CN105229191A - 无铝的镁合金 - Google Patents

无铝的镁合金 Download PDF

Info

Publication number
CN105229191A
CN105229191A CN201480028621.9A CN201480028621A CN105229191A CN 105229191 A CN105229191 A CN 105229191A CN 201480028621 A CN201480028621 A CN 201480028621A CN 105229191 A CN105229191 A CN 105229191A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
magnesium alloy
magnesium
compound
aluminium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201480028621.9A
Other languages
English (en)
Inventor
乌尔里希·伯夫克
拉尔夫·安德泽肯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN105229191A publication Critical patent/CN105229191A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • C22C23/06Alloys based on magnesium with a rare earth metal as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/06Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of magnesium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

无铝的镁合金由以下组成构成,其由至少87.5重量%的镁如此制造,即,添加0.5-2.0重量%的铈、0.2-2.0重量%的镧、0-5重量%的来自稀土元素族的至少另一种元素、1.5-3.0重量%的锰化合物和0-0.5重量%的磷化合物。

Description

无铝的镁合金
本发明涉及无铝的镁合金以及用于制造挤压的、连铸的或压铸的半成品或构件以及金属板的用途。
镁合金是轻型建筑材料,其相比于其它金属合金具有很轻的重量并且被用在轻重量扮演了有意义角色的场合,尤其在汽车工程、发动机结构和航空航天工程中。
在强度性能很高且比重低的情况下,镁合金作为金属结构材料尤其对于交通工具和飞行器建造来说是很有意义的。
之所以在车辆结构中需要重量减轻,是因为由于舒适性和安全性标准的提高而装入附加的零部件。轻型结构对于节能型车辆的结构也是有意义的。在镁材料加工时,压铸成型方法以及通过挤压、锻造、轧制、拉伸或深冲的加工成形方法越来越有意义。可利用这些方法来制造尤其在车辆结构中需求越来越旺盛的轻型构件。
具有有利机械性能尤其是高抗拉强度的合金属于现有技术。
由DE806055公开了一种镁合金,其通过0.5-10%的稀土族金属和余量为镁的成分构成,附带条件的是,稀土由至少达到50%且最好至少达到75%的钕、单独或总共最高达到25%的镧和铈以及镨和少量钐和作为余量的钇族微量元素组成,在此添加一种或多种以下元素锰、铝、钙、钍、汞、铍、锌、镉和锆。
由DE4208504A1公开了一种镁合金,其含有2-8%稀有金属,其中,该稀有金属由钪构成。
具有有利机械性能的其它已知镁合金包括以下合金,其含有锌和稀土金属的混合物,该混合物含有大量的铈。这样的合金含有约4.5重量%的锌和约1.0重量%的稀土,该稀土具有大量的铈。该合金可以获得良好的机械性能,但可铸性差,因此难以铸造出质量令人满意的零件。在零件组成复杂的情况下,焊接可能遇到困难。
具有更好可铸性的合金可以通过比较大量地添加锌和稀土来获得。但这易于脆裂。这可以通过氢化处理来避免,但这提高了生产成本。
具有较高含量的其它金属成分(如细晶凝固的铝和锌)的镁合金就其耐蚀性而言比纯镁或镁锰合金差许多。
由DE1433108A1公开了一种具有细晶凝固组织的含硅耐蚀镁合金。除了硅外,该镁合金中还添加有锰、锌、钛以及作为其它合金成分的铝、镉和银。
例如由DE19915276A1、DE19638764A1、DE679156、DE69704801T2、DE4446898A1公开了其它合金,其除了主要成分外,还包括镁、锰和其它元素如铝、铜、铁、钙等。
这些已知的镁合金具有不同的缺点。
US6544357公开了一种镁铝合金,其除了其它元素外,还含有0.1或0.2重量%至30或40重量%的La、Ce、Pr、Nd、Sm、Ti、V、Cr、Mu、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、Al、Ga、Si、B、Be、Ge和Sb。在此也许能制造的合金的带宽如此发散开且不好控制,即,对于技术人员来说,这是无法在以下所要求保护的合金中做到的。
当含有钙时,铸造后的热裂可能在具有高冷却速度的铸造方法如注射成形中出现。在包含镁-铝-锌-锰或者镁-铝-锰的合金中,强度在较高温度时降低。
成形性、可焊接性和耐蚀性总体变差。
最常见的镁合金的冷成形性因为六角形晶体结构和延展性差而受到限制。大多数的镁合金在室温下体现出脆性。对于用于由镁合金制造半成品的一些成形方法,除了高抗拉强度外,还需要延展性。较高延展性实现了改善的成形和变形性能,或许还有较高的强度和韧性。
许多已知的镁合金具有随着生产状态显著变化的性能。
在该镁合金制造中的另一缺点在于,金属锰难以熔于镁熔体中或者说熔融需要长时间。
本发明的任务是研发一种镁合金,其适于制造金属板、焊丝、挤压型材/构件和/或压铸型材/构件,即,它具有良好的变形性、强耐蚀性、更高的可焊性、高屈服点以及良好的冷成形性。
根据本发明,这通过以下镁合金来完成,其具有至少84.5重量%的镁并且如此制造,即,添加0.4-4.0重量%的铈、0.2-2.0重量%的镧,其中,铈和镧按照比例2∶1存在,以及0-5重量%的来自稀土元素族的至少另一种金属,和1.5-3.0重量%的锰化合物以及0-1.5重量%的磷化合物。作为来自稀土元素族的另一金属,优选采用钪。
作为锰化合物,例如可以采用氧化锰(II,III)、氯化锰(II)、铁含量低于0.01重量%的磷酸锰或亚锰酸盐。
作为磷化合物,可以采用例如独居石(Monazit)、磷酸锰或磷酸镁。
磷在合金中提高拉拔性、硬度和耐蚀性。
该镁合金具有至少120Mpa的屈服点Rp0.2、在较大温度范围内的良好强度性能以及在足够高的可变形性情况下的高抗蠕变性。
本发明的镁合金可以被用于制造金属板、半成品或挤压件和/或压铸件和挤压型材和/或压铸型材以及制造焊丝。随后可由此制造特殊构件,其最好用在车辆结构、列车结构、船舶结构和飞行器结构如椅架、窗框或门框、车辆外壳、外壳、梁、托座、支承和其它小型件。
在镁合金由无铝的镁通过添加1.0重量%的铈、0.5重量%的镧、0.10重量%的钪和2.0重量%的氯化锰(II)制造时,得到一种特别有利于在挤压设备上加工的镁合金。
另一种镁合金在其由无铝的镁通过添加1.0重量%的铈、0.5重量%的镧和2.0重量%的氯化锰(II)以及0.1重量%的独居石来制造时得到。
具有这种组成的合金的特点是:具有优良的耐蚀性、更好的冷成形性、低的热蠕变性以及高的屈服点。
该镁合金可以尤其被用于制造金属板、挤压的和/或压铸的型材或构件以及用于拉拔的焊丝。

