CN105246738A - 用于车辆内室的能枢转的倚靠装置 - Google Patents

Abstract

一种能枢转的倚靠装置，在该倚靠装置中集成了用于至少一个饮用容器的容器容纳部，该容器容纳部朝着倚靠装置的功能面敞口且包括与功能面至少基本上齐平的盖板以及侧壁区域和底部区域。按照本发明，底部区域相对倚靠装置的与底部区域相邻的倚靠面弹性偏移地得到保持。应用于轿车中的中间扶手。

Description

用于车辆内室的能枢转的倚靠装置

技术领域

本发明涉及一种用于车辆内室的能枢转的倚靠装置，其内集成着用于至少一个饮用容器的容器容纳部，容器容纳部朝着倚靠装置的功能面敞口且包括与功能面至少基本上齐平的盖板以及侧壁区域和底部区域。

背景技术

由带有后排长座椅的轿车普遍公知的是，中间扶手以能在集成在后排长座椅的靠背中的静止位置和向前枢转的功能位置之间运动的方式被支承。在向前枢转的功能位置中，中间扶手具有一个向上指向的功能面，用于至少一个饮用容器的容器容纳部被集成在该功能面中。在中间扶手的向上翻起的静止位置中，中间扶手用它的与功能面对置的底侧一起形成了后排长座椅的靠背的倚靠面的一部分。

发明内容

本发明所要解决的问题是，创造一种本文开头所述类型的能枢转的倚靠装置，其在向上枢转的静止位置中具有舒适的倚靠功能。

该技术问题由此解决，即，底部区域相对倚靠装置的与该底部区域相邻的倚靠面弹性偏移地得到保持，其中，底部区域被构造得形状稳定。倚靠装置的良好的倚靠舒适性通过在倚靠装置的倚靠面和容器容纳部的底部区域之间加足够的软垫实现。倘若在倚靠面和容器容纳部的底部区域之间的软垫基于靠背的较窄的设计而相对较薄，那么底部区域在倚靠装置的向上枢转的静止位置中的按本发明的弹性的偏移仍然确保了舒适的倚靠功能。一旦倚靠装置向下枢转进入它的功能位置，那么底部区域的形状稳定的造型实现了对至少一个安放在容器容纳部中的饮用容器的安全的站立以及良好的底部支撑。通过按本发明的解决方案，大幅降低或完全避免了能枢转的倚靠装置的尤其由泡沫材料制成的容器容纳部在保留的以及正好很小的剩余软垫厚度下的映迹（Abzeichungen）。通过形状稳定的底部区域，软垫均匀地支撑在容器容纳部的底部区域上。此外也避免了底部区域在插入或放入饮料容器时向外鼓出。在倚靠装置的向上枢转的静止位置中，一旦人倚靠在倚靠装置上，那么容器容纳部就均匀地向内弹。通过将底部区域设计成形状稳定的，侧壁区域可以设计得特别软且能下陷，因而尽管相比已知的倚靠装置软垫厚度很小，但倚靠舒适度则提高了。按本发明的技术方案尤其能有利地使用在汽车的后座区域的中间扶手上。因为在汽车中的空间需求和相应的空间利用越来越重要，所以通过按本发明的技术方案可以实现一种造得尤为扁平的中间扶手，但不会降低倚靠舒适度或容器容纳部舒适度。

在本发明的设计方案中，侧壁区域由一种弹缩的、柔韧的材料，尤其是弹性体材料制成。侧壁区域优选被构造成环绕地闭合。弹性体材料既指的是一种纯粹的弹性体，尤其是天然橡胶或合成橡胶，也指的是一种热塑性弹性体。

按照一种变型方案，底部区域由一种弹缩的、柔韧的材料制成以及一体地转化成侧壁区域。底部区域优选由和侧壁区域相同的弹性体材料制成。侧壁区域和底部区域优选在一种单级的制造过程中被共同制造。侧壁区域可脱开地或不可脱开地与盖板连接，盖板至少尽量与倚靠装置的外层齐平地，尤其与倚靠装置的功能面的表面齐平地中止。

在变型方案的另一种设计中，底部区域和侧壁区域由一种柔韧的塑料膜，特别是弹性体表层形成，它材料接合地以及平面地与倚靠装置的包围容器容纳部的泡沫体连接。弹性体表层可以由一种热塑性弹性体膜形成。塑料膜优选嵌入在一个用于得到泡沫体的工具内，由此使塑料膜被与倚靠装置的泡沫体后注塑。因此强制性地在塑料膜和泡沫体之间生成了一种材料接合的平面的连接。作为备选也可以将泡沫体在其制造之后与塑料膜平面地粘接。

在变型方案的另一种设计中，在倚靠装置的软垫和底部区域之间嵌入一块形状稳定的支撑板，其至少延伸经过底部区域的整个基本面。倘若底部区域由弹缩的、柔韧的材料制成或由柔韧的塑料膜形成，那么就使用这种支撑板。形状稳定的支撑板在倚靠装置的向上枢转的静止位置中在一个人倚靠到倚靠面上时形成了倚靠力到形状稳定的支撑板上的大面积的力分布，由此尽管在现有的容器容纳部下仍获得了倚靠装置的倚靠面对所倚靠的人的一种均匀的支撑和倚靠功能。

在本发明的另一种设计中，侧壁区域包括用于固位至少一个饮用容器的夹紧或支撑器件。夹紧或支承器件优选被设计成弹簧弹性的，以便能够夹紧或支撑不同大小的饮用容器。

在本发明的另一种设计方案中，夹紧或支撑器件一体地集成在侧壁区域中。夹紧或支撑器件优选作为成型结构共同随侧壁区域的制造用一种弹性体材料制成。通过这种设计，夹紧或支撑器件被集成在容器容纳部的由侧壁区域形成的软部件中。这种集成相比公知的倚靠装置有巨大的成本优势。

在本发明的另一种设计中，夹紧或支撑器件是单独制造的部分，它们可脱开地或不可脱开地与侧壁区域连接。夹紧或支撑器件可以是机械的弹簧元件，它们与侧壁区域连接。作为备选，夹紧或支撑器件可以凸轮状或冲头状地构造成由弹性体材料制成的空心体或实心体，它们材料接合地或形状配合地与侧壁区域连接。

在本发明的另一种设计中，侧壁区域和底部区域形成了一个闭合的、防水的容纳罐。由此确保没有液体能够流入倚靠装置的内部。容纳罐的闭合的以及防水的构造能实现一种简单的清洁。

在本发明的另一种设计中，底部区域和侧壁区域被构造成形状稳定的且彼此一体的以及布置成能相对与倚靠装置固定不动的盖板高度移位（höhenverlagerbar），以及底部区域和侧壁区域通过至少一个弹性的弹簧器件支撑在盖板上。尤其可以设置一种由弹性体材料制成的软环以及螺旋压力弹簧作为弹性的弹簧器件，螺旋压力弹簧布置在侧壁区域和盖板之间以及相对盖板支撑侧壁区域。通过这种设计，尽管底部区域被构造成形状稳定的，但仍达到了针对底部区域的弹性的偏移功能。

在本发明的另外的设计中，整个容器容纳部能相对倚靠装置的倚靠面运动地得到保持，且容器容纳部通过至少一个弹性的弹簧器件与倚靠装置的至少一个形状稳定的结构部分连接。底部区域的弹性偏移的布置在这种设计中由此以简单的方式实现了，整个容器容纳部以能相对倚靠装置受限制地运动的方式被支承，尤其是能高度移位（höhenverlagerbar）。为了达到容器容纳部相对倚靠装置的弹缩的、受限制的可运动性，设至少一个弹性的弹簧器件，该弹簧器件将容器容纳部连接在倚靠装置的形状稳定的结构部分上，尤其是倚靠装置的框架支撑上。在这种设计中，盖板、侧壁区域和底部区域设计成彼此一体的以及构造成形状稳定的。容器容纳部因此可以设计成有待简单地用热塑性塑料制成的压铸件。弹缩性通过容器容纳部在倚靠装置内部的受限制的、能相对运动的支承实现。

附图说明

本发明其它的优势和特征由权利要求和接下来对本发明的借助附图示出的优选的实施例的说明得出。

图1在立体图中示出了按本发明的处在已向上枢转的静止位置中的、用于在车辆内室内的后排长座椅的倚靠装置；

图2示出了处在已向下枢转的功能位置中的按图1的倚靠装置；

图3示意性地在经剖开的立方图中示出了按本发明的倚靠装置的第一个实施形式；

图4在放大的剖面图中示出了按图3的倚靠装置；

图5示出了用于与图3和图4类似的按本发明的倚靠装置的另一实施形式的容器容纳部；

图6示意性地在局部剖开的立方图中示出了按本发明的倚靠装置的另一个实施形式；

图7在剖面图中示出用于按图6的倚靠装置的容器容纳部；

图8同样在剖面图中示出了用于与图6类似的倚靠装置的另一容器容纳部；

图9示意性地在剖开的立方图中示出了按本发明的倚靠装置的另一实施形式；

图10在剖面图中示出了用于与图9类似的倚靠装置的容器容纳部；

图11在剖面图中示出了用于与图9类似的倚靠装置的另一容器容纳部；

图12在剖面图中示出了用于与图9类似的倚靠装置的另一容器容纳部；

图13在剖面图中示出了用于与图9类似的倚靠装置的另一容器容纳部；

图14在剖开的示意图中示出了带有连续形状稳定的容器容纳部的按本发明的倚靠装置的另一实施形式；

图15是按图14的倚靠装置的放大的剖面图；并且

图16是用于与图14类似的倚靠装置的容器容纳部的剖面图。

具体实施方式

轿车具有驾驶员侧的以及副驾驶员侧的座椅装置以及处在这些座椅装置后方的后排长座椅1。在车辆内室中的后排长座椅1在车辆中部的区域中配设有一个能枢转的倚靠装置2，该倚靠装置在已向上枢转的静止位置中（图1）集成在后排长座椅1的倚靠装置中且针对坐在后排长座椅1上的人施加一种靠背功能。在已向上枢转的静止位置中，倚靠装置2具有一个沿行驶方向向前指向的倚靠面5。

倚靠装置2可以围绕一个枢转支承结构3从向上枢转的静止位置向前以及向下枢转进入功能位置，在功能位置中，与倚靠装置2的倚靠面5对置的功能面4向上指向且大致水平地取向。从上方将一个容器容纳部6嵌入这个功能面4中，容器容纳部用一块上侧的盖板7（图3和4）大致与倚靠装置2的功能面4齐平地终结。为了承接容器容纳部6，倚靠装置2从功能面4起朝着倚靠面5的方向被开凹部。此外，倚靠装置2配设有软垫10，软垫被构造成泡沫体且平面地填满在倚靠面5和功能面4之间的相应的空腔，以便在倚靠装置2的已向上枢转的静止位置中达到倚靠面5的一种加了软垫的支撑。倚靠装置2此外还包括一个形状稳定的框架结构，其与枢转支承结构3连接且在按图1至4的图中未被详细示出。按图14和15，形状稳定的框架结构具有至少一个框架支撑以及用于构成和稳定化倚靠装置2。

容器容纳部6在所示的实施例中具有两个朝着功能面4向上敞开的容纳罐，其分别由一个侧壁区域8以及一个底部区域9形成。容器容纳部6的上边缘区域由盖板7形成。盖板7由一种形状稳定的塑料材料，尤其是一种热塑性塑料，如ABS或类似物制成。

侧壁区域8以及底部区域9在按图3和4的实施形式中由一个柔韧的塑料表层形成，该塑料表层在制造形成软垫10的泡沫体时被一起放入。柔韧的塑料表层是一种弹性体表层，其被放入形成用于软垫10的泡沫体的工具中且通过泡沫体的塑料泡沫被后注塑。因此结束后在泡沫体和弹性体表层之间产生了一种材料接合的连接。弹性体表层在侧壁区域8上以及在底部区域9上形成了一个一体式连续的、闭合的、但柔韧的薄壁，这个薄壁被拉高至在功能面4区域中的泡沫体的上侧。盖板7遮盖在容纳罐的边缘区域上的柔韧的膜。由泡沫体形成的软垫10是弹缩性的。因为在侧壁区域8上以及底部区域9上的由塑料膜形成的表层是柔韧的，所以每一个容纳罐的底部区域9以及侧壁区域8的一个分区在加压力负荷时可以从倚靠面5起弹缩地偏移。形状稳定的盖板7被粘到容纳罐的边缘区域上以及因此粘到塑料膜上。

在按图5的实施形式中，按图3和4的倚靠装置具有一个容器容纳部6a，在这个容器容纳部中，底部区域9a和环绕的侧壁区域8a同样一体地相互转化。侧壁区域8a的上边缘区域形状配合地与盖板7a连接，盖板在软垫的上侧的区域中被平放在软垫上以及齐平地接入倚靠装置的功能面中。侧壁区域8a和底部区域9a由一种形式为柔韧的、弹缩的弹性体材料的软部件形成，该弹性体材料在侧壁区域8a和底部区域9a中具有相同的壁厚。容器容纳部6a可以在倚靠装置的软垫的相应的凹部中摩擦配合地或也形状配合地通过粘接、焊接或类似手段被容纳。

在按图6和7的实施形式中，倚靠装置2b具有一个容器容纳部6b，其被嵌入到软垫10的相应的凹部中。容器容纳部6b在两个容纳罐的区域中由各一个底部区域9b和侧壁区域8b形成，其中，底部区域9b由一种形状稳定的塑料材料，特别是ABS制成。侧壁区域8b由一种形式为弹缩的、柔韧的弹性体材料的软部件形成，该弹性体材料形状接合地与底部区域9b连接。盖板7b如底部区域9b那样由一种形状稳定的塑料材料形成，塑料材料同样材料接合地与侧壁区域8b的上边缘区域连接。如借助图6和7可以看到的那样，盖板7b、各侧壁区域8b以及相关的底部区域9b优选在压铸方法中在使用不同的塑料材料的情况下被相互连接成一个一体式壳体。由于侧壁区域8b的柔韧性和弹缩性确保了底部区域9b离开倚靠面朝着盖板7b的方向的偏移可能性。

在按图8的实施形式中，有待嵌入按图6的倚靠装置的容器容纳部6c仅在盖板7c的区域中由一种形状稳定的塑料材料制成。侧壁区域8c和底部区域9c一体地以及材料一致地相互转化且由一种弹性体材料制成。在底部区域9c和形成软垫的泡沫体之间插入了一块形状稳定的支撑板11，该支撑板可以压铸到泡沫体中。这实现了相对底部区域9c的均匀的支撑以及因此实现了压力沿底部区域9c的方向到倚靠面5上的均匀的力导入。因此在加压力负荷到倚靠面5上时，在容器容纳部6c的区域中的软垫体内的凹部几乎不会被感觉到，因为通过支撑板11，软垫从倚靠面5起在用于容器容纳部6c的凹部的区域中和在侧向在用于容器容纳部6c的凹部旁或凹部之间的软垫体的区域中一样稳定且强烈地作用。

在按图9至13的倚靠装置2d的若干实施形式中，如接下来要详细阐释的那样，容器容纳部6d、6e、6f、6g和6h在侧壁区域8d至8h上额外配设有夹紧或支撑器件12、12e至12h。在按图9的实施形式中，容器容纳部6d除了形状稳定的盖板7d外也在软垫10内部的两个凹部的区域内具有形状稳定的底部区域9d。由热塑性弹性体材料制成的向上柔韧的以及弹缩的侧壁区域8d连接在形状稳定的底部区域9d上。侧壁区域8d转化成形状稳定的盖板7d。在柔韧的侧壁区域8d中设有朝着容器容纳部6d的中央指向的气泡状或冲头状的外拱结构12，这些外拱结构通过软垫10没有被后注塑以及因此在软垫10和外拱结构12之间形成了空腔。外拱结构12形成了若干夹紧凸起，一旦饮用容器被插入到相应的容纳罐中时，夹紧凸起可以弹缩地向外偏移。夹紧凸起12因此形成了用于将各饮用容器固位在容器容纳部6d中的夹紧和支撑功能。

在按图10的容器容纳部6e中，无论是底部区域9e还是侧壁区域8e都由柔韧的、弹缩的弹性体材料构成。侧壁区域8e配设有水平环绕的颈缩12e，颈缩形成了用于饮用容器的相应的夹紧和支撑器件。在这个实施形式中，在未示出的软垫的一个边缘和颈缩12e之间也存在一个水平环形的空腔，颈缩12e基于侧壁区域8e的塑料材料的弹性而可以向外偏移。这样选择颈缩的拱曲，使得在饮用容器取出之后，颈缩12e又自动地弹回到按图10的向内拱曲的起始位置中。

在按图11的实施形式中，容器容纳部6f同样在底部区域9f中以及在侧壁区域8f中由一种柔韧的、弹缩的弹性体材料制成。在侧壁区域8f上直接在构造成形状稳定的盖板7f下方一体地形成了大致水平向内突出的、弹缩的支撑接片12f，支撑接片形成了用于有待插入的饮用容器的相应的夹紧和支撑器件。

在按图12的实施形式中，容器容纳部6g作为夹紧和支撑器件具有从侧壁区域8g向内突出的、圆弧形的支撑弹簧12g，支撑弹簧由塑料制成以及具有和之前所说明的夹紧和支撑器件12一样的弹缩性（图9）。支撑弹簧12g可以构造成片簧状的或以其它的方式构造成球形的以及被形状配合地保持在侧壁区域8g的相应的凹口中。

在容器容纳部6g中，由柔韧的、弹缩的弹性体材料制成的底部区域9g和侧壁区域8g也被构造成一体式相互转化。

在按图13的容器容纳部6h中，底部区域9h和侧壁区域8h同样设计成彼此一体且由形式为弹性体或热塑性弹性体的柔韧的、弹缩的塑料材料制成。侧壁区域8h向上连接在形状稳定的盖板7h上。多个纽扣状的夹紧和支撑器件以弹性体冲头12h的形式插入到侧壁区域8h中，弹性体冲头形状配合地与侧壁区域8h连接。弹性体冲头12h朝着容器容纳部6h的中央突出以及构造成球状。

在按图14和15的实施形式中，倚靠装置2i配设有形状稳定的框架结构，其包括至少一个框架支撑13。容器容纳部6i具有两个容纳罐，它们分别从底部区域9i起直至经由侧壁区域8i以及到达盖板7i都由形状稳定的塑料材料以及被一体式地制造。盖板7i一体地延伸经过两个容纳罐。这样形成的形状稳定的且一体的容器容纳部6i以沿竖立方向受限地运动的方式被支承在软垫10内部的凹部中。盖板7i的底侧由支撑接片15从下方支撑，支撑接片通过弹缩的弹簧接片14与倚靠装置2i的形状稳定的框架结构的框架支撑13连接。支撑接片15可以与盖板7i连接或仅从下方贴靠在这块盖板上。通过容器容纳部6i相对软垫10以及相对倚靠装置2i在竖立方向上的有限的可运动性，各底部区域9i在加压力负荷时从倚靠面5（图1）朝着导引面4（图2）偏移。当支撑接片15与盖板7i连接时，这个支撑接片通过弹簧接片14的弹簧力在卸去负荷之后将容器容纳部6i强制性地又拉回到软垫10中凹部内的起始位置中。倘若支撑接片15与盖板7i没有连接，那么容器容纳部6i可以通过从功能面4起的简单的压力，例如通过调整饮用容器，再次被压回到软垫10内的起始位置中。

在按图16的实施形式中，容器容纳部6k由盖板7k以及能够伸缩状地相对盖板7k运动的，但与盖板7k分离的侧壁区域8k形成，侧壁区域一体地转化为底部区域9k。底部区域9k和侧壁区域8k被由形状稳定的塑料材料制成一体式的容纳罐。盖板7k构造成漏斗状且同样形状稳定地由热塑性塑料材料制成。盖板7k被固定在未示出的倚靠装置中。侧壁区域8k和底部区域9k反之则以能沿竖立方向运动的方式支承在倚靠装置的软垫的相应的凹部中。侧壁区域8k在其上边缘区域中具有一个向外突出的支撑凸缘，其上支撑着机械的弹簧元件16。弹簧元件16被向上支撑在盖板7k的底侧的区域中。弹簧元件16在所示的实施例中被设计成螺旋压力弹簧，其基于盖板7k在倚靠装置内的静态的布置而持久地向侧壁区域8k的支撑凸缘向下施加一个压力。一旦通过倚靠装置的倚靠面将一个压力从下方施加到底部区域9k上，那么底部区域9k就可以朝着盖板7k的方向偏移。在卸去压力负荷之后，弹簧元件16将底部区域9k和侧壁区域8k又自动地被压回到起始位置中。

Claims (6)

1.用于车辆内室的能枢转的倚靠装置（2、2b、2d、2i），在该倚靠装置中集成了用于至少一个饮用容器的容器容纳部（6至6k），所述容器容纳部朝着所述倚靠装置的功能面（4）敞口且包括与所述功能面（4）至少基本上齐平的盖板（7至7k）以及侧壁区域（8至8k）和底部区域（9至9k），其特征在于，所述底部区域（9至9k）相对所述倚靠装置（2、2b、2d、2i）的与所述底部区域（9至9k）相邻的倚靠面（5）弹性偏移地得到保持，其中所述底部区域（9b、9d、9i、9k）被构造成形状稳定的。

2.按权利要求1所述的能枢转的倚靠装置，其特征在于，所述侧壁区域（8、8a、8b、8c、8d、8e、8f、8g、8h）由弹缩的、柔韧的材料尤其种弹性体材料制成。

3.按权利要求2所述的能枢转的倚靠装置，其特征在于，所述侧壁区域（8d、8e、8f、8g、8h）包括用于固位至少一个饮用容器的夹紧或支撑器件（12、12e、12f、12g、12h）。

4.按权利要求3所述的能枢转的倚靠装置，其特征在于，所述夹紧或支撑器件（12、12e、12f）一体地集成在所述侧壁区域（8d至8f）中。

5.按权利要求1至4中任一项所述的能枢转的倚靠装置，其特征在于，所述侧壁区域和所述底部区域形成闭合的、防水的容纳罐。

6.按前述权利要求中任一项所述的能枢转的倚靠装置，其特征在于，所述底部区域（9k）和所述侧壁区域（8k）被构造成形状稳定的且彼此一体的并且布置成能相对与所述倚靠装置固定不动的盖板（7k）高度移位，并且所述底部区域（9k）和所述侧壁区域（8k）通过至少一个弹性的弹簧器件（16）支撑在所述盖板（7k）上。