CN105229223A - 可回收单一聚合物地面覆盖物制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及簇绒地面覆盖物制品，包括拼块地毯和宽幅地毯，由聚酯制造并且包含聚酯绒头纱(110)、聚酯主背衬(120)、至少一个聚酯胶粘剂层(130)和聚酯次背衬(140)。所述聚酯拼块地毯满足商业性能规格并在报废时可完全回收。

Description

可回收单一聚合物地面覆盖物制品

相关申请的交叉参考

本申请要求于2013年3月12日提交的题为“RecyclableSinglePolymerFloorcoveringArticle”的美国专利申请系列号61/777,028的优先权，该专利申请通过引用全文并入本文。

发明领域

本发明涉及簇绒(tufted)地面覆盖物制品，包括拼块地毯(carpettiles)与宽幅地毯(broadloomcarpet)。特别地，本发明涉及由被称为聚酯的聚合物家族(thefamilyofpolymersknownaspolyester)制成的簇绒地面覆盖物制品。具体而言，本发明涉及由聚酯制成的簇绒拼块地毯产品。该聚酯拼块地毯满足商业性能规定，并在报废后可以完全回收。

发明背景

大部分簇绒地面覆盖物制品(诸如地毯)的报废选择是填埋处置。CarpetAmericaRecoveryEffort(CARE，地毯美国回收工作)在其2011年的年度报告中报告91％的拆除地毯被送去填埋。地毯的复杂性，包括由各种材料组成的多个不相容的层，限制了回收和报废的选择。由于填埋空间在数量上有限并且使用其的代价昂贵，且成本持续上升，在填埋场处置地毯是无法接受的。因此，工业中需要开发基本100％可回收并消除了填埋处置问题的簇绒地面覆盖物制品。

簇绒地毯通常由植绒到主背衬中的面纱(短纤维或连续纤维)组成。纱线提供地毯的外观或美感。主背衬可以是支撑簇绒的机织、无纺或针织产品。簇绒使用预涂层胶粘剂(其通常为胶乳基的)固定到主背衬上。最常用的胶乳通常是SBR(丁苯橡胶)或EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)基的。某些VAE(醋酸乙烯酯-乙烯，如果醋酸乙烯酯组分多于60％)也可使用，但并不常见。一些PVC(聚氯乙烯)背衬地毯块制造商有时使用含有额外量增塑剂以进一步降低粘度特性的稀释形式的PVC。所有这些类型的预涂层通常填充有无机粒子，诸如CaCO₃、BaSO₄、粉煤灰或回收的碎玻璃，以试图降低成本，改善簇绒粘接强度，并且有时用于额外的回收内容物。但是，这些填料通常产生了下游回收的严重问题。

预涂层胶粘剂固定簇绒并防止簇绒脱离主背衬(TuftBindofPileYarninFloorCoverings(地面覆盖物中绒头纱的簇绒粘接)ASTMD1335)。预涂层胶粘剂还提供了对起球和起毛的抗性(维可牢辊起毛测试，VelcroRollerFuzzingTestITTS112)。与玻璃纤维层一起施加PVC、沥青、改性沥青、EVA、VAE或聚烯烃的背涂层。背涂层提供防潮层，并与玻璃纤维层一起为拼块地毯提供尺寸稳定化性。在某些情况下，向地毯背面施加聚氨酯泡沫和/或无纺布底层。这种底层提供足下舒适感并吸收冲击，这使得地毯在更长时间内看上去更新。

商业地毯的性能要求包括已有记载的标准测试和行业已知测试的混合。绒头纱地面覆盖物的次背衬的抗剥离性(ASTMD3936)、绒头纱地面覆盖物的簇绒粘接(ASTMD1335)和Aachen尺寸稳定化性测试(ISO2551)是多家组织(例如，GeneralServicesAdministration(总务管理局))参考的性能测试。实现大于2磅的抗剥离性值是合意的，大于2.5磅甚至更合意。实现大于8磅的簇绒粘接值是合意的，大于10磅甚至更合意。关于Aachen(ISO2551)性能测试，小于+/-0.1％变化的尺寸稳定化性可以是最优选的。

圈绒的耐维可牢辊起毛性(ITTS112)是工业上已知并在本领域中实践过的性能测试。耐维可牢辊起毛性测试通常是地毯将会多快起球、起毛和随时间过早老化的预测器。该试验使用覆有钩环紧固件的钩部分的小型辊。钩材料是来自Manchester,NH的Velcro的Hook88，辊重2磅。在没有额外压力的情况下，将覆有钩的转轮在簇绒地毯上前后滚动。将地毯分为1至5的等级。5的评级表示没有变化或新的地毯外观。小于3的评级通常代表不可接受的磨损性能。

额外的性能/磨损试验包括六足滚筒测试仪(ASTMD-5252或ISO/TR10361HexapodTumbler)。该测试意在模拟随时间的反复踩踏。其关联性为12,000次循环计数相当于正常使用十年。该测试以1至5的灰度进行分级，12,000次循环后的评级2.5＝适中，3.0＝重度，3.5＝严重。通常，尼龙6,6在该测试下表现最好。尼龙6表现类似，但是弹力略差。诸如聚酯和聚丙烯的纤维尽力达到可接受的结果。另一性能/磨损试验包括辐射板试验。当通过ASTME648-06(平均临界辐射通量>0.45＝I类最高评级)测量时，一些商业地毯块尽力达到I类评级。

已试图通过其它方法制造单一聚合物地毯结构。这些包括全聚酯、聚酰胺和/或聚丙烯地毯的公开。据信，该工作受鉴定具有低环境影响并在报废时易于回收的地毯结构的需要驱动。由于成本和低于标准的性能问题，这些尝试极少被商业化和广泛实施。

聚酯(“PET”)的回收在工业上是公知的。聚酯回收选择包括经由甲醇解、糖酵解或水解的解聚；熔融(或熔体加工)并造粒。典型的地毯回收工作集中于除去个别组分，如聚酰胺纱线和填料。与传统的多组分地毯产品相比，回收未填充的单一组分地毯产品的能力将更容易和产生更少排放物。未填充的全聚酯地毯产品能够容易地再循环为纤维，这是再循环PET的主要用途之一。

