CN105210237A - 端子、带端子电线以及带端子电线的制造方法 - Google Patents

端子、带端子电线以及带端子电线的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105210237A
CN105210237A CN201480025426.0A CN201480025426A CN105210237A CN 105210237 A CN105210237 A CN 105210237A CN 201480025426 A CN201480025426 A CN 201480025426A CN 105210237 A CN105210237 A CN 105210237A
Authority
CN
China
Prior art keywords
terminal
wires
conductor
electric wire
connecting portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480025426.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105210237B (zh
Inventor
宫本贤次
岛田高信
太田智也
玉川达男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd, AutoNetworks Technologies Ltd, Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Publication of CN105210237A publication Critical patent/CN105210237A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105210237B publication Critical patent/CN105210237B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/029—Welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0249—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for simultaneous welding or soldering of a plurality of wires to contact elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

端子(20)具有以使导体(13、14)的粗细尺寸不同的多根电线(11、12)并排的方式与该多根电线连接的连接部(24)，连接部(24)形成为台阶状。带端子电线(10)具有导体(13、14)的粗细尺寸不同的多根电线(11、12)、以及具有以使多根电线(11、12)并排的方式与该多根电线连接的连接部(24)的端子(20)，连接部(24)形成为台阶状。在带端子电线(10)中，连接于连接部(24)的较高的位置的电线(12)的导体(14)的粗细尺寸比连接于连接部(24)的较低的位置的电线(11)小。

