CN105246805B - 传送装置合并组件 - Google Patents

Abstract

一种传送装置组件(20)包括具有第一侧架(26a)和第二侧架(26b)的主传送装置(22)，第一侧架和/或第二侧架包括侧部(70)和支撑表面(28)。具有卸货端(30)的一个或更多的输入传送装置(24)连接到主传送装置(22)，而卸货端(30)的底部(98)定位在支撑表面(28)上，由此输入传送装置(24)精确地安装为非常接近于主传送装置(22)，从而促进从输入传送装置(24)向主传送装置(22)的物品传送。

Description

传送装置合并组件

相关申请的交叉引用

本申请要求于申请日2013年5月31日提交的发明名称为“传送装置合并组件”的美国临时申请序列号61/829,765的优先权，其公开内容通过引用全部并入本文。

技术领域

本发明涉及一种传送装置以及一种传送装置合并组件，尤其是一种具有一个或更多的辊式传送装置输入的带式传送装置，以及一种用于带式传送装置的传送带。

背景技术

传送装置合并组件涉及从输入传送装置向移动的主传送装置传送例如包裹、货箱或类似物的物品，以便将物品进一步分配，例如，用于订单执行或仓储。输入传送装置可以安装在可以构成为带式传送装置的主传送装置的纵向的两侧，而输入传送装置的取向与主传送方向成一定角度。随后，输入主传送装置上的物品在预期的位置处从主传送装置上卸下或移除。

发明内容

本发明提供一种传送装置以及一种传送装置合并组件。主带式传送装置包括形成为平台的侧撑表面，输入传送装置，例如辊式传送装置，可以在平台上被接收。支撑表面提供精确的对准并且使输入传送装置的端部安装得最接近带式传送装置的传送带，从而形成基本上连续的传送表面，由此促进从输入传送装置传送向带式传送装置的物品转移。

根据本发明的一个方面，传送装置组件包括主传送装置以及具有安装到主传送装置的卸货端的输入传送装置。主传送装置包括第一和第二侧架，其中第一侧架包括侧部和支撑表面。输入传送装置的卸货端包括一个底部，当输入传送装置的卸货端安装到主传送装置的第一侧架时，该底部位于支撑表面上。

主传送装置可以是带式传送装置，其中一个或更多的辊式输入传送装置安装到带式传送装置的第一侧。更进一步，主传送装置的第二侧也可以包括侧部和支撑表面，一个或更多的辊式输入传送装置的卸货端以同样的方式安装到主传送装置的第二侧。在特定的实施方式中，带式传送装置包括在第一和第二侧架之间延伸的顶表面，传送带能够在顶表面上移动，并且具有限定传送带的宽度的第一和第二边缘，并且支撑表面在垂直方向上低于顶表面并且从第一侧架向外延伸而超出顶表面。支撑表面可以构成为限定平台的支撑壁，并且其取向可以大致正交于传送装置。

侧架可以由一个或更多的长形的侧槽限定，并且还包括传送装置的顶表面在其上延伸的上凸缘，而顶表面可以由一个或更多的平面构件限定。凸缘可以相对于侧架的侧壁向外延伸。输入传送装置的卸货端的底部可以由安装到主传送装置的侧架的支撑表面上的输入传送装置的侧导轨的底表面限定。

主传送装置或备用带式传送装置中使用的传送带包括中心部和一对侧部，中心部具有比侧部更高的摩擦系数，因而提供更大的表面摩擦阻力。传送带包括多层传送带，其中中心部和侧部位于传送带的顶层。

主传送装置可以备选地设置有防护组件，当使用输入传送装置时，防护组件可以延伸到输入传送装置。在主带式传送装置的情况下，防护组件安装得邻近侧架并且沿侧架延伸，防护组件包括位于主传送装置的顶表面上方向内的防护构件。防护构件还可以位于传送带的边缘的上方向内并且可以形成为大致垂直取向的防护表面，例如长形的防护轨。更进一步，防护组件还可以包括一个或更多的防护构件，例如辊子或轴承，传送带的边缘与这些防护构件相接触。防护组件可以选择性地用于不属于合并传送装置系统的一部分的带式传送装置。

此外或备选地，带式传送装置可以包括在传送装置的卸货或输入端的末端带轮组件，末端带轮组件具有垂直分隔开的顶部和底部辊子，传送带围绕顶部和底部辊子行进。顶部和底部辊子具有平行的旋转轴，顶部辊子的旋转轴在垂直方向上放置得高于底部辊子的旋转轴。顶部辊子的旋转轴也可以放置得比底部辊子的旋转轴更向外。这种末端带轮组件可以备选地用于不属于合并传送装置系统的一部分的带式传送装置。