在地毯结构中使用回收材料在工业上是公知的。回收材料(工业后或消费后)用于降低原材料成本和尽量减少制造额外的初始原材料对环境的影响。在一些结构中，回收材料作为填料添加。由于包含从混杂废物流中除去额外的无机颗粒的任务，使用大量此类填料给回收者本已困难的任务增添了分离复杂复合材料的纤维类型。已开发了NSF140标准以允许独立认证地面覆盖物制品的可持续性、回收含量、报废和其它标准。因此，许多地面覆盖物制品标记有它们所含有的回收材料内容物(消费后和工业后)的量，并在行业内致力于尽量提高回收原材料的使用。

发明内容

本发明提供满足商业地毯块性能要求的簇绒地毯。本发明进一步提供由单一聚合物家族(在这种情况下为聚酯)制成的地毯。本发明提供具有小于0.25％的灰分含量和大于0.50dl/g的溶液特性粘度(solutionintrinsicviscosity)(“IV”)的簇绒地毯。本发明提供在没有分离步骤的情况下可完全回收的簇绒地毯。

在一个方面，本发明涉及聚酯地面覆盖物制品，其包含100％聚酯纺前染色(solutiondyed)面纱；聚酯主背衬层；聚酯胶粘剂层；和在200gsm至1000gsm重量范围内，或在200gsm至850gsm重量范围内，或在200gsm至500gsm重量范围内，或在400gsm至850gsm重量范围内，或甚至在400gsm至500gsm重量范围内的100％聚酯次背衬层。

在另一方面，本发明涉及聚酯地面覆盖物制品，其包含：聚酯绒头纱；纺粘无纺布聚酯主背衬层；具有特定粘度的第一层聚酯热熔胶粘剂，其中该热熔胶粘剂包含至少50％的回收聚酯材料；具有比第一层热熔胶粘剂的粘度高三至五倍的粘度或分子量的第二层聚酯热熔胶粘剂；和聚酯针刺无纺布次背衬层。

在进一步的方面，本发明涉及地面覆盖物制品，其包含：选自圈绒、割绒或者圈绒与割绒的组合的聚酯纱线层；选自纺粘无纺布、缝编无纺布、编织带和针刺无纺布的聚酯主背衬层；具有特定粘度的第一层聚酯胶粘剂；具有比大于第一层聚酯胶粘剂粘度大至少两倍的粘度的第二层聚酯热熔胶粘剂；以及在200gsm至850gsm重量范围内的聚酯次背衬层。

在另一方面，本发明涉及聚酯地面覆盖物制品，其包含：包含聚酯圈绒和割绒的组合的绒头材料；纺粘无纺布聚酯主背衬层；聚酯热熔胶粘剂层；和具有聚酯填料材料的聚酯热熔胶粘剂层。

在另一方面，本发明涉及聚酯地面覆盖物制品，其包含：包含聚酯圈绒和割绒的组合的绒头材料；纺粘无纺布聚酯主背衬层；聚酯热熔胶粘剂层；具有聚酯填料材料的聚酯热熔胶粘剂层；和聚酯膜层。

在进一步的方面，本发明涉及聚酯地面覆盖物制品，其包含：具有15-60oz/yd²重量范围的100％聚酯纱线；聚酯编织带主背衬层；具有3000cps至10,000cps粘度的聚酯粘合剂层；和包含聚酯的次背衬层。

在另一方面，本发明涉及地面覆盖物制品，其包含：具有15-60oz/yd²重量范围的100％聚酯纱线；纺粘无纺布聚酯主背衬层；具有特定粘度的第一层聚酯胶粘剂；机织聚酯稀松布加强层；具有大于第一胶粘剂层粘度三至八倍的粘度的聚酯胶粘剂层；和聚酯次背衬层。

在另一方面，本发明涉及地面覆盖物制品，其包含：具有15-60oz/yd²重量范围的100％聚酯纱线；纺粘无纺布聚酯主背衬层；在350°F时具有3000至10,000cps范围内粘度的聚酯胶粘剂层；和聚酯次背衬层。

在另一方面，本发明涉及回收包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品的方法，所述方法包括以下步骤：(a)提供包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品；(b)将该地面覆盖物制品破碎成较小的块(例如通过切碎)；(c)将该地面覆盖物制品进料到团粒机中以进一步减小尺寸；(d)加热步骤“c”的地面覆盖物制品以驱除水分并预热该材料；(e)将步骤“d”的地面覆盖物制品转移到挤出机(诸如单螺杆或双螺杆挤出机)中以制造聚酯聚合物熔体；(f)使该聚酯熔体材料经受真空压力；(g)过滤该聚酯熔体材料；(h)将该聚酯熔体材料造粒以形成颗粒状聚酯材料；和(i)将该颗粒状聚酯材料加入新的含聚酯制品中。所述新的含聚酯制品可选自纤维、纱线、薄膜以及混有纤维、纱线或薄膜的制品。所述新的含聚酯制品还可包括热塑性材料。

在进一步的方面，本发明涉及回收包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品的解聚合方法，所述方法包括以下步骤：提供包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品，将该地面覆盖物制品破碎成较小的块，将该材料进料到任选含有至少一种催化剂的槽液(bathsolution)中，将槽液中的材料经受热和压力以形成聚酯单体材料，将该聚酯单体材料聚合以形成聚酯聚合物材料，并在将该聚酯聚合物材料加入新的含聚酯制品中。

在另一方面，本发明涉及回收聚酯地面覆盖物制品的方法，包括以下步骤：(a)提供包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品；(b)将该地面覆盖物制品破碎成较小的块；(c)将该地面覆盖物制品的较小的块进料到塑料团粒机中；(d)通过摩擦将该地面覆盖物制品加热至恰好低于该制品的熔融温度；(e)迫使(forcing)步骤“d”的地面覆盖物制品通过模头；(f)将步骤“e”的地面覆盖物制品切割成具有高堆积密度的颗粒；和(g)使用该颗粒作为其它工序的原料以制造聚酯制品。

在再一方面，本发明涉及回收聚酯地面覆盖物制品的方法，包括以下步骤：提供包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品；按照ASTMD7611/D7611M用树脂标识码标记该地面覆盖物制品；按照该地面覆盖物制品上存在的树脂标识码将该地面覆盖物制品放置在回收站中；以及令该地面覆盖物制品回收用于新产品。

在另一方面，本发明涉及包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品，其中该制品含有70wt％至100wt％的平均消费后再循环含量(averagepost-consumerrecyclecontent)，并且该制品在报废时可完全回收。

