CN105231430A - 一种劲辣味杏鲍菇的加工方法 - Google Patents

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CN105231430A CN201510631943.9A CN201510631943A CN105231430A CN 105231430 A CN105231430 A CN 105231430A CN 201510631943 A CN201510631943 A CN 201510631943A CN 105231430 A CN105231430 A CN 105231430A
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陶德合
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重庆市汀来绿色食品开发有限公司
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Abstract

本发明公开了一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,其关键在于按以下步骤进行:a、选备材料,选取干杏鲍菇,冷水浸泡,然后清洗干净;b、盐渍,将杏鲍菇压榨去水后切丁,然后加入食盐盐渍2~3h;c、配料炒制,将配料和添加剂加入到杏鲍菇中,搅拌均匀后,将其一并加入至炒锅中炒制;d、封装消毒,最后将杏鲍菇定量灌装,真空封口并灭菌;最后冷却烘干即得成品。本发明一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,盐渍后的杏鲍菇在加工备用存放期间,不易变质,保存了杏鲍菇的原味和营养,同时结合炒制,更加入味,使得加工后的杏鲍菇口味更佳纯正美味。

Description

一种劲辣味杏鲍菇的加工方法
技术领域
[0001] 本发明属于杏鲍菇加工技术领域,具体的说,涉及一种劲辣味杏鲍菇的加工方法。
背景技术
[0002] 杏鲍菇,又名刺芹侧耳,因其具有杏仁的香味和菌肉肥厚如鲍鱼的口感而得名,是 近年来开发栽培成功的集食用、药用、食疗于一体的珍稀食用菌新品种。菇体具有杏仁香 味,肉质肥厚,口感鲜嫩,味道清香,营养丰富,能烹饪出几十道美味佳肴。杏鲍菇营养丰富, 富含蛋白质、碳水化合物、维生素及钙、镁、铜、锌等矿物质,具有降血脂、降胆固醇、促进胃 肠消化、增强机体免疫能力、防止心血管病等功效,极受人们喜爱。但是由于鲜品杏鲍菇贮 藏时间有限,加工食用杏鲍菇过程中,杏鲍菇存放时段极易变质、变味,原材料浪费严重,大 大增加了生产的成本负担。
发明内容
[0003] 为解决以上技术问题,本发明的目的在于提供一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,盐 渍后的杏鲍菇在加工备用存放期间,不易变质,保存了杏鲍菇的原味和营养,同时结合炒 制,更加入味,使得加工后的杏鲍菇口味更佳纯正美味。
[0004] 本发明目的是这样实现的:
[0005] -种劲辣味杏鲍菇的加工方法,其关键在于按以下步骤进行:
[0006] a、选备材料,选取干杏鲍菇,冷水浸泡,然后清洗干净;
[0007] b、盐渍,将杏鲍菇压榨去水后切丁,然后加入食盐盐渍2~3h,所述食盐的添加量 为杏鲍菇重量的3~8% ;
[0008] c、配料炒制,将配料和添加剂加入到杏鲍菇中,搅拌均匀后,将其一并加入至炒锅 中炒制;所述配料由干红辣椒、植物油、玉米淀粉组成,所述添加剂为食用香精、辣椒精、味 精、呈味核苷酸二钠、安赛蜜、山梨酸钾、柠檬酸和香辣粉状香精组成;
[0009] d、封装消毒,最后将杏鲍菇定量灌装,真空封口并灭菌;最后冷却烘干即得成品。
[0010] 干杏鲍菇原有的香味更浓,直接用冷水浸泡几小时不会泡掉香味,而鲜杏鲍菇要 经过漂汤和腌制处理过的杏鲍菇香味去掉一部分。杏鲍菇盐渍2小时后就直接可以放入调 料进行油爆炒制,这样加工的杏鲍菇口味吃起来更香,更脆嫩、保质时间更长。
[0011] 优选地,上述步骤c中干红辣椒、植物油、玉米淀粉的添加量分别为杏鲍菇重量的 2~3%、15~20%、0. 45~0. 6%,所述添加剂总量为所述杏鲍菇重量的1. 5~2. 08,所述 食用香精由鸡肉味膏状香精、鸡粉香精、香辣粉状香精组成。
[0012] 优选地,上述安赛蜜最大用量为杏鲍菇重量的0. 3%。,所述山梨酸钾的最大用量为 杏鲍菇重量的0.5%。。
[0013] 优选地,上述步骤c中的炒制温度彡90°C,炒制时间彡20min。
[0014] 优选地,上述步骤d中真空封口的热封温度彡180°C,真空度彡0. 09Mpa,抽空时间 ^ 10s〇
[0015] 优选地,上述步骤d中灭菌的温度为95~120°C,时间为13~20min。
[0016] 有益效果:
[0017] 本发明一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,盐渍后的杏鲍菇在加工备用存放期间,不 易变质,保存了杏鲍菇的原味和营养,同时结合炒制,更加入味,使得加工后的杏鲍菇口味 更佳纯正美味。
附图说明
[0018] 无
具体实施方式
[0019] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0020] 实施例1 :
[0021] -种劲辣味杏鲍菇的加工方法,按以下步骤进行:
[0022] a、选备材料,选取干杏鲍菇,冷水浸泡,然后清洗干净;
[0023] b、盐渍,将杏鲍菇压榨去水后切丁,然后加入食盐盐渍2~3h,所述食盐的添加量 为杏鲍菇重量的3% ;
[0024] c、配料炒制,将配料和添加剂加入到杏鲍菇中,搅拌均匀后,将其一并加入至炒锅 中炒制;所述配料由干红辣椒、植物油、玉米淀粉组成,所述添加剂为鸡肉味膏状香精、鸡粉 香精、辣椒精、味精、呈味核苷酸二钠、安赛蜜、山梨酸钾、柠檬酸和香辣粉状香精组成;
[0025] 所述步骤c中干红辣椒、植物油、玉米淀粉的添加量分别为杏鲍菇重量的2%、 15%、0. 45%,所述添加剂各成分占杏鲍菇添加量比例如下表所示:
Figure CN105231430AD00041
[0027] d、封装消毒,最后将杏鲍菇定量灌装,真空封口并灭菌,真空封口的热封温度 180°C,真空度0. 09Mpa,抽空时间10s,灭菌的温度为95~120°C,时间为13~20min,最后 冷却烘干即得成品。
[0028] 实施例2 :
[0029] -种劲辣味杏鲍菇的加工方法,按以下步骤进行:
[0030] a、选备材料,选取干杏鲍菇,冷水浸泡,然后清洗干净;
[0031] b、盐渍,将杏鲍菇压榨去水后切丁,然后加入食盐盐渍2~3h,所述食盐的添加量 为杏鲍菇重量的8% ;
[0032] c、配料炒制,将配料和添加剂加入到杏鲍菇中,搅拌均匀后,将其一并加入至炒锅 中炒制;所述配料由干红辣椒、植物油、玉米淀粉组成,所述添加剂为鸡肉味膏状香精、鸡粉 香精、辣椒精、味精、呈味核苷酸二钠、安赛蜜、山梨酸钾、柠檬酸和香辣粉状香精组成;
[0033] 所述步骤c中干红辣椒、植物油、玉米淀粉的添加量分别为杏鲍菇重量的3%、 20%、0. 6%,所述添加剂各成分占杏鲍菇添加量比例如下表所示:
Figure CN105231430AD00051
[0035] d、封装消毒,最后将杏鲍菇定量灌装,真空封口并灭菌,真空封口的热封温度 180°C,真空度0. 09Mpa,抽空时间15s,灭菌的温度为95~120°C,时间为13~20min,最后 冷却烘干即得成品。
[0036] 实施例3 :
[0037] -种劲辣味杏鲍菇的加工方法,按以下步骤进行:
[0038] a、选备材料,选取干杏鲍菇,冷水浸泡,然后清洗干净,所述食盐的添加量为杏鲍 燕重量的5% ;
[0039] b、盐渍,将杏鲍菇压榨去水后切丁,然后加入食盐盐渍2~3h ;
[0040] C、配料炒制,将配料和添加剂加入到杏鲍菇中,搅拌均匀后,将其一并加入至炒锅 中炒制;所述配料由干红辣椒、植物油、玉米淀粉组成,所述添加剂为鸡肉味膏状香精、鸡粉 香精、辣椒精、味精、呈味核苷酸二钠、安赛蜜、山梨酸钾、柠檬酸和香辣粉状香精组成;
[0041] 所述步骤c中干红辣椒、植物油、玉米淀粉的添加量分别为杏鲍菇重量的2. 5%、 18%、0. 5%,所述添加剂各成分占杏鲍菇添加量比例如下表所示:
Figure CN105231430AD00052
[0043] d、封装消毒,最后将杏鲍菇定量灌装,真空封口并灭菌,真空封口的热封温度 200°C,真空度l.OMpa,抽空时间10s,灭菌的温度为95~120°C,时间为13~20min,最后 冷却烘干即得成品。
[0044] 最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人 员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表 示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,其特征在于按以下步骤进行: a、 选备材料,选取干杏鲍菇,冷水浸泡,然后清洗干净; b、 盐渍,将杏鲍菇压榨去水后切丁,然后加入食盐盐渍2~3h ; c、 配料炒制,将配料和添加剂加入到杏鲍菇中,搅拌均匀后,将其一并加入至炒锅中炒 制;所述配料由干红辣椒、植物油、玉米淀粉组成,所述添加剂由食用香精、辣椒精、味精、呈 味核苷酸二钠、安赛蜜、山梨酸钾和柠檬酸组成; d、 封装消毒,最后将杏鲍菇定量灌装,真空封口并灭菌;最后冷却烘干即得成品。
2. 根据权利要求1所述的一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,其特征在于:所述步骤c中 干红辣椒、植物油、玉米淀粉的添加量分别为杏鲍菇重量的2~3%、15~20%、0. 45~ 0. 6%,所述添加剂总量为所述杏鲍菇重量的1. 5~2. 08%,所述食用香精由鸡肉味膏状香 精、鸡粉香精、香辣粉状香精组成。
3. 根据权利要求2所述的一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,其特征在于:所述安赛蜜最 大用量为杏鲍菇重量的〇. 3%。,所述山梨酸钾的最大用量为杏鲍菇重量的0. 5%。。
4. 根据权利要求1所述的一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,其特征在于:所述步骤c中 的炒制温度彡90 °C,炒制时间彡20min。
5. 根据权利要求1所述的一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,其特征在于:所述步骤d中 真空封口的热封温度彡180°C,真空度彡0.09Mpa,抽空时间彡10s。
6. 根据权利要求1所述的一种劲辣味杏鲍菇的加工方法,其特征在于:所述步骤d中 灭菌的温度为95~120°C,时间为13~20min。
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