本发明的传送装置组件能够使输入传送装置精确地安装为接近主传送装置，由此促进从输入传送装置向主传送装置的物品传送。而且，配置有根据本发明的另一方面的末端带轮组件的带式传送装置能够使传送装置与另一个传送装置，例如另一个带式传送装置轴向对准，而在两个相关联的传送带的传送平面中具有最小化的间隙。

结合附图阅读以下说明，本发明的这些以及其它目标、优势、目的和特征将变得明显。

附图说明

图1是示出了根据本发明的传送装置组件的俯视立体图，该立体图显示了与主传送装置合并的输入传送装置。

图2是示出了图1的传送装置组件的俯视图。

图2A是示出了图1的传送装置组件的侧视图。

图3是示出了图1的主传送装置与输入传送装置的连接的局部立体图。

图3A是示出了图1的传送装置组件的其中一个输入传送装置的框架的俯视立体图，为了清晰显示，输入传送装置的辊子已移除。

图4是示出了沿图1的主传送装置安装的挡板组件的局部横截面视图。

图5是示出了图3的细节V的局部放大立体图。

图6是示出了图3的细节VI的局部放大立体图。

图7是示出了与所述传送装置分离显示的图1的主传送装置的中间段的立体图。

图7A是示出了图7的中间段的横截面视图。

图7B是示出了图7的细节VIIB的局部放大图。

图7C是示出了图7的中间段的侧视图。

图8是示出了与所述传送装置分离显示的图1的主传送装置的末端段的立体图。

图8A是示出了图8的末端段的横截面视图。

图9是示出了与所述传送装置分离显示的图1的主传送装置的末端带轮组件的立体图。

图10是示出了图9的末端带轮组件的俯视图。

图11是示出了从主传送装置移除的图1的带式传送装置的局部横截面立体图。

具体实施方式

现在将参考附图描述本发明，其中以下书面描述中的相同的元件对应于图中相同的标号。如图1和图2所示，传送装置组件20显示为包括配置为带式传送装置22的主传送装置22以及包括辊式传送装置24a、24b、24c和24d的多个输入传送装置24，其中，输入传送装置配置为将物品传送到呈合并传送系统形式的带式传送装置22。带式传送装置22包括侧架26a、26b，侧架包括分别地在侧架26a、26b内形成平台的整体式的支撑表面28a、28b。辊式传送装置24a、24b、24c和24d的每一个包括安装在带式传送装置22的分别的支撑表面28a、28b上的卸货端30。因此，如下详细讨论，辊式传送装置24a、24b、24c和24d与带式传送装置22精确对准，而卸货端30放置为基本上接近带式传送装置22的传送带32。这种精确而接近的连接有助于减少传送带32与辊式传送装置24a、24b、24c和24d之间的任何间隙，从而在传送表面之间提供实质上的连续性，改善从辊式传送装置向带式传送装置22的物品运送。

正如以下也讨论的，传送装置组件20还包括防护组件34，其沿带式传送装置22和辊式传送装置24a、24b、24c和24d的两侧延伸，有助于使物品保持在传送装置上。在图示说明的实施方式中包括辊子和辊子轴承36(图4)的导引构件也设置在带式传送装置22的两侧，从而接触且有助于保持带式传送装置22上的传送带32的位置，促进或使传送带32向带式传送装置22的两侧的外部延伸以进一步减小传送带32和辊式传送装置24a、24b、24c和24d之间的任何间隙。

参考图2A，在图示说明的实施方式中，主传送装置22显示为包括第一末端段38、一对中间段40和42以及第二末端段44，不同的段之间采用连接板46连接在一起，例如，通过螺栓连接在一起。从图2A也可理解的是，侧架26a是由第一末端段38、中间段40和42和第二末端段44各自的侧槽48a、50a、52a和54a相互连接形成的，侧槽具有相似的横截面外形，但可以具有可替换的长度。同样地，侧架26b是由不同的段的相应的相对侧槽48b、50b、52b和54b相互连接形成的，形成侧架26b的侧槽大体上具有与形成侧架26a的侧槽镜像的结构。

如图2所示，带式传送装置22还包括上表面56，上表面56限定了传送带32在其上行进以传送物品的滑动床，在图示的实施方式中，上表面56由附着在侧架26a和26之间的多个平板构件58a至58j限定。驱动系组件60安装到主传送装置22以驱动传送带32，而末端带轮组件62位于主传送装置22两端，当传送带32的行进方向反转时传送带32围绕末端带轮组件62行进。