附图说明

图1是根据本发明的单一聚合物地面覆盖物制品的一个实施方式的横截面示意图。

图2是根据本发明的单一聚合物地面覆盖物制品的另一个实施方式的横截面示意图。

具体实施方式

本文中所用的术语“地面覆盖物制品(floorcoveringarticle)”意图描述包含面纤维(facefibers)并用于覆盖人们倾向于在上面行走的表面的纺织品基底。因此，地毯(宽幅地毯、拼块地毯或其它)和地垫(室外、室内等)是具体类型的地面覆盖物制品。

如本文所述的本发明是满足商业地毯块规格并在报废时可完全回收的基本100％聚酯地面覆盖物制品以及其制造方法。在一个方面，在图1中显示了本发明的地面覆盖物制品。地面覆盖物制品100包含多个被簇绒入主背衬织物120中的面纱110。面纱110通过胶粘剂层130固定就位。胶粘剂层130还将次背衬140粘接到所述地面覆盖物制品上。所述地面覆盖物制品100完全由聚酯聚合物家族(polyesterpolymerfamily)中的材料制成。

具体而言，面纱110由加捻(twisted)并热定形的聚酯聚合物长丝组成。所述纱线通常被热定形以使得该纱线保持其捻度和回弹性。由PET制成的面纱与由聚酰胺制成的面纱相比通常具有较低的回弹性。在历史上看，PET面纱在模拟磨损试验(诸如Hexapod(ASTMD5252或ISO/TR10361)或Vetterman(ASTMD5417))后与聚酰胺面纱相比具有较低的纹理外观保持评级(TARR)。所述纹理外观保持评级是地毯在特定最终用途中在用于该应用的典型交通量(traffic)下将表现得有多好的指征。TARR评级取决于簇绒结构(簇绒规格、每英寸线步和绒头高度)、纱线选择(旦尼尔数、捻级和热定形条件)以及颜色选择。

令人惊讶地，已发现低绒头高度(例如小于0.25英寸)与由随后热定形的高捻度聚酯纱线制成的高线步密度簇绒结构(例如大于6000oz/yd³的密度)的结合将实现高TARR评级。例如，在一种情况下，由具有1465/2旦尼尔数与每英寸4.5捻度的热定形聚酯面纱组成的地面覆盖物制品可能不能通过某些磨损试验。但是，由具有1465/2旦尼尔数与每英寸6.5捻度的热定形聚酯面纱组成的地面覆盖物制品在相同的磨损试验中可能获得“重(heavy)”评级。

因此，已发现具有0.375”或更高的绒头高度的起绒(frieze)或长绒(shag)地毯通常将无法在相同的磨损试验中进行。在本发明的一个方面，表现非常好的产品具有0.125”的簇绒绒头高度，其在热定形后收缩至0.094”。初始绒头密度为8064oz/yd³。成品绒头密度超过10,752oz/yd³。

纱线可以是染色或未染色的。如果纱线是染色的，其可以是纺前染色的(solutiondyed)。聚酯纱线在工业中是公知的，一家市售供应商是McAdenville,NC的PharrYarns。纱线面重、绒头高度和密度将取决于最终应用地面覆盖物制品的所需美感和性能的要求而变。在一个方面，1465/2半消光纺前染色的PET纱线可用作面纱。

主背衬可以是任何合适的主背衬。优选实施方式使用非织造聚酯纺粘型织物。在一个方面，所述聚酯纺粘型背衬是来自Weinheim,Germany的FreudenbergNonwovens的在另一方面，可使用平织聚酯带，如来自Chattanooga,TN的Propex的Isis^TM。如果需要的话，可使用粘贴有短纤维或无纺织物的编织带制成的主背衬。还可使用缝编和针织的聚酯织物。

包含簇绒到主背衬中的纱线的复合材料可被热稳定化以防止在成品拼块地毯中发生尺寸变化。热稳定化或热定形过程通常涉及向该材料施加热，使其高于组分的玻璃化转变温度但低于熔融温度。该热量使得聚合物组分释放内部张力，并能改善聚合物链的内部结构顺序。热稳定化过程可在张力下或在松弛状态下进行。簇绒复合材料通常还被稳定化以允许纱线和主背衬在地毯块制造过程之前收缩。热稳定化进一步有助于防止成品地毯块的边缘卷曲。尺寸稳定化性可采用AachenTest(ISO2551)测量。

胶粘剂层130可由单片(monolithic)胶粘剂聚合物或多层胶粘剂聚合物组成。在一个方面，胶粘剂具有足够的粘度以便能够流动并渗透纱线束，并且将纱线簇固定到主背衬上。已发现如果胶粘剂层的粘度过高，则胶粘剂可能会将纱线固定到主背衬上，但可能无法将纱线的各长丝锁定就位。缺乏胶粘剂向纱线束中的渗透将会导致低劣的抗维可牢辊起毛性(Velcrorollerfuzzingresistance，ITTS112)。相反，如果胶粘剂层的粘度过低，则胶粘剂可能会浸湿纱线和主背衬，沿纱线干向上迁移至地面覆盖物制品的正面，并围绕纱线束流动通过簇绒孔到达主背衬的顶部。当这种情况发生时，地面覆盖物制品将显示苛刻的塑料手感并减损制品的美感。

因此，在一个方面，单片聚酯粘合剂层130可显示如下粘度：在350°F下2000至80,000cps，或在350°F下3000至20,000cps，或在350°F下3000至10,000cps，或在350°F下3000至6000cps，或在350°F下3500至5000cps。如果粘度在该范围之外，胶粘剂层可能不能渗透纱线束，或者其可能沿纱线干芯吸向上。该粘度范围内的聚酯粘合剂层130将主要浸湿簇绒回针和主背衬。合意的是允许足够的胶粘剂聚合物保留在表面上以辅助将次背衬粘接到地面覆盖物制品上。

在一个方面，胶粘剂是以膜形式施加的热熔胶粘剂聚合物。胶粘剂层通常以7oz/yd²至25oz/yd²重量范围存在于地面覆盖物制品中。本发明选择的胶粘剂有助于在成品拼块地毯中提供大于3的维可牢辊起毛性能。

虽然温度和压力可用于控制胶粘剂聚合物在地毯涂覆过程中的渗透，其使用可能存在限制。在涂覆过程中使用温度的能力受限于其它聚酯基底(地毯主背衬)和尽量减少聚合物降解的需要。在一个方面，聚合物在不会熔融聚酯主背衬的温度下施加。在涂覆过程中使用压力的能力也受限于尽量减少聚酯绒头粉碎的需要。压力会导致聚合物渗入和流入簇绒主背衬。胶粘剂聚合物所采取的路径通常是阻力最小的一个，这会导致聚合物通过由簇绒针留下的主背衬中的开口在纱线束周围流动。在纱线束中存在胶粘剂聚合物有助于锁定丝束中的各长丝并防止被拔出。