Description

端子、带端子电线以及带端子电线的制造方法
技术领域
本发明涉及端子、带端子电线及带端子电线的制造方法。
背景技术
在汽车等的配线中存在使用在一个端子连接二根以上的电线而成的带端子电线的情况。作为这样的带端子电线例如公知在专利文献1中记载的带端子电线等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-192638号公报
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1中提出在板状的端子表面和背面分别连接有一根电线的带端子电线。
但是，在一个端子连接多根较粗的电线的情况下，在将每一根电线超声波焊接于端子时，存在由于超声波焊接的振动而对之前连接的电线的连接状态带来不良影响的情况。
为了避免这样的问题，考虑将多根电线并排地配置来同时进行焊接。然而，在连接导体的粗细尺寸不同的多根电线时，存在超声波集中在导体的粗细尺寸大的电线而使导体的粗细尺寸小的电线的连接变得不完全的倾向。
本发明基于上述情形而完成，其目的在于提供能够均等地连接多根粗细尺寸不同的电线的端子以及带端子电线。
用于解决问题的技术方案
作为解决上述课题的技术方案，本发明是一种端子，具有以使导体的粗细尺寸不同的多根电线并排的方式与所述多根电线连接的连接部，其中，所述连接部形成为台阶状。
另外，本发明是带端子电线，具有导体的粗细尺寸不同的多根电线以及端子，该端子具有以使所述多根电线并排的方式与所述多根电线连接的连接部，其中，所述连接部形成为台阶状。
进而，本发明是一种带端子电线的制造方法，该带端子电线具有导体的粗细尺寸不同的多根电线以及端子，该端子具有以使所述多根电线并排的方式与所述多根电线连接的连接部，其中，所述连接部形成为台阶状，执行如下的焊接工序：在所述连接部的较高的位置配置所述导体的粗细尺寸比配置在所述连接部的较低的位置的电线小的电线并进行焊接。
在本发明中，端子的连接部形成为台阶状，因此，如果在连接部的较高的位置配置导体的粗细尺寸比配置在连接部的较低的位置的电线小的端子，则在连接部的较低位置配置导体的粗细尺寸较大的端子，从而能够使导体的粗细尺寸较小的电线和导体的粗细尺寸较大的电线的焊接面(与端子侧相反的一侧的面)处的高低差变小，能够均等地进行焊接。
因此，根据本发明，与在具有平板状的连接部的端子排列导体的粗细尺寸不同的多根电线并进行焊接时相比，能够缩小电线间的压缩率(焊接后的导体的剖面面积/焊接前的导体的剖面面积)之差。其结果是，根据本发明，能够提供均等地连接多根粗细尺寸不同的电线的端子以及带端子电线。
本发明优选形成为以下的结构。
在本发明的带端子电线中，导体的粗细尺寸不同的多根电线通过超声波焊接而连接于连接部。
在本发明的带端子电线的制造方法中，对全部所述电线同时进行超声波焊接来执行。
在形成为上述的结构时，能够以简易且低成本的方法进行多根电线的连接作业。
发明效果
根据本发明，可以提供能够均等地连接多根粗细尺寸不同的电线的端子以及带端子电线。
附图说明
图1是实施方式1的带端子电线的立体图。
图2是带端子电线的侧视图。
图3是图2的A-A线的剖面图。
图4是端子的立体图。
图5是端子的后视图。
图6是端子的侧视图。
图7是示出在端子上载置有电线的状态的后视图。
图8是示出将电线焊接于端子的情形的剖面图。
图9是在其他实施方式中说明的带端子电线的剖面图。
图10是在其他实施方式中说明的带端子电线的立体图。
具体实施方式
<实施方式1>
通过图1至图8来说明本发明的实施方式1。
如图1所示，实施方式1的带端子电线10由多根(在本实施方式中为两根)电线11、12以及端子20构成，该端子20以使多根电线11、12的末端11A、12A并排的方式与多根电线11、12的末端11A、12A连接。在以下的说明中，关于上下方向，以图2作为基准，关于前后方向，以图2的左方作为后方、以图2的右方作为前方来进行说明。
如图1所示，在各电线11、12中，导体13、14的周围被由合成树脂构成的绝缘被覆层15覆盖。在电线11、12的末端11A、12A，绝缘被覆层15被剥除而露出导体13、14。
导体13、14是将大量(多个)金属线材绞合而成的绞合线。导体13、14(金属线材)由铝、铝合金、铜、铜合金等金属材料构成。各电线11、12的剖面形状是大致圆形状(参照图7)。
两根电线11、12与导体13、14的粗细尺寸不同。将两根电线11、12中的导体13的粗细尺寸较大的电线11设为第一电线11，将导体14的粗细尺寸比第一电线11小的电线12设为第二电线12。
端子20是通过由铜、铜合金、铝、铝合金等金属构成的板材来构成的。此外，构成端子20的金属板材的表面也可以根据需要来实施电镀处理。
端子20由与对方侧的端子(未图示)连接的平板状的端子连接部21以及电线连接部24(连接部的一个例子)构成，该电线连接部24与端子连接部21的后方相连并连接有电线11、12。在端子连接部21的大致中央部设置有连接对方侧的端子的端子连接孔22。