第一末端段38如图7至图7B所示。末端带轮组件62在第一末端段38一端处附接到侧槽48a和48b，而平板构件58a和58b延伸过侧槽48a和48b并附接到其上。虽然仅显示了一个，第一末端段38还包括在侧槽48a和48b之间延伸且在平板构件58a和58b之下的多个横向构件64。从图7A可以理解的是，第一末端段38还包括位置下部辊子66(图中显示一个)，在上表面56之下，传送带32在辊子上移动以使传送带32沿着与传送带32在上表面56上行进的方向相反的方向返回。

侧槽48a和48b的横截面如图7A和图7B所示。支撑表面28a和28b有大致水平的支撑壁68a和68b限定，水平支撑壁68a和68b形成输入传送装置的卸货端30可以安装在其上的平台。由上侧壁70a和70b限定的大致垂直的侧面分别地从支撑壁68a和68b向上延伸，在上侧壁70a和70b之间安装有横向构件64。上部或上凸缘72a和72b分别地从侧壁70a和70b大致水平地向外延伸，此处所用的向外和向内指的是相对于传送装置22的中间传送途径。正如从图7B所得的最好理解，上凸缘72a和72b形成平板构件58可安装的安装表面，例如，通过螺纹紧固件。值得注意的是，上凸缘72a和72b以及支撑壁68a和68b都相对于侧壁70a和70b向外延伸，而与上凸缘72a和72b相比，支撑壁68a和68b具有较大的长度，因此支撑壁68a和68b比上凸缘72a和72b更向外延伸。

在支撑壁68a和68b与上侧壁70a和70b的连接处相对的支撑壁68a和68b的边缘处，下侧壁74a和74b分别地从支撑壁68a和68b大致垂直地向下延伸。如图所示，下部辊子66安装在下侧壁74a和74b之间。底部或下凸缘76a和76b从侧壁74a和74b大致水平地向外延伸。如图1和图2A所示，支撑或支柱组件78安装到或连接于下凸缘76a和76b以举起传送装置22。

仅供参考而对备选尺寸、方向或构造的使用不作限定，在所说明的实施方式中，支撑壁68具有接近2.75英寸的水平长度，上侧壁70具有接近6.5英寸的垂直长度，而下侧壁74具有接近3.88英寸的垂直长度。而且，上凸缘72具有接近1.5英寸的水平长度而下凸缘具有接近1.86英寸的水平长度。

图8和图8A所示的中间段40包括平板构件58d和58e安装于其间的侧槽50a和50b。横向构件64(图中显示一个)和下部辊子66(图中显示一个)在侧槽50a和50b之间延伸。应当理解的是，主传送装置使用了多个横向构件64和下部辊子66。从图8A所理解的是，侧槽50a和50b的横截面外形与上述的侧槽48a和48b的横截面外形大体上近似。因此，支撑表面28a和28b在侧槽50a和50b上限定为大致水平的支撑壁80a和80b，支撑壁80a和80b形成输入传送装置24的卸货端30可以安装在其上的平台。由上侧壁82a和82b限定的大致垂直的侧面分别地从支撑壁80a和80b向上延伸，在上侧壁82a和82b之间安装有横向构件64。上部或上凸缘84a和84b分别从侧壁82a、82b大致水平向外延伸，上凸缘84a、84b形成平板构件58可安装的安装表面。以同样的方式，侧槽48a和48b、上凸缘84a和84b以及支撑壁80a和80b都相对于侧壁82a和82b向外延伸，与侧壁82a和82b相比，支撑壁80a和80b具有较大的长度，因此比上凸缘84a和84b更向外延伸。

在支撑壁80a和80b与上侧壁82a和82b的连接处相对的支撑壁80a和80b的边缘处，下侧壁86a和86b分别地从支撑壁80a和80b大致垂直地向下延伸。如图所示，下部辊子66安装在下侧壁86a和86b之间。底部或下凸缘88a和88b从侧壁86a和86b大致水平地向外延伸，支撑结构78安装到下凸缘88a和88b以举起传送装置22。

应该理解的是，第二末端段44大体上与第一末端段38相似，而中间段42大体上与中间段40相似。应当注意的是，然而，不同的段可以按所给出的应用的需要，具有与那些显示的不同的备选长度或相互之间具有不同的长度。而且，主传送装置可以按需求构造为具有更多的或更少的中间段。此外，虽然不同的侧槽48、50、52和54如所说明的实施方式所示的形成为单一构件，也应该理解的是，可以采用备选的构造，例如，由独立部件形成的构造。

现在将讨论关于输入传送装置24的其他细节。图1和图2虽然披露了主传送装置22两侧的两对输入传送装置24，应该理解的是，依据具体地安装需要，在两侧可以设置更多的或更少的输入传送装置24，包括不设置输入传送装置24。输入传送装置24显示为与如图1中箭头所指的主传送装置22的传送方向成锐角。然而，输入传送装置可以相对于图1所示的以备选的角度连接到主传送装置，并且/或者输入传送装置可以包括通向与主传动装置相邻的辊式传送装置部分的惯用的带式传送装置部分。而且，在所说明的实施方式中，由于输入传送装置24a、24b、24c和24d相互之间的相似性，应该理解的是以下讨论将关注于如图3所示的示例性的输入传送装置24，其余的输入传送装置包括与图3的输入传送装置大体上成镜像的结构。

输入传送装置24包括一对侧架槽或导轨90和92，多个辊子94在其之间延伸，侧导轨90和92由支柱组件95支撑以举起输入传送装置24。在所说明的实施方式中，侧导轨90和92包括大致为C型的槽构件。在输入传送装置24安装到主传送装置22的侧导轨90和92的末端处，横导轨96以一个角度或非垂直的方向在侧导轨90和92之间延伸，横导轨96如图3所示在辊子94之间，并且其如图3A、图5和图6所示。如图3A所示，在所说明的的实施方式中，横导轨96构造为大致的平面构件，多个成角度的突耳97沿横导轨96的长形的上边缘定位。最前方的辊子94的一端安装到每个突耳97上以支撑该处的辊子。当安装到传送装置22时，横导轨96放置在侧架26a和26b的支撑表面28a或28b之上或之处，而突耳97定位在邻近侧架26a和26b的上凸缘处，例如，邻近传送装置第一末端段38的上凸缘72a和72b处或传送装置中间段40的上凸缘84a和84b处。因此，连接到横导轨96的辊子94可以放置得与主传送装置的传送带32靠得很近。由辊子94的垂直的最高点所确定的输入传送装置24的传送表面然后相对于传送带32的传送表面或平面在垂直方向上稍稍提高。也应该理解的是，输入传送装置可以包括比输入传送装置24所示的少的辊子。例如，辊式传送装置输入部可以仅仅包括连接在一侧导轨和成角度的横导轨之间的辊子。

输入传送装置24的卸货端30包括底部98，其在本实施方式中显示为包括侧导轨90和92的末端的下凸缘100的底表面的一部分，也可以包括横导轨96的底表面。如上所述，当输入传送装置与主传送装置22连接时，输入传送装置24的底表面位于支撑表面28a和28b上。特别地，限定C型侧导轨90和92的下垂直支柱部的末端可以安装到支撑表面28a和28b上。这样，表面28a和28b限定用于输入传送装置24的末端的支撑部。而且，表面28a和28b与侧架的上凸缘，例如凸缘72a和72b以及84a和84b，之间的距离精确地限定向主传送装置22的顶表面56的提升高度。通过相应地控制输入传送装置24的尺寸，例如安装在支撑表面28a和28b上的C型侧导轨90和92的的高度，能够精确地控制传送带32相对于输入传送装置24的传送表面的提升高度。

正如从图5和图6所理解的，横导轨96与主传送装置22的边缘99对准，在所说明的实施方式中，边缘99由顶表面56的边缘限定，而顶表面56由平面构件58限定，并且依次地，侧架(例如第一侧架26a)的边缘，分别由侧槽的上凸缘(例如侧槽48和50的上凸缘72和84)限定。这样，输入传送装置24的传送表面精确地对准并且大致接近主传送装置22的传送表面，从而提供传送表面的实质上的连续性并且减小传送装置22和24之间的过渡。在所说明的实施方式中，在传送带32和辊子94之间限定的传送表面被分隔开大约2英寸。而且，辊子94的垂直的最高点仅稍稍高于传送带32的上表面，例如大约1/8英寸，因此减小物品从输入传送装置24向带式传送装置22传送所经历的高度落差。

输入传送装置24以非垂直地角度与主传送装置22对齐，而辊子94a的一个子集设置为在侧导轨92和横导轨96之间延伸且具有用于从输入传送装置24向传送装置22运送物品的逐渐缩短的轴向长度。辊子94可以供以动力或不供以动力。侧导轨90和92还包括用于接收支柱组件95的下凸缘100。

现在将参考图1至图6描述防护组件34。防护组件34包括沿主传送装置22的第一侧的防护轨或防护轨组件110a、110b和110c，沿主传送装置22的第二侧的对应的防护轨或防护轨组件110d、110e和110f。防护组件34还包括防护轨或防护轨组件112和114，防护轨或防护轨组件112和114沿输入传送装置24的两侧定位，分别地与主传送装置22的防护轨组件110相连接。防护轨组件110a、110b和110c之间大致相同，而防护轨组件110d、110e和110f也是如此，但是它们的长度不同。而且，防护轨组件110a、110b和110c相对于防护轨组件110d、110e和110f分别地大致为镜像结构。如图1所示，开口116形成在输入传送装置24与主传送装置22的连接处的防护组件内。

由于防护轨组件110a至110f的相似性，将参考图4所披露的防护轨组件110的示例性的横截面描述与它们的结构相关的细节。防护轨组件110包括防护构件118，防护构件118被形成为具有大体上垂直的防护表面122的长形的防护轨构件120，其功能为阻止传送带32上传送的物品当接触防护表面122时从传送装置22掉落。防护轨构件120安装到传送装置22上，并且尤其是通过在所说明的实施方式中构造为立柱124的直立构件或托架安装到形成侧架26的侧槽。立柱124安装到侧架26，并且在所示的实施方式中立柱124通过螺纹紧固件126附接到侧架26的上凸缘72。防护轨组件110还包括防护构件，在所示的实施方式中防护构件包括安装到立柱124的轴承或辊子36，以使辊子36的旋转轴的取向垂直于传送带32的行进方向。辊子36安装于其上的多个立柱124可以沿主传送装置22的两侧设置，以便支撑防护构件118垂直地位于顶表面56的上方并且引导传送带32。传送带32通常不接触辊子36，但是一旦传送带32有挠曲，例如来自施加于其上的侧向载荷，传送带32会接触辊子36以防止传送带32偏离路径。

正如从图4进一步理解到的，防护表面122设置在顶表面56和传送带32之上，也比顶表面56和传送带32的边缘130向内。顶表面56的边缘130和传送带32的边缘132另外都向外延伸而超过由侧架26的上侧壁70限定的平面。因此，输入传送装置24的卸货端30可以当组装在一起时安装为大致接近传送装置20的传送带32，从而有助于物品从输入传送装置24传送到主传送装置22上的过渡。正如从图4也能理解到，防护轨构件120包括紧固件134，而紧固件134由防护固定件136接收或接收入其内，防护固定件136固定在立柱124上，用于使防护轨构件120保持在想要的位置。

进一步参考图3、图5和图6，输入传送装置24上的防护轨组件112和114分别地包括防护轨构件138和140，而防护轨构件138和140通过扩口挡板组件142和关节组件144，与主传送装置22上的防护轨组件110的防护轨构件120接合。

现在参考关于末端带轮组件62的图9和图10。每个末端带轮组件62包括安装在支撑托架154和156之间的顶辊150和底辊152，一对末端防护件158位于托架154和156的每一个处。四个末端调节器160设置为对应于顶辊150的两端和底辊152的两端，用于调节末端带轮组件62相对于传送带32行进的垂直度。

顶辊150在垂直方向上高于底辊152。尤其是，顶辊150和底辊152具有平行的旋转轴，且顶辊150的旋转轴在垂直方向上放置得高于底辊152的旋转轴。正如从图7C理解的，顶辊150相对于顶表面56垂直放置，藉此在顶辊150的旋转过程中，传送带32在传送带32移动而传送物品的大致平面上退出或进入绕顶辊150的旋转。而且，顶辊150的旋转轴在垂直方向上定位为高于底辊152的旋转轴，该高出的高度大于顶辊150和底辊152的联合半径，因此在顶辊150和底辊152之间产生空间162(图10)。进一步参考图7C，可以发现：相对于传送带32行进而用于物品传送的平面，顶辊150比底辊152更向外延伸，而顶辊150以一个少于顶辊150和底辊152的联合半径的长度定位为比底辊152更向外。

正如从图10理解的，当绕着末端带轮组件62行进时，传送带32隔开一个距离164。应该理解的是，如果使用直径与距离164相等的单个辊子，该单个辊子会具有远远大于顶辊150的直径的直径。因此，如果这种备选的传送装置在操作上与另一个传送装置对准，两个关联的传送带的传送平面之间会存在极大的间隙。相反，通过使用一对辊子150和152，使顶辊150具有小于距离164的直径，传送装置22可以在操作上与另一个传送装置对准，从而减小两个关联的传送带的传送平面之间的间隙。

托架154和156包括用于接收顶部和底部辊子150和152的安装孔(未示出)，且末端调节器160安装于托架154和156上。托架154和156还分别地包括用于连接支撑件78的凸缘170和172。虽然已经在合并组件传送系统示出，应该理解的是，末端带轮组件62可以采用以备选方式安装的传送带。

参考图1和图11，如上所述，传送组件20如图1所示包括设置在主传送装置22上的环形传送带32。如从图11理解到的，传送带32包括上层或顶层235，其相对于顶层235的侧部239a和239b具有由可选材料形成的部分237。部分237构成为提供比侧部239a和239b高的摩擦系数，以便部分237用于阻止或停止从输入传送装置24卸向主传送装置22的物品(如包裹)的横跨传送带的移动。而且，部分237还有助于使新来的物品位于或邻近部分237而成一行。这是卸入传送带32上的新来物品的结果，新来的物品的前部最先接触部分237，以便相对于后部，前部的运动被减缓或停止，因此物品由于自身的惯性或动量产生旋转。因此，部分237有助于防止或避免当物品被放入或卸入传送带32上时滑动到传送带32的中间部分之外，也使物品对准。传送带32可以有利地用于高速应用中，例如当传送带32行进速度大于约每分钟540英尺时。

部分237构成为提供比侧部239a和239b高的摩擦系数，例如相对侧部239a和239b通过由更大一部分基于橡胶产品构成的部分237。摩擦系数是两个物体和他们的结合力之间的摩擦的比率。因此，如在本描述所理解的，中间部237理解为提供比侧部239a和239b相对高的摩擦系数，例如关于当卸入传送带32上时物品横跨传送带32的侧向移动。或者表述为，部分237的表面相对于侧部239a和239b的表面提供更大的表面摩擦阻力。在所说明的实施方式中，例如，部分237相对于纸箱的摩擦系数(μ)约为1.2，而侧部239a和239b相对于纸箱的摩擦系数(μ)约为0.25。应当理解的是，然而可以提供替代结构的传送带，其中不同的部分提供相对于传送带32的较高的或较低的表面摩擦。

在所说明的实施方式中，传送带32包括多层传送带，传送带32构成为除顶层237外具有中间层241和下层或底层243的三层传送带。底层243构成为提供相对于部分237较小的表面阻力，以便促进传送带32在带式传送装置22的滑动床顶表面56上的移动。

在图11所示的实施方式中，部分237显示为相对于侧部239a和239b的中央或中间部分，但是可以选择性地设置在朝向或位于传送带32的一侧或另一侧。传送带32可以通过将最初具有单一顶层的传送带移除其顶层的一部分并且在移除区域插入部分237而构成。然后，部分237可以硫化入中间层241和从最初的单一顶层中保留下来的邻近的侧部239a和239b。具有带有不同的摩擦表面阻力的多部分的上层的传送带，例如传送带32，可以构成为不同的尺寸和结构。例如，部分237可以构成为相对于传送带32的横向在约6至8英寸的宽度范围内，传送带32可以具有例如32或38英寸的总宽度。应该进一步理解的是，传送组件20可以使用备选传送带，结构与传送带32一致的传送带也可以用于备选传送组件中。

通过具有支撑表面28a和28b的侧架26a和26b，传送组件20使输入传送装置24能够精确地安装为接近主传送装置22，从而促进从输入传送装置24向主传送装置22的物品的传送。参考所说明的实施方式可以理解，侧架26a和26b配置为来自具有整体形成的支撑表面的多个长形的侧槽。而且，根据本发明的另一个方面，配置有末端带轮组件的带式传送装置使得传送装置能够以在传送装置的传送表面上的最小化的间隙与另一个传送装置对准。

正如根据包括等同原则的专利法的原理所解释的，在不违背仅为所附的权利要求的范围所限定的本发明主旨的情况下，能够对具体描述的实施方式进行变化和修改。

Claims (28)

1.一种传送装置组件，所述传送装置组件包括：

主传送装置，其包括具有顶表面和传送带的带式传送装置，传送带具有限定传送带宽度的第一边缘和第二边缘，并且传送带在顶表面上移动，主传送装置还包括第一侧架和第二侧架，第一侧架包括侧部和支撑表面，支撑表面横向地向外延伸出顶表面的边缘，侧部相对于支撑表面向上延伸；以及

输入传送装置，其限定传送表面，并且具有卸货端；

输入传送装置安装到主传送装置的第一侧架，而卸货端定位在支撑表面上，

其中，第一侧架还包括位于侧部之上的大致水平取向的凸缘，并且其中顶表面延伸到凸缘之上，

其中，凸缘相对于侧部向外延伸，而顶表面延伸到由第一侧架的侧部限定的平面之外。

2.如权利要求1所述的传送装置组件，其中，输入传送装置的卸货端包括底部，并且其中底部定位在支撑表面上。

3.如权利要求1或2所述的传送装置组件，其中，输入传送装置包括一对侧导轨，并且侧导轨包括底部。

4.如权利要求1或2所述的传送装置组件，其中，支撑表面包括限定平台的支撑壁。

5.如权利要求4所述的传送装置组件，其中，支撑壁包括长形的平台，并且顶表面大致水平取向。

6.如权利要求4所述的传送装置组件，其中，侧部包括侧壁，侧壁与支撑壁是大致正交的。

7.如权利要求1或2所述的传送装置组件，其中，传送带的第一边缘延伸到由第一侧架的侧部限定的平面之外。

8.如权利要求1或2所述的传送装置组件，其中，第一侧架包括多个长形的侧槽。

9.如权利要求1或2所述的传送装置组件，其中，输入传送装置包括相对于主传送装置成非垂直角度的辊式传送装置，而卸货端包括第一侧导轨和第二侧导轨的，轴向长度逐渐缩短的多个辊子在第一侧导轨和第二侧导轨之间延伸。

10.如权利要求1或2所述的传送装置组件，还包括防护组件，其安装在第一侧架处并且随着第一侧架延伸，防护组件包括在输入传送装置的卸货端的开口，防护组件包括防护构件，防护构件在主传送装置的顶表面之上向内定位并且在传送带的第一边缘之上向内定位。

11.如权利要求10所述的传送装置组件，其中，防护组件还包括导引构件，传送带的第一边缘能够接触导引构件。

12.如权利要求1或2所述的传送装置组件，其中，第二侧架包括侧部和支撑表面，第二侧架的支撑表面横向地延伸到顶表面的相对边缘之外，第二侧架的侧部相对于第二侧架的支撑表面向上延伸，并且其中第二侧架的支撑表面配置为使得另一个输入传送装置的卸货端定位在其上。

13.如权利要求1或2所述的传送装置组件，其中，传送带具有与第二部分连接在一起的第一部分，第一部分和第二部分包括传送表面，传送表面配置为支撑在主传送装置上传送的物品，并且其中第一部分提供比第二部分更大的表面摩擦阻力。

14.如权利要求13所述的传送装置组件，其中，传送带还包括与第一部分连接在一起的第三部分，并且其中第一部分提供比第三部分更大的表面摩擦阻力，而第一部分位于第三部分和第二部分之间。

15.如权利要求13所述的传送装置组件，其中，传送带包括多层传送带，其具有顶层和顶层之下的第二层，顶层包括第一部分和第二部分。

16.如权利要求14所述的传送装置组件，其中，传送带包括多层传送带，其具有顶层和顶层之下的第二层，顶层包括第一部分和第二部分。

17.如权利要求1或2所述的传送装置组件，其中，主传送装置包括输入端和卸货端，并且其中输入端和卸货端之中的至少一个包括末端带轮组件，传送带围绕末端带轮组件行进，使得传送带以与其进入末端带轮组件时相反的方向行进，并且其中末端带轮组件包括顶辊和底辊，顶辊和底辊具有平行的旋转轴，顶辊的旋转轴在垂直方向上定位为高于底辊的旋转轴。

18.一种传送装置组件，所述传送组件包括:

主传送装置，其包括具有顶表面和可移动的传送带的带式传送装置，传送带具有限定传送带宽度的第一边缘和第二边缘，并且传送带在顶表面上移动，主传送装置还包括第一侧架和第二侧架，第一侧架包括侧部和支撑表面，支撑表面包括限定了横向向外延伸出顶表面的边缘的平台的壁，侧部相对于支撑表面向上延伸；以及

输入传送装置，其限定传送表面，并且具有卸货端，卸货端包括底部；

输入传送装置安装到主传送装置的第一侧架，而卸货端的底部定位在支撑表面的平台上，

其中，第一侧架还包括位于侧部之上的大致水平取向的凸缘，并且其中顶表面延伸到凸缘之上，

其中，凸缘相对于侧部向外延伸，而顶表面延伸到由第一侧架的侧部限定的平面之外。

19.如权利要求18所述的传送装置组件，其中，支撑壁包括长形的平台并且是大致水平取向的，侧部包括侧壁，侧壁与支撑壁是大致正交的。

20.如权利要求18或19所述的传送装置组件，其中，输入传送装置包括一对侧导轨，并且侧导轨包括底部。

21.如权利要求18或19所述的传送装置组件，其中，第二侧架包括侧部和支撑表面，第二侧架的支撑表面包括限定了横向向外延伸出顶表面的相对边缘的平台的壁，第二侧架的侧部相对于第二侧架的支撑表面向上延伸，并且其中第二侧架的平台配置为将另一个输入传送装置的卸货端定位在其上。

22.一种传送装置组件，所述传送装置组件包括：

主传送装置，其包括第一侧架和第二侧架，第一侧架包括侧部和支撑表面，其中支撑表面包括限定了横向向外延伸出主传送装置顶表面的边缘的平台的支撑壁，侧部包括相对于支撑表面向上延伸的侧壁，其中，第一侧架还包括位于侧部之上的大致水平取向的凸缘，并且其中顶表面延伸到凸缘之上；以及

输入传送装置，其具有卸货端，卸货端包括底部；

输入传送装置的卸货端安装到主传送装置的第一侧架，而底部定位在平台上，其中，输入传送装置包括相对于主传送装置成非垂直角度取向的辊式传送装置，而卸货端包括第一侧导轨和第二侧导轨，轴向长度逐渐缩短的多个辊子在第一侧导轨和第二侧导轨之间延伸，

其中，凸缘相对于侧部向外延伸，而顶表面延伸到由第一侧架的侧部限定的平面之外。

23.如权利要求22所述的传送装置组件，其中，主传送装置包括带式传送装置，并且包括顶表面和可移动的传送带，顶表面在第一侧架和第二侧架之间延伸，传送带在顶表面上移动并且具有限定传送带宽度的第一边缘和第二边缘，并且其中支撑表面在垂直方向上低于顶表面且从第一侧架向外延伸到顶表面之外。

24.一种传送装置组件，所述传送装置组件包括：

带式传送装置，其具有顶表面和传送带，传送带具有限定传送带宽度的第一边缘和第二边缘并在顶表面之上移动，带式传送装置还包括第一侧架和第二侧架，第一侧架包括侧部和支撑表面，支撑表面横向地向外延伸出顶表面的边缘，侧部相对于支撑表面向上延伸，其中，第一侧架还包括位于侧部之上的大致水平取向的凸缘，并且其中顶表面延伸到凸缘之上；

其中，传送带具有与第二部分连接在一起的第一部分，第一部分和第二部分包括传送表面，传送表面配置为支撑在主传送装置上传送的物品，并且其中第一部分提供比第二部分更大的表面摩擦阻力，

其中，凸缘相对于侧部向外延伸，而顶表面延伸到由第一侧架的侧部限定的平面之外。

25.如权利要求24所述的传送装置组件，其中，传送带还包括与第一部分连接在一起的第三部分，并且其中第一部分提供比第三部分更大的表面摩擦阻力，而第一部分位于第三部分和第二部分之间。

26.如权利要求24或25所述的传送装置组件，其中，传送带包括多层传送带，其具有顶层和顶层之下的第二层，顶层包括第一部分和第二部分。

27.如权利要求24或25所述的传送装置组件，其中，带式传送装置还包括输入传送装置，输入传送装置安装到带式传送装置的侧架。

28.一种传送装置组件，所述传送装置组件包括：

带式传送装置，其具有顶表面和传送带，传送带具有限定传送带宽度的第一边缘和第二边缘并在顶表面之上移动，带式传送装置还包括第一侧架和第二侧架，第一侧架包括侧部和支撑表面，支撑表面横向地向外延伸出顶表面的边缘，侧部相对于支撑表面向上延伸，其中，第一侧架还包括位于侧部之上的大致水平取向的凸缘，并且其中顶表面延伸到凸缘之上；

其中，带式传送装置包括输入端和卸货端，并且其中输入端和卸货端之中的至少一个包括末端带轮组件，传送带围绕末端带轮组件行进，使得传送带以与其进入末端带轮组件时相反的方向行进，并且其中末端带轮组件包括顶辊和底辊，顶辊和底辊具有平行的旋转轴，顶辊的旋转轴在垂直方向上定位为高于底辊的旋转轴，

其中，凸缘相对于侧部向外延伸，而顶表面延伸到由第一侧架的侧部限定的平面之外。