胶粘剂渗透到纱线束中对地毯的磨损性能是重要的。令人惊讶地，在高于胶粘剂软化温度但低于簇绒地毯热定形温度的温度下施加热将允许改善胶粘剂向纱线束中的渗透。当涂覆地毯被定向为使得绒头表面在热浸泡过程中低于被涂覆的地毯背面时，渗透进一步增强。

如图2中所示，地面覆盖物制品200可包含表面纤维210，主背衬220，胶粘剂层231和232，以及次背衬240，如先前对图1类似地描述的那样。因此，地面覆盖物制品200可包含多层胶粘剂聚合物。例如，如图2中所示，地面覆盖物制品200包括胶粘剂层231和232。

在一个方面，胶粘剂层232的粘度大于胶粘剂层231的粘度。更具体而言，胶粘剂层232的粘度比胶粘剂层231的粘度大至少3倍。在另一方面，胶粘剂层232的粘度可比胶粘剂层231的粘度大2至10倍，2至8倍，2至5倍，或3至5倍。胶粘剂聚合物层之间具有粘度差异减少或防止了胶粘剂聚合物向簇绒回针行和主背衬层(朝向面纱)中的过远芯吸。合意的是一部分胶粘剂聚合物保留在表面上以粘接次背衬层。包含第二层胶粘剂的聚酯材料可与包含第一层的聚酯材料相同，或者其可以是不同的。

次背衬层140和240可以热定形或通过本领域技术人员已知的技术以其它方式稳定化。不适当的稳定化可能会导致成品拼块地毯的过度尺寸改变(AachenTest)或边缘卷曲。次背衬层可包含由连续纤维或短纤维制成的针刺无纺布材料、纺粘无纺布材料、缝编织物、由连续纤维或短纤维制成的水力缠结无纺布、双轴取向聚酯薄膜、聚酯纺粘无纺布、聚酯缝编无纺布、聚酯针刺无纺布、聚酯水力缠结无纺布、聚酯粗梳无纺布或热粘合无纺布。如果次背衬层是膜，则所述膜可具有1密耳至10密耳的厚度。在一个方面，本发明的地面覆盖物制品可在没有次背衬层的情况下制得。

簇绒主复合材料(面纱和主背衬层)通常在蒸汽发生器(steamer)中使用水分和热量热稳定化，以便使纱线与主背衬层预收缩。随后可任选经由发泡器施加局部化学处理。随后干燥该地面覆盖物制品。将胶粘剂层施加到经稳定化的簇绒主复合材料上。胶粘剂可以熔融状态通过三辊涂布机施加。胶粘剂可通过挤出涂覆(熔融)、分散涂覆(粉末)、层压(膜)、在床上刮刀涂覆(knifeoverbed)(分散体)或所述行业已知的其它方法施加。胶粘剂层可以含水形式施加或以薄膜形式施加。如果胶粘剂以单片层形式施加，此时可将次背衬粘接到经涂覆的地面覆盖物制品上。将经胶粘剂涂覆的地面覆盖物制品热浸泡以重新熔融胶粘剂，并令该胶粘剂流动和渗透回针中的纱线束。如果胶粘剂以多层施加，通过三辊涂布机或上述其它方法施加第二涂层。经热稳定化的次背衬层在第二涂覆步骤过程中施加。经涂覆和层压的地面覆盖物制品随后可以切割成单个的拼块地毯。

聚酯胶粘剂聚合物可包含具有至少50wt％回收聚酯含量的材料。在另一方面，聚酯胶粘剂聚合物可包含具有至少65wt％回收聚酯含量的材料。在另一方面，聚酯胶粘剂聚合物可包含50wt％至80wt％的回收聚酯含量。

回收聚酯材料的主要用途之一是制造用于无纺布、纤维填塞物等的聚酯短纤维。纺丝法包括经由模头中的小孔挤出聚合物。制得的纤维的小直径需要将聚合物熔体过滤以去除颗粒状物质，在某些情况下需要去除大于43微米的粒子。聚酯纺丝应用通常要求胶粘剂不含特定无机物质或填料。

一种新的方法是向胶粘剂层添加聚酯填料。胶粘剂的低熔融温度和低粘度允许将PET填料添加到该胶粘剂中。胶粘剂加工温度使得PET填料通常不会熔融。在胶粘剂层中以未熔融固体形式混入聚合物填料将为地面覆盖物制品增加刚度和硬度。聚酯填料将以10wt％至50wt％存在于胶粘剂聚合物中。或者，胶粘剂聚合物可不含填料材料。

填料的选择可在PET地面覆盖物制品的特性粘度(“IV”)方面影响报废后的消费者。例如，使用具有小于0.50dl/g的溶液IV的PET将降低地毯复合材料的整体溶液IV。使用具有大于1.0dl/g的溶液IV的PET将提高整体地毯复合材料IV，但是高IVPET可能不能在报废处理者的设备中熔融。填料的理想IV为0.50至0.80dl/g。在该范围内的PET填料将在典型的PET范围内熔融，并且将会在熔体加工过程中存在较低IV与较高IV材料的某些酯交换反应。特性粘度可根据ASTMD4603测得。聚合物填料应具有60至140目的粒度。具有更大粒度的聚合物填料在将胶粘剂施加至地毯时将造成拖痕和其它加工问题。PET填料的一种可能来源是来自芯片加工过程中出现的PET瓶洗涤工厂的“细粉”。

本发明的地面覆盖物制品可通过本领域技术人员已知的技术染色或印刷。印刷墨水含有至少一种染料。染料可选自酸性染料、直接染料、活性染料、阳离子染料、分散染料及其混合物。酸性染料包括偶氮、蒽醌、三苯甲烷和黄嘌呤类型。直接染料包括偶氮、茋、噻唑、二噁嗪和酞菁类型。活性染料包括偶氮、蒽醌和酞菁类型。阳离子染料包括噻唑、甲烷、花青、喹诺酮、呫吨、吖嗪和三芳基甲川。分散染料包括偶氮、蒽醌、硝基二苯胺、奈亚甲基酰亚胺、萘醌酰亚胺和甲烷、三芳基甲川和喹啉类型。

如纺织品印花领域已知的那样，特定染料选择取决于纤维和/或要被印花的含纤维织物基底的类型。例如，通常，分散染料可用于印刷聚酯纤维。或者，对于由可阳离子染色的聚酯纤维，可使用阳离子染料。

