CN105219894B - 锆‑铝‑钛配合鞣剂鞣高档黄牛凉席革 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用锆‑铝‑钛配合鞣剂生产黄牛凉席革的制作方法，生产过程中不使用铬和甲醛，避免了这两种物质对人体的危害。与传统凉席革生产相比，利用锆‑铝‑钛配合鞣剂所生产的黄牛凉席革具有以下优势：1）所制得的坯革色泽较浅，利于浅色革的生产；2）得革率高，增加企业经济效益；3）粒面平细，可以轻涂饰，适合制作高档凉席革；4）与植物鞣剂所生产的凉席革相比，填充性好且手感柔软；5）不含铬与甲醛，不会对人体健康造成危害。
Description
技术领域
本发明涉及一种制革化学与工程技术领域，尤其是锆-铝-钛配合鞣剂鞣制高档黄牛凉席革的生产方法。
背景技术
黄牛凉席革因其具有良好的透气性和透水汽性、吸汗性受到消费者的追捧。传统凉席革生产采用植物鞣剂进行鞣制，所生产的黄牛凉席革具有良好的定型性、卫生性，且导热性好易给消费者带来凉爽舒适的感觉，但同时也存在柔软性差、成革颜色较深、耐湿热稳定性较低等缺陷。由于植物鞣剂优良的导热性能是其它鞣剂无法比拟的，为此在后期的研究当中仍以植物鞣剂结合鞣制。
但是，由于纯植鞣黄牛凉席革生产成本高、成革手感差，颜色鲜艳度亦欠佳，因此，目前市面上出售的黄牛凉席革大多属于铬-植结合鞣黄牛凉席革。利用铬鞣剂生产黄牛凉席革，在后续的使用过程中会存在生成六价铬的风险，六价铬毒性早已被世界卫生组织认定为强致癌物质，而黄牛凉席革在使用过程中与人体皮肤密切接触，会对人体的健康造成严重威胁。同时，为改善凉席革的柔软度及吸汗性，在后续湿态染整过程中也会加入醛类鞣剂，醛类材料的使用也存在释放甲醛的危险，甲醛现已被国家肿瘤研究机构列为“已知致癌物”。
因此，生产无铬、无醛的牛凉席革势必会成为今后发展的方向。锆-铝-钛配合鞣剂为一种新型的无铬鞣剂，与植物鞣剂结合使用所生产的凉席革革身柔软、粒面细致、得革率高且利于各种颜色的黄牛凉席革的生产，特别适合浅色黄牛凉席革的生产。更为重要的是，生产过程中不使用铬与醛类物质，从而彻底地消除了这两种物质对人体健康及环境的危害。
发明内容
因此，针对上述问题，本发明提出利用锆-铝-钛配合鞣剂鞣制高档黄牛凉席革的生产方法，其优势在于所得黄牛凉席革不含铬和甲醛，彻底消除了这两种物质对人体健康和环境的危害。
为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为锆-铝-钛配合鞣剂鞣制高档黄牛凉席革，包括如下步骤：
步骤1：取剖层后的灰裸皮称重，作为脱灰、软化、浸酸、鞣制工段计料依据；
步骤2：剖层后的灰裸皮按照常规工艺脱灰、软化、浸酸，浸酸终点pH为2.5-2.7；
步骤3：鞣制：转鼓内浴液温度25℃条件下，加入灰裸皮重量15%-20%的锆-铝-钛配合鞣剂，转动3-4小时；再用1:20水溶解的小苏打溶液提碱，使终点pH为4.0-4.2；补加灰裸皮重量100%的50-60℃的热水，使液比达到1.5，浴液温度升至40℃，继续作用3小时；同浴中加入灰裸皮重量10%-25%的植物鞣剂，转动4-6小时后停鼓静置过夜；次日再转动6小时，出鼓，搭马静置48小时；
步骤4：静置后坯革按照常规工艺进行湿态染整及干态整饰，涂饰采用苯胺涂饰工艺。
进一步的是，步骤3中所述的锆-铝-钛配合鞣剂为绵竹市金坤化工有限公司生产的产品，使用液剂，其总氧化物含量为8%±2%。
进一步的是，步骤3中所使用的植物鞣剂为荆树皮栲胶鞣剂、杨梅栲胶鞣剂、五棓子栲胶鞣剂、橡椀栲胶鞣剂、坚木栲胶中至少一种。
采用上述技术方案的优势在于，在皮革鞣制及其后期湿态染整工段中不使用含铬、含醛材料，彻底消除了这两种物质对人体健康和环境的危害。同时利用锆-铝-钛配合鞣剂进行鞣制所制得的坯革具有以下优势：1）所制得的坯革色泽较浅，利于浅色革的生产；2）得革率高，增加企业经济效益；3）粒面平细，可以轻涂饰，适合制作高档凉席革；4）与植物鞣剂所生产的凉席革相比，其填充性更好且手感更柔软；5）不含铬和甲醛。在涂饰中采用苯胺涂饰，保持粒面完整性及透水汽性，增加其美观、舒适性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚，下面通过实例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明技术进行进一步说明，而不能理解为对本发明技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明技术内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
（1）取剖层后的灰裸皮称重，作为脱灰、软化、浸酸、鞣制工段计料依据；
（2）剖层后的灰裸皮按照常规工艺脱灰、软化、浸酸，浸酸终点pH为2.5-2.7；
（3）鞣制：转鼓内浴液温度25℃条件下，加入灰裸皮重量15%的锆-铝-钛配合鞣剂（绵竹市金坤化工有限公司生产，使用液剂，其总氧化物含量为8%±2%），转动3小时；再用1:20水溶解的小苏打溶液提碱，使终点pH为4.0-4.2；补加灰裸皮重量100%的50-60℃的热水，使液比达到1.5，使浴液温度升至40℃，继续作用3小时；同浴中加入灰裸皮重量25%的植物鞣剂（Mimosa公司，荆树皮栲胶鞣剂），转动6小时后停鼓静置过夜；次日再转动6小时，出鼓，搭马静置48小时；
（4）静置后坯革按照常规工艺进行湿态染整及干态整饰，涂饰采用苯胺涂饰工艺。
实施例2
（1）取剖层后的灰裸皮称重，作为脱灰、软化、浸酸、鞣制工段计料依据；
（2）剖层后的灰裸皮按照常规工艺脱灰、软化、浸酸，浸酸终点pH为2.5-2.7；
（3）鞣制：转鼓内浴液温度25℃条件下，加入灰裸皮重量20%的锆-铝-钛配合鞣剂（绵竹市金坤化工有限公司生产，使用液剂，其总氧化物含量为8%±2%），转动3-4小时；再用1:20水溶解的小苏打溶液提碱，使终点pH为4.0-4.2；补加灰裸皮重量100%的50-60℃的热水，使液比达到1.5，使浴液温度升至40℃，继续作用3小时；同浴中加入灰裸皮重量10%的植物鞣剂（Mimosa公司，杨梅栲胶鞣剂），转动4小时后停鼓静置过夜；次日再转动6小时，出鼓，搭马静置48小时；
（4）静置后坯革按照常规工艺进行湿态染整及干态整饰，涂饰采用苯胺涂饰工艺。
Claims (3)
1.锆-铝-钛配合鞣剂鞣制高档黄牛凉席革的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：取剖层后的灰裸皮称重，作为脱灰、软化、浸酸、鞣制工段计料依据；
步骤2：剖层后的灰裸皮按照常规工艺脱灰、软化、浸酸，浸酸终点pH为2.5-2.7；
步骤3：鞣制：在转鼓内浴液温度25℃条件下，加入灰裸皮重量15％-20％的锆-铝-钛配合鞣剂，转动3-4小时；再用1:20水溶解的小苏打溶液提碱，使终点pH为4.0-4.2；补加灰裸皮重量100％的50-60℃的热水，使液比达到1.5，浴液温度升至40℃，继续作用3小时；同浴中加入灰裸皮重量10％-25％的植物鞣剂，转动4-6小时后停鼓静置过夜；次日再转动6小时，出鼓，搭马静置48小时；
步骤4：静置后坯革按照常规工艺进行湿态染整及干态整饰，涂饰采用苯胺涂饰工艺。
2.权利要求1中所述的锆-铝-钛配合鞣剂鞣制高档黄牛凉席革的生产方法，其特征在于：步骤3中所述的锆-铝-钛配合鞣剂为液剂，其总氧化物质量含量为8％±2％。
3.权利要求1中所述的锆-铝-钛配合鞣剂鞣制高档黄牛凉席革的生产方法，其特征在于：步骤3中所使用的植物鞣剂为荆树皮栲胶鞣剂、杨梅栲胶鞣剂、五棓子栲胶鞣剂、橡椀栲胶鞣剂、坚木栲胶中至少一种。
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