CN105246442B - 短裤型一次性尿布 - Google Patents

Abstract

本发明的短裤型一次性尿布(1)包括裆部(C)、腹侧部(A)和背侧部(B)以及一对侧封部(S)。侧封部(S)在尿布(1)的穿着前的状态中，相比于尿布(1)的穿着状态，沿尿布(1)的纵向(X)更为直线性地延伸，且在穿着状态中，沿尿布(1)的纵向(X)蜿蜒地延伸。优选侧封部(S)具有沿尿布(1)的纵向(X)延伸的接合部，且在比该接合部靠尿布(1)的横向(Y)外侧的位置不存在非接合部。

Description

短裤型一次性尿布

技术领域

本发明涉及一种短裤型一次性尿布。

背景技术

一直以来，作为短裤型一次性尿布，一般使用的是以下的一次性尿布：其包括：包含吸收体的裆部；和从该裆部向穿着者的腹侧和背侧分别延伸出的腹侧部和背侧部，且通过接合前腹侧的左右两侧缘和背侧部的左右两侧缘而形成有一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部。在此种短裤型一次性尿布中，侧封部沿尿布的纵向直线状延伸。该直线状的形状在尿布的穿着前和穿着状态这两者中没有变化。

然而，存在如下情况：当在尿布的穿着状态中侧封部沿尿布的纵向直线状延伸时，该侧封部和其附近的部位难以恰好贴合在穿着者的身体。尤其是，在将腹侧部和背侧部不连续地热封而形成侧封部的情况下，通过热封形成的比较硬的熔接部容易对穿着者的肌肤造成刺激。

为了减少侧封部接触肌肤的情况，在专利文献1中记载有使侧封部的宽度方向内侧的侧缘为波纹状的内容。然而，即便采用该结构，由于尿布的穿着状态中的侧封部的形状为直线状，因此仍然容易对穿着者的肌肤造成刺激。

通常在尿布的腰身部配置多条沿横向延伸的弹性部件，此时，弹性部件的端部到达侧封部。而且，为了防止弹性部件发生所谓“脱线”，必须在侧封部更牢固地进行接合。其结果是，侧封部变得更硬，更易对穿着者的肌肤造成刺激。关于腰身部的弹性部件的配置方式，在专利文献2中记载有如下内容：使从设置在尿布的腹侧部的腰身部贴合皱褶的最上端的弹性线至最下端的弹性线的全宽W1，比从设置在尿布的背侧部的腰身部贴合皱褶的最上端的弹性线至最下端的弹性线的全宽W2更宽，且将背侧部的最上端的弹性线比腹侧部的最上端的弹性线配设在更上侧的位置。然而，该结构是为了实现防止尿布的穿着状态中的背侧部或裆部的下垂的结构，并未考虑防止侧封部对肌肤造成刺激的情况。

在专利文献3中记载有侧封部具有弯曲形状的短裤型一次性尿布。在弯曲形状的顶部配置有弹性部件。然而，该侧封部从尿布的穿着前的状态起就为弯曲形状，由此存在穿着前的外观不美观，且在穿着尿布时不易展开尿布的情况。

在短裤型一次性尿布的制造工艺中，侧封部一般是使用热辊装置形成的。作为其他接合方法，也已知有使用超声波熔接的方法(例如专利文献4)和使用激光的方法(例如专利文献5)。此外，在专利文献6中记载有，并不限定于吸收性物品的制造方法，对片叠层体照射激光，在该片叠层体形成片间熔接而得的熔接部排成一列所形成的熔接部的列。

短裤型一次性尿布通常经由如下工艺制造得到。即，经由如下步骤而制造得到：制造图20中附图标记110所示的尿布连续体那样的、多个尿布沿一个方向(输送方向)相连的结构的尿布连续体，将该尿布连续体中的在侧封部形成预定部位相互重合的前身侧的外装体与后身侧的外装体，利用热辊装置等接合机构接合之后，通过切割器等切断机构切断其接合部，从而切断为各个尿布。这样制造出的现有的短裤型一次性尿布(通过上述切断机构的切断而产生的上述接合部的切断缘部)，在尿布穿着时，以前身部的左右两侧缘与后身部的左右两侧缘人字状重合的形状从尿布外表面突出。

短裤型一次性尿布在因废弃的目的而脱下时，将侧封部沿纵向撕开。然而，在现有的短裤型一次性尿布中，存在如下情况：由于以上述方法形成侧封部，在将侧封部在纵向上撕开的途中，片的裂缝也会在横向上出现，该片的裂缝可能到达比侧封部靠尿布的内侧部分、或到达尿布的侧缘。当产生这样的横裂时，难以将侧封部沿尿布纵向顺利撕开，例如，使用者必须再次以沿纵向撕开侧封部的方式重新施力，为了使侧封部断裂而花费工夫。作为防止此种横裂的技术，提出了改进形成在侧封部的熔接部的形成图案的方法、或与侧封部并排地设置沿上下方向延伸的第2接合部位的方法(参照专利文献7)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2012-70917号公报

专利文献2：日本专利特开平9-271488号公报

专利文献3：日本专利特开2004-73885号公报

专利文献4：日本专利特开2006-82556号公报

专利文献5：日本专利特开2010-188629号公报

专利文献6：日本专利特开2012-126130号公报

专利文献7：日本专利特开2000-14697号公报

发明内容

近年来，期望短裤型一次性尿布为与普通内裤相同的外观。然而，短裤型一次性尿布具有普通内裤中不存在的侧封部，结果现有的侧封部比周边部更向尿布外侧突出，在尿布的外观上为非常显眼的存在，因此现状难以说短裤型一次性尿布与内裤为相同的外观。

此外，作为对短裤型一次性尿布赋予与普通内裤相同的外观的方法，考虑有如下方法：将使用热辊装置、或如上述专利文献5所记载的超声波熔接等按照常规方法形成的现有的侧封部的前端部，利用切割器等切断机构物理性地切断，由此使该侧封部从尿布外表面起的突出高度变低。然而，按照常规方法形成的侧封部因外装体是在厚度方向上被压缩而形成的，故而该侧封部的形成材料的熔接部的厚度(宽度)相对比较小，易成为相比尿布外表面的其他部位更硬的部分，因此以手接触尿布的外表面时感觉到硬度。此种侧封部的触感也成为区分短裤型一次性尿布与普通内裤的主要原因。

进而，在采用专利文献7中记载的与侧封部并排地设置沿上下方向延伸的第2接合部位的方法时，难以使尿布成为如内裤般的外观。

本发明提供一种短裤型一次性尿布，其包括：裆部；从该裆部的前后延伸出的腹侧部和背侧部；和该腹侧部的两侧缘部与该背侧部的两侧缘部分别接合而形成的一对侧封部，且具有相当于穿着者的前后方向的纵向和与其正交的横向。

上述侧封部在上述尿布的穿着前状态中，与该尿布的穿着状态相比沿该尿布的纵向更直线性地延伸，且在穿着状态中，沿该尿布的纵向蜿蜒地延伸。(以下言及“第1发明”时，是指该发明)。

此外，本发明提供一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外装体，且前身部中的外装体的两侧缘部和后身部中的外装体的两侧缘部接合而形成有一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部。

上述侧封部具有封合缘部，该封合缘部是通过前身部中的外装体的缘部和后身部中的外装体的缘部在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部结合而形成的。

上述熔接部在与上述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从穿着物品的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的内外方向上的长度为宽度W，上述宽度W的中央位置处的与该方向正交的方向上的长度为厚度T时，

上述熔接部的上述厚度T与前身部侧的外装体和后身部侧的外装体的合计厚度(Ta+Tb)相同或比该合计厚度小，且该熔接部的厚度T大于前身部侧的外装体和后身部侧的外装体中的至少一方(Ta或Tb)的厚度。(以下言及“第2发明”时，是指该发明)。

进一步，本发明提供一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外装体，且前身部中的外装体的两侧缘部和后身部中的外装体的两侧缘部接合而形成有一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，其中，

上述侧封部具有封合缘部，该封合缘部是通过前身部中的外装体的缘部和后身部中的外装体的缘部在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部结合而形成的，

上述熔接部在与上述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从上述尿布的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的方向为内外方向P，与该内外方向P正交的方向为厚度方向Q时，厚度方向Q上的两端部与该两端部间的最接近穿着者肌肤的内侧端部之间的沿内外方向P的距离Dw，为上述内侧端部与该熔接部的外缘的相对部位之间的沿内外方向P的距离Dc以上。(以下言及“第3发明”时，是指该发明)。

附图说明

图1是表示本发明的短裤型一次性尿布的一实施方式的穿着状态的立体图。

图2是从正面片侧观察将图1所示的短裤型一次性尿布展开且拉伸的状态的展开俯视图。

图3是图2的X1-X1截面图。

图4是表示图1所示的尿布的穿着前状态中的侧封部和其附近区域的示意图。

图5是表示图1所示的尿布的穿着状态中的侧封部和其附近区域的示意图。

图6是表示为了形成图1所示的尿布的侧封部而优选使用的装置的立体图。

图7(a)至图7(c)是分别说明在使用图6所示的装置切断尿布连续体的同时形成侧封部的情况的说明图。

图8是表示使用图6所示的装置的短裤型一次性尿布的制造方法的另一例的图(相当于图7(c)的图)。

图9是示意性地表示图1所示的尿布的横向的截面的图。

图10是表示本发明的尿布的另一实施方式的穿着前状态中的侧封部和其附近区域的示意图(相当于图4的图)。

图11是表示本发明的尿布的另一实施方式的穿着状态中的侧封部和其附近区域的示意图(相当于图5的图)。

图12是表示本发明的尿布的又一实施方式的穿着前状态中的侧封部和其附近区域的示意图(相当于图4的图)。

图13是表示本发明的尿布的又一实施方式的穿着前的状态中的侧封部和其附近区域的示意图(相当于图4的图)。

图14是示意性地表示第2发明的短裤型一次性尿布的一实施方式的立体图。

图15是示意性地表示图14的I-I截面的截面图。

图16是示意性地表示图14所示的尿布的展开且拉伸状态的俯视图。

图17是表示显示图14所示的尿布的侧封部和其附近的、与该侧封部延伸的方向正交的截面的截面图。

图18(a)是表示图14所示的尿布的一侧部的示意侧视图，图18(b)是图18(a)的II-II示意截面图。

图19(a)是用以说明近似穿着状态中的振幅高度的测定方法的示意截面图，图19(b)是图19(a)的圆内的放大图。

图20是示意性地表示图14所示的尿布的制造中的尿布连续体的制造工序的立体图。

图21是表示显示第3发明的短裤型一次性尿布的侧封部和其附近的、与该侧封部延伸的方向正交的截面的截面图。

具体实施方式

以下，一面参照附图一面对本发明基于其优选的实施方式进行说明。图1中表示第1发明的短裤型一次性尿布的一实施方式。该图所示的尿布1是所谓前后分开型的短裤型一次性尿布。尿布1具有相当于穿着者的前后方向的纵向X和与其正交的横向Y。尿布1包括：液体透过性的正面片2；液体不透过性的背面片3；和配置在这些片之间的吸收体4。此外，尿布1具有裆部C和从该裆部C的前后向穿着者的前后方向延伸的腹侧部A和背侧部B。

详细而言，如图1和图2所示，尿布1包括：配置在穿着者的腹侧且为横长的矩形形状的腹侧片部件6A；配置在穿着者的背侧且为横长的矩形形状的背侧片部件6B；架设固定于腹侧片部件6A和背侧片部件6B的吸收性主体5；和分别配置在吸收性主体5的两侧部5c、5c的立体皱褶7。在尿布1中，接合腹侧片部件6A的两侧缘部6a、6a与背侧片6B的两侧缘部6b、6b而形成有侧封部S。通过形成侧封部S，在尿布1形成腰部开口部WO和一对腿部开口部LO、LO。如图1和图2所示，尿布1关于沿纵向X延伸的纵中心线CL形成为左右对称。

如图2和图3所示，吸收性主体5具有液体透过性的正面片2、液体不透过性或拨水性的背面片3和插入配置在两个片2、3间的液体保持性的吸收体4。如图2所示，吸收性主体5形成为在纵向X上较长的长方形形状。吸收体4也形成为在纵向X上较长的长方形形状。

作为正面片2、背面片3和吸收体4，能够无特别限制地使用与现有一直用于此种吸收性物品的部件相同的部件。例如作为正面片2，能够使用具有亲水性的无纺布、或具有亲水性的穿孔的树脂膜等。作为背面片3，能够使用树脂膜或具有拨水性的无纺布的叠层体等。作为吸收体4，能够使用短纤浆的积纤体、或短纤浆与高吸收性聚合物的混合积纤体、或在纸浆片中保持高吸收性聚合物而成的吸收片等。

吸收性主体5中，纵向X的一端部5a侧的区域经由粘接剂固定在腹侧片部件6A，纵向X的另一端部5b侧的区域经由粘接剂固定在背侧片部件6B。

本说明书中，纵向X与尿布1或其构成部件即吸收性主体5的沿长边的方向即长度方向一致，横向Y与尿布1或其构成部件即吸收性主体5的宽度方向一致。

在腹侧片部件6A和背侧片6B，分别如图2所示那样，沿尿布1的横向Y延伸的弹性部件(未图示)在尿布1的纵向X上隔开间隔且在拉伸状态下配置有多根。详细而言，如图2和图3所示，腹侧片部件6A和背侧片部件6B均包括：形成尿布1的外表面的外层片61；配置在外层片61的内表面侧的内层片62；和位于两个片61、62之间，且为沿宽度方向Y拉伸的状态的多根弹性部件(未图示)。

尿布1中的外层片61具有比由该外层片61和内层片62夹持固定多根线状的弹性部件(未图示)的区域更向纵向X延伸出去的长度，外层片61的从内层片62延伸出去的延出区域61L(参照图2)折返至吸收性主体5侧，覆盖吸收性主体5的纵向X的端部5a、5b。折返后的延出区域61L例如利用粘接剂(未图示)粘接于内层片62。

