CN205500035U - 一种烟叶加工输送皮带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种烟叶输送皮带装置。该装置包括输送带、驱动轮、从动轮、导辊、张紧辊，所述的输送带由驱动轮和从动轮带动，导辊均匀分布在输送带内圈同一平面，张紧辊分为两段，一段设在输送带内圈，一段设在输送带外圈，两段辊心在同一直线。本装置使烟叶在提升输送过程中不发生滑移和在输送带低位发生堆积，能均匀输送烟叶，提高烟叶加工效率，且制作方便，造价低，其结构简单，安装方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种烟叶输送皮带装置。
背景技术
现有烟叶输送皮带工作面多为有网纹的输送面，当烟叶输送量较少时，可有效对烟叶进行输送。当烟叶输送量较大，且输送需要提升时，烟叶容易在输送过程中滑移，造成烟叶在输送带低位堆积，造成阻料和输送量不准确，影响烟叶其他工序的进行，甚至由于输送流量不稳定，造成烟叶在复烤和其他工序中影响烟叶品质，进而影响卷烟生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟叶加工输送皮带，可以实现烟叶均匀供料，同时防止在输送过程中烟叶发生滑移和堆积；而且制作方便，造价低，其结构简单，安装方便快捷。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
一种烟叶加工输送皮带，主要包括输送带(1)、驱动轮(2)、从动轮(2a)、导辊(3)、张紧辊、塑胶固定装置(6)和固定挡板(5)，所述的输送带(1)由驱动轮(2)和从动轮(2a)带动，导辊(3)均匀分布在输送带(1)工作面内圈且导辊(3)位于同一平面，张紧辊(4)分为两类，一类设在输送带(1)内圈，即设在输送带内圈的张紧辊(4a),一类设在输送带(1)外圈，即设在输送带外圈的张紧辊(4b),设在输送带外圈的张紧辊(4b)的两段辊心在同一直 线,输送带(1)上还设置有塑胶固定装置(6)，塑胶固定装置(6)两侧有固定翼，且均匀分布在整条输送带(1)外圈上，输送带(1)与塑胶固定装置(6)为一次浇铸。
进一步的，所述的张紧辊(4)为圆柱滚筒，可根据生产需要加工为有网纹。
进一步的，所述张紧辊(4)与输送带(1)上的塑胶固定装置(6)之间有0.5-2CM的间隙，防止因输送带(1)跑偏与张紧辊(4b)摩擦,导致塑胶固定装置(6)损坏。
进一步的，所述的塑胶固定装置(6)上设置有挡板(5)，挡板可根据输送烟叶量和速度需求快速对接安装在固定装置中；固定装置在未对接安装挡板时只有两侧固定翼，当输送烟叶流量较少时，可不安装挡板，减少输送带输送负载。
进一步的，所述的塑胶固定装置(6)固定翼留有工艺余量,即塑胶固定装置(6)与输送带(1)表面成3°-12°的倾斜角度，可在对接安装挡板时起安装加固作用，且在不安装挡板输送时固定翼与输送带有较小间隙，减少固定翼中夹杂有烟叶从输送带下端落在地面。
本实用新型的工作原理：
使用时，所述的输送带(1)由驱动轮(2)和从动轮(2a)带动，驱动轮(2)主要对输送带(1)起驱动作用，从动轮(2a)主要作用为承载、传动、张紧和导向；导辊(3)均匀分布在输送带(1)内圈同一平面，主要用于在输送过程中承载输送带；张紧辊分为两类，一类设在输送带(1)内圈，即设在输送带内圈的张紧辊(4a),一类设在 输送带(1)外圈，即设在输送带外圈的张紧辊(4b)；设在输送带外圈的张紧辊(4b)的两段辊心在同一直线,输送带(1)上还设置有塑胶固定装置(6)，塑胶固定装置(6)两侧有固定翼，且均匀分布在整条输送带(1)外圈上,输送带(1)与塑胶固定装置(6)为一次浇铸。所述张紧辊(4)与输送带(1)上的塑胶固定装置(6)之间有0.5-2cm的间隙,防止因输送带(1)跑偏与张紧辊(4b)摩擦,导致塑胶固定装置(6)损坏。
所述的塑胶固定装置(6)的两侧固定翼上设置有挡板(5)，挡板可根据输送烟叶量和速度需求快速对接安装在塑胶固定装置中；当输送烟叶流量较少时，可不安装挡板，减少输送带输送负载。
所述的塑胶固定装置(6)的固定翼留有工艺余量，即与输送带(1)表面成3°-12°的倾斜角度，可在对接安装挡板时起安装加固作用，且在不安装挡板输送时固定翼与输送带有较小间隙，减少固定翼中夹杂有烟叶从输送带下端落在地面。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型装置由于在输送带表面均匀分布有固定装置，可根据生产需求不安装挡板，减少输送带传送负载，增加输送带对接处使用寿命；也可根据生产需求在固定装置对接安装挡板，使烟叶在提升输送过程中不发生滑移和在输送带低位发生堆积，能均匀输送烟叶，提高烟叶加工效率。(2)本实用新型装置制作方便，造价低，其结构简单，安装方便快捷。
附图说明
图1本实用新型的整体结构图；
图2本实用新型结构的俯视图；
图3为设在输送带内圈的张紧辊(4a)和设在输送带外圈的张紧辊(4b)的结构图；
其中图中标记：1-输送带、2-驱动轮、2a-从动轮、3-导辊、4a-设在输送带内圈的张紧辊，4b-设在输送带外圈的张紧辊，5-挡板，6-塑胶固定装置，6a-加装挡板的塑胶固定装置。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例：
如图1、图2和图3所示，一种烟叶加工输送皮带，主要包括输送带1、驱动轮2、从动轮2a、导辊3、张紧辊，所述的输送带1由驱动轮2和从动轮2a带动，驱动轮2主要对输送带1起驱动作用，从动轮2a主要作用为承载、传动、张紧和导向；导辊3均匀分布在输送带1内圈同一平面，主要用于在输送过程中承载输送带；张紧辊4分为两类，一类设在输送带1内圈，即4a,一类设在输送带1外圈是为4b,张紧辊4b的两段辊心在同一直线。
所述输送带1上还设置有塑胶固定装置6，固定装置6两侧有固定翼，且均匀分布在整条输送带1外圈上，输送带1与塑胶固定装置6为一次浇铸。塑胶固定装置6用于固定挡板5。所述张紧辊4与输送带1上的塑胶固定装置6之间有2cm的间隙，防止因输送带1跑偏与张紧辊 4b摩擦,导致塑胶固定装置6损坏。所述的塑胶固定装置6的两侧固定翼上设置有挡板5，挡板可根据输送烟叶量和速度需求快速对接安装在固定装置中；当输送烟叶流量较少时，可不安装挡板，减少输送带输送负载。所述的张紧辊4为圆柱滚筒，可根据生产需要加工为有网纹。塑胶固定装置6a固定翼留有工艺余量,即与输送带1表面成3°-12°的倾斜角度，可在对接安装挡板5时起安装加固作用，且在不安装挡板5输送时固定翼与输送带有较小间隙，减少固定翼中夹杂有烟叶从输送带1下端落在地面。
由于在输送带表面均匀分布有塑胶固定装置6，可根据生产需求决定是否安装挡板5，减少输送带传送负载根据输送烟叶量和速度需求，快速在塑胶固定装置6中对接安装挡板5；塑胶固定装置6在未对接安装挡板5时，如图1中6a所示。当输送烟叶流量较少时，可不安装挡板5，减少输送带1输送负载，增加输送带对接处使用寿命；也可根据生产需求在塑胶固定装置6对接安装挡板5，使烟叶在提升输送过程中不发生滑移和在输送带低位发生堆积，能均匀输送烟叶，提高烟叶加工效率。
本实用新型装置制作方便，造价低，其结构简单，安装方便快捷。
Claims (5)
1.一种烟叶加工输送皮带，其特征在于：主要包括输送带(1)、驱动轮(2)、从动轮(2a)、导辊(3)、张紧辊、塑胶固定装置(6)和固定挡板(5)，所述的输送带(1)由驱动轮(2)和从动轮(2a)带动，导辊(3)均匀分布在输送带(1)工作面内圈且导辊(3)位于同一平面，张紧辊分为两类，一类设在输送带(1)内圈，即设在输送带内圈的张紧辊(4a),一类设在输送带(1)外圈，即设在输送带外圈的张紧辊(4b),设在输送带外圈的张紧辊(4b)的两段辊心在同一直线,输送带(1)上还设置有塑胶固定装置(6)，塑胶固定装置(6)两侧有固定翼，且均匀分布在整条输送带(1)外圈上，输送带(1)与塑胶固定装置(6)为一次浇铸。
2.根据权利要求1所述的烟叶加工输送皮带，其特征在于：所述的张紧辊(4)为圆柱滚筒，可根据生产需要加工为有网纹。
3.根据权利要求1所述的烟叶加工输送皮带，其特征在于：所述张紧辊(4)与输送带(1)上的塑胶固定装置(6)之间有0.5-2cm的间隙，防止因输送带(1)跑偏与张紧辊(4b)摩擦,导致塑胶固定装置(6)损坏。
4.根据权利要求3所述的烟叶加工输送皮带，其特征在于：所述的塑胶固定装置(6)的两侧固定翼上可设置挡板(5)。
5.根据权利要求3或4所述的烟叶加工输送皮带，其特征在于：所述的塑胶固定装置(6)的固定翼留有工艺余量，即塑胶固定装置(6)与输送带(1)表面成3°-12°的倾斜度。
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| CN201620259539.3U CN205500035U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种烟叶加工输送皮带 |
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| CN (1) | CN205500035U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111758987A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-10-13 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 云烟大重九专线烟叶丝输送多维度可变导流条工艺结构 |
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2016
- 2016-03-31 CN CN201620259539.3U patent/CN205500035U/zh active Active
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