这样，如图3～图5所示，端子20的电线连接部24形成为台阶状。在本实施方式中，台阶状的电线连接部24是通过将从平板状的端子连接部21在后方相连的部分加工成台阶状而形成的。
电线连接部24的图4所示的左侧的区域(第一连接区域25)处于与端子连接部21相同的高度，但电线连接部24的图4所示的右侧的区域(第二连接区域26)通过在与第一连接区域25之间设置的台阶部27，形成得比第一连接区域25高(参照图3)。第一连接区域25以及第二连接区域26沿电线连接部24的长度方向(各电线11、12的长度方向)延伸而形成(参照图4以及图6)。
如图1以及图3所示，在第一连接区域25载置有第一电线11，并且通过超声波焊接而连接有在第一电线11的末端11A露出的导体13。在第二连接区域26载置有第二电线12，并且通过超声波焊接而连接有在第二电线12的末端12A露出的导体14。即，在电线连接部24中的较高的位置(第二连接区域26)连接有导体的粗细尺寸比连接在电线连接部24中的较低的位置(第一连接区域25)的第一电线11小的第二电线12。
如图3所示，第一电线11的导体13的上侧面和第二电线12的导体14的上侧面形成为齐平面状。两根电线11、12的在电线连接部24的压缩率(焊接后的导体的剖面面积/焊接前的导体的剖面面积)优选为0.8～1.1(以百分率表示时，为80％～110％)。另外，优选两根电线11、12的压缩率的差较小。
接着，对本实施方式的带端子电线10的制造方法进行说明。
准备图4所示的形状的端子20，事先剥离去除各电线11、12的末端11A、12A的绝缘被覆层15而使导体13、14露出。接着，如图7所示，在端子20的电线连接部24载置电线11、12。详细地说，在电线连接部24的第一连接区域25载置导体的粗细尺寸较大的第一电线11，在第二连接区域26载置导体的粗细尺寸较小的第二电线12。这样，载置于第二连接区域26的第二电线12的导体14与载置于第一连接区域25的第一电线11的导体13的上表面齐平且高度一致(参照图7的X-X线)。
如图8所示，将载置有各电线11、12的端子20的电线连接部24设置于焊接用的夹具31，通过超声波焊接将各导体13、14连接到端子20的电线连接部24(焊接工序)。在此，使用如图8所示的沿端子的电线连接部24配置的剖面形状的夹具31作为焊接用的夹具31，并与配置在上侧的夹具32一起夹着载置有两个导体13、14(电线11、12)的端子20来进行超声波焊接。
在超声波焊接结束时，得到并排地连接有导体13的粗细尺寸不同的两根电线11、12的图1所示的带端子电线10。
接着对本实施方式的作用以及效果进行说明。
在本实施方式中，端子20的电线连接部24形成为台阶状，因此，如果在电线连接部24的较高的位置(第二连接区域26)配置导体14的粗细尺寸较小的第二电线12，则在电线连接部24的较低的位置配置导体13的粗细尺寸较大的第一电线11。由此，导体14的粗细尺寸较小的第二电线12和导体13的粗细尺寸较大的第一电线11的焊接面(上表面，与端子侧相反的一侧的面)处的高低差变小且高度一致，因此能够均等地进行焊接。
因此，根据本实施方式，与在具有平板状的电线连接部的端子排列导体的粗细尺寸不同的多根电线并进行焊接时相比，能够缩小电线间的压缩率(焊接后的导体的剖面面积/焊接前的导体的剖面面积)之差。其结果是，根据本实施方式，可以提供能够均等地连接导体13、14的粗细尺寸不同的多根电线11、12的端子20以及带端子电线10。
另外，根据本实施方式，导体13、14的粗细尺寸不同的多根电线11、12通过超声波焊接而连接于电线连接部24，因此能够以简易且低成本的方法进行多根电线11、12的连接作业。
<其他实施方式>
本发明不限于由上述记载以及附图来说明的实施方式，例如，如下的实施方式也包含在本发明的技术范围内。
(1)在上述实施方式中，示出了通过敲击等来形成台阶状的连接部24的例子，但也可以是，如图9所示，通过使用将连接有导体14的粗细尺寸较小的电线12的区域26的厚度尺寸形成得较大的端子35来设置台阶状的连接部36，还可以是，如图10所示，通过弯折平板状的端子40来设置台阶状的连接部41。关于图9以及图10所示的带端子电线37、42，虽然连接部36、41的形成方法不同，但其他结构与实施方式1的带端子电线10大致相同，所以对相同的结构标注相同的标号。
(2)在上述实施方式中，示出了在与电线11、12的连接部24形成有能够对齐两根电线11、12的导体13、14的高度来进行焊接的台阶的端子20，但也可以是在与电线的连接部形成有能够对齐多个导体的中心的位置的台阶的端子。
(3)在上述实施方式中，示出了通过超声波焊接将导体13、14和端子20进行连接的结构，但焊接方法不限于超声波焊接，也可以是其他焊接方法。
标号说明
10、37、42…带端子电线
11…第一电线(电线)
11A…末端
12…第二电线(电线)
12A…末端
13、14…导体
15…绝缘被覆层
20、35、40…端子
21…端子连接部
22…端子连接孔
24、36、41…电线连接部(连接部)
25…第一连接区域(较低的位置)
26…第二连接区域(较高的位置)
27…台阶部
31…下侧的夹具
32…上侧的夹具。