Claims (11)

1.一种无铝的镁合金,其具有至少84.5重量%的镁并且如此制造,即,添加0.4-4.0重量%的铈、0.2-2.0重量%的镧、0-5重量%的来自稀土元素族的至少另一种金属、1.5-3.0重量%的锰化合物和0-1.5重量%的磷化合物。
2.根据权利要求1的无铝的镁合金,其特征是,来自稀土元素族的另一种金属是钪。
3.根据权利要求1的无铝的镁化合物,其特征是,该锰化合物是氧化锰(II,III)。
4.根据权利要求1的无铝的镁化合物,其特征是,该锰化合物是氯化锰(II)。
5.根据权利要求1的无铝的镁化合物,其特征是,该锰化合物是铁含量低于0.01重量%的磷酸锰。
6.根据权利要求1的无铝的镁合金,其特征是,该锰化合物是亚锰酸盐。
7.根据权利要求1的无铝的镁合金,其特征是,该磷化合物是独居石。
8.根据权利要求1的无铝的镁合金,其特征是,该磷化合物是磷酸锰。
9.根据权利要求1的无铝的镁合金,其特征是,该磷化合物是磷酸镁。
10.根据权利要求1的无铝的镁合金,其特征是,该镁合金被用于制造挤压型材和/或压铸型材。
11.根据权利要求1的无铝的镁合金,其特征是,该镁合金被用于制造拉拔的焊丝。
CN201480028621.9A 2013-04-10 2014-04-08 无铝的镁合金 Pending CN105229191A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013006169.5A DE102013006169A1 (de) 2013-04-10 2013-04-10 Aluminiumfreie Magnesiumlegierung
DE102013006169.5 2013-04-10
PCT/DE2014/000178 WO2014166473A1 (de) 2013-04-10 2014-04-08 Aluminiumfreie magnesiumlegierung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105229191A true CN105229191A (zh) 2016-01-06

