往下挖、充分拌匀的原则，把茶料用铁锹铲入口袋，称重记数，然后均匀倒入发酵槽内；d、加茶汁：在发酵槽的茶坯上面按茶叶重量的10-20%，分2-5次洒上茶汁，每洒完一次，要用铁锹进行翻动，把底部干的茶料翻到上面来，然后再洒一次，反复操作，让茶坯充分均匀吸收茶汁。d、成堆：在加完茶汁后，要把茶坯进行聚拢成堆，堆放在输送带的周围，方便输送茶料，在成堆当中，茶料基本拌匀，湿坯堆放时间一般在4-6小时，或5小时，让茶坯充分吸收茶汁水份，在室外温度达36℃以上，需加盖保湿布防止水份流失。

所述杀菌：采用汽蒸机杀菌，在输送茶料之前，汽蒸机要打开蒸汽阀进行预热。预热完后，进行汽蒸杀菌，出口温度控制在65-95%，茶料嫩度高的，出口温度控制在65-75℃，优选70±2℃，粗老茶叶出口温度控制在90-95%，一般的控制在80-90%，优选85%，通过汽蒸，使茶料吸收高温蒸汽，增加湿度，提高温度，为渥堆创造湿热条件，同时可除去毛茶因久储而生成的有害霉菌和细菌。

所述渥堆：渥堆时间控制在3-5小时，通过渥堆，使茶料进一步进行各种复杂的化学变化，弥补湿坯渥堆的不足，清除青杂和粗涩味，同时为有益微生物的繁殖创造条件。在预定的渥堆时间到达以后或已测到茶堆的温度在90℃左右，要进行第一次翻堆散热处理，中止茶料的发酵进程，，第二次翻堆间隔的时间一般在3-4小时左右，翻堆过的茶料要散开匀摊在台面上，不能有大的茶块生成。通过渥堆，使茶料进一步进行各种复杂的化学变化，弥补湿坯渥堆的不足，清除青杂和粗涩味，同时为金花有益微生物的繁殖创造条件。

所述司称：在司称重之前，对茶料的水份含量进行检测，按产品含水率10%以内的净重计算每片砖所需茶料的投入重量后进行司称。在司称前须再次选拣杂物，用工具对茶堆茶料进行挖散,用手工搓茶和选杂，如：草屑、长梗粗梗、黄片、纤维带等都要选出，提高茶的净度。也是对茶料第三次散热。

所述蒸茶：司称好的茶料倒入蒸箱，用蒸汽蒸至茶料全部软化为止。一般用110-150℃，优选依次为110-150℃、115-145℃、120-140℃、125-135℃、130℃的蒸汽蒸15-25秒，优选16-24秒、17-23秒、18-22秒、19-21秒、20秒。具体操作为：称好的茶料倒入蒸箱，将蒸箱推到蒸汽出口，然后进行下一蒸箱的操作。一人蒸茶，一人称茶，蒸茶时间约在15-25秒之间，视具体情况来定，投入量少的，时间稍短一点。时间到后，用第二箱顶推第一箱，使其茶料倒入输料口，然后对空箱进行倒料彼此循环。蒸茶前，蒸台要进行排水排汽处理2-3分钟，开动抽风机，一般头两三箱的茶料由于水汽重，要重新倒回台面凉置重用。

所述散气：在所述蒸茶步骤之后，进行散气：将汽蒸出来的茶叶，通过散发热气使叶表面水份降低20-40%，优选依次为21-39%、21-39%、22-38%、23-37%、24-36%、25-37%、26-36%、27-35%、28-34%、29-33%、30-32%、31%的水份再进入筑茶步骤。通过散气，一是将茶叶发酵产生的堆闷味以及茶叶存放过程中产生的其它异味去掉，二是通过散气降低茶叶表面水份，减少其粘性，防止砖体板结，使之具有膨松感。

所述压茶采用如下步骤：

a、入匣：在茶料入匣之前，对匣具内部表面都需抹油处理。退砖时才易脱落，砖面平整。匣具上加上套箱，然后茶料入套箱，要扒匀至四周基本一致，然后放花板。

b、预压：在放完花板后，用预压机进行预压；

c复压：在预压完后，匣具送入复压区，点击输料开关茶料入套箱，茶扒匀，然后放花板。操作同预压一样，用复压机进行复压。

d、退砖：复压后去掉套箱，上铁夹，锁紧螺丝，上晾转车转场至晾放处晾放。匣具在晾放场经过7-9小时，一般8小时的冷却后，去掉铁夹送退砖机处进行退砖。在操作当中同预压一样，注意压机的接触面一定要在衬板之内，以免错位压坏匣具。

e、修砖、验砖：退出匣具的砖，由于匣具与衬板之间有缝隙，压制当中四周有溢出部分，需用修边机器或用剪刀进行修理。在修理的同时要对砖的品质进行检查，砖面不平、厚薄不一、变形、角没有起来的砖都为不合格品，掦出来重做。合格品上晾架晾制完后就可以进烘房了。

f、返回压具：退出来的衬板、花板要进行抹油处理，完后与匣具、铁夹送回压制处，来回循环操作。

采用以上压茶步骤，可以使砖面较现有的砖茶平整光滑，不变形，大大提高产品的砖体质量。

所述发花采用如下步骤：

a、砖片上烘架：将经冷却的砖片送入烘房上架。按从里到外的原则，整齐摆放，所有两侧靠墙的砖都要离墙面8-10CM左右，砖与砖之间不少于2厘米。

b、发花：砖片上烘架后至多3天就要进行诱导发花，温度控制在25-30℃，优选26-29℃，27-28℃，湿度控制在60-80%，优选62-78%，64-76%，66-74%，68-72%，69-70%，在夏天室温过高的情况下，可加开空调来降温处理，温度、湿度过高要及时开天窗和增开排气扇来调节。从第五天开始检查发花情况，直到发花全部完成。发花时间8-9天，一般为7-10天。

所述干燥：采取每天加温1-2℃来进行升温，最高温度41℃-43℃，最佳42℃，一般40℃-45℃。按时记录烘房内的温度、湿度情况，每天12次，且每2小时查烘房一次，发现砖片倒塌要及时扶起，并根据烘房情况及时排湿或保温。干燥时间10-12天，一般在7-15天。

所述包装入库：砖坯干燥至含水率至多12%，一般8-10%可以出烘。检查砖的外形是否合格，然后放入专用的棉纸，在棉纸的三面用面糊做的粘剂在四周均匀涂，然后包装好，放置一边让面糊晾干，喷上生产日期、贴上防伪标、装入卡盒，最后装外箱、用专用胶带封好外箱，打好包，在外箱产品序号要与箱内砖片的序号相对应，不能有错，最后填入写入库单入成品库。

本发明技术效果与现有技术效果的比较

比较项目	现有技术效果	本发明技术效果
			砖体的发花厚度	占砖体厚度的30-50%	至少占砖体厚度的75%
金花	金花颗粒小而稀，不均匀	金花颗粒大，而浓密，均匀
			砖体	欠平整光滑，易变形	砖体平整、光滑，不变形
开汤堆闷味	严重	无
			其它异味	有	无
香气	淡而不纯	香气纯正，而且浓厚

Claims (30)

1.一种机压茯砖茶，其特征在于：砖体的发花厚度至少占砖体厚度的75%，金花浓密，至少覆盖发花厚度所在砖体表面的35%，膨松度好，用手可直接掰细，饮用方便。

2.根据权利要求1所述的一种机压茯砖茶，其特征在于：砖体密度度适中，砖面平整光滑。

3.根据权利要求1或2所述的一种机压茯砖茶，其特征在于：香气浓而纯正，口感醇厚，开汤无堆闷味。

4.一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：包括但不限于毛茶发酵，前置打浆、散气和压茶，

所述毛茶发酵采取以下步骤：

a、投料加水：先将要发酵茶料入堆，然后分多次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份，使其含水率达到20%-30%；

b、冷发酵：将a步骤后的茶料成堆，盖上防湿布让其自然发酵，当闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵，

c、热发酵，先用汽蒸机将茶叶蒸软，汽蒸机出口温度控制在80-95℃，然后摊凉至常温，再渥堆6-8小时；

所述前置打浆：

在发酵槽的茶坯上面按茶叶重量的10-18%，分次洒上茶汁，每洒完一次，要用铁锹进行翻动，把底部干的茶料翻到上面来，然后再洒一次，反复操作，让茶坯充分均匀吸收茶汁；

在加完茶汁后，要把茶坯进行聚拢成堆，湿坯堆放4-6小时，在室外温度达36℃以上，加盖保湿布防止水份流失；

在所述散气：将汽蒸出来的茶叶，通过散发热气使叶表面水份降低20-40%的水份再进入压茶步骤；

所述的压茶按如下步骤进行：

a、入匣：在茶料入匣之前，对匣具内部表面都需抹油处理，

b、预压：用预压机进行预压；

c、复压：在预压完后，匣具送入复压区，用复压机进行复压；

d、退模：复压后上晾转车转场至晾放处晾放7-9小时后进行退模。

5.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：还包括但不限于茶料打火干燥：先将干燥机进行预热，当预热温度达到140℃-160℃时，开始输送茶料，干燥温度控制在160-200℃，干燥至含水率13%以内，有浓厚茶香为止。

6.根据权利要求4或5所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：还包括但不限于渥堆步骤：

a、在汽蒸杀菌后进行第一次渥堆，当渥堆3-5小时或茶堆的温度达到80℃-90℃时，要进行翻堆散热处理，

b、翻堆散热处理后再堆放2-5小时，然后将茶料散开匀摊在台面上。

7.根据权利要求4-6任何一项所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：还包括但不限于茶料拼配：

a、筛选茶样：先抽取茶样，开汤进行品尝，对其汤色、口感、香气、叶底进行对比，选取符合所要生产产品的品质的茶样；

b、拼配小样：对符合所要生产产品的品质的茶样按比例混和，看整体的外形、色泽，并开汤闻其香气、尝其滋味、看汤色，认真分析各项因子，边拼边看，酌情增减，综合调整，使其整体达到产品标准；

c、车间拼堆：在拼配小样达标后，按小样茶料的拼配比例，将各茶料分层分次堆放，比例大的多分几层，按粗老、蓬松的茶料堆在中下层，细嫩、体积小的茶料放上层的原则，依次拼堆，每层要均匀堆放，厚薄一致。

8.根据权利要求4-7任何一项所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：还包括但不限于杀菌渥堆：

a、杀菌：采用汽蒸机杀菌，出口温度控制在85-95%，

b、渥堆：经汽蒸杀菌的茶料摊凉后进行渥堆，渥堆时间控制在3-5小时，在预定的渥堆时间到达以后或已测到茶堆的温度达85℃-90℃时，要进行第一次翻堆散热处理，中止茶料的发酵进程，第一次翻堆3-4小时后进行第二次翻堆，翻堆过的茶料要散开匀摊。

9.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述投料加水，其投料入堆的高度为20-70㎝。

10.根据权利要求9所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述投料入堆的高度为30-60㎝。

11.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于投料加水：分3次洒水，洒完一次翻动一次，让茶料自然吸收水份0.5-1.5小时，使茶料的含水率达到23%-26%。

12.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述冷发酵，先让洒水后的茶料自然吸收水份0.5-1.5小时，然后堆成高度0.8-2米厚的堆，盖上防湿布让其自然冷发酵。

13.根据权利要求4或12所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述冷发酵，当有闻到有酒糟酸味、出现白菌丝，温度达到50-60℃时，要进行翻边散热降温处理，阻止其继续发酵。

14.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述热发酵：在最低气温低于20℃的情况下，茶料要增加含水率3-7%，闷润0.5-3小时后再进行汽蒸和渥堆。

15.根据权利要求14所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：闷润时间1-2小时。

16.根据权利要求4或14所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述热发酵，其渥堆时间在5-7小时，或8-9小时，当茶堆温度上升至80℃-90℃，进行开沟散热，降温处理，放慢或阻止发酵进度。

17.根据权利要求5所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述茶料打火：先将干燥机进行预热，当预热温度达到140℃-160℃时，开始输送茶料，干燥温度控制在160-200℃，干燥至含水率13%以内，有浓厚茶香为止。

18.根据权利要求17所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：干燥温度控制在150-180℃或180-200℃。

19.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：通过散发热气使叶表面水份降低25-35%的水份再进入筑茶步骤。

20.根据权利要求4所所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述前置打浆：在发酵槽的茶坯上面按茶叶重量10-18%分次洒上茶汁，每洒完一次，要用铁锹进行翻动，把底部干的茶料翻到上面来，然后再洒一次，反复操作，让茶坯充分均匀吸收茶汁，在加完茶汁后，要把茶坯进行聚拢成堆，湿坯堆放4-6小时，在室外温度达36℃以上，加盖保湿布防止水份流失。

21.根据权利要求20所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述分次洒上茶汁，分2-3次，或4-5次，所述湿坯堆放时间为5小时。

22.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述汽蒸，其蒸汽温度控制在110-150℃，汽蒸时间15-25秒。

23.根据权利要求22所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述汽蒸，其蒸汽温度控制在115-145℃，汽蒸时间16-23秒。

24.根据权利要求23所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述汽蒸，其蒸汽温度控制在120-140℃，汽蒸时间18-22秒。

25.根据权利要求24所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述汽蒸，其蒸汽温度控制在130-135℃，汽蒸时间19-20秒。

26.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：还包括但不限于发花，所述发花：砖片上烘架后至多3天就要进行诱导发花，温度控制在25-30℃之间，湿度控制在60-80%之间，在夏天室温过高的情况下，可加开空调来降温处理，温度、湿度过高要及时开天窗和增开排气扇来调节，从第五天开始检查发花情况，直到发花全部完成，发花时间为7-10天。

27.根据权利要求26所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述发花温度控制在26-29℃之间，湿度控制在65-75%。

28.根据权利要求27所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述发花温度控制在27-28℃，湿度控制在68-72%。

29.根据权利要求4所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：还包括但不限于干燥，所述干燥：采取每天加温1-2℃来进行升温，最高温度40℃-45℃，优选41℃-43℃、42℃，干燥时间7-15天，出烘水份控制11%以内。

30.根据权利要求29所述的一种机压茯砖茶的制备方法，其特征在于：所述干燥的最高温度控制在41℃-43℃，干燥时间8-12天。