Claims (6)

1.一种端子，具有以使导体的粗细尺寸不同的多根电线并排的方式与所述多根电线连接的连接部，其中，
所述连接部形成为台阶状。
2.一种带端子电线，具有导体的粗细尺寸不同的多根电线以及端子，该端子具有以使所述多根电线并排的方式与所述多根电线连接的连接部，其中，
所述连接部形成为台阶状。
3.根据权利要求2所述的带端子电线，其中，
连接于所述连接部的较高的位置的电线的所述导体的粗细尺寸比连接于所述连接部的较低的位置的电线的所述导体的粗细尺寸小。
4.根据权利要求2或3所述的带端子电线，其中，
所述导体的粗细尺寸不同的多根电线通过超声波焊接而连接于所述连接部。
5.一种带端子电线的制造方法，该带端子电线具有导体的粗细尺寸不同的多根电线以及端子，该端子具有以使所述多根电线并排的方式与所述多根电线连接的连接部，其中，
所述连接部形成为台阶状，
执行如下的焊接工序：在所述连接部的较高的位置配置所述导体的粗细尺寸比配置在所述连接部的较低的位置的电线小的电线并进行焊接。
6.根据权利要求5所述的带端子电线的制造方法，其中，
所述焊接工序通过对全部所述电线同时进行超声波焊接来执行。
CN201480025426.0A 2013-05-07 2014-04-22 端子、带端子电线以及带端子电线的制造方法 Expired - Fee Related CN105210237B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013097430A JP6056639B2 (ja) 2013-05-07 2013-05-07 端子、端子付き電線および端子付き電線の製造方法
JP2013-097430 2013-05-07
PCT/JP2014/061243 WO2014181677A1 (ja) 2013-05-07 2014-04-22 端子、端子付き電線および端子付き電線の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105210237A true CN105210237A (zh) 2015-12-30
CN105210237B CN105210237B (zh) 2018-03-30

Family

ID=51867159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480025426.0A Expired - Fee Related CN105210237B (zh) 2013-05-07 2014-04-22 端子、带端子电线以及带端子电线的制造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10033116B2 (zh)
JP (1) JP6056639B2 (zh)
CN (1) CN105210237B (zh)
DE (1) DE112014002304B4 (zh)
WO (1) WO2014181677A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112864646A (zh) * 2016-02-29 2021-05-28 住友电装株式会社 树脂成型品

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013004708A1 (de) * 2013-03-19 2014-09-25 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh Elektrischer Litzenleiter mit Rundsteckkontaktbuchse
JP2016207338A (ja) * 2015-04-17 2016-12-08 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子、端子付き電線および端子付き電線の製造方法
JP2017152224A (ja) * 2016-02-25 2017-08-31 住友電装株式会社 芯線と接合対象物との接合物、端子、超音波接合装置、及び、芯線と接合対象物との接合方法
EP3419121B1 (de) * 2017-06-23 2019-10-09 Nexans Verfahren zur herstellung einer elektrischen verbindung und ein ultraschallschweisssystem
DE102018109837B4 (de) * 2018-04-24 2019-11-07 Te Connectivity Germany Gmbh Leitungsanordnung und Verfahren zur Herstellung einer Leitungsanordnung
US10700452B2 (en) * 2018-05-14 2020-06-30 3M Innovative Properties Company Connector terminal
JP2021041415A (ja) * 2019-09-06 2021-03-18 矢崎総業株式会社 超音波加工装置及び超音波加工方法
CN210985000U (zh) * 2019-11-28 2020-07-10 比亚迪股份有限公司 铝线缆与端子的连接结构及具有其的车辆
US11701736B2 (en) * 2021-09-30 2023-07-18 Wiegel Tool Works, Inc. Systems and methods for making a composite thickness metal part

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5340890A (en) * 1976-09-27 1978-04-13 Fujikura Ltd Welding connection for metal wire
FR2906087A1 (fr) * 2006-09-19 2008-03-21 Valeo Electronique Sys Liaison Assemblage formant liaison electrique dans un vehicule automobile
CN101282815A (zh) * 2005-10-10 2008-10-08 申克超声波技术有限责任公司 用于通过超声波焊接方法在电导体之间建立焊连接的方法
JP2009026677A (ja) * 2007-07-23 2009-02-05 Honda Tsushin Kogyo Co Ltd ケーブル接続用コネクタ
WO2009152401A2 (en) * 2008-06-13 2009-12-17 Fci Submersible electrical set-screw connector
CN102195171A (zh) * 2010-01-29 2011-09-21 松下电工株式会社 连接器及该连接器中使用的机体
CN202111233U (zh) * 2011-06-01 2012-01-11 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种配电端子