Family

ID=50721526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480028621.9A Pending CN105229191A (zh) 2013-04-10 2014-04-08 无铝的镁合金

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10156004B2 (zh)
EP (1) EP2984201B1 (zh)
JP (1) JP2016519718A (zh)
KR (1) KR20150140725A (zh)
CN (1) CN105229191A (zh)
CA (1) CA2909197C (zh)
DE (2) DE102013006169A1 (zh)
WO (1) WO2014166473A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106086560A (zh) * 2016-07-31 2016-11-09 余姚市婉珍五金厂 一种链条专用的合金材料及其制备方法
CN115846931A (zh) * 2023-01-29 2023-03-28 河北钢研德凯科技有限公司 一种镁合金焊丝及其制备方法和zm6镁合金焊接的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013006170A1 (de) * 2013-04-10 2014-10-16 Ulrich Bruhnke Aluminiumfreie Magnesiumlegierung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3469974A (en) * 1964-08-07 1969-09-30 Magnesium Elektron Ltd Magnesium base alloys
CN101956111A (zh) * 2010-10-21 2011-01-26 重庆大学 加Sc强化ZK60镁合金的方法
CN101994047A (zh) * 2009-08-21 2011-03-30 彼得·驶多飞 镁合金
CN102776427A (zh) * 2012-08-17 2012-11-14 临江市东锋有色金属股份有限公司 一种含稀土耐热镁合金
DE102011112561A1 (de) * 2011-09-08 2013-03-14 Techmag Ag Verfahren zur Herstellung einer Magnesiumlegierung und eine danach hergestellte Magnesiumlegierung

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE679156C (de) 1931-02-13 1939-07-29 American Magnesium Corp Magnesiumlegierung
DE806055C (de) 1948-01-06 1951-06-11 Magnesium Elektron Ltd Magnesiumlegierungen
US3240593A (en) 1961-06-02 1966-03-15 Knapsack Ag Corrosion resistant magnesium alloys having a grain-refined structure
FR2587037A1 (fr) * 1985-09-10 1987-03-13 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de traitement de minerais de terres rares
DE4208504A1 (de) 1992-03-17 1993-09-23 Metallgesellschaft Ag Maschinenbauteil
JP2582027B2 (ja) * 1993-03-26 1997-02-19 三井金属鉱業株式会社 マグネシウム合金鋳物の製造方法
JP2730847B2 (ja) 1993-06-28 1998-03-25 宇部興産株式会社 高温クリープ強度に優れた鋳物用マグネシウム合金
US6544357B1 (en) 1994-08-01 2003-04-08 Franz Hehmann Selected processing for non-equilibrium light alloys and products
JP3229954B2 (ja) 1996-02-27 2001-11-19 本田技研工業株式会社 耐熱性マグネシウム合金
DE19638764A1 (de) 1996-09-21 1998-03-26 Daimler Benz Ag Magnesiumwerkstoff und dessen Verwendung
DE19915276A1 (de) * 1999-04-03 2000-10-05 Volkswagen Ag Verfahren zum Herstellen einer Magnesiumlegierung durch Strangpressen und Verwendung der stranggepreßten Halbzeuge und Bauteile
JP2008536005A (ja) * 2005-03-08 2008-09-04 ペ,ドン−ヒョン ミッシュメタルが添加されたマグネシウム合金、ミッシュメタルが添加されたマグネシウム合金加工材の製造方法及びこれによって製造されるマグネシウム合金加工材
EP2143559B1 (en) * 2007-04-13 2014-06-11 Taisei Plas Co., Ltd. Magnesium alloy compound material, and its manufacturing method
EP2025708B1 (de) * 2007-08-10 2009-10-14 Enthone Inc. Chromfreie Beize für Kunststoffoberflächen
US8435444B2 (en) * 2009-08-26 2013-05-07 Techmag Ag Magnesium alloy
KR101133775B1 (ko) * 2009-09-21 2012-08-24 한국생산기술연구원 마그네슘 모합금, 이의 제조 방법, 이를 이용한 금속 합금, 및 이의 제조 방법
JP5894079B2 (ja) * 2009-12-07 2016-03-23 ユー アンド アイ コーポレーション マグネシウム合金
JP2013001964A (ja) * 2011-06-16 2013-01-07 Osaka Prefecture Univ レアアースの回収方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3469974A (en) * 1964-08-07 1969-09-30 Magnesium Elektron Ltd Magnesium base alloys
CN101994047A (zh) * 2009-08-21 2011-03-30 彼得·驶多飞 镁合金
CN101956111A (zh) * 2010-10-21 2011-01-26 重庆大学 加Sc强化ZK60镁合金的方法
DE102011112561A1 (de) * 2011-09-08 2013-03-14 Techmag Ag Verfahren zur Herstellung einer Magnesiumlegierung und eine danach hergestellte Magnesiumlegierung
CN102776427A (zh) * 2012-08-17 2012-11-14 临江市东锋有色金属股份有限公司 一种含稀土耐热镁合金

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
B.L.MORDIKE等: "Mechanisms of creep deformation in Mg-Sc-based alloys", 《METALLURGICAL AND MATERIALS TRANSACTIONS A》 *
SMOLA B等: "Structural aspects of high performance Mg alloy design", 《MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING A》 *
YANG MING-BO等: "Comparative studies on as-cast microstructures and mechanical properties between Mg-3Ce-1.2Mn-0.9Sc and Mg-3Ce-1.2Mn-1Zn magnesium alloys", 《TRANSACTION OF NONFERROUS METALS SOCIETY OF CHINA》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106086560A (zh) * 2016-07-31 2016-11-09 余姚市婉珍五金厂 一种链条专用的合金材料及其制备方法
CN115846931A (zh) * 2023-01-29 2023-03-28 河北钢研德凯科技有限公司 一种镁合金焊丝及其制备方法和zm6镁合金焊接的方法
CN115846931B (zh) * 2023-01-29 2023-05-02 河北钢研德凯科技有限公司 一种镁合金焊丝及其制备方法和zm6镁合金焊接的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2909197A1 (en) 2014-10-16
EP2984201B1 (de) 2020-02-26
JP2016519718A (ja) 2016-07-07
DE112014001938A5 (de) 2016-03-03
WO2014166473A1 (de) 2014-10-16
US10156004B2 (en) 2018-12-18
US20160060733A1 (en) 2016-03-03
DE102013006169A1 (de) 2014-10-16
EP2984201A1 (de) 2016-02-17
KR20150140725A (ko) 2015-12-16
CA2909197C (en) 2018-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105229187A (zh) 无铝的镁合金
EP2492365B1 (en) Flame retardant magnesium alloy with excellent mechanical properties, and preparation method thereof
EP3486342B1 (en) Aluminum alloy material, and electroconductive member, battery member, fastening component, spring component and structural component using same
CN104745902A (zh) 自行车用高强度Al-Mg-Si-Cu合金及其加工工艺
DE102009038449B4 (de) Magnesiumlegierung
CN104046870A (zh) 一种高弹性模量镁合金及其制备方法
CN101838764B (zh) 钪和锶复合微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法
CN105829559A (zh) 成形用铝合金板
US8435444B2 (en) Magnesium alloy
JP2016520714A5 (zh)
KR102629281B1 (ko) 차체를 위한 고강성 시트
US20220251689A1 (en) Magnesium alloy and forged component
CN105229191A (zh) 无铝的镁合金
JP2014062287A (ja) 自動車部材用アルミニウム合金板
WO2013034134A1 (de) Verfahren zur herstellung einer magnesiumlegierung und eine danach hergestellte magnesiumlegierung
CN105316547A (zh) 一种高强度铝合金
CA2745861C (en) Magnesium alloy
CN103290284B (zh) 一种高强度镁锂合金及其制备方法
CN100363147C (zh) 一种镁合金型材及其挤压方法
CN108728704B (zh) 一种新能源汽车用铝锌系合金材料及其生产方法
DE202019002860U1 (de) Magnesiumknetlegierung
CN115961192A (zh) 锶锆钛铒铈五元复合微合金化的800MPa强度级高性能铝合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160106

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication