CN101994047A - 镁合金 - Google Patents

镁合金 Download PDF

Info

Publication number
CN101994047A
CN101994047A CN2010102274756A CN201010227475A CN101994047A CN 101994047 A CN101994047 A CN 101994047A CN 2010102274756 A CN2010102274756 A CN 2010102274756A CN 201010227475 A CN201010227475 A CN 201010227475A CN 101994047 A CN101994047 A CN 101994047A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium alloy
alloy
magnesium
manganese
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102274756A
Other languages
English (en)
Inventor
彼得·驶多飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiximake Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN101994047A publication Critical patent/CN101994047A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明涉及一种镁合金。镁合金,成分为锰1.5至2.2铈0.5至2.0镧0.2至2.0其中,以上表示为合金的重量百分比,并且镁及制造决定的杂质占合金其余部分的100重量%。

Description

镁合金
技术领域
本发明涉及一种技术应用目的的镁合金,例如使用所述镁合金制造挤压成形半成品或者部件以及板材。
背景技术
镁合金是轻质结构材料,其用于飞机制造技术,引擎制造,航空航天技术或其它轻型结构制造。
由于具有非常良好的刚性和很小的重量,镁合金主要作为汽车和飞机制造的金属结构材料而受到高度重视。
因为舒适标准和安全标准的不断提高要安装附加的零件,因此在汽车制造中需要减轻重量。轻质结构对于制造节能汽车也是重要的。加工镁材料时通过压铸或通过挤压、锻造、辊压、延展或者拉伸进行成形加工,这些方法具有越来越重要的意义。用这些方法可以制造尤其是汽车制造业需求与日俱增的轻型部件。
由DE 806 055公知一种镁合金,其具有0.5至10%的稀土金属,其余成分为镁,稀土由比例为至少50%,优选至少75%的钕、至多25%的镧和铈(分别或合计)、还有作为残余物的镨和少量的钐以及微量的钇族元素组成,其中掺入一种或者多种以下元素:锰、铝、钙、钍、汞、铍、锌、镉和锆。
由DE 42 08 504 A1公知一种镁合金,其含有2至8%的稀土金属,其中稀土金属由钐构成。
其它的合金除了主要成分镁以外还含有锰和其它元素如sp金属和/或铝、铜、铁、镍、钙等。这类合金例如公知于DE 199 15 276A1、DE 196 38 764A1、DE 679 156、DE 697 04 801 T2、DE 44 46898 A1。
公知的镁合金有各种缺点。
含有钙的合金,在使用具有较高的冷却速度的铸造工艺例如注射铸造时,在铸造后可能会出现热裂纹。含有镁-铝-锌-锰的合金,或者含有镁-铝-锰的合金在较高的温度下刚性减弱。
总体上成形加工性能、可焊接性或者耐腐蚀性变差。
由于其六边形晶状结构和很低的延展性,常规镁合金的可冷成形加工性有限。室温下大多数镁合金较脆。对于一些用镁合金制造半成品的成形加工方法来说,除了高的抗张强度以外还需要延展性能。由于具备较好的延展性可以使用较好的成形加工工艺和变形加工工艺,在可能情况下还可以有较高的刚性和韧性。许多公知的镁合金在制造状态下有很强的变化的特性。
发明内容
本发明的任务是开发一种适用于制造板材、焊丝、挤压型材和/或压铸型材或者说部件的镁合金,就是说,其具有良好的成形加工性能、较高的耐腐蚀性、改进了的可焊接性、较高的屈服强度以及良好的可冷成形加工性能。
根据本发明,上述任务通过一种具有以下成分的镁合金达到:
锰1.5至2.2
铈0.5至2.0
镧0.2至2.0
其中,以上表示为合金的重量百分比(重量%),并且镁及制造决定的杂质占合金其余部分的100重量%。
这种镁合金具有至少140Mpa的Rp0.2屈服强度,以及在较大的温度范围内具有较好的刚性,以及高的抗蠕变性,同时还有足够的可成形加工性能。
根据本发明的镁合金可以用于制造板材、半成品或者挤压和/或者压铸部件和型材,以及用于制造焊丝。此外还可以用于制造特定的部件,优选的是,用于制造汽车、火车、船舶和飞机中的部件,譬如座椅、窗框、门框、汽车蒙皮、外壳、支座、支架、支柱和其它小零件。
具体实施方式
根据本发明的镁合金的一个特别有利的组成是,97%的镁、1.8%的锰、0.6%的铈和0.4%的镧,其余的是制造决定的杂质。
具有该组成成分的合金的特点是有良好的耐腐蚀性、较好的冷成形性,较低的热蠕变性以及较高的屈服强度。
这种镁合金尤其可以用于制造板材、挤压型材和/或压铸型材或者部件,以及用于拉制焊丝。

Claims (4)

1.镁合金,成分为
锰1.5至2.2
铈0.5至2.0
镧0.2至2.0
其中,以上表示为合金的重量百分比,并且镁及制造决定的杂质占合金其余部分的100重量%。
2.如权利要求1所述的镁合金,
其特征在于,
这种镁合金具有至少140Mpa的Rp0.2屈服强度。
3.如权利要求1和2所述的镁合金,
其特征在于,所述镁合金用于制造挤压和/或压铸型材。
4.如权利要求1和2所述的镁合金,
其特征在于,所述镁合金用于拉制焊丝。
CN2010102274756A 2009-08-21 2010-07-12 镁合金 Pending CN101994047A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009038449.9A DE102009038449B4 (de) 2009-08-21 2009-08-21 Magnesiumlegierung
DE102009038449.9 2009-08-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101994047A true CN101994047A (zh) 2011-03-30

Family

ID=43495497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102274756A Pending CN101994047A (zh) 2009-08-21 2010-07-12 镁合金

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101994047A (zh)
DE (1) DE102009038449B4 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104651689A (zh) * 2015-02-28 2015-05-27 重庆大学 一种中高温环境下使用的高热导率镁合金及其制备方法
CN105229187A (zh) * 2013-04-10 2016-01-06 乌尔里希·伯夫克 无铝的镁合金
CN105229191A (zh) * 2013-04-10 2016-01-06 乌尔里希·伯夫克 无铝的镁合金
CN113293329A (zh) * 2020-02-21 2021-08-24 宝山钢铁股份有限公司 一种低成本高强度高导热镁合金材料及其制造方法
CN115781100A (zh) * 2023-01-29 2023-03-14 河北钢研德凯科技有限公司 一种镁合金焊丝及其制备方法和应用

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011112561A1 (de) * 2011-09-08 2013-03-14 Techmag Ag Verfahren zur Herstellung einer Magnesiumlegierung und eine danach hergestellte Magnesiumlegierung
DE102012108089A1 (de) 2012-08-31 2014-05-15 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Magnesiumlegierung und Werkstücke hieraus
DE202019002860U1 (de) * 2019-07-05 2020-10-06 Ulrich Bruhnke Magnesiumknetlegierung
DE202022000613U1 (de) 2022-03-11 2022-12-09 Christoph Schendera Oxidations- / Brandbeständige Magnesiumlegierung
DE102022109070A1 (de) 2022-04-13 2023-10-19 Soluterials Verwaltungs und Verwertungs UG (haftungsbeschränkt) Leichtmetall-Matrixverbundwerkstoff auf Magnesiumbasis und Verfahren zu seiner Herstellung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101137762A (zh) * 2005-03-08 2008-03-05 裵东炫 含有混合稀土的镁合金、生产含有混合稀土的可锻镁合金的方法及由此生产的可锻镁合金
CN101220432A (zh) * 2007-12-29 2008-07-16 中国科学院长春应用化学研究所 含铈镧高强耐蚀压铸镁合金
WO2009086585A1 (en) * 2008-01-09 2009-07-16 Cast Crc Limited Magnesium based alloy

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE679156C (de) 1931-02-13 1939-07-29 American Magnesium Corp Magnesiumlegierung
DE806055C (de) 1948-01-06 1951-06-11 Magnesium Elektron Ltd Magnesiumlegierungen
DE4208504A1 (de) 1992-03-17 1993-09-23 Metallgesellschaft Ag Maschinenbauteil
JP2730847B2 (ja) 1993-06-28 1998-03-25 宇部興産株式会社 高温クリープ強度に優れた鋳物用マグネシウム合金
JP3229954B2 (ja) 1996-02-27 2001-11-19 本田技研工業株式会社 耐熱性マグネシウム合金
DE19638764A1 (de) 1996-09-21 1998-03-26 Daimler Benz Ag Magnesiumwerkstoff und dessen Verwendung
DE19915276A1 (de) 1999-04-03 2000-10-05 Volkswagen Ag Verfahren zum Herstellen einer Magnesiumlegierung durch Strangpressen und Verwendung der stranggepreßten Halbzeuge und Bauteile
JP3916452B2 (ja) * 2001-11-28 2007-05-16 株式会社豊田中央研究所 高耐蝕性マグネシウム合金およびその製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101137762A (zh) * 2005-03-08 2008-03-05 裵东炫 含有混合稀土的镁合金、生产含有混合稀土的可锻镁合金的方法及由此生产的可锻镁合金
CN101220432A (zh) * 2007-12-29 2008-07-16 中国科学院长春应用化学研究所 含铈镧高强耐蚀压铸镁合金
WO2009086585A1 (en) * 2008-01-09 2009-07-16 Cast Crc Limited Magnesium based alloy

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
谢建新等: "《材料先进制备与成形加工技术》", 31 December 2007 *
金文中等: "镁合金焊丝的成形工艺及组织性能研究", 《金属成形工艺》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105229187A (zh) * 2013-04-10 2016-01-06 乌尔里希·伯夫克 无铝的镁合金
CN105229191A (zh) * 2013-04-10 2016-01-06 乌尔里希·伯夫克 无铝的镁合金
US10156004B2 (en) 2013-04-10 2018-12-18 Ulrich Bruhnke Aluminum-free magnesium alloy
CN104651689A (zh) * 2015-02-28 2015-05-27 重庆大学 一种中高温环境下使用的高热导率镁合金及其制备方法
CN104651689B (zh) * 2015-02-28 2018-10-09 重庆大学 一种中高温环境下使用的高热导率镁合金及其制备方法
CN113293329A (zh) * 2020-02-21 2021-08-24 宝山钢铁股份有限公司 一种低成本高强度高导热镁合金材料及其制造方法
CN115781100A (zh) * 2023-01-29 2023-03-14 河北钢研德凯科技有限公司 一种镁合金焊丝及其制备方法和应用
CN115781100B (zh) * 2023-01-29 2023-05-02 河北钢研德凯科技有限公司 一种镁合金焊丝及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009038449B4 (de) 2017-01-05
DE102009038449A1 (de) 2011-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101994047A (zh) 镁合金
EP2141253B1 (en) Process for producing a 7000 aluminum alloy extrudate
JP6403290B2 (ja) アルミニウム不含のマグネシウム合金
CN104018038A (zh) 一种汽车防撞梁用铝合金及其产品制造方法
EP2716780A1 (en) Aluminum alloy and method of manufacturing extrusion using same
EP2811043B1 (en) High-strength aluminum alloy extrudate with excellent corrosion resistance, ductility, and hardenability and process for producing same
US8435444B2 (en) Magnesium alloy
JP2016520714A5 (zh)
CN113481416B (zh) 一种高性能Al-Zn-Mg-Cu系合金
JPH116044A (ja) 高強度・高靱性アルミニウム合金
CA2909197C (en) Aluminum-free magnesium alloy
CN113502421B (zh) 一种Al-Zn-Mg-Fe系铝合金材料及其制备方法与应用
JPH06330264A (ja) 強度と靱性に優れたアルミニウム合金鍛造材の製造方法
WO2015077880A1 (en) Aluminum alloy combining high strength and extrudability, and low quench sensitivity
JP2000054049A (ja) 圧潰特性に優れるサイドメンバー用Al−Mg−Si系合金押出形材及びその製造方法
US20180312944A1 (en) Extruded product made from al-cu-mg alloy with improved compromise between mechanical resistance and toughness
CA2745861C (en) Magnesium alloy
CN111575560A (zh) 一种锻造用Al-Mg-Si合金及其制备方法
JP4281609B2 (ja) 成形性に優れたアルミニウム合金押出材およびその製造方法
CN108728704B (zh) 一种新能源汽车用铝锌系合金材料及其生产方法
JP4611543B2 (ja) 自動車のフレーム構造におけるエネルギー吸収部材
JP4296584B2 (ja) ハイドロフォーミング性に優れたアルミニウム合金中空部材
JP3676090B2 (ja) サイドメンバー用Al−Mg−Si系合金押出形材
JP4296583B2 (ja) ハイドロフォーミング性に優れたアルミニウム合金中空部材
DE202022000613U1 (de) Oxidations- / Brandbeständige Magnesiumlegierung

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TECIMARK STOCK COMPANY

Free format text: FORMER OWNER: STOLFIG PETER

Effective date: 20110601

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: GEISENFELD CITY, GERMANY TO: BARR, SWITZERLAND

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20110601

Address after: Swiss Swiss

Applicant after: Taiximake Co. Ltd.

Address before: An other city in Germany

Applicant before: Stolfig Peter

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110330

RJ01 Rejection of invention patent application after publication