CN112058418A - 一种中草药加工用高效切碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中草药加工用高效切碎装置，属于中草药加工设备技术领域，包括底板，所述底板上端两侧固定安装有侧板，所述侧板上端固定安装有顶板，所述底板上安装有与其滑动连接的滑板，所述滑板上固定安装有支撑板和支撑腿，所述支撑板上安装有用于驱动滑板往复滑动的往复滑动机构，所述支撑板上端安装有与其转动连接的草药槽，所述草药槽内安装有切刀，所述切刀上端通过推杆与往复切割机构相连，所述往复切割机构安装在支撑板上，所述往复切割机构通过联动机构与往复滑动机构相连；本发明实现了可转动滑动往复式切割，大大提高了切割效率，同时还提高了切割效果，运行稳定，实用性强，便于连续加工中药草。

Description

一种中草药加工用高效切碎装置

技术领域

本发明涉及中草药讲稿设备技术领域，具体是一种中草药加工用高效切碎装置。

背景技术

草药是利用植物提取物制作而成，主要使用其治疗价值。因为大多数植物含有化学物质元素，有着愈合等物理治疗。中草药主要包括植物花蕾、子实、叶茎、根须等。

中药草在加工时需要进行切碎，现有的中草药切碎装置切割方式单一，切割效率低，影响了工业化加工进度，因此需要进行优化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中草药加工用高效切碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中草药加工用高效切碎装置，包括底板，所述底板上端两侧固定安装有侧板，所述侧板上端固定安装有顶板，所述底板上安装有与其滑动连接的滑板，所述滑板上固定安装有支撑板和支撑腿，所述支撑板上端与顶板滑动连接，所述支撑板上安装有用于驱动滑板往复滑动的往复滑动机构，所述往复滑动机构与侧板相连，所述支撑板上端安装有与其转动连接的草药槽，所述草药槽内安装有切刀，所述切刀上端通过推杆与往复切割机构相连，所述往复切割机构安装在支撑板上，所述往复切割机构通过联动机构与往复滑动机构相连。

作为本发明的进一步技术方案：所述往复滑动机构包括第一转盘、第一连杆和滑杆，所述第一转盘设置在草药槽下方，所述第一转盘内固定安装有主动轴，所述主动轴一端贯穿支撑板并与固定安装在支撑板上的驱动电机相连，所述第一转盘远离主动轴一侧固定安装有偏心设置的第一转轴，所述第一连杆一端套设在第一转轴外部并与其转动连接，另一端通过第二转轴与滑杆转动连接，所述滑杆一端贯穿支撑腿并与侧板固定连接。

作为本发明的更进一步技术方案：所述滑板底部安装有滑轮。

作为本发明的再进一步技术方案：所述底板上表面开设有滑槽，所述滑轮设置在滑槽内。

作为本发明的再进一步技术方案：所述往复切割机构包括第二转盘和第二连杆，所述第二转盘内固定安装有从动轴，所述从动轴一端与支撑板转动连接，所述第二转盘远离从动轴一侧固定安装有偏心设置的第三转轴，所述第二连杆一端套设在第三转轴外部并与转动连接，另一端通过第四转轴与推杆转动连接，所述推杆外部套设有与其滑动连接的固定板，所述固定板一端与支撑板固定连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述联动机构包括转动杆，所述转动杆设置在固定板内并与其转动连接，所述转动杆一端安装有与其固定连接第二锥形齿轮，另一端安装有与其固定连接的第三锥形齿轮，所述主动轴外部套设有与其固定连接的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述从动轴外部套设有与其固定连接第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。

作为本发明的再进一步技术方案：所述转动杆上安装有与其驱动草药草转动的转动机构。

作为本发明的再进一步技术方案：所述转动机构包括蜗轮套和与其相配合的蜗杆套，所述蜗轮套套设在草药槽外部并与其固定连接，所述蜗杆套套设在转动杆外部并与其固定连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述切刀包括刀架，所述刀架上固定安装有多个第一刀片，相邻的所述第一刀片之间安装有第二刀片，所述第二刀片与第一刀片相互垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置往复滑动机构带着草药槽往复滑动，并通过联动机构带着往复切割机构对草药槽中的草药进行切割，同时联动机构还通过转动机构带着草药槽进行转动，实现可转动滑动往复式切割，大大提高了切割效率，同时还提高了切割效果，运行稳定，实用性强，便于连续加工中药草。

附图说明

图1为中草药加工用高效切碎装置的主视剖面图；

图2为中草药加工用高效切碎装置中往复滑动机构的主视剖面图；

图3为中草药加工用高效切碎装置中往复切割机构的主视剖面图；

图4为中草药加工用高效切碎装置局部左视剖面图；

图5为中草药加工用高效切碎装置中切刀的结构示意图。

图中：1-底板、2-往复滑动机构、3-草药槽、4-切刀、5-固定板、6-支撑板、7-往复切割机构、8-侧板、9-顶板、10-推杆、11-联动机构、12-蜗轮套、13-支撑腿、14-滑板、15-第一转盘、16-第一连杆、17-滑轮、18-滑槽、19-主动轴、20-第一转轴、21-第二转轴、22-滑杆、23-第二转盘、24-从动轴、25-第三转轴、26-第二连杆、27-第四转轴、28-驱动电机、29-第一锥形齿轮、30-第二锥形齿轮、31-蜗杆套、32-转动杆、33-第三锥形齿轮、34-第四锥形齿轮、35-刀架、36-第一刀片、37-第二刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示的中草药加工用高效切碎装置，包括底板1，所述底板1上端两侧固定安装有侧板8，所述侧板8上端固定安装有顶板9，即通过底板1、侧板9和顶板9组成矩形框架结构；所述底板1上安装有与其滑动连接的滑板14，所述滑板14上固定安装有支撑板6和支撑腿13，所述支撑板6上端与顶板9滑动连接，即支撑板6和滑板14连接组成的整体可以在两个侧板8之间来回滑动；所述支撑板6上安装有用于驱动滑板14往复滑动的往复滑动机构2，所述往复滑动机构2与侧板8相连，所述支撑板13上端安装有与其转动连接的草药槽3，即通过往复滑动机构2带着支撑板6和滑板14来回滑动，从而动草药槽3内的草药进行晃动，来提高切碎效率；所述草药槽3内安装有切刀4，所述切刀4上端通过推杆10与往复切割机构8相连，所述往复切割机构8安装在支撑板6上，所述往复切割机构8通过联动机构11与往复滑动机构2相连，即往复滑动机构2在驱动进行左右滑动的同时，通过联动机构11带着往复切割机构8上下往复运动，从而通过切刀4实现往复切碎，实现了切碎的同时对草药槽4进行晃动，保证了切碎效率和切碎效果。

进一步的，所述往复滑动机构2包括第一转盘15、第一连杆16和滑杆22，所述第一转盘15设置在草药槽3下方，所述第一转盘15内固定安装有主动轴19，所述主动轴19一端贯穿支撑板6并与固定安装在支撑板6上的驱动电机28相连，所述第一转盘15远离主动轴19一侧固定安装有偏心设置的第一转轴20，所述第一连杆16一端套设在第一转轴20外部并与其转动连接，另一端通过第二转轴21与滑杆22转动连接，所述滑杆22一端贯穿支撑腿13并与侧板8固定连接，即工作时驱动电机28通过主动轴19带着第一转盘15转动，并使得第一连杆16随第一转轴20转动，而滑杆22由于侧板8和支撑腿13的限制，因此使得支撑板6带着滑板14来回滑动，为降低滑动阻力，所述滑板14底部安装有滑轮17，同时，为了提高滑动的稳定性，所述底板1上表面开设有滑槽18，所述滑轮17设置在滑槽18内。

进一步的，所述往复切割机构7包括第二转盘23和第二连杆26，所述第二转盘23内固定安装有从动轴24，所述从动轴24一端与支撑板6转动连接，所述第二转盘23远离从动轴24一侧固定安装有偏心设置的第三转轴25，所述第二连杆26一端套设在第三转轴25外部并与转动连接，另一端通过第四转轴17与推杆10转动连接，所述推杆10外部套设有与其滑动连接的固定板5，所述固定板5一端与支撑板6固定连接，当往复滑动机构2工作时，通过联动机构11带着从动轴24和第二转盘23转动，第二连杆26在第三转轴25和第四转轴27的限制下随第二转盘23转动，而推杆10在固定板5的限制下，随第二连杆26的转动进行上下滑动，从而通过底部的切刀4进行切碎工作。

进一步的，所述联动机构11包括转动杆32，所述转动杆32设置在固定板5内并与其转动连接，所述转动杆32一端安装有与其固定连接第二锥形齿轮30，另一端安装有与其固定连接的第三锥形齿轮33，所述主动轴19外部套设有与其固定连接的第一锥形齿轮29，所述第一锥形齿轮29与第二锥形齿轮30相啮合，所述从动轴24外部套设有与其固定连接第四锥形齿轮34，所述第四锥形齿轮34与第三锥形齿轮33相啮合，即主动轴19随驱动电极8转动时，通过第一锥形齿轮29和第二锥形齿轮30配合带着转动杆32转动，并通过第三锥形齿轮33和第四锥形齿轮34配合带着从动轴24同步转动，实现滑动和切割同步进行。

进一步的，为了提高切碎效率，所述转动杆32上安装有与其驱动草药草3转动的转动机构，即在滑动切割的同时，进行转动切割，具体为，所述转动机构包括蜗轮套12和与其相配合的蜗杆套31，所述蜗轮套12套设在草药槽3外部并与其固定连接，所述蜗杆套31套设在转动杆32外部并与其固定连接，当转动轴32在转动的同时，通过蜗杆套31和蜗轮套12配合带着草药槽3同步进行转动，大大提高了切碎效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图5所示，所述切刀4包括刀架35，所述刀架35上固定安装有多个第一刀片36，相邻的所述第一刀片36之间安装有第二刀片37，所述第二刀片37与第一刀片36相互垂直，优选的第一刀片36设置有多个，通过相互垂直的第一刀片36与第二刀片37配合，不仅可以提高切碎效率，同时还提高了切碎效果，更加实用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种中草药加工用高效切碎装置，包括底板（1），所述底板（1）上端两侧固定安装有侧板（8），所述侧板（8）上端固定安装有顶板（9），其特征在于：所述底板（1）上安装有与其滑动连接的滑板（14），所述滑板（14）上固定安装有支撑板（6）和支撑腿（13），所述支撑板（6）上端与顶板（9）滑动连接，所述支撑板（6）上安装有用于驱动滑板（14）往复滑动的往复滑动机构（2），所述往复滑动机构（2）与侧板（8）相连，所述支撑板（13）上端安装有与其转动连接的草药槽（3），所述草药槽（3）内安装有切刀（4），所述切刀（4）上端通过推杆（10）与往复切割机构（8）相连，所述往复切割机构（8）安装在支撑板（6）上，所述往复切割机构（8）通过联动机构（11）与往复滑动机构（2）相连。

2.根据权利要求1所述的中草药加工用高效切碎装置，其特征在于：所述往复滑动机构（2）包括第一转盘（15）、第一连杆（16）和滑杆（22），所述第一转盘（15）设置在草药槽（3）下方，所述第一转盘（15）内固定安装有主动轴（19），所述主动轴（19）一端贯穿支撑板（6）并与固定安装在支撑板（6）上的驱动电机（28）相连，所述第一转盘（15）远离主动轴（19）一侧固定安装有偏心设置的第一转轴（20），所述第一连杆（16）一端套设在第一转轴（20）外部并与其转动连接，另一端通过第二转轴（21）与滑杆（22）转动连接，所述滑杆（22）一端贯穿支撑腿（13）并与侧板（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的中草药加工用高效切碎装置，其特征在于：所述滑板（14）底部安装有滑轮（17）。

4.根据权利要求3所述的中草药加工用高效切碎装置，其特征在于：所述底板（1）上表面开设有滑槽（18），所述滑轮（17）设置在滑槽（18）内。

5.根据权利要求2所述的中草药加工用高效切碎装置，其特征在于：所述往复切割机构（7）包括第二转盘（23）和第二连杆（26），所述第二转盘（23）内固定安装有从动轴（24），所述从动轴（24）一端与支撑板（6）转动连接，所述第二转盘（23）远离从动轴（24）一侧固定安装有偏心设置的第三转轴（25），所述第二连杆（26）一端套设在第三转轴（25）外部并与转动连接，另一端通过第四转轴（17）与推杆（10）转动连接，所述推杆（10）外部套设有与其滑动连接的固定板（5），所述固定板（5）一端与支撑板（6）固定连接。

6.根据权利要求5所述的中草药加工用高效切碎装置，其特征在于：所述联动机构（11）包括转动杆（32），所述转动杆（32）设置在固定板（5）内并与其转动连接，所述转动杆（32）一端安装有与其固定连接第二锥形齿轮（30），另一端安装有与其固定连接的第三锥形齿轮（33），所述主动轴（19）外部套设有与其固定连接的第一锥形齿轮（29），所述第一锥形齿轮（29）与第二锥形齿轮（30）相啮合，所述从动轴（24）外部套设有与其固定连接第四锥形齿轮（34），所述第四锥形齿轮（34）与第三锥形齿轮（33）相啮合。

7.根据权利要求6所述的中草药加工用高效切碎装置，其特征在于：所述转动杆（32）上安装有与其驱动草药草（3）转动的转动机构。

8.根据权利要求7所述的中草药加工用高效切碎装置，其特征在于：所述转动机构包括蜗轮套（12）和与其相配合的蜗杆套（31），所述蜗轮套（12）套设在草药槽（3）外部并与其固定连接，所述蜗杆套（31）套设在转动杆（32）外部并与其固定连接。

9.根据权利要求6所述的中草药加工用高效切碎装置，其特征在于：所述切刀（4）包括刀架（35），所述刀架（35）上固定安装有多个第一刀片（36），相邻的所述第一刀片（36）之间安装有第二刀片（37），所述第二刀片（37）与第一刀片（36）相互垂直。

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