CN111758987A - 云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，包括传输带，传输带布置于机架上，传输带两侧分别设置有侧板，两个侧板内侧分别设置导流板，导流板一端通过销轴铰接安装在侧板上，另一端以一定角度倾斜伸向侧板内侧，导流板上侧的侧板上安装有调节板，调节板开有调节孔，导流板顶面上设置竖直的螺纹杆，螺纹杆穿过调节孔延伸至上侧，螺纹杆顶端通过设置调节旋钮锁紧定位在调节孔上。本发明能够有效去除输送带两侧的残留物料，减少的物料混牌污染的可能性，同时在物料承接至下一个输送环节时，通过控制导流板的导向，使得传输带上的物料能够被输送至其尾端所设置多个输送机构中的其中一个，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶加工设备技术领域，具体涉及云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构。
背景技术
烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。蒴果，种子圆形或宽矩圆形，黄褐色。原产于南美洲，世界各地有栽培。烟叶为烟草工业的原料。
烟叶丝带式输送，一般是使用带宽在400mm以上的传输带输送烟叶丝，主用用于制丝线的各输送环节，然而，现有卷烟烟叶丝用输送结构，在输送过程中，受重力、摩擦力以及震动等因素的影响下，部分卷烟烟叶丝会散布在传输带的两侧，导致在尾端进行烟叶丝的收集或承接至下一个输送环节的过程中，物料残留，布料不均匀，交叉混牌风险增加，对烟叶丝造成污染，不利于卷烟工艺质量和降耗，且烟叶丝在传输的过程中，其流向完全由传输带控制，当尾端需要出现两个或多个承接输送结构时，需要人力作为中间环节转输至下一个输送结构上，过程较为繁琐，同时也降低了烟叶丝的加工效率。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明提出了云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，能够有效去除输送带两侧的残留物料，减少的物料混牌污染的可能性，同时在物料承接至下一个输送环节时，通过控制导流板的导向，使得传输带上的物料能够被输送至其尾端所设置多个输送机构中的其中一个，操作简单，实用性强。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构包括传输带，传输带布置于机架上，传输带两侧分别设置有侧板，两个侧板内侧分别设置导流板，导流板一端通过销轴铰接安装在侧板上，另一端以一定角度倾斜伸向侧板内侧，导流板上侧的侧板上安装有调节板，调节板开有调节孔，导流板顶面上设置竖直的螺纹杆，螺纹杆穿过调节孔延伸至上侧，螺纹杆顶端通过设置调节旋钮锁紧定位在调节孔上。
作为优选，侧板上等间距设置有多个导流板，两个侧板上的导流板沿传输带输送方向相互交错设置。
作为优选，所述调节孔为弧形孔，并且调节孔的圆心与销轴的轴心同心。
作为优选，调节孔一侧设置有刻度线。
作为优选，调节旋钮周面上呈圆形整列布置有耳柄。
作为优选，导流板底部设置有绵板。
作为优选，导流板底面上开有插接槽，绵板固定在插接板底部，插接板上开有第一螺纹孔，插接槽侧壁上对应开有第二螺纹孔，插接板与插接槽之间通过第一螺纹孔、第二螺纹孔及螺钉连接固定。
作为优选，传输带两端分别通过设置驱动辊和从动辊支承驱动，驱动辊和从动辊两端分别通过轴承安装于机架上，驱动辊通过驱动装置驱动旋转。
作为优选，驱动装置包括从动轮、皮带、主动轮及电机，从动轮安装在驱动辊端部，电机转轴上设置有主动轮，从动轮与主动轮之间通过皮带连接传动。
作为优选，还包括电源和开关，电源和开关均设置在机架的侧面上，电机与电源之间通过开关连接。
本发明的有益效果：
1、本发明能够有效去除输送带两侧的残留物料，减少的物料混牌污染的可能性，同时在物料承接至下一个输送环节时，通过控制导流板的导向，使得传输带上的物料能够被输送至其尾端所设置多个输送机构中的其中一个，操作简单，实用性强。
2、本发明通过设置驱动装置，操作开关使电机运行，电机在工作的过程中其输出轴可带动主动轮进行旋转动作，接着利用主动轮、皮带及从动轮三者之间的联动力，使得传动辊在驱动辊的带动下便可带动传输带进行传输作业，保障物料输送过程平稳运行。
3、本发明中通过设置绵板，绵板的硬度相对较低，可降低导流板对传输带因摩擦而造成损伤，且绵板与传输带的贴合度更高，使得导流效果更佳，通过设置插接板、插接槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺钉，绵板通过插接板与插接槽为可拆卸连接结构，可进行绵板的更换，插接板与导流板之间以第一螺纹孔、第二螺纹孔及螺钉作为连接媒介，既保证了绵板的稳定性，又可使绵板进行拆卸更换。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的传输带侧视的结构示意图。
图3为本发明的A处放大的结构示意图。
图4为本发明的导流板侧视的结构示意图。
图5为本发明的绵板侧视的结构示意图。
图6为本发明的导流板立体结构示意图。
其中：1、机架；2、轴承；3、驱动辊；4、从动辊；5、从动轮；6、皮带；7、驱动装置；71、主动轮；72、电机；8、侧板；9、销轴；10、导流板；11、螺纹杆；12、调节孔；13、调节板；14、调节旋钮；15、耳柄；16、插接槽；17、插接板；18、第一螺纹孔；19、第二螺纹孔；20、绵板；21、螺钉；22、电源；23、开关；24、传输带；25、刻度线。
具体实施方式
为了使本发明的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1至6所示，所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构包括传输带24，传输带24布置于机架1上，传输带24两侧分别设置有侧板8，两个侧板8内侧分别设置导流板10，导流板10一端通过销轴9铰接安装在侧板8上，另一端以一定角度倾斜伸向侧板8内侧，导流板10上侧的侧板8上安装有调节板13，调节板13开有调节孔12，导流板10顶面上设置竖直的螺纹杆11，螺纹杆11穿过调节孔12延伸至上侧，螺纹杆11顶端通过设置调节旋钮14锁紧定位在调节孔12上。调节孔12为弧形孔，并且调节孔12的圆心与销轴9的轴心同心，调节孔12一侧设置有刻度线25。可通过滑动改变螺纹杆11在弧形孔中的位置，且采用调节旋钮14进行锁紧，实现导流板10的角度调节。调节旋钮14周面上呈圆形整列布置有耳柄15，便于调节旋钮14的锁紧和旋松操作。同时参照刻度线25可准确定位导流板10调节的角度，有利于均质化控制。其中，侧板8上等间距设置有多个导流板10，两个侧板8上的导流板10沿传输带24输送方向相互交错设置，能够充分将传输带24两侧靠近侧板8的物料能够被充分导向传输带24中部，有效减少传输带24两侧的物料残留，避免物料交叉混牌，烟叶、烟丝相互污染的问题。
进一步的，导流板10底面上开有插接槽16，绵板20固定在插接板17底部，插接板17上开有第一螺纹孔18，插接槽16侧壁上对应开有第二螺纹孔19，插接板17与插接槽16之间通过第一螺纹孔18、第二螺纹孔19及螺钉21连接固定，实现在导流板10底部设置绵板20。绵板20的硬度相对较低，通过绵板20与传输带24接触，可降低导流板10对传输带24因摩擦而造成损伤，且绵板20与传输带24的贴合度更高，使得导流效果更佳，减少阻料的可能性。
更进一步的，传输带24两端分别通过设置驱动辊3和从动辊4支承驱动，驱动辊3和从动辊4两端分别通过轴承2安装于机架1上，驱动辊3通过驱动装置7驱动旋转。驱动装置7包括从动轮5、皮带6、主动轮71及电机72，从动轮5安装在驱动辊3端部，电机72转轴上设置有主动轮71，从动轮5与主动轮71之间通过皮带6连接传动。通过启动电机72可实现传输带24驱动运行，且电机72通过带传动驱动传输带24运行，确保运行平稳。还设置有电源22和开关23，电源22和开关23均设置在机架1的侧面上，电机72与电源22之间通过开关23连接。通过操作开关23可独立对电机7的通断电操作，操作更为方便。
本发明的工作过程：使用时，传输带24在进行传输作业之前，需先根据烟叶丝在传输带24尾端的具体流向，调节位于两侧导流板10的倾斜角度，先扭动耳柄15带动调节旋钮14发生松动，销轴9作为侧板8与导流板10之间的连接媒介，一方面用于提高导流板10的稳定性，另一方面可保证导流板10能够进行稳定的旋转动作。接着拨动导流板10，一方面，导流板10的侧边沿以销轴9为圆心进行旋转动作，另一方面，螺纹杆11在导流板10的带动下在调节孔12内进行同步动作，其拨动角度以刻度线25作为基准进行调节。导流板10的导向被定为后，再次扭动耳柄15紧固调节旋钮14对导流板10的导向进行固定，可有效防止烟叶丝在输送过程中，受外界等因素的影响下，部分卷烟烟叶丝散布在传输带24的两侧，便于工作人员在尾端对烟叶丝进行收集。在承接至下一个输送环节时，通过控制导流板10的导向，使得传输带24上的烟叶丝能够被输送至其尾端所设置多个输送机构中的其中一个，操作简单，实用性强。操作开关23使电机72运行，电机72在工作的过程中其输出轴可带动主动轮71进行旋转动作，接着利用主动轮71、皮带6及从动轮5三者之间的联动力，因而便可带动驱动辊3在轴承2内进行同步动作，使得从动辊4在驱动辊3的带动下便可带动其表面所传动连接的传输带24进行传输作业，绵板20通过插接板17与插接槽16为可拆卸插接关系，可进行绵板20的更换，插接板17与导流板10之间以第一螺纹孔18、第二螺纹孔19及螺钉21作为连接媒介，既保证了绵板20的稳定性，又可使绵板20进行拆卸更换。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，包括传输带（24），传输带（24）布置于机架（1）上，其特征在于：传输带（24）两侧分别设置有侧板（8），两个侧板（8）内侧分别设置导流板（10），导流板（10）一端通过销轴（9）铰接安装在侧板（8）上，另一端以一定角度倾斜伸向侧板（8）内侧，导流板（10）上侧的侧板（8）上安装有调节板（13），调节板（13）开有调节孔（12），导流板（10）顶面上设置竖直的螺纹杆（11），螺纹杆（11）穿过调节孔（12）延伸至上侧，螺纹杆（11）顶端通过设置调节旋钮（14）锁紧定位在调节孔（12）上。
2.根据权利要求1所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：侧板（8）上等间距设置有多个导流板（10），两个侧板（8）上的导流板（10）沿传输带（24）输送方向相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：所述调节孔（12）为弧形孔，并且调节孔（12）的圆心与销轴（9）的轴心同心。
4.根据权利要求1、2或3所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：调节孔（12）一侧设置有刻度线（25）。
5.根据权利要求4所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：调节旋钮（14）周面上呈圆形整列布置有耳柄（15）。
6.根据权利要求1或5所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：导流板（10）底部设置有绵板（20）。
7.根据权利要求6所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：导流板（10）底面上开有插接槽（16），绵板（20）固定在插接板（17）底部，插接板（17）上开有第一螺纹孔（18），插接槽（16）侧壁上对应开有第二螺纹孔（19），插接板（17）与插接槽（16）之间通过第一螺纹孔（18）、第二螺纹孔（19）及螺钉（21）连接固定。
8.根据权利要求1或7所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：传输带（24）两端分别通过设置驱动辊（3）和从动辊（4）支承驱动，驱动辊（3）和从动辊（4）两端分别通过轴承（2）安装于机架（1）上，驱动辊（3）通过驱动装置（7）驱动旋转。
9.根据权利要求8所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：驱动装置（7）包括从动轮（5）、皮带（6）、主动轮（71）及电机（72），从动轮（5）安装在驱动辊（3）端部，电机（72）转轴上设置有主动轮（71），从动轮（5）与主动轮（71）之间通过皮带（6）连接传动。
10.根据权利要求9所述的云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构，其特征在于：还包括电源（22）和开关（23），电源（22）和开关（23）均设置在机架（1）的侧面上，电机（72）与电源（22）之间通过开关（23）连接。
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