CN105197658A - 纸张加湿装置以及图像形成系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸张加湿装置以及图像形成系统。纸张加湿装置具备加湿部(230),其具有对纸张进行加湿的加湿辊对和使加湿辊对旋转的第1驱动部(231a);供水辊,其对加湿辊对的外周面供给水;以及控制部(160),其在通过供水辊仅对加湿辊对的外周面的规定的一部分供给水后,使通过第1驱动部(231a)而旋转的加湿辊对夹持纸张,并使规定的一部分与纸张中的执行纸张处理的范围接触。

Description

纸张加湿装置以及图像形成系统
技术领域
本发明涉及纸张加湿装置以及图像形成系统。
背景技术
以往已知一种对纸张实施穿孔、装订、折叠等各种纸张处理的纸张处理装置,近年来,想要对厚纸、刚性较强的纸张进行这些纸张处理的需要正在增加。
在纸张处理装置中,若对厚纸、刚性较强的纸张进行处理的频率增加,则施加到各纸张处理机构的驱动系统的负荷较大,需要提高各纸张处理机构的驱动系统的耐久性,为了提高耐久性,成本增高。
因此,正在研究一种在执行各纸张处理前,对厚纸、刚性较强的纸张进行加湿来减弱纸张的硬度。例如日本特开2011-27955号公报中作为对纸张进行加湿的装置,提出具备外周面可保持水的加湿辊对,在利用该加湿辊对夹持输送纸张时,对纸张的整个面赋予水的装置。
日本特开2011-27955号公报所记载的装置被使用于进行纸张的卷曲矫正,对不过度使纸张弄湿的水分量进行设定,但在使用于减弱纸张的硬度的情况下,需要使赋予纸张的水分量多于卷曲矫正时。
然而,日本特开2011-27955号公报所记载的装置是对纸张的整个面进行加湿,所以在使水分量多于卷曲矫正时情况下,虽然能够减弱纸张的硬度,但有可能在装置内的加湿辊对的下游域的通纸路径上附有水滴,后续的纸张的前端粘附而卡住,金属部件生锈。
发明内容
本发明是鉴于上述的以往技术中的问题而完成的,其目的在于提供一种能够抑制因纸张处理而在装置所产生的不良状况,因加湿而在装置所产生的负面影响的纸张加湿装置以及图像形成系统。
为了实现上述的目的,反映本发明的一侧面的纸张加湿装置具备加湿部,其具有对纸张进行加湿的加湿辊对、和使上述加湿辊对旋转的驱动部;供水部,其对上述加湿辊对的外周面供给水;以及控制部,其在通过上述供水部仅对上述加湿辊对的至少一方的外周面的规定的一部分供给水后,或者通过上述供水部对上述加湿辊对的至少一方的外周面的规定的一部分供给比其它部分更多的水后,使通过上述驱动部而旋转的上述加湿辊对夹持纸张,并使上述规定的一部分与纸张中的执行纸张处理的范围接触。
在上述的纸张加湿装置中优选,上述加湿辊对的外周面的规定的一部分和上述纸张中的执行纸张处理的范围在纸张输送方向上为同一长度。
在上述的纸张加湿装置中优选,若上述纸张中的执行纸张处理的范围的纸张输送方向前端部到达上述加湿辊对的夹持部,则上述控制部控制上述驱动部来降低上述加湿辊对的旋转速度。
在上述的纸张加湿装置中优选,若上述纸张中的执行纸张处理的范围的纸张输送方向中央部到达上述加湿辊对的夹持部,则上述控制部控制上述驱动部来使上述加湿辊对的旋转停止规定时间。
在上述的纸张加湿装置中优选,上述加湿部具备对纸张进行输送的输送部件,上述加湿辊对的外周面的规定的一部分在纸张输送方向上比上述纸张中的执行纸张处理的范围长,若上述纸张中的执行纸张处理的范围的纸张输送方向前端部到达上述加湿辊对的夹持部,则上述控制部控制上述驱动部来提升上述加湿辊对的旋转速度,以使上述加湿辊对的表面的速度比上述输送部件输送纸张的速度快。
在上述的纸张加湿装置中优选,上述控制部根据纸张的种类,利用上述供水部仅对上述加湿辊对的一方供给水。
在上述的纸张加湿装置中优选,上述加湿部具备对纸张进行输送的输送部件,上述加湿辊对的外周面的上述其它部分在纸张输送方向上比与上述纸张中的执行纸张处理的范围相比较较少地涂覆水的范围短,若比上述纸张中的执行纸张处理的范围较少地涂覆水的范围的纸张输送方向前端部到达上述加湿辊对的夹持部,则上述控制部控制上述驱动部来降低上述加湿辊对的旋转速度,以使上述加湿辊对的表面的速度比上述输送部件输送纸张的速度慢。
另外,反映本发明的一侧面的图像形成系统具有对纸张形成图像的图像形成装置、和对通过上述图像形成装置形成有图像的纸张进行加湿的上述的纸张加湿装置。
在上述的图像形成系统中优选,还具备纸张处理装置,该纸张处理装置对纸张执行纸张处理。
另外,反映本发明的一侧面的纸张加湿装置具有加湿部,其具有对纸张进行加湿的加湿辊对、和使上述加湿辊对旋转的驱动部;供水部,其对上述加湿辊对的外周面供给水;信息获取部,其获取对纸张进行的纸张处理的信息;涂覆范围决定部,其基于由上述获取控制部获取的信息来决定对纸张涂覆水的范围;水供给控制部,其基于由上述涂覆范围决定部决定的范围,通过上述供水部仅对上述加湿辊对的至少一方的外周面的规定的一部分供给水;以及涂覆控制部,其在通过上述水供给控制部供给水后,使通过上述驱动部而旋转的上述加湿辊对夹持纸张,并使上述规定的一部分与纸张中的执行纸张处理的范围接触。
附图说明
本发明根据以下所示的详细的说明和附图而完全被理解。但是,这些并不限定本发明。此处:
图1是表示图像形成系统的整体构成的概略示意图。
图2是表示图像形成系统的动作控制所涉及的主要构成的框图。
图3是表示第1纸张处理装置的主要构成的图。
图4是表示加湿部的构成的主要部分放大图。
图5是表示加湿处理条件的表的一个例子。
图6是表示进行纸张的纸张处理的范围的一个例子。
图7是表示加湿辊的水的涂覆范围的一个例子。
图8是表示第一实施方式的加湿处理的动作的流程图。
图9A是用于说明加湿处理中的加湿辊对以及供水辊的动作的示意图。
图9B是用于说明加湿处理中的加湿辊对以及供水辊的动作的示意图。
图9C是用于说明加湿处理中的加湿辊对以及供水辊的动作的示意图。
图10A是用于说明加湿处理中的加湿辊对以及供水辊的动作的示意图。
图10B是用于说明加湿处理中的加湿辊对以及供水辊的动作的示意图。
图11是表示变形例1的加湿处理的动作的流程图。
图12是表示变形例2的加湿处理的动作的流程图。
图13是表示变形例2的加湿处理中的加湿辊对的停止时间和纸张的基重的关系的一个例子。
图14是表示变形例3的加湿处理条件的表的一个例子。
图15是表示变形例3的加湿处理的动作的流程图。
图16是表示第二实施方式的加湿处理的动作的流程图。
图17是表示在进行纸张处理的范围以外的部分,利用比进行纸张处理的范围中的水分量少的水分量进行加湿处理的情况下的动作的一个例子的流程图。
图18A是用于说明图17的动作中的纸张的状态的图。
图18B是表示图18A所示的纸张的输送方向的位置与在该位置上所涂覆的水的水分量的关系的图。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的实施方式进行说明。但是,发明的范围并不限定于图示例。
(第一实施方式)
[图像形成系统]
图1是表示本实施方式所涉及的图像形成系统1的整体构成的概略示意图,图2是表示图像形成系统1的动作控制所涉及的主要构成的框图。
如图1、2所示,图像形成系统1具备图像形成装置100、第1纸张处理装置200、以及第2纸张处理装置300。
图像形成装置100是对纸张P形成图像的装置。
第1纸张处理装置200是进行对通过图像形成装置100形成有图像的纸张P进行加湿的加湿处理的纸张加湿装置。
第2纸张处理装置300是对通过图像形成装置100形成有图像的纸张P进行穿孔处理、装订处理、折叠处理的装置。
此外,在以下的说明中,将连结图像形成装置100、第1纸张处理装置200、以及第2纸张处理装置300的方向设为X方向、将垂直方向设为Z方向、将与X方向以及Z方向正交的方向设为Y方向。
[图像形成装置]
首先,对图像形成装置100进行说明。
图像形成装置100如图1、2所示,例如具备读取部110、供纸托盘120、纸张输送部130、图像形成部140、定影部150、控制部160、存储部170、操作显示部180、以及通信部190等。
读取部110光学读取原稿来生成图像数据。
具体而言,读取部110具有例如具备CCD(charge-coupleddevice:电荷耦合元件)图像传感器、CMOS(ComplementaryMetalOxideSemiconductor:互补金属氧化物半导体)图像传感器等拍摄元件并输出与读取的图像对应的电信号的传感器部111、基于从传感器部111输出的电信号来生成图像数据的未图示的生成部、具备被设置在传感器部111对原稿的读取方向侧的具有光的透过性的板状的部件并以能够在该板状的部件上载置原稿的方式设置的原稿台113、以相对于传感器部111相对地使原稿移动的方式进行输送的自动原稿进给装置(ADF:AutoDocumentFeeder)114等。传感器部111读取载置在原稿台113上的原稿。另外,传感器部111读取由自动原稿进给装置114输送的原稿。
供纸托盘120是以能够切换相对于图像形成装置100的框体的收纳状态或者抽出状态的方式设置并以能够储备纸张P的方式设置的箱状的部件,对通过图像形成装置100形成图像前的纸张P进行储备。如图1所示,设置多个供纸托盘120,分别能够储备不同的尺寸的纸张P。此外,多个供纸托盘120也可以储备同一尺寸的纸张P。
纸张输送部130在供纸托盘120、图像形成部140、定影部150等各部间输送纸张P。
具体而言,纸张输送部130具有在例如供纸托盘120、图像形成部140、定影部150等各部间以及沿着在其周围规定的规定纸张输送路径间歇地设置的多个辊、驱动各辊的未图示的驱动部等。纸张输送部130如下那样输送,即,将储备在供纸托盘120中的纸张P逐张抽出来向图像形成部140输送,将通过图像形成部140形成有图像的纸张P向定影部150输送,将通过定影部150定影了图像的纸张P从设置在第1纸张处理装置200侧的排纸口排出。另外,在进行双面打印的情况下,如下那样进行动作,即,纸张输送部130从设置在定影部150与排纸口之间的输送路径上的分支点131使纸张P的正背面反转而返回到图像形成部140侧。
图像形成部140在纸张P上形成图像。
具体而言,图像形成部140例如具有以外周面与通过纸张输送部130输送的纸张P抵接的方式设置的感光体141、对感光体141实施带电处理的带电部142、对带电的感光体141实施与图像数据对应的曝光处理的曝光部143、形成与图像数据对应的调色剂像并转印(一次转印)至感光体141的显影部144、将转印到感光体141上的调色剂像转印(二次转印)至纸张P的转印部145、从感光体141除去残留在感光体141上的调色剂的清洁部146等。本实施方式中的图像形成部140利用上述的构成进行基于电子照相方式的图像形成,但是一个例子,并不限于此。图像形成部140也可以具备用于进行例如基于喷墨等其它图像形成方法的图像形成的构成。
另外,图1所图示的图像形成部140具备一个显影部144,是进行单色的图像形成的构成,但是一个例子,并不限于此。图像形成部140例如也可以具备与青色(C)、品红(M)、黄色(Y)以及黑色(K)的各色对应的显影部144,以能够进行基于这些颜色的组合的彩色打印的方式设置。
定影部150使通过图像形成部140形成在纸张P上的图像定影。
具体而言,定影部150例如具备以夹着纸张P的输送路径而相互的外周面抵接的方式设置的定影辊对151、151、对定影辊对151、151中通过图像形成部140形成有图像的纸张P的面侧(例如,图1的上侧)的辊进行加热的加热部152等。定影部150通过利用被旋转驱动的定影辊对151、151夹住纸张P,并且利用被加热部152加热的一个辊对形成有图像的纸张P进行加热一边进行输送,来使转印到纸张P上的调色剂像定影于纸张P上。
控制部160根据从操作显示部180或者通信部190输入的指示,统一控制图像形成系统1的各装置、各装置具备的各部。控制部160具备CPU(CentralProcessingUnit)、RAM(RandomAccessMemory)等,CPU读出储存在存储部170中的程序,并展开至RAM内的工作区,通过与程序的配合来执行各种处理。
例如,控制部160基于经由读取部110获取的图像数据,由图像形成装置100进行对纸张P的图像形成等。
另外,控制部160根据预先设定的加湿处理条件来进行第1纸张处理装置200对纸张P的加湿处理。更具体而言,获取对纸张进行的纸张处理的信息(信息获取部),并基于由获取控制部获取的信息来决定对纸张涂覆水的范围(涂覆范围决定部),基于由涂覆范围决定部决定的范围,利用供水辊232、232仅对加湿辊对231、231的至少一方的外周面的规定的一部分供给水(水供给控制部),在通过水供给控制部供给水后,使通过第1驱动部231a而旋转的加湿辊对231、231夹持纸张,并使规定的一部分与纸张中的执行纸张处理的范围接触(涂覆控制部)。
另外,控制部160根据预先设定的设定条件,由第2纸张处理装置300进行对纸张P的纸张处理。
此外,在本实施方式中,如参照图2后述那样,图像形成装置100具备统一控制图像形成系统1全体的控制部160,但图像形成装置100、第1纸张处理装置200、第2纸张处理装置300也可以分别具备进行各装置内的控制以及装置间的通信的控制部。
存储部170对由控制部160执行的程序、程序的执行所需的数据进行存储。
例如,存储部170对用于控制第1纸张处理装置200的加湿部230的动作的加湿处理条件进行存储。若通过用户对操作显示部180的操作而进行加湿处理条件的设定,则存储部170对该设定的加湿处理条件进行存储。加湿处理条件的详细后述。
此外,存储部170例如对第2纸张处理装置300中的与纸张处理有关的设定条件等进行存储。
操作显示部180具备显示图像形成系统1的动作所涉及的各种信息,并且,根据显示内容来检测由用户进行的各种输入操作的触摸面板、用于由用户进行的各种输入操作的多个开关等。此外,控制部160进行操作显示部180的触摸面板中的显示内容的控制的处理。另外,控制部160基于经由操作显示部180由用户进行的各种输入操作内容来控制图像形成系统1的动作。
操作显示部180例如被利用于输入与第1纸张处理装置200的加湿部230的动作有关的加湿处理条件时。
通信部190具备网卡(NetworkInterfaceCard,NIC)或者与网卡相当的构成等,进行图像形成系统1与其它计算机之间的通信。控制部160在经由通信部190输入包括图像数据的打印任务的情况下,基于该打印任务来进行图像形成等。
从这种图像形成装置100排出的纸张P被输送至第1纸张处理装置200。
[第1纸张处理装置]
接下来,对第1纸张处理装置200进行说明。
图3是表示第1纸张处理装置200的主要构成的图。
第1纸张处理装置200如图2、3所示,例如具备导入部210、第1输送部220、加湿部230、第2输送部240、去卷曲部250、以及排出部260等。
此外,在以下的说明中,对X方向附加右侧以及左侧来进行说明,对Z方向附加上侧以及下侧进行说明。右侧是相对于第1纸张处理装置200的图像形成装置100侧,左侧是相对于第1纸张处理装置200的第2纸张处理装置300侧。另外,上侧是第1纸张处理装置200中的排出部260侧,下侧是第1纸张处理装置200中的加湿部230侧。
导入部210在第1纸张处理装置200内部接受从图像形成装置100排出的纸张P。
第1输送部220将通过导入部210在第1纸张处理装置200内部接受的纸张P向设置在比导入部210靠下方的加湿部230输送。在第1输送部220的中途设置有成为将纸张P向第2输送部240引导时的输送路径的分支点的分支点Q1。
图4是表示加湿部230构成的主要部分放大图。
加湿部230是用于对通过第1输送部220输送来的纸张P进行加湿,例如具备加湿辊对231、231、分别对加湿辊对231、231运送水的供水辊232、232、擦除附着在加湿辊对231、231上的多余的水的叶片部233、233、对供给给供水辊232、232的水进行存积的存积部234、储备水的容器235、设置在加湿辊对231。231的上游侧的传感器236、以及向加湿辊对231、231输送纸张的输送辊237、237等。
加湿辊对231、231被设置为在纸张P的宽度方向上在长边外周面相互抵接的状态,通过第1驱动部231a(参照图2)的驱动而旋转,夹持输送纸张。此外,在本实施方式中,纸张的输送速度被控制为恒定。
加湿辊对231、231构成为能够在其外周面保持水。加湿辊对231、231由能够保持水的具有亲水性的橡胶等形成,能够适合使用例如丙烯腈·丁二烯橡胶(NBR)等。
加湿辊对231、231在保持水的部分夹持纸张P来旋转的情况下,一边向下游输送纸张P一边对该纸张P进行加湿,在未保持水的部分夹持纸张P来旋转的情况下,作为向下游输送纸张P的通常的输送辊发挥作用。
另外,加湿辊对231、231构成为能够通过第2驱动部231b(参照图2)的驱动而在相互抵接或者分离的方向上移动,由此能够变更夹持纸张时的按压力。此外,在本实施方式中,加湿辊对231、231间的距离(夹持纸张时的按压力)被控制为恒定。
供水辊(供水部)232、232是用于针对加湿辊对231、231的各个而设置的,通过在与加湿辊231的外周面以及存积在存积部234中的水抵接的状态下旋转来将存积部234的水保持在外周面,并运送至加湿辊231。
供水辊232、232能够通过第3驱动部232a(参照图2)的驱动而在与加湿辊对231、231抵接或者分离的方向上移动。
叶片部233、233被设置于能够与加湿辊对231、231的各个的上方的加湿辊对231、231的外周面接触的位置上。叶片部233、233通过在加湿辊对231、231旋转时摩擦其外周面,能够擦除被保持在加湿辊对231、231的外周面上的多余的水。
存积部234具有以沿着供水辊232、232的外周面的弧的方式画弧的底面,在该弧状的底面上存积水。各供水辊232的外周面为比存积在存积部234中的水的水面靠下侧、且不与存积部234的弧状的底面抵接的位置。由此,各供水辊232伴随着旋转而使存积在存积部234中的水缠绕于外周面。另外,存积部234通过送出路234a与下方的容器235连结。
容器235是在内部储备水的容器。容器235内的水通过未图示的泵的动作经由送出路234a被送出到存积部234。由此,能够将存积在存积部234中的水的量保持为适当的量。
传感器236被设置于比加湿辊对231、231的夹持部靠纸张P的输送方向的上游侧的规定位置上,对纸张P被输送到该规定位置这一情况进行检测,并对控制部160输出检测信号。
输送辊237、237通过未图示的驱动马达而旋转驱动,将纸张P输送到加湿辊对231、231。
输送辊237、237的旋转速度与加湿辊对231、231相同。另外,输送辊237、237夹持纸张P时施加给纸张P的按压力也被设定成与加湿辊对231、231相同。
在本实施方式中,是在上述的加湿部230中,通过控制部160的控制,执行与加湿处理条件对应的加湿处理的构成。加湿处理的详细,后述。
返回到图3,第2输送部240使通过导入部210在第1纸张处理装置200内部接受的纸张P不经过加湿部230而输送至加湿部230的下游侧。即,第2输送部240将经由第1输送部220的分支点Q1不朝向加湿部230分支而输送的纸张P向设置在加湿部230的下游侧的合流点Q2输送。
去卷曲部250是用于一边输送纸张P一边矫正该纸张P的卷曲的机构,具备第1去卷曲部10、第2去卷曲部20、以及第3去卷曲部30。
第1去卷曲部10以及第2去卷曲部20是用于矫正纸张P的较大的卷曲的机构。第1去卷曲部10朝向右方输送从下方输送来的纸张P,第2去卷曲部20朝向上方输送从右方输送来的纸张P。
另外,第3去卷曲部30是用于矫正纸张P的微小的卷曲的机构,一边将纸张P从下方朝向上方输送一边从左右交替地对纸张P赋予夹持力。
排出部260具有弯曲输送部,该弯曲输送部接受从去卷曲部250的第3去卷曲部30输送来的纸张P并在输送到下方后再向左方输送,经由该弯曲输送部将纸张P输送到第2纸张处理装置300
如上述,在第1纸张处理装置200中,从导入部210到排出部260为止在装置内部形成有弯曲的输送路径。这是因为在防止纸张P向一方的面侧卷曲的目的下,使弯曲方向不偏向一方。
此处,对第1纸张处理装置200的加湿部230中的加湿处理进行说明。
本实施方式的加湿处理是基于预先设定的加湿处理条件所执行的处理,是仅在纸张P中的进行纸张处理的范围内的加湿(涂覆水)处理。
加湿处理条件根据任务的信息来规定加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)。
此处,加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)是通过供水辊(供水部)232、232对加湿辊对231、231的外周面涂覆水时的、在外周方向具有一定的长度的范围。另外,纸张P中的水的涂覆范围(B)是纸张P中的进行纸张处理的范围,更具体而言,纸张P中的进行纸张处理的范围的、在纸张输送方向具有一定的长度的范围。
图5是表示加湿处理条件的表的一个例子。
图5中,作为纸张P的种类,有普通纸、厚纸(基重例如为100g/m2以上的纸张)、以及涂板纸,作为纸张处理的种类,有穿孔、装订、折叠,对这些组合规定加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)、和纸张P中的水的涂覆范围(B)。此外,普通纸的情况下,任务包括10枚以上的纸张的情况下,执行加湿处理。
加湿处理条件例如如以下那样设定。以对厚纸执行折叠处理的情况下的加湿处理条件为例进行说明。
如图6中粗线F所示,考虑执行在纸张P的长度方向的中心部分形成折线F来折弯的折叠处理(对折)的情况。该情况下,折线F附近相当于纸张P中的进行纸张处理的范围(B)。即,为了减弱纸张P的硬度,来降低进行折叠处理的纸张处理机构的负荷,优选对折线F附近涂覆水。此处,可以将纸张P中的进行纸张处理的范围(B)仅设为折线F正上方,也可以设为从折线F开始在纸张的长度方向上设置规定的宽度的范围。此处,将纸张P中的进行纸张处理的范围(B)设为L3。
而且,在本实施方式中,对于某种纸张P的种类和纸张处理的种类的组合,设定为加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)为相同的长度。
即,将加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)设为L3。更具体而言,如图7所示,使加湿辊对231、231的外周面上的长度L3的范围为加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)。此外,加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)设定加湿辊对231、231的整个外周面上的、能够在对纸张涂覆水时对纸张P中的进行纸张处理的范围(B)涂覆水的这样的位置。
这样,根据任务的内容,例如纸张的种类、纸张的张数、纸张处理的种类来设定加湿处理条件。
此外,图5中,分别对穿孔处理、装订处理、折叠处理设定有单一的涂覆范围,但也能够根据对纸张所执行的处理的具体内容来设定更详细的加湿处理条件。例如在进行将纸张三折的三折处理的情况下,能够设定分别与两条折线的位置对应的两个涂覆范围。
另外,对规定张数以上的纸张执行折叠处理的情况下的纸张的涂覆范围(B)可以比对小于规定张数的纸张执行折叠处理的情况下的纸张的涂覆范围(B)宽。
另外,在不符合加湿处理条件的情况下,即,在未对进行纸张处理的纸张P的种类和纸张处理的种类的组合设置加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)的情况下,不执行加湿处理。
若任务开始,则控制部160基于任务信息以及加湿处理条件来进行执行还是不执行加湿处理的判断,并且决定加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)。
而且,控制部160进行如下的控制,即,使外周面保持水的供水辊232、232以规定定时与通过控制第3驱动部232a而旋转驱动中的加湿辊对231、231抵接规定时间,来对加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)涂覆水。
另外,控制部160进行如下的控制,即,使加湿辊对231、231以及输送辊237、237以预先决定的恒定的旋转速度旋转,从下方向上方以预先决定的恒定的输送速度输送纸张P,并通过涂覆水的加湿辊对231、231夹持纸张P,来对纸张P中的水的涂覆范围(B)涂覆水。
图8是表示加湿部230中的上述的加湿处理的动作的流程图。
作为所述的处理的前提,如图9A所示,加湿辊对231、231通过第1驱动部231a的驱动以预先决定的恒定的旋转速度旋转。另外,纸张P以预先决定的恒定的输送速度从下方向上方被输送来。
首先,控制部160获取任务信息(步骤S11)。
具体而言,获取纸张P的种类、张数、对纸张P进行的纸张处理的种类(信息获取部)。
此处,作为例子,对厚纸执行折叠处理。此外,控制部160可以基于输入的任务信息所包含的纸种的信息来判断为是厚纸,也可以基于基重的信息来判断为是厚纸。
接下来,控制部160参照存储在存储部170中的加湿处理条件,根据获取的任务信息来判断是否执行加湿处理(步骤S12)。
具体而言,控制部160参照存储在存储部170中的加湿处理条件,判断是否有与获取到的任务信息对应的组合,在有组合的情况下,判断为执行加湿处理,在没有组合的情况下,判断为不执行加湿处理。此处,由于对厚纸执行折叠处理,所以基于图5所示的加湿处理条件判断为执行加湿处理。
而且,在判断为不执行加湿处理的情况下(步骤S12:否),控制部160结束本处理。
另一方面,在判断为执行加湿处理的情况下(步骤S12:是),控制部160决定加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)(步骤S13)。
具体而言,控制部160参照存储在存储部170中的加湿处理条件,决定与获取到的任务信息对应的组合所对应的、加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)(涂覆范围决定部)。
此外,如上述那样,在本实施方式中,以加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)为同一长度的方式设定加湿处理条件。
因此,此处,将加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)以及纸张P中的水的涂覆范围(B)都设定为L3。
接下来,控制部160判断纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部是否到达比加湿辊对231、231的夹持部靠上游侧的规定位置(步骤S14)。
具体而言,控制部160基于从检测出从传感器236输出的检测信号开始的经过时间和纸张P的输送速度来判断纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部是否到达规定位置。
而且,在纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部未到达规定位置的情况下(步骤S14:否),反复步骤S14的处理。
另一方面,在判断为纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部到达规定位置的情况下(步骤S14:是),控制部160驱动第3驱动部232a,使供水辊232、232成为与加湿辊对231、231抵接的状态(水供给控制部,步骤S15)。
由此,从供水辊232、232对加湿辊对231、231开始水的供给(参照图9B)。
接下来,控制部160判断是否经过规定时间(步骤S16),在判断为未经过规定时间的情况下(步骤S16:否),反复步骤S16的处理。
另一方面,在判断为经过规定时间的情况下(步骤S16:是),控制部160使供水辊232、232从加湿辊对231、231分离(步骤S17)。
规定时间是至对加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)全体都供给水为止所花费的时间,根据水的涂覆范围(A)的长度和加湿辊对231、231的旋转速度来预先计算出。
由此,加湿辊对231、231成为对预先决定的涂覆范围(A)涂覆了水的状态(参照图9C)。
之后,在纸张P中的涂覆范围(B)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部的时刻,加湿辊对231、231的水的涂覆范围(A)与纸张P接触,从而对纸张P开始水的涂覆(参照涂覆控制部,图10A)。
接下来,在纸张P中的涂覆范围(B)的后端部从加湿辊对231、231的夹持部释放的时刻,加湿辊对231、231的涂覆范围(A)从纸张P分离,从而水对纸张P的涂覆结束(参照图10B)。
另外,加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)在对纸张P供给水后,通过叶片部233、233擦除被保持在其外周面的水。
通过以上的加湿处理,纸张P成为仅涂覆范围(B)被涂覆水的状态,并向下游侧输送。
[第2纸张处理装置]
返回到图1,第2纸张处理装置300例如具有第1输送路310、第2输送路320、切换部件330、以及排纸托盘340A、340B等。另外,在第1输送路310上例如配置穿孔部311等。另外,在第2输送路320上例如配置堆叠器321、对齐部件322、装订部323、以及折叠部324等。
第1输送路310也被称为直线路径,具有多个辊、驱动各辊的未图示的驱动部等,对纸张P进行输送。
穿孔部311具备穿孔杆,实施在从第1纸张处理装置200输送来的纸张P上形成穿孔的穿孔处理。在穿孔杆的下方具备对因穿孔的形成而产生的冲压废料进行收容的废料箱。
在本实施方式中,在对纸张P实施穿孔处理的情况下,纸张P在实施穿孔处理的范围被加湿的状态下,从上游侧被输送来。因此,即使在至向第1纸张处理装置200输送纸张P为止的期间,纸张P因静电而带电的情况下,通过涂覆到纸张P上的水,也除去了纸张P上的静电。因此,能够防止在利用穿孔部311实施穿孔处理时,冲压废料因静电而贴在纸张上,并能够降低冲压废料的处理所花费的功夫。
另外,在纸张P为厚纸、刚性较强的纸张的情况下,能够降低穿孔处理时施加给穿孔部311的负荷,并能够抑制噪声、振动的产生。
第2输送路320也被称为堆叠路径,与第1输送路310同样地具有多个辊、驱动各辊的未图的驱动部等,对纸张P进行输送。
堆叠器321对向第2输送路320输送的纸张P进行储存,并使多个纸张P暂时堆积。
对齐部件322是以能够移动的方式设置在堆叠器321的两侧面的一对宽度整合部件。对齐部件322能够在与纸张输送方向正交的方向上移动,在纸张P被输送至堆叠器321上时,与纸张宽度相比较宽地开放,并在输送至堆叠器321上后,轻击纸张的宽度方向的侧缘来使纸张的宽度一致。即,对于与纸张P的输送方向垂直的方向,使多个纸张P的位置一致。
装订部323具备订书机,实施利用针装订由积载在堆叠器321上的多个纸张P构成的纸张束的装订处理。装订张数、装订位置(例如,装订纵边部还是横边部等)、以及装订数等的处理条件根据由图像形成装置100的操作显示部180所设定的设定条件来决定。
在本实施方式中,在对厚纸、刚性较强的纸张P实施装订处理的情况下,纸张P在实施装订处理的范围被加湿的状态下,从上游侧被输送来。因此,能够降低装订处理时施加给装订部323的负荷,并且能够抑制噪声、振动的产生。
折叠部324对堆积在堆叠器321上的多个纸张P实施折叠处理。
在本实施方式中,在对厚纸、刚性较强的纸张P实施折叠处理的情况下,纸张P在实施折叠处理的范围被加湿的状态下,从上游侧输送来。因此,能够降低折叠处理时施加给折叠部324的负荷,并且能够抑制噪声、振动的产生。
此外,实施了折叠处理的纸张束通过未图示的输送带被排出至排纸托盘340B。
切换部件330引导纸张的输送方向,切换将纸张向第1输送路310以及第2输送路320中的哪个输送。即,在切换部件330位于第一位置时,纸张被向第1输送路310输送,在切换部件330位于第二位置时,纸张被向第2输送路320输送。
排纸托盘340A对从第1输送路310排出的纸张进行堆积。另外,排纸托盘340B对从第2输送路320排出的纸张进行堆积。
此外,第2纸张处理装置300并不限于上述构成。作为第2纸张处理装置300,除此之外,例如也可以具备用于进行裁断等纸张处理的构成。
如以上那样,根据本实施方式,具备加湿部230,其具有对纸张P进行加湿的加湿辊对231、231、和使加湿辊对231、231旋转的第1驱动部231a;供水辊232、232,其向加湿辊对231、231的外周面供给水;以及控制部160,其在通过供水辊232、232仅对加湿辊对231、231的外周面的规定的一部分供供水后,使通过第1驱动部231a而旋转的加湿辊对231、231夹持纸张,使规定的一部分与纸张中的执行纸张处理的范围接触。
因此,能够对纸张P仅在执行纸张处理的范围内涂覆水,所以纸张P不会被过度加湿,而能够防止产生装置内的加湿辊对231、231的下游域的通纸路径上附有水滴,后续的纸张P的前端粘附而卡住,或金属部件生锈这种问题。
另外,由于在纸张P中的执行纸张处理的范围内涂覆水,所以在对厚纸、刚性较强的纸张P进行纸张处理的情况下,能够抑制施加给纸张处理机构的驱动系统的负荷,并且能够抑制噪声、振动的产生。
另外,由于在通过加湿辊对231、231夹持输送时被加湿,所以能够均匀地对纸张P进行加湿。
因此,能够抑制因纸张处理而装置所产生的不良状况、和因加湿而在装置所产生的负面影响。
另外,根据本实施方式,加湿辊对231、231的外周面的规定的一部分、和纸张P中的执行纸张处理的范围在纸张输送方向上为同一长度。
因此,仅控制供水辊232、232,就能够在纸张P中的水的涂覆范围(B)内涂覆水。
(变形例1)
此外,在上述实施方式中,加湿处理中,例示使加湿辊对231、231以恒定的旋转速度旋转驱动的构成进行了说明,但也可以为在纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部的时刻,使加湿辊对231、231的旋转速度下降。
图11是表示变形例1的加湿处理的流程图。
此外,作为图11的流程图的前提,执行图8的步骤S11~S17,在加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)内涂覆水。
首先,控制部160判断纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部是否到达加湿辊对231、231的夹持部(步骤S101),未到达的情况下(步骤S101:否),反复步骤S101。
另一方面,在纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部的情况下(步骤S101:是),控制部160控制第1驱动部231a,减慢加湿辊对231、231的旋转速度(步骤S102)。
接下来,控制部160判断是否经过了纸张P中的水的涂覆范围(B)通过加湿辊对231、231的夹持部的规定时间(步骤S103),在判断为未经过规定时间的情况下(步骤S103:否),反复步骤S103。
另一方面,在判断为经过规定时间的情况下(步骤S103:是),控制部160控制第1驱动部231a,使加湿辊对231、231的旋转速度返回到原来的旋转速度(步骤S104)。
由此,供水辊232、232与加湿辊对231、231抵接的时间变长,能够增多涂覆到纸张P上的水的量。
(变形例2)
另外,也能够为在纸张P中的水的涂覆范围(B)的中央部到达加湿辊对231、231的夹持部时,使加湿辊对231、231的旋转停止规定时间的构成。
图12是表示变形例2的加湿处理的流程图。
此外,作为图12的流程图的前提,执行图8的步骤S11~S17,在加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)内涂覆水。
首先,控制部160判断纸张P中的水的涂覆范围(B)的中央部是否到达加湿辊对231、231的夹持部(步骤S201),在未到达的情况下(步骤S201:否),反复步骤S201。
另一方面,在纸张P中的水的涂覆范围(B)的中央部到达加湿辊对231、231的夹持部的情况下(步骤S201:是),控制部160控制第1驱动部231a,使加湿辊对231、231的旋转停止(步骤S202)。
此处,加湿辊对231、231的停止时间根据纸张P的基重来预先设定。
图13是表示加湿辊对231、231的停止时间与纸张P的基重的关系的一个例子。如图13所示,优选基重越大,停止时间越长。
接下来,控制部160判断是否经过了停止时间(步骤S203),在未经过停止时间的情况下(步骤S203:否),反复步骤S203。另一方面,在经过了停止时间的情况下(步骤S203:是),控制第1驱动部231a,开始加湿辊对231、231的旋转(步骤S204)。
由此,供水辊232、232与加湿辊对231、231抵接的时间根据纸张P的基重来适当设定,能够对纸张P涂覆适当的量的水。
此外,当然能够进行组合上述变形例1和变形例2的控制。
即,也能够进行如下的控制,即若纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部,则减慢加湿辊对231、231的旋转速度,如果纸张P中的水的涂覆范围(B)的中央部到达加湿辊对231、231的夹持部的中央部,则在该位置上使加湿辊对231、231的旋转停止。
(变形例3)
另外,在上述实施方式中,例示加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)为同一长度的构成进行了说明,加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)的长度也能够设定为比纸张P中的水的涂覆范围(B)的长度长。
即,代替图5所示的加湿处理条件,基于图14所示的加湿处理条件来执行加湿处理。此处,图14所示的加湿处理条件处于L1’>L1,L2’>L2,L3’>L3的关系。
该情况下,控制部160控制第1驱动部231a,以加湿辊对231、231的表面中的速度与输送纸张的输送部件(例如输送辊237、237)输送纸张的速度相比快的方式提升加湿辊对231、231的旋转速度。即,控制部160控制为加湿辊对231、231在纸张P的表面滑动。
图15是表示变形例3的加湿处理的动作的流程图。图15的流程图所示的控制中,若纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部,则控制部160执行如下的控制,即,控制第2驱动部231b来降低加湿辊对231、231的按压力,并控制第1驱动部231a来提升加湿辊对231、231的旋转速度的控制。
作为图15的流程图的前提,执行图8的步骤S11~S17,在加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)内涂覆水。此外,这里基于图14所示的加湿处理条件,将加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)设定为比纸张P中的水的涂覆范围(B)的长度长。
首先,控制部160判断纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部是否到达加湿辊对231、231的夹持部(步骤S301),在未到达的情况下(步骤S301:否),反复步骤S301。
另一方面,在纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部的情况下(步骤S301:是),控制部160通过未图示的移动机构使加湿辊对231、231稍微分离,降低加湿辊对231、231的按压力,并且控制第1驱动部231a来从规定速度提升加湿辊对231、231的旋转速度(步骤S302)。
此处,输送辊237、237的旋转速度一直保持规定速度,输送辊237、237对纸张P的按压力也保持最初。
因此,加湿辊对231、231在纸张P的表面中滑动,能够对纸张P中的水的涂覆范围(B)抵接更长的加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)。
接下来,控制部160判断是否经过了纸张P中的水的涂覆范围(B)通过加湿辊对231、231的夹持部的规定时间(步骤S303),在判断为未经过规定时间的情况下(步骤S303:否),反复步骤S303。
另一方面,在判断为经过了规定时间的情况下(步骤S303:是),控制部160通过未图示的移动机构使加湿辊对231、231的按压力返回到原来,并控制第1驱动部231a,使加湿辊对231、231的旋转速度返回到原来的规定速度(步骤S304)。
由此,加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)较长,能够使纸张P中的水的涂覆范围(B)与该范围抵接,所以能够增多对纸张P涂覆的水的量。
此外,在上述的例子中,控制部160控制第2驱动部231b来降低加湿辊对231、231的按压力,并且控制第1驱动部231a来提升加湿辊对231、231的旋转速度,从而控制为加湿辊对231、231在纸张P的表面中滑动,但并不限于这样的控制。
例如,控制部160也可以控制为控制第2驱动部231b,将加湿辊对231、231的按压力设为比输送辊237、237夹持纸张P时的按压力F1小的按压力F2并保持恒定。该状态下,若纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部,则执行控制第1驱动部231a来提升加湿辊对231、231的旋转速度的控制,从而能够控制为加湿辊对231、231在纸张P的表面中滑动。
(第二实施方式)
接下来,对于本发明的第二实施方式,以与第一实施方式不同的点为中心进行说明。此外,与第一实施方式相同的构成附加同一符号,省略其说明。
在本实施方式中,控制部160进行根据纸张P的种类,控制第3驱动部232a仅使供水辊232、232的一方与加湿辊对231、231的一方抵接,并仅对纸张P的一面进行加湿的控制。
具体地,控制部160进行例如在纸张P的种类为涂板纸的情况下,仅对其背面(非涂布面)涂覆水的控制。
图16是表示上述的加湿处理的动作的流程图。
此处,纸张P的种类为涂板纸。
图16中的步骤S21、步骤S22与图8中的步骤S11、步骤S12相同,所以详细的说明省略。
在步骤S22中判断为执行加湿处理的情况下(步骤S22:是),控制部160判断是否是规定的种类的纸张(步骤S23),在不是规定的种类的纸张的情况下(步骤S23:否),移至步骤25。另一方面,在是规定的种类的纸张的情况下(步骤S23:是),控制部160决定进行仅对其一面涂覆水的控制(步骤S24)。
此处,由于纸张P的种类为涂板纸,所以决定进行仅对背面(非涂布面)涂覆水的控制。
接下来,控制部160决定加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)(步骤S25)。
此处,在进行仅对纸张P的一面涂覆水的处理的情况下,控制部160决定加湿辊对231的一方(纸张P的涂覆水的面(背面)侧的加湿辊231)中的水的涂覆范围(A)和纸张P中的水的涂覆范围(B)。
接下来的步骤S26的处理与图8中的步骤S14相同。
在步骤S26中,判断为纸张P中的水的涂覆范围(B)的前端部到达了规定位置的情况下(步骤S26:是),控制部160判断执行中的处理是否是仅对纸张P的一面涂覆水的处理(步骤S27)。
而且,在是仅对纸张P的一面涂覆水的处理的情况下(步骤S27:是),控制部160驱动第3驱动部232a,成为使与纸张P的涂覆水的面(背面)侧的加湿辊231对应的供水辊232(一个供水辊232)与加湿辊231抵接的状态(步骤S28),移至步骤S30。另一方面,在不是仅对纸张P的一面涂覆水的处理的情况下(步骤S27:否),控制部160驱动第3驱动部232a,成为使双方的供水辊232、232与加湿辊对231、231抵接的状态(步骤S29),移至步骤S30。
接下来的步骤S30的处理与图8中的步骤S16相同。
在步骤S30中,在判断为经过了规定时间的情况下(步骤S30:是),控制部160使与加湿辊231抵接的供水辊232从加湿辊对231分离(步骤S31)。
由此,在是规定的种类的纸张P的情况下,成为对该纸张P的涂覆水的面(背面)侧的加湿辊231中的水的涂覆范围(A)涂覆水的状态。
之后,纸张P中的涂覆范围(B)通过加湿辊对231、231的夹持部,从而对纸张P的一面涂覆水。
如以上那样,根据本实施方式,当然获得与第一实施方式相同的效果,仅对纸张P的一面进行加湿,能够进行与纸张P对应的适当的处理。例如在涂板纸的情况下,在对表面(涂布面)进行了加湿的情况下,水滴容易被排斥,所以有时产生在下游域的通纸路径上附着水滴、后续的纸张粘附而卡住等负面影响。因此,在涂板纸的情况下通过仅对背面(非涂布面)进行加湿,能够更可靠地抑制负面影响。
此外,当然在本实施方式中也能够适应变形例1~3。
另外,在上述第一以及第二实施方式中,例示仅对纸张P中的水的涂覆范围(B)(纸张P中的进行纸张处理的范围)进行加湿处理的构成进行了说明,但也可以在纸张P中的进行纸张处理的范围以外的部分利用比进行纸张处理的范围中的水分量少的水分量进行加湿处理。即,也可以以纸张P中的进行纸张处理的范围中的水分量比其它部分更多的方式进行加湿处理。
由此,能够减弱纸张P中的进行纸张处理的范围的硬度,并适度地对纸张P的除此以外的区域进行加湿,能够通过去卷曲部250防止纸张P整个面的褶皱。
此外,为了对进行纸张处理的范围以外的部分利用比进行纸张处理的范围中的水分量少的水分量进行加湿处理,控制部160执行与第一实施方式中的变形例3对照的控制即可。即,控制部160控制第1驱动部231a来降低加湿辊对231、231的旋转速度,以使加湿辊对231、231的表面的速度比输送纸张的输送部件(例如输送辊237、237)输送纸张的速度慢。
更具体而言,执行例如以下说明的二个例子的控制。此外,以下,将利用比进行纸张处理的范围中的水分量少的水分量进行加湿处理的范围设为纸张P中的水的涂覆范围(C)。
图17是表示第一个的例子中的加湿处理的动作的流程图。
若纸张P中的水的涂覆范围(C)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部(S401:是),则控制部160执行如下的控制,即控制第2驱动部231b来降低加湿辊对231、231的按压力,并且控制第1驱动部231a来降低加湿辊对231、231的旋转速度(S402)。此外,S403、S404的处理分别与图15中的S303、S304相同。
另外,作为第二个例子,首先,控制部160控制为控制第2驱动部231b,将加湿辊对231、231的按压力设为比输送辊237、237夹持纸张P时的按压力F1小的按压力F2,并保持为恒定。而且,在该状态下,若纸张P中的水的涂覆范围(C)的前端部到达加湿辊对231、231的夹持部,则执行控制第1驱动部231a来降低加湿辊对231、231的旋转速度的控制。
根据上述的二个例子的控制,加湿辊对231、231在纸张P的表面中滑动,加湿辊对231、231中的水的涂覆范围(A)的长度比纸张P中的水的涂覆范围(C)的长度短。由此,能够减少对纸张P涂覆的水的量。因此,通过组合上述的方法、和在第一实施方式以及第二实施方式中所说明的方法,能够实现仅一部分增多水分量的加湿处理。
图18A是表示该情况下的纸张P中进行加湿处理的状态的说明图。图18A中,R1是纸张P中的进行纸张处理的范围,R2、R3是纸张P中的进行纸张处理的范围以外的部分。
图18B是表示纸张P的输送方向的位置、和该位置上被涂覆的水的水分量的关系的图。
如图18B所示,在进行纸张处理的范围R1中,控制为成为比较多的涂覆量T1,能够抑制因纸张处理在装置所产生的不良状况。另一方面,在纸张P中的进行纸张处理的范围以外的部分R2、R3中,控制为成为比较少的水分量T2,能够通过去卷曲部250防止纸张P整个面的褶皱。此外,此时通过将比较少的水分量T2设定为适当的水分量,能够抑制因加湿而在装置所产生的负面影响。
另外,在上述第一以及第二实施方式中,例示利用供水辊232、232对加湿辊对231、231的外周面供给水的构成进行了说明,但只要是能够对加湿辊对231、231的外周面供给水的结构,则供水部并不限于辊。
2014年6月18日在日本专利厅所提出的日本特愿2014-125182号的全部公开内容全部被引入本申请。

Claims (10)

1.一种纸张加湿装置,其特征在于,具有:
加湿部,其具有对纸张进行加湿的加湿辊对、和使所述加湿辊对旋转的驱动部;
供水部,其对所述加湿辊对的外周面供给水;以及
控制部,其在通过所述供水部仅对所述加湿辊对的至少一方的外周面的规定的一部分供给水后,或者通过所述供水部对所述加湿辊对的至少一方的外周面的规定的一部分供给比其它部分更多的水后,使通过所述驱动部而旋转的所述加湿辊对夹持纸张,并使所述规定的一部分与纸张中的执行纸张处理的范围接触。
2.根据权利要求1所述的纸张加湿装置,其特征在于,
所述加湿辊对的外周面的规定的一部分和所述纸张中的执行纸张处理的范围在纸张输送方向上为同一长度。
3.根据权利要求2所述的纸张加湿装置,其特征在于,
若所述纸张中的执行纸张处理的范围的纸张输送方向前端部到达所述加湿辊对的夹持部,则所述控制部控制所述驱动部来降低所述加湿辊对的旋转速度。
4.根据权利要求2或者3所述的纸张加湿装置,其特征在于,
若所述纸张中的执行纸张处理的范围的纸张输送方向中央部到达所述加湿辊对的夹持部,则所述控制部控制所述驱动部来使所述加湿辊对的旋转停止规定时间。
5.根据权利要求1所述的纸张加湿装置,其特征在于,
所述加湿部具备对纸张进行输送的输送部件,
所述加湿辊对的外周面的规定的一部分在纸张输送方向上比所述纸张中的执行纸张处理的范围长,
若所述纸张中的执行纸张处理的范围的纸张输送方向前端部到达所述加湿辊对的夹持部,则所述控制部控制所述驱动部来提升所述加湿辊对的旋转速度,以使所述加湿辊对的表面的速度比所述输送部件输送纸张的速度快。
6.根据权利要求1~3中任意一项所述的纸张加湿装置,其特征在于,
所述控制部根据纸张的种类,利用所述供水部仅对所述加湿辊对的一方供给水。
7.根据权利要求1~3中任意一项所述的纸张加湿装置,其特征在于,
所述加湿部具备对纸张进行输送的输送部件,
所述加湿辊对的外周面的所述其它部分在纸张输送方向上比与所述纸张中的执行纸张处理的范围相比较较少地涂覆水的范围短,
若与所述纸张中的执行纸张处理的范围相比较较少地涂覆水的范围的纸张输送方向前端部到达所述加湿辊对的夹持部,则所述控制部控制所述驱动部来降低所述加湿辊对的旋转速度,以使所述加湿辊对的表面的速度比所述输送部件输送纸张的速度慢。
8.一种图像形成系统,其特征在于,具有:
图像形成装置,其对纸张形成图像;以及
对通过所述图像形成装置形成有图像的纸张进行加湿的权利要求1所述的纸张加湿装置。
9.根据权利要求8所述的图像形成系统,其特征在于,
还具备纸张处理装置,该纸张处理装置对纸张执行纸张处理。
10.一种纸张加湿装置,其特征在于,具有:
加湿部,其具有对纸张进行加湿的加湿辊对、和使所述加湿辊对旋转的驱动部;
供水部,其对所述加湿辊对的外周面供给水;
信息获取部,其获取对纸张进行的纸张处理的信息;
涂覆范围决定部,其基于由所述获取控制部获取的信息来决定对纸张涂覆水的范围;
水供给控制部,其基于由所述涂覆范围决定部决定的范围,通过所述供水部仅对所述加湿辊对的至少一方的外周面的规定的一部分供给水;以及
涂覆控制部,其在通过所述水供给控制部供给水后,使通过所述驱动部而旋转的所述加湿辊对夹持纸张,并使所述规定的一部分与纸张中的执行纸张处理的范围接触。
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