本发明的印刷过程使用喷射式染色机或数码印花机以便将印刷墨水在预定位置处布置在纺织品基底(如拼块地毯)的表面上。一种合适和可商购的数码印花机是可获自Spartanburg,SouthCarolina的Milliken&Company的数码印花机。机器使用具有可被受控空气射流偏转的染料液体连续流的喷嘴阵列。所述喷嘴阵列或枪杆通常是静态的。另一种合适和可商购的数码印花机是可获自Spartanburg,SouthCarolina的ZimmerMachineryCorporation的地毯印花机。在一个方面，按照均授予Weiner的USPN7,678,159和USPN7,846,214中公开的方法制得的簇绒地毯可以用如本文中描述和例举的喷射染色设备来印刷。

粘度改性剂可包含在印刷墨水组合物中。可使用的合适的粘度改性剂包括已知的天然水溶性聚合物如多糖(如衍生自玉米和小麦的淀粉物质)、阿拉伯树胶、刺槐豆胶、黄蓍胶、瓜耳胶、瓜耳粉、半乳甘露聚糖胶、黄原胶、藻酸盐和罗望子种；蛋白质物质如明胶和酪蛋白；单宁酸物质；和木质素物质。水溶性聚合物的实例进一步包括合成聚合物如已知的聚乙烯醇化合物和聚环氧乙烷化合物。前述粘度改性剂的混合物也可使用。当聚合物处于熔融状态时，聚合物粘度在提高的温度下测量。例如，粘度可使用来自Middleboro,MA的BrookfieldEngineeringLaboratories的BrookfieldThermosel装置在提高的温度下测量，单位为厘泊。或者，聚合物粘度可通过使用平行板流变仪测量，如通过来自VictoriaAustralia的RheologyServices的Haake所做的那样。

本发明的地面覆盖物制品可暴露于后处理步骤。例如，诸如去污、抗污(stainblock)、抗菌素耐药性、耐漂白性等的化学处理可添加至可回收单一聚合物地面覆盖物制品。机械后处理可包括切割、剪切地面覆盖物制品和/或令地面覆盖物制品表面起绒。

关于污迹处理，具体而言，由于聚酯和聚酯地毯纤维具有对油性物质的天然亲和力，油性物质在地毯表面上的累积可能有损地毯的外观。聚酯对油性物质的天然亲和力还会令地毯的清洁和维护变得困难。本发明的一个实施方式向地毯面上施加高分子量乙氧基化聚酯。所述乙氧基化聚酯的一个可能来源是来自Columbus,OH的MomentivePerformanceMaterialsHoldingsLLC的LubrilQCX。乙氧基化聚酯处理可尽量减少玷污并改善地毯在清洁过程中释放污迹的能力。

本发明的可回收单一聚合物地面覆盖物制品包括但不限于机织地毯、针织地毯、簇绒地毯、图形簇绒地毯、缝制绒头地毯、粘接绒头地毯、钩织地毯、栽绒地毯等。地面覆盖物制品可以是宽幅地毯或拼块地毯。地面覆盖物制品可具有任何合适的结构(例如硬质背衬、衬垫背衬等)。面部可由适于染色和图案化的纱线或绒头形式的任何合适的纺织品材料构成，并可具有通过簇绒、针刺、植绒、粘接等或使用非织造基底所产生的均匀或不均匀的面高度或绒头高度(例如可以纹理化，如在多层圈绒中所发现的那样)，包括硬质背衬地面覆盖物制品，如WO03/106751A1中所述。

面纱由聚酯材料组成。聚酯材料的实例包括芳族聚酯，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸三亚苯酯；以及脂族聚酯，如聚乳酸(PLA)，以及其组合。

本发明的聚酯材料可由短纤维、长丝纤维、切膜纤维或其组合构成。纤维可暴露于一个或多个织构化工序。纤维可随后纺成或以其它方式组合成纱线，例如通过环锭纺纱、自由端纺纱、喷气纺纱、涡流纺纱或其组合。因此，地面覆盖物制品通常将由包含交织纤维、交织纱线、圈绒或其组合的材料的层组成。

个体地毯组件(纱线、主背衬、胶粘剂和次背衬)的选择可在PET地面覆盖物制品的特性粘度方面影响报废后的消费者。纱线、主背衬和次背衬的特性粘度应尽可能高，理想材料具有0.50dl/g至0.80dl/g的特性粘度。使用具有小于0.50dl/g的特性粘度的组件将降低整个地面覆盖物制品的整体特性粘度。由具有较低特性粘度的组件制成的地面覆盖物制品将产生具有较低特性粘度的回收原材料。具有较低特性粘度的回收原材料将具有较低的作为潜在原材料的价值和较少的潜在用途。组件的选择还应考虑潜在的化学和聚合物污染。例如，诸如聚氯乙烯和卤代化学品的材料会在报废熔体加工过程中导致聚酯聚合物降解。

在图1和2中，面纱以圈绒构造显示。当然，要理解的是其它面纱构造，包括割绒构造和圈绒与割绒的组合同样可使用。

纺织品基底可包含任何尺寸的纤维或纱线，包括细旦尼尔纤维或纱线(具有每根长丝小于一旦尼尔的纤维或纱线)。纤维或纱线可具有每根长丝小于大约0.1旦尼尔至每根长丝大约2000旦尼尔的纤度，或更优选每根长丝小于大约1旦尼尔至每根长丝大约500旦尼尔的纤度。

此外，构成地面覆盖物制品的纤维可包括在其中共挤出的添加剂，可预涂有任何数量的不同材料，包括在下文中更详细地列举的那些，和/或可以用任意类型的着色剂(如聚(氧化烯化)着色剂)以及颜料、染料、色料等染色或着色以便向最终用户提供其它美感特征。其它添加剂还可存在于目标纤维或纱线上和/或内，包括抗静电剂、增白化合物、成核剂、抗氧化剂、UV稳定剂、填料、免烫整理剂、软化剂、润滑剂、固化促进剂等。

地面覆盖物制品可具有大约1至大约75盎司/平方码或者大约5至大约60盎司/平方码或者大约10至大约55盎司/平方码或者大约15至大约50盎司/平方码的纤维面重。地面覆盖物制品的多个层平均可包含70至100％的聚酯消费后含量(polyesterpost-content)。具体而言，面纱层可包含70wt％至100wt％的聚酯消费后含量(即回收材料)。主背衬层可包含70wt％至100wt％的聚酯消费后含量。一个或多个胶粘剂层可包含70wt％至100wt％的聚酯消费后含量。次背衬层可包含70wt％至100wt％的聚酯消费后含量。

在模块化拼块地毯安装中，胶粘剂可用于将地毯块固定到地板上。这些胶粘剂通常是聚烯烃基或SBR胶乳基的。安装胶粘剂将在所有聚酯地板块的背侧留下残余物，这将污染地毯块并可能对报废后消费者造成加工问题。因此，可使用能与增塑剂和/或增粘剂共混的聚酯热熔胶粘剂制造聚酯基安装胶粘剂。聚酯胶粘剂可以是来自Taylors,SC的UlterionInternational的AvoxARP-40，增塑剂可以是官能化聚乙二醇。此类胶粘剂将消除或极大减少可能由模块化拼块地毯安装中使用的非聚酯基胶粘剂材料所造成的污染。聚酯基安装胶粘剂还提供了防止已安装的地面覆盖物制品横向运动的高摩擦涂层。评估化学品以改变聚酯胶粘剂粘度的实验室试验已经制得了粘性极高的物质，其可用作安装胶粘剂。所述实验室试验使用与30至50％的可获自Greensboro,NC的UnitexChemical的Uniplex809混合的ARP-40。

实施例

参考以下实施例进一步理解本发明，所述实施例不解释为限制本发明的范围。

试验程序

粘度测量：

除非另行说明，使用可获自BrookfieldLaboratories,Middleboro,MA的BrookfieldThermosel装置测量粘度，该装置使用#27心轴在60rpm下操作。

维可牢辊起毛测试ITTS112：

使样品经受附有#88维可牢钩的两磅辊的循环作用。在不对辊施加任何额外压力的情况下令该辊在试样的纵向上向前滚动并牵引以返回起始位置。向前和向后的冲程被认为是一个周期。以五(5)个至二十五(25)个冲程为一组重复循环。评级的要点如下：

5＝可忽略不计或无起毛

4＝轻微起毛

3＝可注意到的起毛

2＝相当多的起毛

1＝严重起毛。

绒头纱地面覆盖物的簇绒粘接的标准测试方法ASTMD1355-05用于测量本发明的地面覆盖物制品的簇绒强度。

绒头纱地面覆盖物的次背衬的抗剥离性的标准测试方法ASTMD3936-02用于测定本发明的地面覆盖物制品的抗剥离性。

用于树脂标识的编码塑料制造品的标准实践ASTMD7611/D7611M-10用于确定本发明的地面覆盖物制品的编码识别和可再循环性。

实施例1

如下制备包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品：

基底(basesubstrate)由含有半消光纱线和亮光纱线的组合的40oz/yd²簇绒聚酯圈绒地毯构成。该纱线通过来自Freudenberg的130gsm聚酯无纺布主背衬层簇绒。半消光纱线是簇绒面重的55％，亮光纱线是簇绒面重的45％。纱线以交替行排列。半消光纱线为每簇绒针2股，2经纱，可获自Pharr。亮光纱线为每簇绒针2股，2经纱，可获自Pharr。所有纱线为未染色状态。但是，要注意的是可以任选使用纺前染色纱线。

簇绒主背衬用来自Domat,Switzerland的EMSChemie的EMSGriltexD1539共聚酯热熔胶粘剂粉末(熔体粘度在160℃下为100,000cps，经ISO1133测得)分散涂覆。使用分散(粉末)涂布机施加5.8oz/yd²的胶粘剂。样品放置在红外(“IR”)加热器下以烧结胶粘剂，并将无纺布PET次背衬层压至涂覆的地毯上。该复合地毯具有良好的抗剥离性(大于8lbs)和良好的簇绒粘接(大于8lbs)。抗维可牢辊起毛性为小于2。

实施例2

实施例1中使用的簇绒主背衬用EMSGriltexD1539共聚酯热熔胶粘剂粉末分散涂覆。施加10oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂。该复合地毯具有良好的簇绒粘接(大于8lbs)。抗维可牢辊起毛性为小于2。

实施例3

实施例1的簇绒主背衬用EMSGriltexD1539共聚酯热熔胶粘剂粉末分散涂覆。施加16oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂。该复合地毯具有良好的簇绒粘接(大于8lbs)。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例4

实施例1的簇绒主背衬用EMSGriltexD1539共聚酯热熔胶粘剂粉末分散涂覆。施加5.3oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂。施加额外的5.3oz/yd²的胶粘剂，并烧结该胶粘剂。施加额外的5.3oz/yd²的胶粘剂；将该胶粘剂烧结；并将无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。该复合地毯具有良好的抗剥离性(8lbs)和良好的簇绒粘接(大于8lbs)。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例5

实施例1的簇绒主背衬用EMSGriltexD1539共聚酯热熔胶粘剂粉末分散涂覆。施加16oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将与实施例1相同的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。该地毯具有良好的抗剥离性(大于8lbs)和良好的簇绒粘接(大于8lbs)。抗维可牢辊起毛性为小于2。

实施例6

实施例1的簇绒主背衬用EMSGriltexD1582共聚酯热熔胶粘剂粉末(熔体粘度在160℃下为130,000cps，经ISO1133测得)分散涂覆。施加16oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并在330°F下热浸泡2分钟。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例7

用由来自Gyeonggi-Do,Korea的SKChemicals的SkybonEH100共聚酯热熔胶粘剂(在160℃下的熔体流动速率为37克/10分钟)制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将与实施例1相同的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例8

用由来自Essen,Germany的Evonik的DynacollS1401共聚酯热熔胶粘剂(在160℃下的熔体粘度为110,000cps，ISO3219)制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将实施例1的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例9

用由DynacollS1402共聚酯热熔胶粘剂(在160℃下的熔体粘度为100,000cps，ISO3219)制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将实施例1的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例10

用由DynacollS341共聚酯热熔胶粘剂(在180℃下的熔体粘度为20,000cps，ISO3219)制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将实施例1的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为3。该复合地毯的边缘显示严重的卷曲。不受理论束缚，据信这是由于胶粘剂的结晶度。

实施例11

用由来自Middleton,MA的Bostik的BostikHM4186共聚酯热熔胶粘剂(在180℃下的熔体粘度为140,000cps)制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将实施例1的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例12

用由SkybonEH100和EMSGriltexD1539共聚酯热熔胶粘剂的50:50共混物制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例13

用由SkybonEH100热熔胶粘剂和Uniplex809增塑剂的90:10共混物制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将实施例1的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例14

用由SkybonEH100热熔胶粘剂和DynacollS341热熔胶粘剂的80:20共混物制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将实施例1的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例15

用由SkybonEH100热熔胶粘剂和非聚酯极性蜡的90:10共混物制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂，并将实施例1的无纺布PET次背衬层压到经涂覆的地毯上。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为2。

实施例16

用由在150℃下具有2100cps的熔体粘度的AvoxARP-40热熔胶粘剂制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。该胶粘剂沿纱线茎向上迁移并塑化该纤维。该地毯具有非常苛刻的手感和低劣的外观。

实施例17

用由在150℃下具有4200cps的熔体粘度的AvoxARP-40热熔胶粘剂制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。抗维可牢辊起毛性为4。该胶粘剂在主背衬的背侧上迁移到纱线束中。并未观察到胶粘剂沿纱线茎向上迁移。

实施例18

用由在150℃下具有4200cps的熔体粘度的AvoxARP-40热熔胶粘剂制成的膜涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。样品放置在IR加热器下以烧结胶粘剂。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。将该复合地毯重新加热，并将实施例的次背衬层压到其上。抗维可牢辊起毛性为4。在该复合材料的背侧上没有留下足够的胶粘剂以便将其粘接到无纺布次背衬上(未形成粘接)。

实施例19

用AvoxARP-40热熔胶粘剂涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加35oz/yd²的胶粘剂。将实施例1的无纺布次背衬层压到其上。该胶粘剂迁移到纱线束中，并且在该复合地毯的背侧上没有留下足够的胶粘剂以便粘接到无纺布次背衬上(未形成粘接)。

实施例20

用AvoxARP-40热熔胶粘剂涂覆实施例1的簇绒主背衬。施加20oz/yd²的胶粘剂。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。以20oz/yd²施加ARP-40热熔胶粘剂的第二涂层。将实施例1的无纺布次背衬层压到其上。该胶粘剂迁移到该纱线束中，并且在该背侧上没有留下足够的胶粘剂以便粘接到无纺布次背衬上(未形成粘接)。

实施例21

如下制备包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品：

基底由含有不同颜色的纺前染色纱线的组合的28oz/yd²簇绒聚酯圈绒地毯构成。该纱线经130gsm的聚酯无纺布主背衬层簇绒。该纺前染色纱线具有每英寸6.5的捻度，并热定形。

用由AvoxARP-40热熔胶粘剂制成的膜涂覆该簇绒主背衬层。施加20oz/yd²的胶粘剂。将该复合地毯正面朝下放置在烘箱中并热浸泡。施加AvoxARP-200的涂层并将实施例1的次背衬层压到其上。抗维可牢辊起毛性为4。外观保持评级为重。抗剥离性为26lbs，簇绒粘接为16.5lbs。因此，本发明的聚酯地面覆盖物制品可以显示大于8磅或者大于10磅或者大于12磅或者大于15磅或者大于20磅或者大于25磅的抗剥离性值。

因此，在一个实施方式中，本文中所述的本发明包括通过簇绒制得的地面覆盖物制品，包含以下：

层#1：100％聚酯，经主背衬簇绒的纺前染色纱线；

层#2：纺粘无纺布聚酯主背衬层；

层#3：在350°F下具有4200cps的熔体粘度的聚酯热熔胶粘剂；其中该胶粘剂层在7oz/yd²至25oz/yd²重量范围内；

层#4：200gsm至1000gsm重量范围内的100％聚酯热定形短纤维针刺无纺布次背衬层。

该簇绒地面覆盖物制品是完全可回收的，具有按照ASTMD4603的>0.50dl/g的溶液IV和按照ASTMD5630的<0.25％的灰分含量。该簇绒地毯显示以下商业性能性质：

按照ITTS112的大于3的维可牢辊起毛值；

按照ASTMD3936的大于8lbs或者甚至大于10lbs的剥离测试值；和

按照ISO2551的小于+/-0.1％变化的Aachen尺寸稳定化性。

该簇绒地面覆盖物制品可包含超过一层胶粘剂聚合物。例如，可使用以下胶粘剂聚合物层：

层#3A：在350°F下具有4200cps的熔体粘度的聚酯热熔胶粘剂(由65％回收材料制成的AvoxARP-40)；和

层#3B：具有比层#3A高3-5倍的粘度/分子量的聚酯热熔胶粘剂；

层#3B的聚酯材料可以与层#3A的聚酯材料相同或不同。

该聚酯纱线可以是圈绒、割绒或者圈绒与割绒的组合。该纱线可以是膨体连续长丝(“BCF”)纱线。该簇绒地面覆盖物制品的主背衬可包含聚酯纺粘型织物、聚酯编织带、聚酯缝编织物或聚酯针织织物。聚酯填料可以混入该胶粘剂层#3中。该填料可在该胶粘剂层的10％至50％重量范围内。

在一个替代实施方式中，双轴取向PET膜可取代该次背衬层使用。该膜可具有1至10密耳的厚度。在又一实施方式中，织造PET稀松布加强层(针织织物)可以层压到该胶粘剂层中。

此外，本文中所述的本发明包括由通过熔体加工回收的全聚酯组分制造的地面覆盖物制品。将该地面覆盖物制品(如拼块地毯)切碎并进料到团粒机以便进一步降低尺寸。切碎的材料随后暴露于导致除去水分的预热步骤。该材料随后进料到挤出机中，在其中对该聚合物熔体施以高真空和熔体过滤。随后将该聚合物熔体造粒。该聚酯丸粒可用于制造各种聚酯制品，如短纤维和无纺布材料。

此外，本文中所述的本发明包括由通过熔体加工回收的全聚酯组分制造的地面覆盖物制品。将该地面覆盖物制品(如拼块地毯)切碎，进料到双螺杆挤出机中，在真空下加工以除去水分，并造粒。该聚酯丸粒可用于制造各种聚酯制品，如短纤维和无纺布材料。

此外，本文中所述的本发明包括由通过熔体加工回收的全聚酯组分制造的地面覆盖物制品。将该地面覆盖物制品(如拼块地毯)切碎并进料到团粒机以便进一步降低尺寸。切碎的材料随后暴露于导致除去水分的预热步骤。该材料随后进料到挤出机中，在其中对该聚合物熔体施以高真空和熔体过滤。随后将该聚合物熔体造粒。该丸粒在反应器中在热和高真空下进一步加工以固态聚合该丸粒，并提高该丸粒的分子量和特性粘度。该聚酯丸粒可用于制造各种聚酯制品，如短纤维和无纺布材料。

在又一实施方式中，本文中所述的本发明包括由通过解聚合回收的全聚酯组分制造的地面覆盖物制品。将该地面覆盖物制品(如拼块地毯)切碎并进料到反应器中以便经由甲醇解、糖酵解或水解解聚合。由此生成的单体可用作原料制造聚酯聚合物。

在再一实施方式中，本文中所述的本发明包括由通过熔体加工回收的全聚酯组分制造的地面覆盖物制品。将该地面覆盖物制品(如拼块地毯)切碎并致密化或塑料团粒。该塑料团粒过程包括采用摩擦将该聚合物加热至恰好低于聚合物熔融温度的点。迫使加热的聚合物通过模头并切割以形成具有高堆积密度的自由流动的粒子。该塑料团粒材料进料到熔体过程中并用于制造各种聚酯制品。

此外，本文中所述的本发明包括由全聚酯组分制造的地面覆盖物制品，所述全聚酯组分具有70wt％至100wt％的消费后再循环(“PCR”)含量并在报废时是完全可回收的。由消费后回收物制造的组分的使用将尽量减少产品碳足迹并减少对环境的影响。具体而言，该PET面纱将用最多至100％的PCRPET制造；该主背衬层将用最多至100％的PCRPET制造；；该胶粘剂将用最多至70％的PCRPET制造；并且该次背衬层(如毡)将用最多至100％的PCRPET制造。

本文中引用的所有参考文献，包括出版物、专利申请和专利经此引用并入本文至各参考文献单独并具体显示为通过引用并入本文并以其全文阐述。

术语“一”、“一个”和“该”以及类似指代的使用在本是年轻描述该主题方面(尤其在下列权利要求方面)应解释为覆盖单数和复数，除非另行明确说明或上下文明显矛盾。除非另行说明，术语“包含”、“具有”、“包括”和“含有”解释为开放术语(即指的是“包括但不限于”)。在本文中描述数值范围仅意在用作单独列举落在该范围内的各个单独值的速记法，除非本文中另行说明，并且各单独值并入说明书中，如其在本文中单独列举的那样。本文中描述的所有方法以任何适当次序进行，除非本文中另行明确说明或上下文明显矛盾。使用本文中提供的任何和所有实施例，或示例性语言(例如“如”)仅意在更好地说明本申请的主题，并且并不造成对主题范围的限制，除非另行要求保护。说明书的语言不应解释为将任何未要求保护的要素描述为对实施本文中所述主题是必不可少的。

在本文中描述了本申请的主题的优选实施方式，包括发明人已知用于实施所要求保护的主题的最佳方式。这些优选实施方式的改变在阅读前述说明书时将对本领域技术人员而言变得显而易见。发明人期望本领域技术人员在适当情况下采用这些改变，并且本发明人希望本文中描述的主题以不同于本文中具体描述的方式实施。因此，本公开包括适用法律允许的所附权利要求中所述主题的所有修改与等效方案。此外，在其所有可能的变化中上述元素的任何组合被本公开所涵盖，除非本文中另行指出或否则与上下文明显矛盾。

Claims (20)

1.聚酯地面覆盖物制品，包含：

(a)聚酯绒头纱；

(b)纺粘无纺布聚酯主背衬层；

(c)具有特定粘度的第一层聚酯热熔胶粘剂，其中所述热熔胶粘剂包含至少50％的回收材料；

(d)具有比层“c”的粘度或分子量高三至五倍的粘度或分子量的第二层聚酯热熔胶粘剂；和

(e)聚酯针刺无纺布次背衬层。

2.如权利要求1所述的地面覆盖物制品，其中所述制品当按照ASTMD4603测试时显示大于0.50dl/g的溶液特性粘度，并且当按照ASTMD5630测试时显示小于0.25％的灰分含量。

3.如权利要求1所述的地面覆盖物制品，其中所述制品当按照ITTS112测试时显示大于3的维可牢辊起毛值。

4.如权利要求1所述的地面覆盖物制品，其中所述制品当按照ASTMD3936测试时显示大于12磅的抗剥离性值。

5.如权利要求1所述的地面覆盖物制品，其中所述制品当按照ISO2551测试时显示小于+/-0.1％变化的Aachen尺寸稳定化性。

6.地面覆盖物制品，包含：

(a)选自圈绒、割绒或圈绒与割绒的组合的聚酯纱线层；

(b)选自纺粘无纺布、缝编无纺布、编织带和针刺无纺布的聚酯主背衬层；

(c)具有特定粘度的聚酯胶粘剂层；

(d)具有比层“c”的粘度大至少两倍的粘度的聚酯胶粘剂层；和

(e)重量在200gsm至850gsm范围内的聚酯次背衬层。

7.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中所述制品当按照ASTMD4603测试时显示大于0.50dl/g的溶液特性粘度，并且当按照ASTMD5630测试时显示小于0.25％的灰分含量。

8.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中所述制品当按照ITTS112测试时显示大于3的维可牢辊起毛值。

9.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中所述制品当按照ASTMD3936测试时显示大于12磅的抗剥离性值。

10.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中所述制品当按照ISO2551测试时显示小于+/-0.1％变化的Aachen尺寸稳定化性。

11.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中层“c”和“d”中的至少一个是热熔胶粘剂。

12.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中层“c”和“d”独立选自水性材料和膜材料。

13.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中层“d”的粘度比层“c”的粘度大2至10倍。

14.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中层“d”的粘度比层“c”的粘度大2至8倍。

15.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中层“d”的粘度比层“c”的粘度大2至5倍。

16.如权利要求6所述的地面覆盖物制品，其中层“d”的粘度比层“c”的粘度大3至5倍。

17.聚酯地面覆盖物制品，包含：

(a)具有15-60oz/yd²重量范围的100％聚酯纱线；

(b)聚酯编织带主背衬层；

(c)具有2100cps至8500cps范围内的粘度的聚酯粘合剂层；和

(d)由聚酯组成的次背衬层。

18.如权利要求17所述的聚酯地面覆盖物制品，其中所述次背衬层选自聚酯纺粘、缝编、针刺、水力缠结、粗梳和热粘合材料。

19.如权利要求17所述的聚酯地面覆盖物制品，其中所述胶粘剂层包含选自膜、分散体、粉末或热熔体的材料。

20.包含基本100％聚酯材料的地面覆盖物制品，其中所述制品含有70wt％至100wt％的平均消费后再循环含量，并且其中所述制品在报废时是完全可回收的。