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3588791A (en) * 1969-07-08 1971-06-28 Amp Inc Electrical connector
JPS5985580U (ja) * 1982-11-30 1984-06-09 日本電気株式会社 圧着端子
JP2927695B2 (ja) * 1995-02-16 1999-07-28 矢崎総業株式会社 フラットケーブルの導通接続部の保護方法及びその保護構造。
JPH08330003A (ja) * 1995-05-30 1996-12-13 Yazaki Corp 電線とフラットケーブルの接続構造
EP1061606A3 (en) * 1999-06-16 2004-05-19 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Structure and method for connecting a flat cable to bus bars
JP2003109708A (ja) * 2001-09-28 2003-04-11 D D K Ltd 多芯高速信号伝送コネクタ
JP3975201B2 (ja) * 2002-04-04 2007-09-12 株式会社フジクラ ケーブル
JP5660458B2 (ja) 2010-02-16 2015-01-28 日立金属株式会社 端子付き電線とその製造方法
JP2012221831A (ja) * 2011-04-12 2012-11-12 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk ワイヤハーネス
JP2013025932A (ja) 2011-07-19 2013-02-04 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 防食剤、端子付き被覆電線およびワイヤーハーネス
JP5868140B2 (ja) * 2011-11-21 2016-02-24 富士通コンポーネント株式会社 同軸ケーブル接続モジュール、同軸ケーブル用多極コネクタ及び多極複合コネクタ

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5340890A (en) * 1976-09-27 1978-04-13 Fujikura Ltd Welding connection for metal wire
CN101282815A (zh) * 2005-10-10 2008-10-08 申克超声波技术有限责任公司 用于通过超声波焊接方法在电导体之间建立焊连接的方法
FR2906087A1 (fr) * 2006-09-19 2008-03-21 Valeo Electronique Sys Liaison Assemblage formant liaison electrique dans un vehicule automobile
JP2009026677A (ja) * 2007-07-23 2009-02-05 Honda Tsushin Kogyo Co Ltd ケーブル接続用コネクタ
WO2009152401A2 (en) * 2008-06-13 2009-12-17 Fci Submersible electrical set-screw connector
CN102195171A (zh) * 2010-01-29 2011-09-21 松下电工株式会社 连接器及该连接器中使用的机体
CN202111233U (zh) * 2011-06-01 2012-01-11 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种配电端子

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112864646A (zh) * 2016-02-29 2021-05-28 住友电装株式会社 树脂成型品
CN112864646B (zh) * 2016-02-29 2023-03-07 住友电装株式会社 树脂成型品

Also Published As

Publication number Publication date
JP6056639B2 (ja) 2017-01-11
CN105210237B (zh) 2018-03-30
DE112014002304B4 (de) 2019-04-25
WO2014181677A1 (ja) 2014-11-13
US20160072199A1 (en) 2016-03-10
JP2014220061A (ja) 2014-11-20
DE112014002304T5 (de) 2016-02-18
US10033116B2 (en) 2018-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105210237A (zh) 端子、带端子电线以及带端子电线的制造方法
CN105580202B (zh) 用于在电线路与导电构件之间建立导电连接的方法
CN102986088B (zh) 电缆的制造以及用于形成连接部的方法
KR101490095B1 (ko) 단자, 전선 접속 구조체 및 단자의 제조방법
JP5707735B2 (ja) 端子金具付き電線及び端子金具付き電線の製造方法
US20140102785A1 (en) Electric wire with terminal and manufacturing method thereof
US9793625B2 (en) Electric wire with connecting terminal and method for manufacturing such electric wire
JP2010272508A (ja) 端子金具及び端子金具付き電線
US20150249294A1 (en) Terminal Fitting
CN109861010A (zh) 端子连接方法和端子
US11791599B2 (en) Electric cable with terminal and method for manufacturing electric cable with terminal
CN104218424A (zh) 电线的连接方法和电线的连接装置
CN109285633A (zh) 利用金属芯线制造汇流排的方法以及汇流排
JP2013030337A (ja) 端子付き電線およびその製造方法
JP6156185B2 (ja) 端子付き電線
JP2008269944A (ja) 接合方法及び接合ユニット
JP4728986B2 (ja) 自動車用極細電線の端子圧着構造
WO2018092597A1 (ja) 圧着端子および端子付き電線
JP2013137879A (ja) 端子付き電線およびその製造方法
JP6316229B2 (ja) 接続端子付き電線及びその電線の製造方法
JP5757226B2 (ja) 端子及び端子付き電線
JP5720955B2 (ja) 端子の製造方法および連鎖端子
WO2016167124A1 (ja) 端子、端子付き電線および端子付き電線の製造方法
JP2014164870A (ja) 圧着端子、接続構造体、コネクタおよび圧着端子の製造方法
JP2017168398A (ja) 端子付電線及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180330

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee