CN104249921B - 用于孤立负载物品的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于孤立负载样品的设备，具有：第一输送器件，其在递送方向上工作并且具有用于递送负载物品的第一输送表面；第二输送器件，其邻近第一输送器件的转移区域安置并且具有第二输送表面，第二输送表面用于在接收区域中接收由第一输送器件递送的负载物品并且用于远离接收区域输送负载物品，其中第一输送表面在转移区域中横向于递送方向并且相对于水平面朝向第二输送器件以一定横向倾斜角向下倾斜；引导器件，其安置于第一输送器件的转移区域与第二输送器件的接收区域之间，用于将负载物品从第一输送器件受控制地转移到第二输送器件，其中引导器件具有沿着转移区域延伸的引导表面，引导表面在第一输送表面的延伸平面上方以在递送方向下降的高度突出。

Description

用于孤立负载物品的设备

技术领域

本发明涉及一种用于孤立负载样品的设备，具有：第一输送器件，其在递送方向上工作并且具有用于递送负载物品的第一输送表面；第二输送器件，其邻近第一输送器件的转移区域安置并且具有第二输送表面，第二输送表面用于在接收区域中接收由第一输送器件递送的负载物品并且用于远离接收区域输送负载物品。

背景技术

已知用于孤立负载物品的许多设备，诸如呈多个连续输送机的形式，例如，在WO2011/112449 A2、EP 1 345 822 B1或EP 1 854 749 B1中，其占据相对大量的空间。

发明问题在于提供一种设计简单的、节省空间的用于孤立负载物品的设备。

发明内容

以一般类型的布置解决了这个问题，其中第一输送表面在转移区域中横向于递送方向并且相对于水平面朝向第二输送器件以一定横向倾斜角向下倾斜；引导器件安置于第一输送器件的转移区域与第二输送器件的接收区域之间，用于将负载物品从第一输送器件受控制地转移到第二输送器件，其中引导器件具有沿着转移区域延伸的引导表面，引导表面在第一输送表面的延伸平面上方在沿递送方向下降的一定高度处突出。

引导表面可以在递送方向上延伸，或者以拦角（damming angle）为至多5°、10°或15°的相对于递送方向的一定角度延伸。

第一输送表面可以呈至少10°，例如至少15°、20°、25°、30°、35°、40°或45°的横向倾斜角而布置。

利用这种类型的设备，能部分地或完全地重新布置由第一输送器件递送的负载物品（这些负载物品呈无序堆状布置（3D散装）的形式并排和一个在另一个顶部以若干层次递送），使得形成了负载物品的并排布置，而没有一个位于另一个顶部（2D散装）放置的个别负载物品。由于引导表面的高度在递送方向上减小，引导器件用作引导构件，抵靠引导构件拦住被递送的负载物品，因此，一个位于另一个顶部上的负载物品当它们沿着引导表面移动时逐渐从彼此滑落，由于后面的负载物品和重力而移位，并且然后以并排布置降落到第二输送器件上。

引导器件可以被设计成在递送方向上具有楔形形状，其中，其在第一输送表面上方突出的高度可以在递送方向上持续地下降直到引导器件与第一输送表面齐平地终止。

第一输送表面（在递送方向上观察）可以水平延伸，或者可以被布置成相对于水平面以例如至多5°、10°、15°、20°或30°的纵向倾斜角向上倾斜。

第二输送表面可以水平布置，相对于纵向方向在横向观察。在纵向方向上观察，第二输送表面可以水平布置，略微向上倾斜或者略微向下倾斜，例如以至多5°、10°、15°或20°略微向上倾斜或向下倾斜。

引导表面可以相对于第一输送表面形成一种介于90°与120°之间的角度，其在一方面确保了引导表面仍可以充当正在到来的负载物品的储存区，并且另一方面帮助位于其它负载物品顶部上的负载物品滑落到引导器件上。

尽管优选地设想到引导表面为水平表面，也可能引导表面是弯曲的，也可能引导表面相对于其中第一输送表面延伸的平面倾斜的局部角度随着引导表面相对于第一输送表面的高度增加而增加（在第一输送表面的方向上观察，凸形状）或者减小（在第一输送表面的方向上观察，凹形状），以便总体上或者以靶向方式在特定区域中影响引导表面的引导或阻拦效果。

第一输送器件可以是带式或辊式输送机。可能第一输送器件被设计为带有嵌入式辊的传送带或模块式带，其中辊被设计为被动的，而非驱动的，辊的旋转轴线在递送方向上。因此，在递送方向上存在高摩擦系数，如在橡胶处理的辊的情况下，并且横向于递送方向存在低摩擦系数，使得更易于将负载物品从转移区域转移到接收区域。

在最简单的情况下，第二输送器件可以如上文关于第一输送器件所描述那样设计，但其优选地为带式或辊式输送机，并且优选地设想到第二输送器件被设计为一种带有嵌入式辊的传送带或模块式带，特别地如在WO2006/121750 A1（具有可选择性地启用的辊的技术）中所描述。

如果第一输送器件和第二输送器件具有传送带或带式输送机，递送方向和移除输送方向与相应传送带或带式输送机的移动方向和其纵向方向相同。至少在第一输送器件的转移区域和在第二输送器件的接收区域中，负载物品具有横向于递送或移除输送方向的运动分量，这个运动分量可以由被动或主动辊的布置所支承。

附图说明

现将参考附图，通过描述工作实施例来解释本发明，在附图中：

图1为用于孤立负载物品的根据本发明的设备的透视图，其中第一输送器件被示出在转移区域中并且第二输送器件被示出在接收区域中，

图2示出了从不同方向观察的图1的设备，

图3示出了从上方观察的根据图1和图2的设备的视图，

图4示出了根据图3A-A的截面图，

图5示出了根据图3B-B的截面图，

图6示出了根据图3C-C的截面图。

附图标记列表

2 第一输送器件

4 第一传送带

6, 8 驱动和返回辊

10 递送方向

12 第一输送表面

12a （12的）延伸平面

14 （12的）横向倾斜角

15 （12的）纵向倾斜角

16 递送区域

18 转移区域

20 水平面

22 拦角

30 第二输送器件

32 第二传送带

34 移除输送方向 (纵向方向)

36 第二输送表面

38 接收区域

40 移除输送区域

50 引导器件

50a 第一部分

50b 第二部分 (过渡表面)

52 引导表面

58 输送表面

60 （58的）纵向倾斜角

H （52相对于12的）高度。

具体实施方式

被图示用于孤立负载物品的设备包括具有传送带4的第一输送器件2，传送带4在递送方向10上被驱动。第一输送器件2的或传送带4的第一输送表面12被布置成相对于水平面20以一定横向倾斜角14横向于递送方向10倾斜，使得在递送方向10上递送的负载物品可以横向于递送方向10滑落。横向倾斜角14的大小取决于被递送的负载物品的滑动特征等，因为设备是基于一个在另一个顶部放置的负载物品从彼此滑落的构思。横向倾斜角14可以例如在5°与45°之间的范围，并且优选地在20°与35°之间的范围。角度14可以在设备操作期间设置或者也可以调整或者可以根据当前的情况进行调适。

此外，第一输送表面被布置成当在递送方向10上观察时以一定纵向倾斜角15例如以大约5至10°倾斜角上升。

第一输送器件2包括递送区域16和转移区域18（影线），在此递送区域，负载物品基本上在递送方向10上递送并且转移区域18在递送方向10上在递送区域16的紧邻下游，在转移区域18中，负载物品被给予横向于递送方向10的运动分量并且从第一输送器件2滑落。在递送区域16中，第一输送表面可以具有与在转移区域中的横向倾斜角不同的横向倾斜角，特别地更小的横向倾斜角，低至0°（无横向倾斜）。

尽管第一输送器件2的输送表面12可以在指示的驱动辊6与返回辊8之间延伸，在图1和图3中指示的变型也是可能的。输送表面12的部分，输送表面58，借助于在递送方向10上的扭结接合部直接抵接输送表面12的第一部分并且可以实施为一种单独的传送带。在递送方向10上观察，输送表面58可以布置为相对于水平面20以5°至20°，优选地10°的纵向倾斜角60向下倾斜。

与第一输送器件2相邻，布置具有第二传送带32的第二输送器件30，第二传送带32在移除输送方向34或者纵向方向上被驱动并且具有第二输送表面36。与第一输送器件2的转移区域18相邻，第二输送器件30具有接收区域38（影线）和在移除输送方向34上抵接所述接收区域38的一种移除输送区域40。虽然由第一输送器件2在接收区域38中递送的负载物品具有横向于移除输送方向34的运动分量，在移除输送区域40中，它们基本上在移除输送方向34上移动。移除输送方向34可能平行于递送方向10或者可能相对于递送方向10形成任何角度。

根据本发明，引导器件50布置于第一输送器件2的转移区域18与第二输送器件30的接收区域38之间，所述引导器件50被设计为固定构件，具有指向第一输送器件2的引导表面52。如特别地从根据图4、图5和图6的截面图可以看出，例如，引导表面52被布置成垂直于第一输送表面12或其延伸平面12a并且在此方面具有高度H，高度H沿着转移区域18持续地减小为零，在递送方向10上观察。如图1和图2所示，引导器件50如上文所述在图示示例中在第一部分50a中延伸，而引导器件50的第二部分50b在下游紧邻地沿循并且被形成为在第一输送器件2与第二输送器件30之间的水平过渡表面。而第二部分或过渡表面50b在图示实施例中与第一输送表面12形成于一个平面中，可以设想到在一变型中过渡表面50b被设计为相对于第一输送表面12下凹/下陷或凹入。输送表面58可以被布置成与过渡表面50b相邻。

引导表面52可以平行于递送方向10延伸，但优选地相对于递送方向10以例如5°的拦角（图3）布置以便实现引导器件对于被输送的负载物品的阻拦效果。

引导表面52通入一种排放表面54，排放表面54朝向第二输送器件倾斜，所述排放表面54相对于第二输送表面236以一定倾斜度延伸。排放表面54邻接着过渡表面50b。

如在描述的介绍中已经解释，第一输送器件2为带式输送机，或者优选地为在递送方向上作为单个单元移动的具有嵌入式辊的输送机或模块式带。嵌入式辊优选地并不被驱动并且具有相对于递送方向10对准的旋转轴线，使得负载物品可以在递送方向10上输送但直接在第一输送器件上的具有很低（滚动）摩擦系数的负载物品可以横向于递送方向朝向引导器件和第二输送器件滑落。辊例如被涂布橡胶并且具有高摩擦系数，在递送方向10上观察。

第二输送器件30优选地被实施为倾斜辊式输送机，诸如人字形布置，其中辊相对于输送方向以锐角布置，例如以介于10°与20°之间的角度。替代地，能实施具有可被选择性地启用或者根据WO2006/121750 A1驱动的辊的第二输送器件30。第二输送器件30的这种设计的目的在于输送负载物品，经由引导器件已到达接收区域38的负载物品快速从该区域出来从而防止负载物品在接收区域38中拥挤，并且特别地防止负载物品一个在另一个顶部上放置。

Claims (13)

1.一种用于孤立负载物品的设备，具有：第一输送器件（2），其在递送方向（10）上工作并且具有用于递送负载物品的第一输送表面（12）；第二输送器件（30），其邻近所述第一输送器件（2）的转移区域（18）安置并且具有第二输送表面（36），所述第二输送表面（36）用于在接收区域（38）中接收由所述第一输送器件（2）递送的所述负载物品，并且用于远离所述接收区域（38）输送所述负载物品，其中所述第一输送表面(12)在所述转移区域（18）中横向于所述递送方向（10）并且相对于水平面（20）朝向所述第二输送器件（30）以一定横向倾斜角（14）向下倾斜；引导器件（50），其安置于所述第一输送器件（2）的所述转移区域（18）与所述第二输送器件（30）的所述接收区域（38）之间，用于将负载物品从所述第一输送器件受控制地转移到所述第二输送器件，其中所述引导器件（50）具有沿着所述转移区域（18）延伸的引导表面（52），所述引导表面（52）在所述第一输送表面（12）的延伸平面（12a）上方突出的高度（H）沿所述递送方向（10）逐渐减少。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一输送表面（12）在所述递送方向（10）上观察为水平地布置，或者相对于所述水平面（20）以一定纵向倾斜角（15）向上倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，横向于纵向方向（34）观察，所述第二输送表面（36）水平布置。

4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述第二输送表面（36）在纵向方向（34）上观察为水平地布置，向上或向下倾斜。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述引导表面（52）相对于所述第一输送表面（12）形成一种介于90°与120°之间的角度。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述引导表面（52）为水平的。

7.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述引导表面具有低摩擦涂层或者配备有嵌入式辊，所述嵌入式辊的旋转轴线平行于所述递送方向（10）。

8.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，与所述引导器件（50）相邻的所述第一输送表面（12）的所述转移区域（18）的一部分位于所述第二输送表面（36）上方。

9.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述第一输送器件（2）为带式或辊式输送机。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述第一输送器件（2）呈具有嵌入式辊的输送机或模块式带的形式。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述嵌入式辊实施为非驱动辊，所述非驱动辊具有在所述递送方向（10）上的旋转轴线。

12.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述第二输送器件（30）为带式或辊式输送机，其具有带嵌入式辊的输送机或者模块式带。

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述嵌入式辊能够选择性地启用。