在吸收性主体5的两侧部5c、5c分别配置有立体皱褶7。如图2和图3所示，立体皱褶7具有：第1立体皱褶7a，其从吸收性主体5的侧部5c向宽度方向Y的内侧延伸出；和第2立体皱褶7b，其从吸收性主体5的侧部5c向宽度方向X的外侧延伸出。第1立体皱褶7a和第2立体皱褶7b分别包括立体皱褶形成用片70和以拉伸状态配置在该立体皱褶形成用片70的纵向X的多根弹性部件71。

图4中示意性地表示尿布1的穿着前状态中的侧封部S和其附近区域。侧封部S在尿布1的穿着前的状态下，相比于该尿布1的穿着状态，沿尿布1的纵向X相对直线延伸。所谓“相对直线延伸”，是指相比于尿布1的穿着状态，侧封部S的延伸状态在尿布1的穿着前的状态中，相对来说更接近直线。因此，在尿布1的穿着前的状态下，侧封部S无需完全为直线，允许该侧封部S呈现一定程度的波形。构成侧封部S的腹侧片部件6A和背侧片部件6B中，它们上边的位置一致，并且它们下边的位置也一致。

另一方面，图5中示意性地表示尿布1的穿着状态中的侧封部S和其附近区域。在尿布1的穿着状态下，如该图所示，拉伸力F向尿布1的横向Y作用。而且，在尿布1的穿着状态中，穿着前相对直线状的侧封部S由于拉伸力F的作用而变形，沿尿布1的纵向X蜿蜒地延伸。通过侧封部S蜿蜒地延伸，在尿布1中，侧封部S和其附近部位变得容易贴合穿着者的身体，减少因侧封部S导致的对穿着者肌肤的刺激。

就使上述效果更显著的观点而言，关于尿布1的穿着状态中蜿蜒的侧封部S，其向横向Y的蜿蜒幅度W(参照图5)优选为1mm以上，更优选为2mm以上。此外，优选为30mm以下，更优选为20mm以下。例如蜿蜒幅度W优选为1mm以上且30mm以下，更优选为2mm以上且20mm以下。

为了使得穿着前的状态中侧封部S为相对直线状，且在穿着状态中侧封部S以蜿蜒的方式变形，本实施方式中，对位于腹侧片部件6A和背侧片部件6B的腰身部的弹性部件的配置状态进行设计。详细内容如下。在腹侧片部件6A，沿尿布1的横向Y延伸的腹侧弹性部件80a，在尿布1的纵向X上隔开间隔且在拉伸状态下配置有多根。同样地，在背侧片部件6B，沿尿布1的横向Y延伸的背侧弹性部件80b也在尿布1的纵向X上隔开间隔且在拉伸状态下配置有多根。腹侧弹性部件80a中，在纵向X上隔开间隔而相邻的2个间隔La为等间隔。同样地，关于背侧弹性部件80b，在纵向X上隔开间隔而相邻的2个间隔Lb也为等间隔。La与Lb可以相同，或者也可以不同。

在如图2所示那样俯视尿布1时，背侧弹性部件80a和背侧弹性部件80b没有配置在腹侧片部件6A和背侧片部件6B与吸收性主体5重叠的区域。由此，背侧弹性部件80a和背侧弹性部件80b中，位于腰部开口部WO附近的部分从一侧的侧封部S延伸到另一侧的侧封部S，与此不同，处于远离腰部开口部WO的位置的部分仅在从侧封部S至吸收性主体5的侧缘部之间延伸。这样，背侧弹性部件80a和背侧弹性部件80b包含具有两种延伸区域的部分，但无论何种弹性部件80a、80b，至少一者的端部到达侧封部S或其附近。此处所谓附近是指从侧封部S起的向横向Y的距离为3mm以内的范围。

着眼于腹侧弹性部件80a和背侧弹性部件80b在侧封部S的端部的位置，如图4所示，沿尿布1的纵向X观察时，腹侧弹性部件80a的在侧封部S的端部的位置与背侧弹性部件80b的在侧封部S的端部的位置不一致。此时，无需所有腹侧弹性部件80a的在侧封部S的端部的位置与所有背侧弹性部件80b的在侧封部S的端部的位置不一致，只要是不一致到能够因端部位置的不一致而使侧封部S在尿布1的穿着状态中以蜿蜒地延伸的方式变形的程度即可。所谓不一致是指，例如腹侧弹性部件80a的端部与位于最接近它的位置的背侧弹性部件80b的端部之间的沿纵向X的距离为1mm以上。

本实施方式中，背侧弹性部件80b的在侧封部S的端部位于，腹侧部A中在尿布1的纵向X上隔开间隔La而相邻的2根腹侧弹性部件80a的在侧封部的端部的位置的大致中间位置。反之亦然，腹侧弹性部件80a的在侧封部S的端部位于，背侧部B中在尿布1的纵向X上隔开间隔Lb而相邻的2根背侧弹性部件80b的在侧封部的端部的位置的大致中间位置。这样，在本实施方式中，沿纵向X观察穿着前的尿布1中的侧封部S时，腹侧弹性部件80a的在侧封部的端部与背侧弹性部件80b的在侧封部的端部交替地存在。所谓大致中间位置，不仅指完全中间的位置，也允许从完全中间的位置起的±5％长度的范围内的偏差。

使配置在腹侧片部件6A和背侧片部件6B的腰身部弹性部件80a、80b的配置状态如上所述，由此，通过穿着尿布1，拉伸力F对该腰身部弹性部件80a、80b向横向Y施加作用力，由此，各腰身部弹性部件80a、80b的端部向尿布1的纵中心线CL的方向被牵引。具体而言，关于腹侧弹性部件80a，其在侧封部S的端部向腹侧片部件6A的纵中心线CL的方向被牵引。另一方面，关于背侧弹性部件80b，其在侧封部S的端部向背侧片部件6B的纵中心线CL的方向被牵引。而且，腹侧弹性部件80a的在侧封部的端部与背侧弹性部件80b的在侧封部的端部沿侧封部S的纵向X交替地存在，因此如图5所示，侧封部S以沿纵向X波形地蜿蜒的方式变形。

由以上的说明可知，为了在尿布1的穿着状态中以侧封部S蜿蜒的方式使其变形，优选的是，在纵向X隔开间隔而相邻的2根腹侧弹性部件80a的间隔La与在纵向X隔开间隔而相邻的2根背侧弹性部件80b的间隔Lb大致相同。此时，就有效地使侧封部S蜿蜒的观点而言，间隔La、Lb优选为2mm以上，更优选为4mm以上。此外，优选为20mm以下，更优选为15mm以下。例如间隔La、Lb优选为2mm以上且20mm以下，更优选为4mm以上且15mm以下。所谓大致相同是指间隔La与Lb的差为2mm以内。

具有以上结构的尿布1优选能够通过如下方法制造。即，准备外层片61和内层片62，在两片间，使多根腹侧弹性部件80a以向相同方向延伸的方式，且以在各弹性部件80a间产生间隔La的方式在拉伸状态下配置、固定。由此获得腹侧片部件6A。同样地，准备外层片61和内层片62，在两片间，使多根背侧弹性部件80b以向相同方向延伸的方式，且以在各弹性部件80b间产生间隔Lb的方式在拉伸状态下配置、固定。由此获得背侧片部件6B。将以此方式获得的各片部件6A、6B以它们的长度方向朝向相同方向的方式平行地且隔开间隔地载置，以跨两个片部件6A、6B的方式配置吸收性主体5，且使吸收性主体5接合于该片部件6A、6B。接着，使腹侧片部件6A的两侧缘部6a、6a的内表面与背侧片部件6B的两侧缘部6b、6b的内表面彼此以人字状重合，沿尿布1的纵向X接合重合的部位。以在人字状重合时，沿尿布1的纵向X观察时，腹侧弹性部件80a的在侧封部S的端部的位置与背侧弹性部件80b的在侧封部S的端部的位置不一致的方式，调整重合位置。特别是，在间隔La与Lb相同时，使腹侧片部件6A和背侧片部件6B人字状重合时，使两片部件6A、6B的位置在纵向X上偏移间隔La(Lb)的一半的距离。通过该操作，能够制造具有顺利变形而蜿蜒的侧封部S的尿布1。

侧封部S可以由包含沿尿布1的纵向X延伸的连续线的接合部形成，或者也可以由多个不连续的接合线的集合体形成。就形成描绘出平滑的波形而蜿蜒的侧封部S的观点而言，侧封部S优选为由包含沿尿布1的纵向X延伸的连续线的直线状的接合部形成。

此外，就顺利地形成描绘平滑的波形而蜿蜒的侧封部S的观点而言，优选在侧封部S中，在比接合部靠横向Y外侧的位置尽量不存在非接合部。最优选为完全不存在该非接合部，在存在非接合部的情况下，优选其宽度即便在最宽的部位也为3mm以下，特别优选为2mm以下。

就相同的观点而言，侧封部S中的接合部也优选其宽度尽量小。但是，存在如下情况：当使侧封部S的宽度过小时，有接合腹侧片部件6A和背侧片部件6B的力降低的倾向，在尿布1的穿着状态中该接合部可能受到破坏。综合考虑以上事项，接合部的宽度优选为0.01mm以上，更优选为0.1mm以上。此外，优选为3mm以下，更优选为2mm以下。例如接合部的宽度优选为0.01mm以上且3mm以下，更优选为0.1mm以上且2mm以下。

如上所述，为了顺利地形成描绘平滑的波形而蜿蜒的侧封部S，优选为以如下方式形成侧封部S，即，满足如下条件中的至少一个、优选满足任意两个条件、更优选满足全部三个条件：(i)侧封部S由包含沿尿布1的纵向X延伸的连续线的直线状的接合部形成；(ii)在侧封部S中，在比接合部靠横向Y外侧的位置尽量不存在非接合部；和(iii)侧封部S中的接合部的宽度较窄。而且，为了实现这些结构，例如优选使用图6所示的激光式熔断装置120来形成侧封部S。

使用图6所示的激光式熔断装置120的侧封部S的形成方法是具有腹侧片部件6A和背侧片部件6B的缘部以重叠的状态熔接而成的接合部的侧封部S的形成方法，其中，

腹侧片部件6A和背侧片部件6B中的至少一部分的片包含树脂材料，

该侧封部S的形成方法具有如下步骤：将使腹侧片部件6A和背侧片部件6B重叠而成的片叠层体的一面抵接于具有激光能够通过的光通过部的支承部件，从该支承部件侧经由该光通过部对成为加压状态的该片叠层体照射被构成该片叠层体的片吸收而使该片发热的波长的激光，由此切断该片叠层体，同时使因该切断产生的处于上述加压状态的腹侧片部件6A和背侧片部件6B的切断缘部彼此熔接而形成上述接合部。以下，一面参照图6一面说明该方法。

如图6所示，激光式接合装置120包括：中空的圆筒辊123，其包括沿箭头A方向被旋转驱动的圆筒状(环状)的支承部件121；照射头135，其配置在该支承部件121的中空部，用于照射激光130；和带式加压装置126，其包括作为加压机构的环状的加压带124(按压部件)和在架设有该加压带124的状态下旋转的多个辊125a、125b、125c。激光式接合装置120包括张力调整机构(未图示)，该张力调整机构能够对卷绕在环状的支承部件121的外周面(圆筒辊123的周面部)的加压带124的张力进行增减调整，通过该张力的调整，能够适当调整由支承部件121与加压带124对尿布连续体110(片叠层体)施加的压力。尿布连续体110是用于制造本实施方式的尿布1的前驱物，形成为沿横向Y连接有多个尿布1的形状。

支承部件121形成圆筒辊123的周面部(与被加工物的抵接部)，夹持固定在形成圆筒辊123的左右两侧缘部的一对环状框体122、122间。支承部件121例如由与环状的框体122的周长相同长度的单一环状部件构成，且包含铁、铝、不锈钢、铜等金属材料或陶瓷等具有耐热性的材料。

支承部件121具有激光能够通过的光通过部。支承部件121具有在厚度方向上贯通该支承部件121的隙缝状的开口部127作为光通过部。开口部127在俯视时具有矩形形状，使其长度方向与支承部件121的宽度方向(与圆筒辊123的旋转轴平行的方向)一致，在圆筒状的支承部件121的周向上隔开规定间隔地形成有多个。支承部件121中，开口部127使激光通过，而除了开口部127以外的部分不使激光通过(透过)。作为在支承部件121形成开口部127的方法，除了1)通过蚀刻、冲压、激光加工等在支承部件121的规定部位穿设开口部127的方法以外，也能够列举2)作为支承部件121，使用多个弯曲的矩形形状的部件来代替单一的环状部件，将该多个部件在该框体122的周向上隔开规定间隔地配置在一对框体122、122间的方法。上述2)的方法中，邻接的2个部件的间隔成为隙缝状的开口部127。

另外，在激光式接合装置120中，激光能够通过的光通过部包括将在厚度方向上贯通支承部件121的隙缝状的开口部127，因此尿布连续体110中的与开口部127重叠的部分、即切断预定部分仅抵接加压带124，并非由支承部件121和加压带124夹持。因此严格而言，在切断预定部分不会产生因被两部件121、124夹持而产生的加压力。然而，与开口部127重叠的切断预定部分即使其自身不被两部件121、124夹持，也因其附近、即尿布连续体110中的与开口部127的附近重叠的部分被两部件121、124夹持，故而在激光的照射前后不会移动，由此由利用激光照射进行的尿布连续体110的切断产生的切断缘部不会移动。即，尿布连续体110的切断预定部分是受到由两部件121、124的夹持产生的加压力约束的部分，是实际上受到该加压力的影响的部分。

带式加压装置126包括环状的加压带124和在架设有该加压带124的状态下旋转的3个辊125a、125b、125c。辊125a、125b、125c可以为驱动辊，也可以为与圆筒辊123连动的从动辊。加压带124使辊125a、125b、125c中的任一个以上旋转驱动，以与圆筒辊123(支承部件121)相同的速度移动。支承部件121和加压带124优选通过空冷、水冷等将温度维持为规定温度范围。

作为加压带124，能够使用具有可耐受在加工时产生的热的耐热性的金属或树脂制成的带，例如包含铁、铝、不锈钢等金属材料。此外，作为加压带124，通常使用不具有对被加工物即尿布连续体110照射的激光的透过性的材料，但也可使用具有该透过性的材料。

如图6所示，在中空的圆筒辊123(支承部件121)的中空部，设置有向形成该圆筒辊123的周面部的支承部件121照射激光130的照射头135。照射头135是自如地扫描激光130的电扫描器(galvano scanner)，包括：使激光130在与圆筒辊123的旋转轴平行的方向上进退的机构；使激光130接触支承部件121上的尿布连续体110的位置(照射点)在圆筒辊123的周向上移动的机构；和在圆筒辊123的周面上使激光130的光点径一定的机构等。激光照射机构通过具有此种结构，能够使激光130的照射点沿圆筒辊123的周向和与该周向正交的方向(与圆筒辊123的旋转轴平行的方向)这两个方向任意移动。

如图6所示，尿布连续体110通过未图示的引导辊等，在被施加规定张力的状态下被导入至形成在箭头A方向被旋转驱动的圆筒辊123的周面部的支承部件121的外表面上，以卷绕于该支承部件121的方式通过该圆筒辊123的旋转在其周向上被输送规定距离后，通过未图示的导出辊和夹持辊等从该支承部件121分离。这样，将尿布连续体110以规定张力卷绕在形成圆筒辊123的周面部的支承部件121上，且利用加压带124进行压接而输送，由此尿布连续体110中的由支承部件121和加压带124夹持的部分和其附近从利用激光的照射进行的切断前起成为在其厚度方向上被加压的状态，因此在尿布连续体110包含合成树脂制的无纺布等时，能够使该尿布连续体110更有效率地压缩，结果，能够在对该压缩中的尿布连续体110照射激光而将其切断时，使构成该切断后的部分的多个片的切断缘部彼此更可靠地熔接，达到侧封部S中的接合部的熔接强度的进一步提高。

从尿布连续体110被导入到支承部件121上直至将其分离为止的该支承部件121(圆筒辊123)的旋转角度，例如能够设为90度以上且270度以下，更优选为120度以上且270度以下。此外，关于通过加压带124使尿布连续体110压接在支承部件121上的角度的范围，在将遍及圆筒状的支承部件121(圆筒辊123)的周向的整周进行压接时设为360度时，优选为90度以上且270度以下，更优选为120度以上且270度以下。

关于侧封部S的形成方法，如图6所示，一边连续输送尿布连续体110，一边将其一个面110a(参照图7(a))与形成圆筒辊123的周面部、且具有激光130能够通过的隙缝状的开口部127的支承部件121的外表面抵接，从支承部件121侧经由开口部127对成为加压状态的尿布连续体110照射激光130，由此切断尿布连续体110，同时使由该切断产生的处于上述加压状态的多个片的切断缘部彼此熔接，形成侧封部S。

详细而言，如图6所示，在抵接在支承部件121上的尿布连续体110的另一个面110b(参照图7(a)，与作为与支承部件121的抵接面的一个面110a相反的一侧的面)，按压加压带124，从支承部件121侧经由隙缝状的开口部127对该状态的尿布连续体110照射激光130，由此连续地制造具有一对侧封部S的尿布1。像这样，对通过被支承部件121和加压带124夹持而处于加压状态的尿布连续体110进行激光130的照射，就使由该照射产生的多个片的切断缘部彼此可靠地熔接而提高侧封部S的熔接强度的观点而言是优选的。

图7(a)至(c)是说明在使用激光式接合装置120切断尿布连续体110的同时形成侧封部S的情况的图，图7(a)中示意性地表示利用尿布连续体110的激光130产生的切断预定部分110C和其附近。尿布连续体110的切断预定部分110C是尿布连续体110的未配置吸收性主体5的区域的输送方向A的中央。该切断预定部分110C成为重叠有例如4个片的4层构造部分。如图7(a)所示，4层构造部分包含腹侧片部件6A中的2个片(外层片61和内层片62)和背侧片部件6B中的2个片61、62，通过叠层该4个片而构成。另外，在相互重合的片61、62间插入配置有弹性部件80a、80b，但在图7(a)至(c)中，从容易说明的观点考虑，省略该弹性部件80a、80b的图示。

在尿布连续体110中的切断预定部分110C，构成尿布连续体110的一个面110a(与支承部件121的抵接面)的外层片61和构成一个面110a的片以外的片(内层片62)的任一者或两者是吸收激光130而发热的片。此外，切断预定部分110C和其附近的相互重合的2个片之间可以在照射激光130之前由粘接剂等接合，也可以完全不接合。

如图7(b)所示，尿布连续体110以一个面110a抵接于支承部件121，且切断预定部分110C位于隙缝状的开口部127上的方式，被导入至在箭头A方向上旋转的支承部件121上，并且加压带124按压在另一个面110b上，由此一边在箭头A方向上被输送一边在厚度方向上被加压。而且，在该输送中，从支承部件121侧经由开口部127对加压状态的切断预定部分110C照射激光130。如上所述，激光130的照射点构成为能在圆筒辊123的周向上任意移动，且设定为能够追随开口部127的沿该周向的移动而移动，因此对位于该开口部127上的切断预定部分110C，在其输送中以一定时间连续地照射激光130。

当对切断预定部分110C照射激光130时，存在于该切断预定部分110C的片61、62的形成材料(合成纤维等)，由于激光130的直射所产生的发热而气化消失，存在于该切断预定部分110C的附近的该形成材料由于激光130而间接地受热熔融。其结果是，如图7(c)所示，以切断预定部分110C熔断、从尿布连续体110切下1个尿布1的形式切断该尿布连续体110，同时由该切断产生的该尿布1中的4个片61、62的切断缘部彼此分别熔接，并且被切断后的该尿布连续体110中的4个片61、62的切断缘部彼此分别熔接。这些切断缘部彼此分别从其形成前(利用激光130的照射切断尿布连续体110之前)起，通过被支承部件121和加压带124夹持而成为加压状态(压缩状态)。根据该方法，通过照射一次激光，同时实施尿布连续体110的切断和由该切断产生的2个部位的处于加压状态的片的切断缘部彼此的熔接，因此相比于通过照射两次激光来熔接2个部位的熔接部位的方法，能够利用大致一半的激光功率在同一步骤中实施熔接和切断，能够高效率地制造尿布1。此外，由于能够在同一步骤中进行熔接和切断，故而不会产生片的切断缘部彼此没有熔接的非接合部，因此侧封部S不会变硬，由此在尿布1的穿着状态中能够顺利地变形、蜿蜒。

片61、62的切断缘部在激光130的照射中和照射刚结束后发热而成为熔融状态，但通过激光130的照射而从尿布连续体110切出的每一个尿布前驱物和该尿布连续体110各自维持着利用支承部件121和加压带124形成的加压状态，在照射结束后通过支承部件121的接触而容易冷却，或通过向外气或支承部件121、加压带124的传热而快速冷却固化，成为该切断缘部的形成材料熔融一体化而得的熔接部140。这样，通过形成熔接部140，形成1个尿布1中的一对侧封部S、S中的一方。也可根据需要使用抽吸装置、排气装置等公知的冷却机构将片61、62的切断缘部强制性地冷却，促进熔接部140的形成。

当像这样切断了1个部位的切断预定部分110C时，激光130以其照射点照射至在输送方向A的反方向上邻接的另一开口部127的方式移动，经由该另一开口部127照射至位于其上的另一个切断预定部分110C。由此，另一个切断预定部分110C与上述同样地被切断、熔接，形成与之前形成的侧封部S成对的另一个侧封部S。此后，通过反复进行相同的操作，连续地制造具有一对侧封部S、S的尿布1。在该方法中，尿布1的侧封部S是通过利用激光照射进行的熔接法而形成的，并非通过其他熔接法形成。

在相比于激光130照射的隙缝状的开口部127的宽度W(参照图7(b)，开口部127的沿圆筒辊123的周向的长度)，尿布连续体110上的激光130的光点(被激光130照射的部分)的直径φ较小时(φ/W低于1时)，如图8所示，通过激光130的照射而形成的一对侧封部S、S能够位于尿布连续体110中的与开口部127重叠的部位(在俯视时，被隙缝状的开口部127的沿与输送方向A正交的方向的一对开口缘部夹着的部位)。即，在尿布连续体110中，即使是没有被支承部件121和加压带124夹持的部位，只要处于开口部127的附近，即如上所述那样实际上受到由两部件121、124的夹持所产生的加压力的影响的部位，也能够形成熔接部140。

在以此方式获得的尿布1中，如图9所示，侧封部S的厚度T1相比于构成它的腹侧片部件6A和背侧片部件6B各自的与该侧封部S邻接的部分的厚度T2较大。侧封部S的厚度T1是通过切开侧封部，在无负载的状态下利用显微镜观察截面而测定得到的。腹侧片部件6A和背侧片部件6B的厚度T2是在从侧封部S向吸收性主体5的侧缘与侧封部的相隔距离为1mm～10mm的范围的位置，利用显微镜观察截面而测定得到的。腹侧片部件6A和背侧片部件6B的厚度T2是通过测定将该片部件6A、6B夹在平板间且施加0.5cN/cm²的负载的状态下的平板间的距离，将其值作为厚度而得到的。利用显微镜进行的侧封部等的厚度的测定是，利用显微镜(KEYENCE公司制造，VHX-1000)等以50～200倍的倍率观察一个尿布的侧封部中的在长度方向上隔开的3个部位的截面，分别求出在各截面上的厚度，求取所测定出的3个部位的厚度的平均值而进行的。侧封部S的厚度T1优选为0.2mm以上，更优选为0.25mm以上，且优选为2mm以下，更优选为1.5mm以下。侧封部S的厚度T1例如优选为0.2mm以上且2mm以下，更优选为0.25mm以上且1.5mm以下。

作为上述制造方法中使用的激光，使用能被构成尿布连续体110的片吸收并使该片发热的波长的激光。构成尿布连续体110的片并无特别限定，只要是构成尿布连续体110的片则可为任意的片。对于构成该尿布连续体110的各个片，照射至尿布连续体110的激光是否为能被该片吸收并使该片发热的波长，是由片的材质和使用的激光的波长的关系决定的。在构成尿布连续体110的片为一次性尿布或经期卫生巾等吸收性物品(卫生用品)的制造中通用的合成树脂制的无纺布或膜时，作为激光，优选使用CO₂激光、YAG(Yttriumaluminium garnet，钇铝石榴石)激光、LD(Laser Diode，激光二极管)激光(半导体激光)、YVO₄(Yttrium Vanadate，钒酸钇)激光、光纤激光等。此外，在构成尿布连续体110的片包含作为合成树脂的聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等时，作为由该片吸收并使该片良好地发热的波长，例如优选使用8.0μm以上且15.0μm以下的波长，特别优选使用存在高输出的激光装置的CO₂激光的9.0μm以上且11.0μm以下的振荡波长。激光的光点径、激光功率等能够在考虑构成尿布连续体110的片的材质或厚度等的基础上适当选择。

图10和图11中表示本发明的另一实施方式。对于本实施方式未作特别说明的方面，适当应用之前的实施方式的说明。此外，在图10和图11中，对与图1至图8所示的部件相同的部件标注相同的附图标记。在本实施方式的尿布1中，腹侧片部件6A中，沿尿布1的横向Y延伸的腹侧部第1部弹性部件81a和腹侧部第2部弹性部件82a在拉伸状态下配置有多根。同样地，背侧片部件6B中，沿尿布1的横向Y延伸的背侧部第1弹性部件81b和背侧部第2部弹性部件82b在拉伸状态下配置有多根。

配置在腹侧片部件6A的多根弹性部件81a、82a中，腹侧部第1部弹性部件81a是拉伸应力相对较高的腹侧高拉伸应力弹性部件。另一方面，腹侧部第2部弹性部件82a是拉伸应力相对较低的腹侧低拉伸应力弹性部件。腹侧部第1部弹性部件81a和腹侧部第2部弹性部件82a沿尿布1的纵向X交替配置。腹侧部第1部弹性部件81a和腹侧部第2部弹性部件82a的间隔为等间隔。

关于背侧片部件6B，配置在该背侧片部件6B的多根弹性部件81b、82b中，背侧部第1部弹性部件81b是拉伸应力相对较高的背侧高拉伸应力弹性部件。另一方面，背侧部第2部弹性部件82b是拉伸应力相对较低的背侧低拉伸应力弹性部件。背侧部第1部弹性部件81b和背侧部第2部弹性部件82b沿尿布1的纵向X交替配置。背侧部第1部弹性部件81b与背侧部第2部弹性部件82b的间隔为等间隔。该间隔和之前所述的腹侧部第1部弹性部件81a与腹侧部第2部弹性部件82a的间隔相同。

所谓拉伸应力是指将弹性部件沿其长度方向拉伸规定长度时所需的负载。所谓拉伸应力较大是指拉伸规定长度时所需的负载较大。本实施方式中，作为显示相对较高的拉伸应力的弹性部件的腹侧部第1部弹性部件81a的拉伸应力，与作为显示相对较低的拉伸应力的弹性部件的背侧部第2部弹性部件82b相比，相对较高。而且，作为显示相对较高的拉伸应力的弹性部件的背侧部第1部弹性部件81b的拉伸应力，与作为显示相对较低的拉伸应力的弹性部件的腹侧部第2部弹性部件82a相比，相对较高。

进而，在本实施方式中，作为显示相对较高的拉伸应力的弹性部件的腹侧部第1部弹性部件81a的拉伸应力与背侧部第1部弹性部件81b的拉伸应力大致一致。此外，作为显示相对较低的拉伸应力的弹性部件的腹侧部第2部弹性部件82a的拉伸应力与背侧部第2部弹性部件82b的拉伸应力大致一致。所谓大致一致是指两弹性部件的拉伸应力的差在1.5倍以内。

配置在腹侧片部件6A的弹性部件81a、82a和配置在背侧片部件6B的弹性部件81b、82b，在沿尿布1的纵向X观察这些弹性部件的在侧封部S的端部的位置时，配置在腹侧片部件6A的弹性部件81a、82a的在侧封部S的端部的位置，与配置在背侧片部件6B的弹性部件81b、82b的在侧封部S的端部的位置大致一致。而且，在沿尿布1的纵向X观察时，腹侧部第1部弹性部件81a的位置与背侧部第2部弹性部件82b的位置大致一致，且腹侧部第2部弹性部件82a的位置与背侧部第1部弹性部件81b的位置大致一致。所谓大致一致是指位置偏差的程度在2mm以内。

当穿着具有以上结构的尿布1时，拉伸力F对各弹性部件向横向Y施加作用，由此各弹性部件的端部向尿布1的纵中心线CL的方向被牵引。此时，在纵向X上位于相同高度的腹侧部第1部弹性部件81a和背侧部第2部弹性部件82b中，腹侧部第1部弹性部件81a的拉伸应力相对更高，因此腹侧部第1部弹性部件81a和背侧部第2部弹性部件82b的端部这两者向腹侧片部件6A的纵中心线CL的方向被牵引。另一方面，在纵向X上位于相同高度的腹侧部第2部弹性部件82a和背侧部第1部弹性部件81b中，背侧部第1部弹性部件81b的拉伸应力相对较高，因此腹侧部第2部弹性部件82a和背侧部第1部弹性部件81b的端部这两者向背侧片部件6B的纵中心线CL的方向被牵引。腹侧部第1部弹性部件81a和背侧部第2部弹性部件82b与腹侧部第2部弹性部件82a和背侧部第1部弹性部件81b沿侧封部S的纵向X交替地存在，因此，如图11所示，侧封部S以沿纵向X波形地蜿蜒的方式变形。

为了控制各弹性部件的拉伸应力，例如可采用如下的(a)至(c)的方法。

(a)使将高拉伸应力弹性部件和低拉伸应力弹性部件以拉伸状态配置固定时的拉伸率相同，使这些弹性部件的粗细度不同。具体而言，使用直径相对较粗的弹性部件作为高拉伸应力弹性部件，且使用直径相对较细的弹性部件作为低拉伸应力弹性部件。

(b)使用相同粗细度的弹性部件作为高拉伸应力弹性部件和低拉伸应力弹性部件，使它们以拉伸状态配置固定时的拉伸状态的程度不同。具体而言，高拉伸应力弹性部件以相对较高的拉伸倍率拉伸而配置固定，且低拉伸应力弹性部件以相对较低的拉伸倍率拉伸而配置固定。

(c)组合(a)与(b)。

在图12和图13中表示本发明的尿布的又一实施方式。该图所示的实施方式表示穿着尿布1前的状态中的侧封部S和其附近部位。此外，这些图所示的实施方式是图4和图5所示的实施方式的变化例。由此，关于此处未作特别说明的方面，适当应用对于图4和图5所示的实施方式的说明。

图12和图13所示的实施方式均致力于提高侧封部S的形成位置的视认性，使得易于进行丢弃尿布1时的侧封部S的撕开操作的研究。为了在尿布1的穿着状态中使侧封部S易于变形而蜿蜒，采用之前所述的(i)至(iii)中的至少一种结构是有效的。然而，采用这些(i)至(iii)的结构有降低侧封部S的视认性的倾向。因此，在图12所示的实施方式中，通过使腹侧片部件6A的上边的位置与背侧片部件6B的上边的位置不同，而在侧封部S的上部设置阶差D1，使得易于视认侧封部S的位置。与此同时，通过使腹侧片部件6A的下边的位置与背侧片部件6B的下边的位置不同，而在侧封部S的下部设置阶差D2，由此也易于视认侧封部S的位置。阶差D1和D2不仅有助于侧封部S的视认性的提高，也有助于侧封部S的撕开容易度的提高。

在图13所示的实施方式中，腹侧片部件6A的上边的位置与背侧片部件6B的上边的位置相同，但在侧封部S的上部设置楔形的缺口部即凹口N1，使得易于视认侧封部S的位置。此外，本实施方式中，腹侧片部件6A的下边的位置与背侧片部件6B的下边的位置相同，但通过在侧封部S的下部设置楔形的缺口部即凹口N2，也使得易于视认侧封部S的位置。凹口N1和N2不仅有助于侧封部S的视认性的提高，也有助于侧封部S的撕开容易度的提高。

接着，参照图14至图20对第2发明进行说明。对第2发明未作特别说明的方面，适当应用第1发明详细叙述的说明。此外，在图14至图20中，对与图1至图13相同的部件标注相同的附图标记。

第2发明涉及一种短裤型一次性尿布，其虽然包括侧封部，但仍具有像内裤那样的外观，且侧封部柔软，肌肤触感优异。如图14至图16所示，作为第2发明的一实施方式的短裤型一次性尿布101包括吸收性主体102和形成穿着物品的外表面的外装体103，前身部F(腹侧部101A)中的外装体103的沿纵向X的左右两侧缘部A1、A1和后身部R(背侧部101B)中的外装体103的沿纵向X的左右两侧缘部B1、B1接合而形成有一对侧封部104、104、腰部开口部108和一对腿部开口部109、109。外装体103位于吸收性主体102的非肌肤抵接面侧而固定该吸收性主体102。

尿布101在如图16所示的展开且拉伸状态的俯视图中，具有相当于穿着者的前后方向的纵向X和与其正交的横向Y。尿布101能够划分为穿着时配置在裆部的裆部101C和位于该纵向X的前后的腹侧部101A和背侧部101B。裆部101C中的外装体103在沿该纵向X的左右两侧缘部形成有腿部开口部109、109形成用的凹部。此外，如图16所示，尿布101以将尿布101沿纵向X分成两部分的假想中心线CL为边界，能够划分为前身部F和后身部R。

另外，在本说明书中，肌肤抵接面是短裤型一次性尿布或其构成部件(例如吸收性主体)的、在穿着时朝向穿着者的肌肤侧的面，非肌肤抵接面是短裤型一次性尿布或其构成部件的在穿着时朝向穿着者的肌肤侧的相反侧(穿衣侧)的面。在尿布101中，纵向X是与沿短裤型一次性尿布或作为其构成部件的吸收性主体102的长边的方向(长度方向)一致，横向Y是与短裤型一次性尿布或作为其构成部件的吸收性主体102的宽度方向一致。

如图16所示，吸收性主体102具有一方向(纵向X)相对较长的纵长的形状，且具有形成肌肤抵接面的正面片(未图示)、形成非肌肤抵接面的背面片(未图标)和插入配置在该两个片之间的液体保持性的吸收体(未图示)，该吸收体具有在与纵向X相同的方向上较长的形状。吸收性主体102的长度方向与展开且拉伸状态下的尿布101的纵向X一致，通过公知的接合方法(粘接剂等)接合在外装体103的中央部。此处，所谓展开且拉伸状态，是指撕开侧封部，使尿布为展开状态，使该展开状态的尿布的各部分的弹性部件拉伸，扩展至成为设计尺寸(与在排除所有弹性部件的影响的状态下展开为平面状时的尺寸相同)的状态。

如图15和图16所示，外装体103构成为包含：形成尿布101的外表面(外装体103的非肌肤抵接面)的外层片131；内层片132，其配置在该外层片131的内表面侧，形成尿布101的内表面(外装体103的肌肤抵接面)；和多根线状或带状的弹性部件105、106、107，其由粘接剂固定在两个片131、132间。两个片131、132间在规定部位通过粘接剂或热封等(未图示)而接合。

外装体103(外层片131、内层片132)包含树脂材料，以该树脂材料为主要成分而形成。作为外装体103(外层片131、内层片132)的一个例子，能够列举作为树脂材料包含聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等热熔接性的合成树脂的、包括无纺布、膜、无纺布与膜的层压片等的部件。作为无纺布，能够列举热风无纺布、热辊无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。

如图15所示，尿布101中的一对侧封部104、104分别具有前身部F中的外装体103的缘部和后身部R中的外装体103的缘部在沿侧封部104的长度方向延伸的连续线状的熔接部140结合而成的封合缘部141。尿布101中的封合缘部141在侧封部104、104的各个中，遍及腰部开口部108与腿部开口部109之间的全长地连续形成。封合缘部141中的熔接部140通过在构成外装体103的多个片(外层片131、内层片132)的缘部重叠的状态下，将这些片的构成树脂熔融固化而形成。

如图17所示，封合缘部141中的熔接部140，在与侧封部104延伸的方向正交的截面中，在从穿着物品的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的内外方向P的长度为宽度W，该宽度W的中央位置处的与该方向P正交的方向Q的长度为厚度T时，该熔接部140的厚度T与前身部101A侧的外装体103和后身部101B侧的外装体103的合计厚度(Ta+Tb)相同、或比该合计厚度小，且该熔接部140的厚度T大于前身部101A侧的外装体103和后身部1B侧的外装体103中的至少一者的厚度(Ta或Tb)。

前身部101A侧的外装体103的厚度Ta和后身部101B侧的外装体103的厚度Tb均为除侧封部104以外的部分的厚度，优选对于前身部101A和后身部101B的各个，在尿布横向Y(参照图15)上的与熔接部140相隔的距离Lt为1mm～11mm的范围内测定厚度。

此外，厚度Ta和厚度Tb的测定以下述方式进行：测定将从前身部101A侧的外装体和后身部101B侧的外装体的各个中切出的样品夹在平板间并施加了0.5cN/cm²的负载的状态中的平板间的距离，将该值作为厚度。样品切成10mm×10mm的正方形状，在不能够切成该尺寸时，切成尽可能接近该值的尺寸。

另一方面，熔接部的宽度W和厚度T通过利用显微镜(KEYENCE公司制造的VHX-1000)以50～200倍的倍率观察没有施加负载的状态下的截面并进行计测而得到。

厚度Ta、厚度Tb、熔接部的宽度和厚度通过分别对沿侧封部104的方向的不同的3个部位的截面进行计测，将这些计测值的平均值作为各自的值的方式得到。

各部分的尺寸优选计测至0.01mm的单位。

另外，在将熔接部140的宽度W二等分的中央位置测定熔接部140的厚度T的理由在于，这样使得对于各种封合形状的样品，均能够分别对应地测定厚度。

此外，在熔接部140的外缘104a具有向内外方向P的内侧大幅凹陷的形状，外缘104a的一部分存在于比将熔接部140的宽度W二等分的线更靠内侧的位置时，令熔接部的厚度T为包含比二等分的线更靠内侧的空间部分的厚度在内的厚度。

通过使熔接部140的厚度T与前身部101A侧的外装体103和后身部101B侧的外装体103的合计厚度(Ta+Tb)相同、或比该合计厚度小，能够对熔接部140施加规定的压力，牢固地进行熔接。

此外，通过使熔接部140的厚度T比上述厚度Ta和上述厚度Tb中的至少一方大，不会过度地熔融固结，因此封合部比较柔软，肌肤触感良好。此处，所谓肌肤触感良好也包含穿着者的手感良好的含义。

特别是，当使熔接部140的厚度T大于上述厚度Ta和上述厚度Tb的各个时，不会过度地熔融固结，因此封合部变得柔软，外观与肌肤触感变得更良好，因此更优选。

此外，关于熔接部140的厚度T相对于前身部101A侧和后身部101B侧的外装体的合计厚度(Ta+Tb)的比率(％)，就侧封部的熔接强度的观点而言，优选为100％以下，更优选为95％以下，此外，就外观与肌肤触感的观点而言，优选为30％以上，更优选为50％以上，此外，就外观与肌肤触感和侧封部的熔接强度的观点而言，优选为30～100％，更优选为50～95％。

此外，关于前身部101A侧和后身部101B侧的外装体的合计厚度(Ta+Tb)与熔接部140的厚度T的差(Ta+Tb－T)，就侧封部的熔接强度的观点而言，优选为0mm以上，更优选为0.02mm以上，此外，就肌肤触感的观点而言，优选为0.25mm以下，更优选为0.2mm以下，此外，就侧封部的熔接强度和肌肤触感的观点而言，优选为0～0.25mm，更优选为0.02～0.2mm。

此外，关于熔接部140的厚度T相对于前身部101A侧的外装体的厚度Ta和后身部101B侧的外装体的厚度Tb的各个的比率(％)，就肌肤触感的观点而言，优选为110％以上，更优选为150％以上，此外，就侧封部的熔接强度的观点而言，优选为300％以下，更优选为200％以下，此外，就侧封部的熔接强度和肌肤触感的观点而言，优选为110～300％，更优选为150～200％。

此外，关于熔接部140的厚度T与前身部101A侧的外装体的厚度Ta和后身部101B侧的外装体的厚度Tb的各个的差(T－Ta、T－Tb)，就肌肤触感的观点而言，优选为0.05mm以上，更优选为0.1mm以上，此外，就侧封部的熔接强度的观点而言，优选为2.0mm以下，更优选为1.0mm以下，此外，就侧封部的熔接强度和肌肤触感的观点而言，优选为0.05～2.0mm，更优选为0.1～1.0mm。

此外，熔接部140的宽度W小于该熔接部140的厚度T能够发挥使得肌肤触感变得更良好的有利效果，因此优选。就相同的观点而言，熔接部140的上述宽度W优选为上述厚度T的95％以下，更优选为50％以下，此外，优选为10％以上，更优选为30％以上，此外，优选为10～95％，更优选为30～70％。

此外，关于熔接部140的宽度W，就侧封部的柔软性或提高触感的观点而言，更优选其较小，例如优选为2.0mm以下，更优选低于1.0mm，进而优选低于0.3mm。另一方面，就确保封合强度的方面而言，优选为0.1mm以上。

此外，关于熔接部140的厚度T，如上所述，优选大于熔接部140的宽度W，例如在熔接部140的宽度W低于0.3mm时，该熔接部140的厚度T优选为0.3mm以上。

这样的各部分的尺寸的大小关系，特别是使熔接部140的厚度T大于前身部101A侧的外装体的厚度Ta或后身部101B侧的外装体的厚度Tb，在使用热辊装置等加压加热机构的侧封部的形成方法中通常无法实现。即，使用加压加热机构按照常规方法形成的侧封部(熔接部)是将构成该侧封部的外装体一边在厚度方向上压缩一边加热而得到的，因此就热效率等观点而言，该熔接部的厚度通常小于前身部101A侧或后身部101B侧的外装体的厚度。为了像本实施方式这样使熔接部140的厚度T大于外装体的厚度Ta和/或Tb，在侧封部104的形成步骤中，重要的是一边对外装体103抑制厚度方向的压缩程度一边形成侧封部104。作为一边抑制外装体103的压缩一边形成侧封部104的方法，能够列举使用激光的熔断。即，能够列举如下方法：使用激光作为外装体103的熔断手段，对外装体103中的侧封部104的形成预定部位照射激光而将其熔断，由此形成侧封部104。

在本实施方式的尿布101中，如图18所示，在前身部101A侧的外装体103和后身部101B侧的外装体103的各个中的与侧封部104邻接的部位，形成有通过配置在外装体103的弹性部件106的收缩而横截面形状成为连续波状的凹凸区域143、143。在凹凸区域143中，构成外装体103的2个片131、132间经由粘接剂而无间隙地密接，它们一体地变形而成为截面为波状的形状。

此外，在侧封部104的两侧的各个中的比凹凸区域143靠尿布宽度方向中央侧的位置，形成有构造与凹凸区域143不同的弹性伸缩部144。在弹性伸缩部144中，构成外装体103的2个片131、132间在沿尿布101的纵向X和宽度方向Y间断地配置的多个接合部133接合，沿横向Y延伸的多根弹性部件105、106分别以通过在纵向X上相邻的接合部133之间的方式配置。而且，通过该弹性部件106的收缩，2个片131、132的位于接合部133彼此之间的部分如图18(b)所示那样，以相互远离的方式鼓起而形成有多个皱襞142。弹性部件105、106在弹性伸缩部144中与片131、132中的任一者均不接合，而在位于夹着弹性伸缩部144的两侧的一对固定区域中，经由粘接剂固定于片131、132。对于弹性部件105来说，形成在一对侧封部104的附近的一对凹凸区域143为上述一对的固定区域，对于弹性部件106来说，形成在侧封部104的附近的凹凸区域143为一方的固定区域，另一方的固定区域形成在吸收性主体102的沿纵向延伸的侧缘附近。图18(a)所示的接合部133以由沿尿布101的纵向X间断配置的接合部133形成的接合部列在尿布的横向Y上形成有多列的方式配置，相邻的接合部列的接合部的纵向X的位置一致。在接合部133中，片131、132能够利用粘接剂接合，也可以通过利用热封等的热熔接接合，也可以通过其他接合方法接合。

而且，在本实施方式的尿布101的穿着状态中，熔接部140的宽度W小于该凹凸区域143的振幅高度h。穿着者的腰身的尺寸或形状存在个体差，因此在穿着状态中熔接部140的宽度W是否大于凹凸区域143的振幅高度是在以下所示的近似穿着状态中判断的。

＜近似穿着状态＞

将弹性部件收缩的状态(没有从外部施加力的状态)作为自然长，将以该长度成为1.5倍的方式拉伸后的状态作为近似穿着状态。

这样，在近似穿着状态中，通过使熔接部140的宽度W小于凹凸区域143的振幅高度h，熔接部140更不易接触穿着者或父母、看护者等的肌肤，侧封部104和尿布的外表面的肌肤触感进一步提高。就接触肌肤的难度和肌肤触感的提高的观点而言，熔接部140的宽度W优选为凹凸区域143的振幅高度h的70％以下，更优选为50％以下，进而优选为20％以下。

能够组合之前说明的第1发明的技术要素和第2发明的技术要素。通过此种组合，能够使由第1发明的短裤型一次性尿布发挥的有利效果更显著。

具体而言，在之前说明的第1发明中，能够在侧封部104采用第2发明的技术要素。例如，第2发明的短裤型一次性尿布101的侧封部104如上所述具有在连续线状的熔接部140结合的封合缘部141。而且，熔接部141的厚度T与腹侧部101A侧的外装体103和背侧部101B侧的外装体103的合计厚度相同、或比该合计厚度小，且熔接部140的厚度T大于腹侧部101A侧的外装体103和背侧部101B侧的外装体103中的至少一方的厚度。而且，在该短裤型一次性尿布101的优选的一实施方式中，侧封部104在尿布101的穿着前状态中，与该尿布101的穿着状态相比，更为沿该尿布101的纵向X直线延伸，且在穿着状态中，沿该尿布101的纵向X蜿蜒地延伸。

第2发明的短裤型一次性尿布101例如能够通过以下说明的制造方法制造得到。

尿布101的制造方法包括如下步骤：重合加压步骤，使前身部侧和后身部侧重叠的状态的带状的外装体103中的侧封部的形成预定部位成为加压状态；和侧封部形成步骤，通过经由沿与外装体103的输送方向A交叉的方向延伸的光通过部对处于加压状态的侧封部的形成预定部位照射激光，切断该外装体103，并且使通过该切断产生的叠层状态的外装体的切断缘部彼此熔接而形成侧封部104。此外，在重合加压步骤之前，具有将吸收性主体102固定在带状的外装体103(外层片131、内层片132)上的主体固定步骤。

更具体而言，在尿布101的制造方法中，如图20所示，在上述重合加压步骤中，通过将带状的外装体103(外层片131、内层片132)在其宽度方向上折叠，使固定有吸收性主体102的带状的外装体103的前身部侧与后身部侧重合，由此制造“未形成侧封部的短裤型一次性尿布的前驱物在一个方向上相连而成的尿布连续体110”。然后，在上述侧封部形成步骤中，通过激光的照射将该尿布连续体110中的带状的外装体103分别切断(熔断)，同时将通过该切断而产生的叠层状态的多个外装体103(外层片131、内层片132)的切断缘部彼此熔接，连续地制造包括具有一对侧封部104、104的外装体103的短裤型一次性尿布101。

更详细地说明，首先如图20所示那样，在从坯料辊(未图示)连续地供给的带状的外层片131和从坯料辊(未图示)连续地供给的带状的内层片132之间，将形成腰部皱褶的腰部弹性部件105、形成腰身部皱褶的腰身部弹性部件106和形成腿部皱褶的腿部弹性部件107，在以规定的拉伸率拉伸的拉伸状态下分别配置多根。此时，腿部弹性部件107利用与片的输送方向正交且往返运动的公知的摇动引导件(未图示)，一边形成规定的腿周图案一边被配置。此外，在带状的外层片131和带状的内层片132上，在将它们重叠之前，在两个片131、132中的任一者或两者的相对的面的规定部位，通过粘接剂涂敷机(未图示)涂敷热熔型粘接剂。另外，在腰部弹性部件105、腰身部弹性部件106等弹性部件以跨两个片131、132中的通过激光的照射被切断的部分(侧封部104的形成预定部分，之前所述的在图7中由附图标记110C所示的切断预定部分)的方式在拉伸状态下配置时，为了避免该切断后的该弹性部件的大幅收缩和该弹性部件的脱出等不良情况，优选预先在该部分和其附近涂敷粘接剂。尿布101中的夹着侧封部104的两侧的凹凸区域143、143，通过在侧封部104的形成预定部分和其附近的外层片131与内层片132间预先设置粘接剂，切断弹性部件105、106之后，该弹性部件105、106与两个片131、132一起收缩而产生。在腰部弹性部件105和腰身部弹性部件106上，也可以在配置在两个片131、132间之前，利用粘接剂涂敷机(未图示)间隔地涂敷热熔型粘接剂。

而且，如图20所示，在一对夹辊111、111之间送入以拉伸状态夹入有腰部弹性部件105、腰身部弹性部件106和腿部弹性部件107的带状的外层片131和带状的内层片132并进行加压，由此在带状片131、132间形成以拉伸状态配置有多根弹性部件105、106、107的带状的外装体103。

此外，在该外装体103的形成步骤中，使用凸辊112和与其对应的支承辊113等接合机构，在相邻的2根腰身部弹性部件106、106间，形成接合带状的外层片131和带状的内层片132的多个接合部133。

其后，根据需要使用弹性部件预切割器件(未图示)，与下述的配置吸收性主体102的位置对应地按压多根腰身部弹性部件106和多根腿部弹性部件107，并将这些弹性部件分别切断为多个，使其不显现收缩功能。作为上述弹性部件预切割器件，例如能够列举日本专利特开2002-253605号公报中记载的复合伸缩部件的制造方法中使用的弹性部件切断部等。

接着，如图20所示，对在另一步骤中制造出的吸收性主体102预先涂敷热熔粘接剂等粘接剂，使该吸收性主体102旋转90度，间隔性地供给到构成带状的外装体103的内层片132上并加以固定(主体固定步骤)。然后，如图20所示，在配置有吸收性主体102的带状的外装体103中的由腿部弹性部件107环状包围而形成的环状部的内侧形成腿部开口(leghole)LO'。该腿部开口形成步骤能够使用旋转切割器、激光切割器等与一直以来此种物品的制造方法中的方法相同的方法来实施。

接着，将带状的外装体103在其宽度方向(与外装体103的输送方向正交的方向)上折叠。更具体而言，如图20所示，将带状的外装体103的沿输送方向的两侧部103a、103a以覆盖吸收性主体102的长度方向两端部的方式折返而固定吸收性主体102的长度方向两端部之后，将外装体103与吸收性主体102一并在其宽度方向上对折(重合加压步骤中的重合步骤)。这样获得尿布连续体110。

接着，使用激光式接合装置对这样制造出的尿布连续体110照射激光而形成一对侧封部104、104(侧封部形成步骤)，连续地制造包括具有一对该侧封部104的外装体103的短裤型一次性尿布101。激光式接合装置和使用该装置的侧封部104的形成方法与第1发明相同，其详情在图6至图9中表示。

在这样制造的尿布101中，在侧封部104形成有封合缘部141，该封合缘部141通过前身部F中的外装体103的缘部A1和后身部R中的外装体103的缘部B1在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部140结合而形成。此外，熔接部140的厚度T与外装体103的合计厚度(Ta+Tb)相同或比该合计厚度小、且大于前身部侧的外装体103的厚度Ta或后身部侧的外装体103的厚度Tb的侧封部104，能够通过适当调节照射激光时的加压程度、或激光的功率或光点径而容易地获得。

此外，封合缘部141在穿着时的与侧封部104延伸的方向正交的截面中，具有由熔接部140形成的外缘104a向尿布101的内侧凹陷的形状。

此外，如图17所示，该封合缘部141在内外方向P上的比熔接部140靠外侧的位置，不具有外装体103的构成纤维保留纤维形状的部分。因此，外观上也美观，此外，肌肤触感提高。

经由同时实施外装体103的切断和熔接的步骤而获得的具有一对侧封部104、104的尿布101中，侧封部104的柔软性、肌肤触感优异，穿着感良好。

接着，参照图21对第3发明进行说明。对第3发明未作特别说明的方面，适当应用第1发明和第2发明详细叙述的说明。此外，在图21中，对与图1至图20相同的部件标注相同的附图标记。

第3发明涉及一种短裤型一次性尿布，其不易产生侧封部的横裂，能够容易且顺利地进行使用后的取下。第3发明的短裤型一次性尿布除了侧封部104的构造与第2发明的短裤型一次性尿布不同以外，具有与第2发明的短裤型一次性尿布相同的构造。因此，此处以侧封部104的构造为中心进行第3发明的短裤型一次性尿布的说明。

在第3发明的短裤型一次性尿布中，如图15和图21所示，封合缘部141中的熔接部140在与侧封部104的延伸方向正交的截面中，在从尿布101的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的方向为内外方向P，与该内外方向P正交的方向为厚度方向Q时，厚度方向Q的两端部104a、104b与该两端部104a、104b间的最接近穿着者肌肤的内侧端部104c之间的沿内外方向P的距离Dw，为上述内侧端部104c与该熔接部的外缘104d中的相对部位104d'之间的沿内外方向P的距离Dc以上。

厚度方向Q的两端部104a、104b与内侧端部104c之间的上述距离Dw，是沿与内外方向P平行的直线测定的距离。此外，在内外方向P上，前身部101A侧的端部104a的位置与后身部101B侧的端部104b的位置不同时，优选各自的距离Dw为距离Dc以上。

此外，上述距离Dc通过沿与内外方向P平行的直线测定内侧端部104c与该熔接部的外缘104d中的与该内侧端部104c相对的部位104d'之间的距离而得到。与内侧端部104c相对的部位104d'是通过内侧端部104c的与内外方向P平行的直线与熔接部140的外缘104d交叉的部位。

另外，在本实施方式的尿布101的侧封部104中，厚度方向Q上的熔接部140的内侧端部104c的位置处于将前身部101A侧的端部104a的位置与后身部101B侧的端部104b的位置之间的厚度方向Q上的距离二等分的中央位置，但本发明中的内侧端部104c也可存在于从该中央位置向任一端部104a、104b侧偏移的位置。

上述距离Dw、上述距离Dc和下述厚度Tc分别能以如下方式测定。

[上述距离Dw、上述距离Dc和厚度Tc的测定方法]

上述距离Dw、上述距离Dc和厚度Tc通过用显微镜(KEYENCE公司制造的VHX-1000)以50倍～200倍的倍率观察未施加负载的状态下的截面并进行计测而得到。

上述距离Dw、上述距离Dc和厚度Tc通过分别对沿侧封部104的方向的不同的3个部位的截面进行计测，将这些计测值的平均值作为各自的值而得到。

各部的尺寸优选计测至0.01mm的单位。

通过使熔接部140的上述距离Dw为上述距离Dc以上，在撕开侧封部时，能够可靠地防止产生横裂。此外，由于不易在侧封部产生横裂，因此本实施方式的尿布101能够容易且顺利地进行使用后的取下。

本发明的发明者对通过利用激光照射进行的熔断形成有侧封部的多个短裤型一次性尿布进行侧封部的撕开试验，结果发现，侧封部104在上述内外方向P上，比内侧端部104c靠外侧的部位H相比于比该内侧端部4c靠内侧的部位G更容易断裂，尤其在外侧的部位H的熔接部140与外装体103的保留纤维形态的部分的边界部104e、熔接部140内容易产生断裂。

如本实施方式所示，通过形成上述距离Dw为上述距离Dc以上的熔接部，使易于产生断裂的比内侧端部靠外侧的部位H的截面积增大，能够增大撕开侧封部时在熔接部140或其附近产生断裂的机率，能够显著抑制撕开侧封部时产生横裂的可能性。

就进一步可靠地防止侧封部104的横裂的观点而言，上述距离Dw优选大于上述距离Dc。进而，上述距离Dw优选为上述距离Dc的1.3倍以上，更优选为2.0倍以上，进一步优选为3.0倍以上，此外，优选为8.0倍以下，更优选为4.0倍以下，此外，优选为1.3～8.0倍，更优选为2.0～4.0倍。

另外，侧封部中，在内外方向P上比内侧端部104c靠外侧的部位H相比于比该内侧端部104c靠内侧的部位G是否容易断裂能够通过以下的断裂试验进行判断。

即，将侧封部104和其两侧的附近部以侧封部104位于中央的方式切成尿布的纵向上为30mm×尿布的宽度方向上为50mm的短条状，获得样品。对所获得的样品使用万能拉力试验机(ORIENTEC公司制造，商品名“RTA-100”)，抓持该样品的前身部侧的端部和后身部侧的端部，以拉伸速度300mm/min向180度相反方向拉伸。另外，对于各个侧封部，对5件样品进行该试验。

对于5件样品的各个，观察断裂位置是比内侧端部104c靠外侧的部位H，还是比该内侧端部104c靠内侧的部位G，在外侧部位H断裂的样品数多于在内侧部位G断裂的样品数时，判定为比内侧端部104c靠外侧的部位H相比于比该内侧端部104c靠内侧的部位G更容易断裂，在内侧部位G断裂的样品数多于在外侧部位H断裂的样品数时，判定为比内侧端部104c靠内侧的部位G相比于比该内侧端部104c靠外侧的部位H更容易断裂。

此外，本实施方式的一次性尿布中，在前身部和后身部的外装体的厚度中，比内侧端部104c靠外侧的部位H的厚度小于比该内侧端部104c靠内侧的部位G的厚度。由此，能够增大撕开侧封部时在熔接部140或其附近产生断裂的机率，能够显著抑制撕开侧封部时产生横裂的可能性。前身部和后身部中的比内侧端部104c靠外侧的部位H的厚度内侧部位G的厚度能够以与上述距离Dw、距离Dc和厚度Tc同样的方式测定。

本实施方式的尿布101中，熔接部140的外缘104d具有向内外方向P的内侧凹陷的形状。因此，易于使上述距离Dw为上述距离Dc以上，并且能够使尿布101的穿着状态中的熔接部140的视认性降低，尿布101的外观接近于内裤。而且熔接部的柔软性提高，因此尿布101的肌肤触感变得更柔软。

此外，在本实施方式的尿布101中，上述距离Dw是将该距离Dw二等分的中央位置处的熔接部140的厚度Tc以上。本发明中，上述距离Dw并非必须为上述厚度Tc以上，但通过使上述距离Dw为上述厚度Tc以上，能够增大比上述内侧端部104c靠外侧的容易产生断裂的部位H的截面积，能够进一步增大撕开侧封部104时在其附近产生断裂的可能性，因此能够进一步可靠地抑制产生横裂的可能性。

就进一步可靠地防止侧封部104的横裂的观点而言，上述距离Dw优选超过上述厚度Tc的5％，更优选为10％以上，此外，就柔软性的观点而言，上述距离Dw优选为上述厚度Tc的50％以下，更优选为30％以下，更具体而言，优选超过5％且为50％以下，更优选为10％以上且为30％以下。

就侧封部104的柔软性和触感的提高的观点而言，熔接部140的上述距离Dw和熔接部140的上述距离Dc的各个都优选较小，例如优选为2.0mm以下，更优选为低于1.0mm。另一方面，就确保封合强度的方面而言，优选为0.05mm以上。

另外，在将熔接部140的距离Dw二等分的中央位置处测定熔接部140的厚度Tc的理由在于，使得对于各种封合形状的样品，都能够分别对应于该样品地测定厚度。

此外，熔接部140的外缘104d具有向内外方向P的内侧大幅凹陷的形状，在外缘104d的一部分存在于比将熔接部140的距离Dw二等分的线靠内侧的位置时，熔接部的厚度Tc为包含比二等分的线靠内侧的空间部分的厚度在内的厚度。

之前说明的第1发明的技术要素能够与第3发明的技术要素组合。通过此种组合，使得由第1发明的短裤型一次性尿布发挥的有利效果更为显著。

具体而言，在之前说明的第1发明中，能够在侧封部104采用第3发明的技术要素。例如，第3发明的短裤型一次性尿布101的侧封部104如上所述具有在连续线状的熔接部140结合而形成的封合缘部141。熔接部140中，厚度方向Q的两端部与该两端部间的最接近穿着者肌肤的内侧端部之间的沿内外方向P的距离Dw，为内侧端部与熔接部140的外缘中的相对部位之间的沿内外方向P的距离Dc以上。而且，在该短裤型一次性尿布101的优选的一实施方式中，侧封部104在尿布101的穿着前的状态中，相比于该尿布101的穿着状态，沿该尿布101的纵向X更为直线状地延伸，且在穿着状态中，沿该尿布101的纵向X蜿蜒地延伸。

第3发明的短裤型一次性尿布101能够通过与第2发明的短裤型一次性尿布相同的方法制造。由该方法制造出的尿布101中，在侧封部104形成有封合缘部141，该封合缘部141是通过前身部F中的外装体103的缘部A1和后身部R中的外装体103的缘部B1在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部140结合而形成的。

此外，为了获得具有上述距离Dw为上述距离Dc以上的熔接部140的封合缘部141(侧封部104)，优选一边对尿布连续体110的切断预定部分110C的附近进行加压一边进行激光的照射，将切断端部的纤维为熔融状态的叠层体在维持该加压状态的同时进行输送，在熔融的树脂固化后解除该加压状态。以此方式获得的封合缘部141在与穿着时的侧封部104延伸的方向正交的截面中，具有熔接部140的外缘104d向尿布101的内侧凹陷的形状。就促进熔融树脂的固化的观点而言，优选使尿布连续体至少在单面接触导热性优异的金属制成的部件而进行加压、或通过空气设备等进行冷却。

此外，为了获得具有上述距离Dw为上述距离Dc以上的熔接部140的封合缘部141(侧封部104)，只要增强激光强度即可，也优选增加激光功率、使扫描速度变慢。

另外，如图21所示，通过上述制造方法获得的尿布101中的封合缘部141，在内外方向P上的比熔接部140靠外侧的部位，不具有外装体103的构成纤维保留纤维形状的部分。因此，能够使尿布101的穿着状态中的熔接部140的视认性降低，尿布101的外观接近于内裤。

以上，对本发明基于其优选的实施方式进行了说明，但本发明并不限制于上述实施方式。例如上述实施方式中，作为侧封部的优选制造方法，举出使用图6所示装置的利用激光进行的熔断为例，但侧封部的制造方法并不限于此，也可采用其他方法，例如热封法、超声波封合法、高频封合法、利用粘接剂的粘接法等。

此外，第1发明的尿布是吸收性主体5跨腹侧片部件6A和背侧片部件6B之间的形态，但也可以代替它，在如下形态的短裤型一次性尿布中应用第1发明，该短裤型一次性尿布包括：具有沿纵向延伸的侧缘在纵向的中央区域向横向内侧弯曲的形状的外装片；和配置在该外装片的内表面的吸收性主体，且具有该外装片的腹侧部的两侧缘部和背侧部的两侧缘部分别接合而形成的一对侧封部。

进而，腹侧和背侧片部件6A、6B除了为如图7(a)所示的重叠有4个片的形态以外，也可为重叠有2个片、3个片或5个片以上的形态。

关于第2和第3发明，如图17所示，外装体103不是分割为腹侧部101A和背侧部101B，而具有跨腹侧部101A、裆部101C和背侧部101B的沙漏状等连续的形状，第2和第3发明中的外装体并不限制于此种连续的形状，例如也可如第1发明那样，分割为配置在穿着者的腹侧(前侧)的腹侧片部件和配置在穿着者的背侧(后侧)的背侧片部件，将吸收性主体架设固定于该两个片部件。具有此种分割型外装体的短裤型一次性尿布的制造方法中的上述重合加压步骤，使具有固定有吸收性主体的带状的外装体的前身部侧(带状的腹侧片部件)与后身部侧(带状的背侧片部件)重合的结构的带状的外装体中的侧封部的形成预定部位成为加压状态。

此外，在第2和第3发明中，实施上述重合加压步骤前，如图18所示，将带状的外装体103的沿输送方向的两侧部103a、103a，即带状的外层片131和带状的内层片132各自的沿输送方向的两侧部以覆盖吸收性主体102的长度方向两端部的方式折返，但也能够使用宽度方向(与长度方向正交的方向)的长度比带状的内层片132长的片材作为带状的外层片131，在重合两个片131、132时仅使从内层片132的侧缘向外侧延伸出的外层片131的延出部以覆盖吸收性主体102的长度方向两端部的方式折返。此时，尿布连续体110的切断预定部分110C中，腰部开口部108的开口端部和其附近成为重叠有6个片的6层构造部分，其以外的部分成为重叠有4个片的4层构造部分。此外，带状的外装体103的沿输送方向的两侧部103a、103a，即带状的外层片131和带状的内层片132各自的沿输送方向的两侧部也可不折叠。

此外，在图18所示的第2发明的实施方式中，凹凸区域143、143形成在侧封部104的两侧，但也可以仅形成在单侧。此外，也可以不在凹凸区域143的外侧具有图18所示的弹性伸缩部144，例如凹凸区域143在一对侧封部104、104间的整个区域或侧封部104与吸收性主体102的侧缘部之间的整个区域而存在。

此外，第1发明至第3发明涉及短裤型一次性尿布，但该发明并不限于短裤型一次性尿布，也可以为短裤型穿着物品例如短裤型的经期卫生巾，此外，也可为具有形成穿着物品的外表面的外装体而不具有吸收性主体的尿布套等。

上述一实施方式中的省略说明部分和仅一实施方式所具有的要素能够分别适当地应用于其他实施方式，此外，各实施方式中的要素能够适当地在实施方式间相互置换。

关于上述实施方式，本发明进一步公开以下的短裤型一次性尿布。

＜1＞

一种短裤型一次性尿布，其包括：裆部；从该裆部的前后延伸出的腹侧部和背侧部；和该腹侧部的两侧缘部与该背侧部的两侧缘部分别接合而形成的一对侧封部，且具有相当于穿着者的前后方向的纵向和与其正交的横向，该短裤型一次性尿布中，

上述侧封部在上述尿布的穿着前状态中，与该尿布的穿着状态相比沿该尿布的纵向更直线性地延伸，且在穿着状态中，沿该尿布的纵向蜿蜒地延伸。

＜2＞

如＜1＞的短裤型一次性尿布，其中，上述穿着状态中的蜿蜒的上述侧封部中，其向横向的蜿蜒幅度优选为1mm以上，更优选为2mm以上，且优选为30mm以下，更优选为20mm以下。

＜3＞

如＜1＞或＜2＞的短裤型一次性尿布，其中，上述侧封部具有沿上述尿布的纵向延伸的接合部，在比该接合部靠该尿布的横向外侧的位置不存在非接合部。

＜4＞

如＜1＞至＜3＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，在上述腹侧部和上述背侧部这两者中，在上述尿布的横向上延伸的弹性部件在该尿布的纵向上隔开间隔地以拉伸状态配置有多根，

上述腹侧部和上述背侧部中的至少一方的上述弹性部件的一端部到达上述侧封部或其附近，

沿上述尿布的纵向观察时，配置在上述腹侧部的上述弹性部件在上述侧封部的端部的位置与配置在上述背侧部的上述弹性部件在上述侧封部的端部的位置不一致。

＜5＞

如＜4＞的短裤型一次性尿布，其中，配置在上述背侧部的上述弹性部件在上述侧封部的端部，位于上述腹侧部中在上述尿布的纵向上隔开间隔而相邻的2根上述弹性部件在上述侧封部的端部的位置的大致中间位置。

＜6＞

如＜4＞或＜5＞的短裤型一次性尿布，其中，配置在上述腹侧部的上述弹性部件在上述侧封部的端部，位于上述背侧部中在上述尿布的纵向上隔开间隔而相邻的2根上述弹性部件在上述侧封部的端部的位置的大致中间位置。

＜7＞

如＜4＞至＜6＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，配置在上述腹侧部的上述弹性部件在上述侧封部的端部与配置在上述背侧部的上述弹性部件在上述侧封部的端部沿该侧封部的纵向交替地存在。

＜8＞

如＜4＞至＜7＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，配置在上述腹侧部的在纵向上隔开间隔而相邻的2根上述弹性部件的间隔与配置在上述背侧部的在纵向上隔开间隔而相邻的2根上述弹性部件的间隔大致相同。

＜9＞

如＜4＞至＜8＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，配置在上述腹侧部的在纵向上隔开间隔而相邻的2根上述弹性部件的间隔和配置在上述背侧部的在纵向上隔开间隔而相邻的2根上述弹性部件的间隔，优选为2mm以上，更优选为4mm以上，且优选为20mm以下，更优选为15mm以下。

＜10＞

如＜1＞至＜9＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述侧封部由包含沿上述尿布的纵向延伸的连续线的较为直线状的接合部形成。

＜11＞

如＜1＞至＜10＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述侧封部由包含沿上述尿布的纵向延伸的连续线的较为直线状的接合部形成，

上述接合部的宽度优选为0.01mm以上，更优选为0.1mm以上，且优选为3mm以下，更优选为2mm以下。

＜12＞

如＜1＞至＜11＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述侧封部的厚度优选为0.2mm以上，更优选为0.25mm以上，且优选为2mm以下，更优选为1.5mm以下。

＜13＞

如＜1＞至＜12＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，沿上述尿布的纵向观察时，配置在上述腹侧部的上述弹性部件在上述侧封部的端部的位置与配置在上述背侧部的上述弹性部件在上述侧封部的端部的位置大致一致，

配置在上述腹侧部的多根上述弹性部件包含拉伸应力相对较高的腹侧高拉伸应力弹性部件和拉伸应力相对较低的腹侧低拉伸应力弹性部件，该腹侧高拉伸应力弹性部件与该腹侧低拉伸应力弹性部件沿上述尿布的纵向交替配置，

配置在上述背侧部的多根上述弹性部件包含拉伸应力相对较高的背侧高拉伸应力弹性部件和拉伸应力相对较低的背侧低拉伸应力弹性部件，该背侧高拉伸应力弹性部件与该背侧低拉伸应力弹性部件沿上述尿布的纵向交替配置，

沿上述尿布的纵向观察时，上述腹侧高拉伸应力弹性部件的位置与上述背侧低拉伸应力弹性部件的位置大致一致，且上述腹侧低拉伸应力弹性部件的位置与上述背侧高拉伸应力弹性部件的位置大致一致，

与上述背侧低拉伸应力弹性部件的拉伸应力相比，上述腹侧高拉伸应力弹性部件的拉伸应力相对较高，且与上述腹侧低拉伸应力弹性部件的拉伸应力相比，上述背侧高拉伸应力弹性部件的拉伸应力相对较高。

＜14＞

如＜13＞的短裤型一次性尿布，其中，上述腹侧高拉伸应力弹性部件与上述背侧高拉伸应力弹性部件的拉伸应力大致一致，且上述腹侧低拉伸应力弹性部件与上述背侧低拉伸应力弹性部件的拉伸应力大致一致。

＜15＞

如＜13＞或＜14＞的短裤型一次性尿布，其中，通过使上述弹性部件的粗细度不同而使上述拉伸应力不同。

＜16＞

如＜13＞或＜14＞的短裤型一次性尿布，其中，通过使上述弹性部件的拉伸状态的程度不同而使上述拉伸应力不同。

＜17＞

如＜1＞至＜16＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述侧封部的厚度大于构成该侧封部的上述腹侧部和上述背侧部各自的与该侧封部邻接的部分的厚度。

＜18＞

如＜1＞至＜17＞中任一项的短裤型一次性尿布，其包括：配置在穿着者的腹侧的横长的矩形形状的腹侧片部件；配置在穿着者的背侧的横长的矩形形状的背侧片部件；和架设固定在该腹侧片部件和该背侧片部件的吸收性主体，

通过使上述腹侧片部件的上边的位置与上述背侧片部件的上边的位置不同，在上述侧封部的上部设置有阶差。

＜19＞

如＜1＞至＜17＞中任一项的短裤型一次性尿布，其包括：配置在穿着者的腹侧的横长的矩形形状的腹侧片部件；配置在穿着者的背侧的横长的矩形形状的背侧片部件；和架设固定在该腹侧片部件和该背侧片部件的吸收性主体，

通过使上述腹侧片部件的下边的位置与上述背侧片部件的下边的位置不同，在上述侧封部的下部设置有阶差。

＜20＞

如＜1＞至＜17＞中任一项的短裤型一次性尿布，其包括：配置在穿着者的腹侧的横长的矩形形状的腹侧片部件；配置在穿着者的背侧的横长的矩形形状的背侧片部件；和架设固定在该腹侧片部件和该背侧片部件的吸收性主体，

上述腹侧片部件的上边的位置与上述背侧片部件的上边的位置相同，在上述侧封部的上部设置有楔形的缺口部即凹口。

＜21＞

如＜1＞至＜17＞中任一项的短裤型一次性尿布，其包括：配置在穿着者的腹侧的横长的矩形形状的腹侧片部件；配置在穿着者的背侧的横长的矩形形状的背侧片部件；和架设固定在该腹侧片部件和该背侧片部件的吸收性主体，

上述腹侧片部件的下边的位置与上述背侧片部件的下边的位置相同，在上述侧封部的下部设置有楔形的缺口部即凹口。

＜22＞

如＜1＞至＜21＞中任一项的短裤型一次性尿布，其还包括形成上述尿布的外表面的外装体，

上述侧封部具有封合缘部，该封合缘部是通过上述腹侧部中的上述外装体的缘部和上述背侧部中的上述外装体的缘部在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部结合而形成的，

上述熔接部在与上述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从上述尿布的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的内外方向上的长度为宽度W，上述宽度W的中央位置处的与该方向正交的方向上的长度为厚度T时，

上述熔接部的上述厚度T与上述腹侧部侧的上述外装体和上述背侧部侧的上述外装体的合计厚度相同或比该合计厚度小，且该熔接部的厚度T大于上述腹侧部侧的上述外装体和上述背侧部侧的上述外装体中的至少一方的厚度。

＜23＞

如＜22＞的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的上述厚度T大于上述腹侧部侧的外装体和上述背侧部侧的外装体中的每一者的厚度。

＜24＞

如＜22＞或＜23＞的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的上述宽度W小于该熔接部的上述厚度T。

＜25＞

如＜22＞至＜24＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的厚度T相对于上述腹侧部侧的外装体和上述背侧部侧的外装体的合计厚度(Ta+Tb)的比率(％)优选为100％以下，更优选为95％以下，且优选为30％以上，更优选为50％以上。

＜26＞

如＜22＞至＜25＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述腹侧部侧的外装体和上述背侧部侧的外装体的合计厚度(Ta+Tb)与上述熔接部的厚度T的差(Ta+Tb－T)优选为0.00mm以上，更优选为0.02mm以上，且优选为0.25mm以下，更优选为0.20mm以下。

＜27＞

如＜22＞至＜26＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的厚度T相对于上述腹侧部侧的外装体的厚度Ta和上述背侧部侧的外装体的厚度Tb各者的比率(％)优选为110％以上，更优选为150％以上，且优选为300％以下，更优选为200％以下。

＜28＞

如＜22＞至＜27＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的厚度T与上述腹侧部侧的外装体的厚度Ta和上述背侧部侧的外装体的厚度Tb各者的差(T－Ta、T－Tb)优选为0.05mm以上，更优选为0.10mm以上，且优选为2.00mm以下，更优选为1.00mm以下。

＜29＞

如＜22＞至＜28＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的上述宽度W优选为上述厚度T的95％以下，更优选为50％以下，且优选为10％以上，更优选为30％以上。

＜30＞

如＜22＞至＜29＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的上述宽度W优选为2.0mm以下，更优选为低于1.0mm，进而优选为低于0.3mm。

＜31＞

如＜22＞至＜30＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述腹侧部侧的上述外装体和上述背侧部侧的上述外装体中的至少一方，在与上述侧封部邻接的部位，形成有通过配置在该外装体的弹性部件的收缩而横截面形状呈连续波状地变形的凹凸区域，在穿着状态中，上述熔接部的上述厚度T小于该凹凸区域的振幅高度。

＜32＞

如＜31＞的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的厚度T优选为上述凹凸区域的上述振幅高度的70％以下，更优选为50％以下，进而优选为20％以下。

＜33＞

如＜22＞至＜32＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述封合缘部在上述内外方向上的比上述熔接部靠外侧的位置，不具有外装体的构成纤维保留纤维形状的部分。

＜34＞

如＜22＞至＜33＞中任一项的短裤型穿着物品，其还具有腰部开口部和一对腿部开口部，

上述封合缘部在上述腰部开口部与上述腿部开口部之间的全长中形成。

＜35＞

如＜22＞至＜34＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的上述宽度W低于0.3mm，上述熔接部的上述厚度T为0.3mm以上。

＜36＞

如＜1＞至＜35＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部在与上述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从上述尿布的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的方向为内外方向P，与该内外方向P正交的方向为厚度方向Q时，厚度方向Q上的两端部与该两端部间的最接近穿着者肌肤的内侧端部之间的沿内外方向P的距离Dw，为上述内侧端部与该熔接部的外缘的相对部位之间的沿内外方向P的距离Dc以上。

＜37＞

如＜36＞的短裤型一次性尿布，其中，上述熔接部的上述厚度方向Q的两端部与上述腹侧部侧的端部和上述背侧部侧的端部的上述距离Dw均为上述距离Dc以上。

＜38＞

如＜36＞或＜37＞的短裤型一次性尿布，其中，上述距离Dw大在上述距离Dc。

＜39＞

如＜36＞至＜38＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述距离Dw优选为上述距离Dc的1.3倍以上，更优选为2.0倍以上，进而优选为3.0倍以上，且优选为8.0倍以下，更优选为4.0倍以下，此外，优选为1.3～8.0倍，更优选为2.0～4.0倍。

＜40＞

如＜36＞至＜39＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，在与上述侧封部延伸的方向正交的截面中，上述熔接部的上述外缘具有向上述内外方向的内侧凹陷的形状。

＜41＞

如＜36＞至＜40＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述距离Dw为将该距离Dw二等分的中央位置处的上述熔接部的厚度Tc以上。

＜42＞

如＜36＞至＜41＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述距离Dw优选超过上述厚度Tc的5％，更优选为10％以上，且上述距离Dw优选为上述厚度Tc的50％以下，更优选为30％以下。

＜43＞

如＜36＞至＜42＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述侧封部中，在上述内外方向上比上述内侧端部靠外侧的部位相比于比该内侧端部靠内侧的部位更容易断裂。

＜44＞

如＜36＞至＜43＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述距离Dw或上述熔接部的上述距离Dc优选为2.0mm以下，更优选为低于1.0mm。

＜45＞

如＜36＞至＜44＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述距离Dw和上述熔接部的上述距离Dc分别优选为2.0mm以下，更优选为低于1.0mm。

＜46＞

如＜36＞至＜45＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述距离Dw为0.05mm以上。

＜47＞

如＜36＞至＜46＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述腹侧部和上述背侧部的厚度中，在上述内外方向上比上述内侧端部靠外侧的部位的厚度小于比该内侧端部靠内侧的部位的厚度。

＜48＞

如＜36＞至＜47＞中任一项的短裤型一次性尿布，其中，上述封合缘部在内外方向P上的比上述熔接部靠外侧的位置，不具有外装体的构成纤维保留纤维形状的部分。

＜49＞

一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外装体，且前身部中的外装体的两侧缘部和后身部中的外装体的两侧缘部接合而形成有一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，该短裤型穿着物品中，

上述侧封部具有封合缘部，该封合缘部是通过前身部中的外装体的缘部和后身部中的外装体的缘部在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部结合而形成的，

上述熔接部在与上述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从穿着物品的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的内外方向上的长度为宽度W，上述宽度W的中央位置处的与该方向正交的方向上的长度为厚度T时，

上述熔接部的上述厚度T与前身部侧的外装体和后身部侧的外装体的合计厚度相同或比该合计厚度小，且该熔接部的厚度T大于前身部侧的外装体和后身部侧的外装体中的至少一方的厚度。

＜50＞

如＜49＞的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的上述厚度T大在前身部侧的外装体和后身部侧的外装体中的每一者的厚度。

＜51＞

如＜49＞或＜50＞的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的上述宽度W小于该熔接部的上述厚度T。

＜52＞

如＜49＞至＜51＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的厚度T相对于前身部侧的外装体和后身部侧的外装体的合计厚度(Ta+Tb)的比率(％)优选为100％以下，更优选为95％以下，且优选为30％以上，更优选为50％以上。

＜53＞

如＜49＞至＜52＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，前身部侧的外装体和后身部侧的外装体的合计厚度(Ta+Tb)与上述熔接部的厚度T的差(Ta+Tb－T)优选为0.00mm以上，更优选为0.02mm以上，且优选为0.25mm以下，更优选为0.20mm以下。

＜54＞

如＜49＞至＜53＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的厚度T相对于前身部侧的外装体的厚度Ta和后身部侧的外装体的厚度Tb各者的比率(％)优选为110％以上，更优选为150％以上，且优选为300％以下，进而优选为200％以下。

＜55＞

如＜49＞至＜54＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的厚度T与前身部侧的外装体的厚度Ta和后身部侧的外装体的厚度Tb各者的差(T－Ta、T－Tb)优选为0.05mm以上，更优选为0.10mm以上，且优选为2.00mm以下，更优选为1.00mm以下。

＜56＞

如＜49＞至＜55＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的上述宽度W优选为上述厚度T的95％以下，更优选为50％以下，且优选为10％以上，更优选为30％以上。

＜57＞

如＜49＞至＜56＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的上述宽度W优选为2.0mm以下，更优选为低于1.0mm，进而优选为低于0.3mm。

＜58＞

如＜49＞至＜57＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，前身部侧的外装体和后身部侧的外装体中的至少一方在与上述侧封部邻接的部位，形成有通过配置在该外装体的弹性部件的收缩而横截面形状呈连续波状地变形的凹凸区域，在穿着状态中，上述熔接部的上述厚度T小于该凹凸区域的振幅高度。

＜59＞

如＜58＞的短裤型穿着物品，其中上述熔接部的厚度T优选为上述凹凸区域的上述振幅高度的70％以下，更优选为50％以下，进而优选为20％以下。

＜60＞

如＜49＞至＜59＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述封合缘部在上述内外方向上的比上述熔接部靠外侧的位置，不具有外装体的构成纤维保留纤维形状的部分。

＜61＞

如＜49＞至＜60＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述封合缘部在上述腰部开口部与上述腿部开口部之间的全长形成。

＜62＞

如＜49＞至＜61＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的上述宽度W低于0.3mm，上述熔接部的上述厚度T为0.3mm以上。

＜63＞

一种短裤型穿着物品，其具有形成穿着物品的外表面的外装体，且前身部中的外装体的两侧缘部和后身部中的外装体的两侧缘部接合而形成有一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，该短裤型穿着物品中，

上述侧封部具有封合缘部，该封合缘部是通过前身部中的外装体的缘部和后身部中的外装体的缘部在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部结合而形成的，

上述熔接部在与上述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从上述尿布的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的方向为内外方向P，与该内外方向P正交的方向为厚度方向Q时，厚度方向Q上的两端部与该两端部间的最接近穿着者肌肤的内侧端部之间的沿内外方向P的距离Dw，为上述内侧端部与该熔接部的外缘的相对部位之间的沿内外方向P的距离Dc以上。

＜64＞

如＜63＞的短裤型穿着物品，其中，上述熔接部的上述厚度方向Q的两端部与前身部侧的端部和后身部侧的端部的各个的上述距离Dw均为上述距离Dc以上。

＜65＞

如＜63＞或＜64＞的短裤型穿着物品，其中，上述距离Dw大于上述距离Dc。

＜66＞

如＜63＞至＜65＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述距离Dw优选为上述距离Dc的1.3倍以上，更优选为2.0倍以上，进而优选为3.0倍以上，且优选为8.0倍以下，更优选为4.0倍以下，此外，优选为1.3～8.0倍，更优选为2.0～4.0倍。

＜67＞

如＜63＞至＜66＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，在与上述侧封部延伸的方向正交的截面中，上述熔接部的上述外缘具有向上述内外方向的内侧凹陷的形状。

＜68＞

如＜63＞至＜67＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述距离Dw为将该距离Dw二等分的中央位置处的上述熔接部的厚度Tc以上。

＜69＞

如＜63＞至＜68＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述距离Dw优选超过上述厚度Tc的5％，更优选为10％以上，且上述距离Dw优选为上述厚度Tc的50％以下，更优选为30％以下。

＜70＞

如＜63＞至＜69＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述侧封部中，在上述内外方向上比上述内侧端部靠外侧的部位相比于比该内侧端部靠内侧的部位更容易断裂。

＜71＞

如＜63＞至＜70＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述距离Dw或熔接部40的上述距离Dc优选为2.0mm以下，更优选低于1.0mm。

＜72＞

如＜63＞至＜71＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述距离Dw和熔接部40的上述距离Dc分别优选为2.0mm以下，更优选低于1.0mm。

＜73＞

如＜63＞至＜72＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述距离Dw为0.05mm以上。

＜74＞

如＜63＞至＜73＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述前身部和后身部的厚度中，在上述内外方向上比上述内侧端部靠外侧的部位的厚度小于比该内侧端部靠内侧的部位的厚度。

＜75＞

如＜63＞至＜74＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，上述封合缘部在内外方向P上的比上述熔接部靠外侧的位置，不具有外装体的构成纤维保留纤维形状的部分。

＜76＞

如＜63＞至＜75＞中任一项的短裤型穿着物品，其中，短裤型穿着物品为短裤型一次性尿布。

(实施例)

以下，通过实施例进一步具体地说明本发明，但本发明并不限定在该实施例。

[实施例1]

按照图20所示的制造方法，制作具有与图14至图16所示的尿布101相同的基本结构的短裤型一次性尿布。作为吸收性主体，使用市售的短裤型一次性尿布(花王制造的商品名“Merries pants”，2012年制造)的吸收性主体，作为构成外装体的外层片131和内层片132，分别使用包含PP的单一纤维的克重为17g/m²的纺粘无纺布。在实施例1的尿布的制造中，使用激光作为尿布连续体(外装体连续叠层体)的熔断方式，对尿布连续体中的侧封部的形成预定部位照射激光而将其熔断，由此形成侧封部。激光的照射是使用与图6所示的激光式接合装置相同的结构的装置而进行的。作为激光，使用CO₂激光，激光功率24W、扫描速度325mm/s。

[比较例1]

在尿布的制造中，代替使用激光进行的熔断，而采用使用加热加压机构(热辊装置)的热封和该热封部(被加压部)的利用切断机构的物理切断，通过这些手段形成侧封部，除此以外，以与实施例1相同的方式制作短裤型一次性尿布。

[比较例2]

在比较例1中，变更由加热加压机构(热辊装置)形成的熔接部的宽度，除此以外，以与比较例1相同的方式制作短裤型一次性尿布。

[评价]

对各实施例和比较例的尿布，分别通过下述方法评价侧封部的触感。将其结果表示在下述表1。

[侧封部的触感]

请8名成员以食指接触评价对象的尿布的侧封部，并基于下述评价基准评价此时的感觉。将20名成员的平均分作为该尿布的评价结果。

＜侧封部的触感的评价基准＞

5分：柔软。

4分：较柔软。

3分：无法判断。

2分：较不柔软。

1分：不柔软。

[表1]

由表1可知，实施例的尿布的侧封部柔软且肌肤触感良好。相对于此，比较例1和2中，侧封部是被加热压缩而形成的，因此侧封部(熔接部)的厚度T小于构成它的腹侧部和背侧部各自的除了该侧封部以外的部分的外装体的厚度Ta、Tb，结果，与实施例相比，侧封部的触感较差。

[实施例2]

在实施例1中，将激光的扫描速度设为280mm/s，除此以外，以与实施例1相同的方式制作短裤型一次性尿布。

[实施例3]

在实施例1中，将激光的扫描速度设为160mm/s，除此以外，以与实施例1相同的方式制作短裤型一次性尿布。

[评价]

对于实施例的各尿布，分别通过下述方法评价侧封部的横裂的产生率。将其结果示在下述表2。此外，关于上述比比例1和2的尿布，也通过相同的方法评价侧封部的横裂的产生率。将其结果一并示在下述表2。

[侧封部的横裂的产生率]

将抓持尿布的腰部区域的腹侧区域与背侧区域，从腰部向腿部撕开时无法一次撕开者作为“横裂”分类，算出总数。关于实施例和比比例的各尿布，进行40次测定，将该“横裂”的产生率以百分率表示。

[表2]

由表2可知，实施例的尿布的侧封部的横裂的产生率较少，为5％以下。相对于此，比较例1和2中，横裂的产生率为50％和20％，横裂以相对较多的比率产生。由该结果能够判断，根据实施例的尿布，能够有效地防止侧封部的横裂。

工业上的可利用性

根据第1发明，在尿布的穿着状态中侧封部以蜿蜒地延伸的方式变形，因此该侧封部变得容易沿着穿着者的身体，不易对穿着者的肌肤造成刺激。

根据第2发明，提供一种短裤型穿着物品，其包括侧封部的同时具有像内裤一样的外观，且侧封部柔软，肌肤触感也优异。

根据第3发明，提供一种短裤型穿着物品，其不易产生侧封部的横裂，能够容易且顺利地进行使用后的取下。

Claims (28)

1.一种短裤型一次性尿布，其包括：裆部；从该裆部的前后延伸出的腹侧部和背侧部；和该腹侧部的两侧缘部与该背侧部的两侧缘部分别接合而形成的一对侧封部，且具有相当于穿着者的前后方向的纵向和与其正交的横向，该短裤型一次性尿布的特征在于：

所述侧封部在所述短裤型一次性尿布的穿着前状态中，与该短裤型一次性尿布的穿着状态相比沿该短裤型一次性尿布的纵向更直线性地延伸，且在穿着状态中，沿该短裤型一次性尿布的纵向蜿蜒地延伸，

还包括形成所述短裤型一次性尿布的外表面的外装体，

所述侧封部具有封合缘部，该封合缘部是通过所述腹侧部中的所述外装体的缘部和所述背侧部中的所述外装体的缘部在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部结合而形成的，

所述熔接部在与所述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从所述短裤型一次性尿布的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的内外方向上的长度为宽度W，所述宽度W的中央位置处的与该方向正交的方向上的长度为厚度T时，

所述熔接部的所述厚度T与所述腹侧部侧的所述外装体和所述背侧部侧的所述外装体的合计厚度相同或比该合计厚度小，且该熔接部的厚度T大于所述腹侧部侧的所述外装体和所述背侧部侧的所述外装体中的至少一方的厚度。

2.如权利要求1所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述侧封部的厚度大于构成该侧封部的所述腹侧部和所述背侧部各自的与该侧封部邻接的部分的厚度。

3.如权利要求1所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述熔接部的所述厚度T大于所述腹侧部侧的所述外装体和所述背侧部侧的所述外装体中的每一者的厚度。

4.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述熔接部的所述宽度W小于该熔接部的所述厚度T。

5.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述腹侧部侧的所述外装体和所述背侧部侧的所述外装体中的至少一方，在与所述侧封部邻接的部位，形成有通过配置在该外装体的弹性部件的收缩而横截面形状呈连续波状地变形的凹凸区域，

在穿着状态中，所述熔接部的所述宽度W小于该凹凸区域的振幅高度。

6.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述封合缘部在所述内外方向上的比所述熔接部靠外侧的位置，不具有所述外装体的构成纤维保留纤维形状的部分。

7.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

还包括腰部开口部和一对腿部开口部，

所述封合缘部遍及所述腰部开口部与所述腿部开口部之间的全长地形成。

8.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述熔接部的所述宽度W低于0.3mm，所述熔接部的所述厚度T为0.3mm以上。

9.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述侧封部具有沿所述短裤型一次性尿布的纵向延伸的接合部，在比该接合部靠该短裤型一次性尿布的横向外侧的位置不存在非接合部。

10.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

在所述腹侧部和所述背侧部这两者中，在所述短裤型一次性尿布的横向上延伸的弹性部件在该短裤型一次性尿布的纵向上隔开间隔地以拉伸状态配置有多根，

所述腹侧部和所述背侧部中的至少一方的所述弹性部件的一端部到达所述侧封部或其附近，

沿所述短裤型一次性尿布的纵向观察时，配置在所述腹侧部的所述弹性部件在所述侧封部的端部的位置与配置在所述背侧部的所述弹性部件在所述侧封部的端部的位置不一致。

11.如权利要求10所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

配置在所述背侧部的所述弹性部件在所述侧封部的端部，位于所述腹侧部中在所述短裤型一次性尿布的纵向上隔开间隔而相邻的2根所述弹性部件在所述侧封部的端部的位置的大致中间位置，该大致中间位置不仅指完全中间的位置，也允许从完全中间的位置起的±5％长度的范围内的偏差。

12.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

在所述腹侧部和所述背侧部这两者中，在所述短裤型一次性尿布的横向上延伸的弹性部件在该短裤型一次性尿布的纵向上隔开间隔地以拉伸状态配置有多根，

沿所述短裤型一次性尿布的纵向观察时，配置在所述腹侧部的所述弹性部件在所述侧封部的端部的位置与配置在所述背侧部的所述弹性部件在所述侧封部的端部的位置大致一致，

配置在所述腹侧部的多根所述弹性部件包含拉伸应力相对较高的腹侧高拉伸应力弹性部件和拉伸应力相对较低的腹侧低拉伸应力弹性部件，该腹侧高拉伸应力弹性部件与该腹侧低拉伸应力弹性部件沿所述短裤型一次性尿布的纵向交替配置，

配置在所述背侧部的多根所述弹性部件包含拉伸应力相对较高的背侧高拉伸应力弹性部件和拉伸应力相对较低的背侧低拉伸应力弹性部件，该背侧高拉伸应力弹性部件与该背侧低拉伸应力弹性部件沿所述短裤型一次性尿布的纵向交替配置，

沿所述短裤型一次性尿布的纵向观察时，所述腹侧高拉伸应力弹性部件的位置与所述背侧低拉伸应力弹性部件的位置大致一致，且所述腹侧低拉伸应力弹性部件的位置与所述背侧高拉伸应力弹性部件的位置大致一致，该大致一致是指位置偏差的程度在2mm以内，

与所述背侧低拉伸应力弹性部件的拉伸应力相比，所述腹侧高拉伸应力弹性部件的拉伸应力相对较高，且与所述腹侧低拉伸应力弹性部件的拉伸应力相比，所述背侧高拉伸应力弹性部件的拉伸应力相对较高。

13.如权利要求12所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述腹侧高拉伸应力弹性部件与所述背侧高拉伸应力弹性部件的拉伸应力大致一致，且所述腹侧低拉伸应力弹性部件与所述背侧低拉伸应力弹性部件的拉伸应力大致一致，该大致一致是指两弹性部件的拉伸应力的差在1.5倍以内。

14.如权利要求12所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

通过使所述弹性部件的粗细度不同而使所述拉伸应力不同。

15.如权利要求12所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

通过使所述弹性部件的拉伸状态的程度不同而使所述拉伸应力不同。

16.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述熔接部在与所述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从所述短裤型一次性尿布的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的方向为内外方向P，与该内外方向P正交的方向为厚度方向Q时，厚度方向Q上的两端部与该两端部间的最接近穿着者肌肤的内侧端部之间的沿内外方向P的距离Dw，为所述内侧端部与该熔接部的外缘的相对部位之间的沿内外方向P的距离Dc以上。

17.如权利要求16所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述距离Dw大于所述距离Dc。

18.如权利要求16所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

在与所述侧封部延伸的方向正交的截面中，所述熔接部的所述外缘具有向所述内外方向的内侧凹陷的形状。

19.如权利要求16所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述距离Dw为将该距离Dw二等分的中央位置处的所述熔接部的厚度Tc以上。

20.如权利要求16所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述侧封部中，在所述内外方向上比所述内侧端部靠外侧的部位，与比该内侧端部靠内侧的部位相比更容易断裂。

21.如权利要求16所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述腹侧部和所述背侧部的厚度中，在所述内外方向上比所述内侧端部靠外侧的部位的厚度小于比该内侧端部靠内侧的部位的厚度。

22.一种短裤型一次性尿布，其具有形成短裤型一次性尿布的外表面的外装体，且前身部中的外装体的两侧缘部和后身部中的外装体的两侧缘部接合而形成有一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部，该短裤型一次性尿布的特征在于：

所述侧封部具有封合缘部，该封合缘部是通过前身部中的外装体的缘部和后身部中的外装体的缘部在沿该侧封部的长度方向延伸的连续线状的熔接部结合而形成的，

所述熔接部在与所述侧封部延伸的方向正交的截面中，在从短裤型一次性尿布的接近穿着者肌肤的一侧向远离穿着者肌肤的一侧的内外方向上的长度为宽度W，所述宽度W的中央位置处的与该方向正交的方向上的长度为厚度T时，

所述熔接部的所述厚度T与前身部侧的外装体和后身部侧的外装体的合计厚度相同或比该合计厚度小，且该熔接部的厚度T大于前身部侧的外装体和后身部侧的外装体中的至少一方的厚度。

23.如权利要求22所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述熔接部的所述厚度T大于前身部侧的外装体和后身部侧的外装体中的每一者的厚度。

24.如权利要求22或23所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述熔接部的所述宽度W小于该熔接部的所述厚度T。

25.如权利要求22或23所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

前身部侧的外装体和后身部侧的外装体中的至少一方在与所述侧封部邻接的部位，形成有通过配置在该外装体的弹性部件的收缩而横截面形状呈连续波状地变形的凹凸区域，在穿着状态中，所述熔接部的所述宽度W小于该凹凸区域的振幅高度。

26.如权利要求22或23所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述封合缘部在所述内外方向上的比所述熔接部靠外侧的位置，不具有外装体的构成纤维保留纤维形状的部分。

27.如权利要求22或23所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述封合缘部遍及所述腰部开口部与所述腿部开口部之间的全长地形成。

28.如权利要求22或23所述的短裤型一次性尿布，其特征在于：

所述熔接部的所述宽度W低于0.3mm，所述熔接部的所述厚度T为0.3mm以上。