JP6221530B2 - 用紙搬送装置、用紙処理装置、及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、用紙搬送装置、用紙処理装置、及び画像形成装置に関する。

従来、ＭＦＰ（Multi Function Peripherals）、複写機、プリンター等の画像形成装置に、各種の用紙処理を行う用紙処理装置を接続した画像形成システムが知られている。
こうした装置においては、例えば搬送ローラーや搬送ベルトなどを備えた搬送部により、用紙を挟持して搬送する構成が知られている。

しかしながら、こうした構成においては、搬送部の挟持から用紙が解放される際にその衝撃で後端部が跳ねることがあった。かかる用紙後端部の跳ねは、発生箇所によって各種の問題を引き起こすものであり、従来、その発生箇所に応じた様々な対策が提案されている。
例えば、特許文献１には、レジストローラー対と転写部との間で、レジストローラー対の挟持部を用紙が抜ける際に用紙が跳ねることに起因した画像ブレを防止するため、用紙後端部が挟持部を抜ける際の用紙の速度変動を低減する技術が提案されている。

特開２０１１−１９０００５号公報

しかしながら、特許文献１のように挟持部を抜ける際の用紙の速度変動を低減したとしても、挟持部の下流側に湾曲した搬送経路があった場合、特に剛度の高い用紙などにおいては、用紙の弾性力により用紙が跳ねる恐れがある。そして、跳ねた用紙の後端部が挟持部を擦ると、その挟持部に付着していた紙粉等の汚れが用紙の後端部に付着し、用紙が汚れてしまうことがあった。

本発明の課題は、下流側に湾曲した搬送経路が配された挟持部を用紙後端部が抜ける際、用紙の跳ねに起因して用紙が汚れるのを防止することのできる用紙搬送装置、用紙処理装置、画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、
請求項１に記載の発明は、用紙搬送装置において、
第１ベルト部及び第２ベルト部により用紙を挟持して搬送する搬送部と、
前記搬送部の用紙の搬送方向の下流側において湾曲した搬送経路を形成する一対の搬入板、及び前記一対の搬入板で受け取った用紙を挟み込んで搬送する搬送ローラー対を有し、前記搬送部により搬送されてきた用紙を挟持して更に下流側に搬送する湾曲搬送部と、
を備え、
前記第１ベルト部及び前記第２ベルト部は、搬送する用紙の用紙面に平行で且つ搬送方向に直交する方向に沿って間隙を有しつつ並列に配置された複数のベルト部材を備え、
第１ベルト部及び第２ベルト部のうち前記湾曲搬送部の湾曲方向と反対側のベルト部における前記複数のベルト部材同士の少なくとも１つの間隙には、
前記第１ベルト部及び前記第２ベルト部の搬送方向下流側の用紙挟持位置より下流となる位置で、前記複数のベルト部材よりも前記湾曲搬送部の湾曲方向に向かって突出し、前記搬送部の挟持から解放されて跳ねた用紙の後端部が当たるように設置されたガイド部が備えられていることを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の用紙搬送装置において、
前記ガイド部は、前記複数のベルト部材同士の複数の間隙に備えられ、
前記搬送方向に直交する方向の端部のガイド部が、中央部のガイド部より幅が狭く形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の用紙搬送装置において、
前記ガイド部を駆動させる駆動部と、
搬送する用紙の用紙条件に応じて前記駆動部を駆動させ、前記ガイド部を、前記複数のベルト部材の用紙接触面から突出した位置、又は前記複数のベルト部材の用紙接触面から突出しない位置に切り替える制御部と、
を備えることを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の用紙搬送装置において、
前記制御部は、搬送する用紙の用紙条件に応じて、前記ガイド部の前記複数のベルト部材の用紙接触面から突出量を決定することを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の用紙搬送装置において、
前記用紙条件をユーザーが設定するための設定部を備えることを特徴とする。

また、請求項６に記載の発明は、用紙処理装置において、
請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙搬送装置を備えたことを特徴とする。

また、請求項７に記載の発明は、画像形成装置において、
請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙搬送装置を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、下流側に湾曲した搬送経路が配された搬送部を用紙後端部が抜ける場合にも、用紙の跳ねに起因して用紙が汚れるのを防止することができる。

画像形成システムの全体構成を示す概略模式図である。 画像形成システムの動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。 用紙処理装置の全体構成を示す概略模式図である。 用紙処理装置におけるデカール部の構成を示す図である。 図４の矢印Ａからデカール部を見たときの図である。 図５のVI-VI線における断面図である。 ガイド部の機能を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。但し、発明の範囲は、図示例に限定されない。

［画像形成システム］
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成システム１の全体構成を示す概略模式図である。図２は、画像形成システム１の動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。
図１、２に示すように、画像形成システム１は、画像形成装置１００、第１用紙処理装置２００、及び第２用紙処理装置３００を備える。
画像形成装置１００は、用紙Ｐに対して画像を形成する装置である。
第１用紙処理装置２００は、画像形成装置１００により画像が形成された用紙Ｐを加湿する加湿処理を行う用紙加湿装置である。
第２用紙処理装置３００は、画像形成装置１００により画像が形成された複数の用紙Ｐを糊付けして製本する製本処理を行う製本装置である。
なお、以下の説明において、画像形成装置１００、第１用紙処理装置２００、及び第２用紙処理装置３００が連結される方向をＸ方向、鉛直方向をＺ方向、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向をＹ方向とする。

［画像形成装置］
先ず、画像形成装置１００について説明する。
画像形成装置１００は、図１、２に示すように、例えば、読取部１１０、給紙トレイ１２０、搬送機構１３０、画像形成部１４０、定着部１５０、制御部１６０、記憶部１７０、操作表示部１８０、及び通信部１９０等を備える。

読取部１１０は、原稿を光学的に読み取って画像データを生成する。
具体的には、読取部１１０は、例えば、ＣＣＤ（charge-coupled device）イメージセンサーやＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）イメージセンサー等の撮像素子を具備して読み取った画像に応じた電気信号を出力するセンサー部１１１や、センサー部１１１から出力された電気信号に基づいて画像データを生成する図示しない生成部、センサー部１１１による原稿の読取方向側に設けられた光の透過性を有する板状の部材を具備して当該板状の部材上に原稿を載置可能に設けられた原稿台１１３、センサー部１１１に対して相対的に原稿を移動させるように搬送する自動原稿送り装置１１４（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）等を備える。センサー部１１１は、原稿台１１３に載置された原稿を読み取る。また、センサー部１１１は、自動原稿送り装置１１４によって搬送される原稿を読み取る。

給紙トレイ１２０は、画像形成装置１００の筐体に対する収納状態又は引出し状態を切り替え可能に設けられて用紙Ｐを備蓄可能に設けられた箱状の部材であり、画像形成装置１００により画像が形成される前の用紙Ｐを備蓄する。図１に示すように、給紙トレイ１２０は複数設けられ、それぞれ異なるサイズの用紙Ｐを備蓄することができる。なお、複数の給紙トレイ１２０は同一のサイズの用紙Ｐを備蓄してもよい。

搬送機構１３０は、給紙トレイ１２０、画像形成部１４０、定着部１５０等の各部間で用紙Ｐを搬送する。
具体的には、搬送機構１３０は、例えば、給紙トレイ１２０、画像形成部１４０、定着部１５０等の各部間及びその周囲において定められた所定の用紙搬送経路に沿って間欠的に設けられた複数のローラーや、各ローラーを駆動する図示しない駆動部等を有する。搬送機構１３０は、給紙トレイ１２０に備蓄された用紙Ｐを１枚ずつ引き出して画像形成部１４０に搬送し、画像形成部１４０により画像が形成された用紙Ｐを定着部１５０に搬送し、定着部１５０により画像が定着された用紙Ｐを第１用紙処理装置２００側に設けられた排紙口から排出するように搬送する。また、両面印刷が行われる場合、搬送機構１３０は、定着部１５０と排紙口との間の搬送経路上に設けられた分岐点１３１から用紙Ｐの表裏を反転させて画像形成部１４０側に戻すよう動作する。

画像形成部１４０は、用紙Ｐに画像を形成する。
具体的には、画像形成部１４０は、例えば、搬送機構１３０により搬送される用紙Ｐに対して外周面が当接するように設けられた感光体１４１や、感光体１４１に帯電処理を施す帯電部１４２、帯電された感光体１４１に画像データに応じた露光処理を施す露光部１４３、画像データに応じたトナー像を形成して感光体１４１に転写（一次転写）する現像部１４４、感光体１４１に転写されたトナー像を用紙Ｐに転写（二次転写）する転写部１４５、感光体１４１上に残留したトナーを感光体１４１から取り除くクリーニング部１４６等を備える。本実施の形態における画像形成部１４０は、上記の構成により電子写真方式による画像形成を行うが、一例であってこれに限られるものでない。画像形成部１４０は、例えば、インクジェット等、他の画像形成方法による画像形成を行うための構成を具備していてもよい。
また、図１に図示した画像形成部１４０は、一つの現像部１４４を備え、単色による画像形成を行う構成であるが、一例であってこれに限られるものでない。画像形成部１４０は、例えば、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の各色に応じた現像部１４４を備え、これらの色の組み合わせによるカラー印刷を行うことができるように設けられていてもよい。

定着部１５０は、画像形成部１４０によって用紙Ｐに形成された画像を定着させる。
具体的には、定着部１５０は、例えば、用紙Ｐの搬送経路を挟んで互いの外周面が当接するように設けられた定着ローラー対１５１、１５１や、定着ローラー対１５１、１５１のうち、画像形成部１４０により画像が形成された用紙Ｐの面側（例えば、図１の上側）のローラーを加熱する加熱部１５２等を備える。定着部１５０は、回転駆動される定着ローラー対１５１、１５１により用紙Ｐを挟み込むとともに加熱部１５２により加熱された一方のローラーで画像が形成された用紙Ｐを加熱しながら搬送することで、用紙Ｐに転写されたトナー像を用紙Ｐに定着させる。

制御部１６０は、操作表示部１８０又は通信部１９０から入力される指示に応じて、画像形成システム１の各装置や各装置が備える各部を統括的に制御する。制御部１６０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を備えており、ＣＰＵは、記憶部１７０に格納されたプログラムを読み出し、ＲＡＭ内のワークエリアに展開し、プログラムとの協働によって各種処理を実行する。
例えば、制御部１６０は、読取部１１０を介して取得された画像データに基づいて、画像形成装置１００による用紙Ｐに対する画像形成等を行う。
また、制御部１６０は、予め設定された設定条件に応じて、第１用紙処理装置２００による用紙Ｐに対する加湿処理を行う。
また、制御部１６０は、予め設定された用紙条件（例えば、用紙Ｐの種類（コート紙等）、剛度、坪量など）に基づいて、第１用紙処理装置２００の第３デカール３０（後述）の動作を制御する。なお、「予め設定された用紙条件」には、初期設定値の用紙条件と、ユーザーの操作により設定された用紙条件とが含まれ、自動モードとユーザー設定モードとの切替に応じて、初期設定値の用紙条件とユーザーの操作により設定された用紙条件とが選択される。
また、制御部１６０は、予め設定された設定条件に応じて、第２用紙処理装置３００による用紙Ｐに対する製本処理を行う。

記憶部１７０は、制御部１６０により実行されるプログラム、プログラムの実行に必要なデータを記憶している。
例えば、記憶部１７０は、第１用紙処理装置２００の第３デカール部３０の動作を制御するための用紙条件の初期設定値を記憶している。
また、記憶部１７０は、ユーザーによる操作表示部１８０の操作により用紙条件の設定がなされると、この設定された用紙条件を記憶する。
また、記憶部１７０は、第１用紙処理装置２００における加湿処理に関する設定条件や、第１用紙処理装置２００における第１デカール部１０及び第２デカール部２０の動作条件や、第２用紙処理装置３００における製本処理に関する設定条件を記憶する。

なお、本実施の形態では、画像形成装置１００の制御部１６０が画像形成システム１を構成する各装置の動作制御を行うが、かかる構成は一例であってこれに限られるものでない。例えば、画像形成システム１の動作制御のための制御装置が別途設けられていてもよいし、各装置に個別に制御部が設けられていてもよい。

操作表示部１８０は、画像形成システム１の動作に係る各種の情報を表示するとともに表示内容に応じてユーザーにより行われる各種の入力操作を検知するタッチパネルや、ユーザーにより行われる各種の入力操作のための複数のスイッチ等を備える。なお、制御部１６０は、操作表示部１８０のタッチパネルにおける表示内容の制御に係る処理を行う。また、制御部１６０は、操作表示部１８０を介してユーザーにより行われた各種の入力操作内容に基づいて画像形成システム１の動作を制御する。
本実施形態においては、操作表示部１８０は、例えば、自動モードとユーザー設定モードとの切替を行う際に利用される。
また、操作表示部１８０は、設定部として、ユーザー設定モードにおける、第１用紙処理装置２００の第３デカール部３０の動作を制御するための用紙条件を入力する際に利用される。
従って、ユーザーが、操作表示部１８０を操作して、用紙条件（例えば、用紙Ｐの種類、剛度、坪量など）を設定し、ユーザー設定モードを設定すると、制御部１６０は、ユーザーにより設定された用紙条件を満たす用紙Ｐを第１用紙処理装置２００にて搬送する場合、ガイド部３５を突出させる制御を行う。
なお、ユーザーが上記のように設定しない場合には、制御部１６０は、自動モードを選択し、初期設定の用紙条件を満たす用紙Ｐを第１用紙処理装置２００にて搬送する場合、ガイド部３５を突出させる制御を行う。

通信部１９０は、ネットワークインターフェースカード（Network Interface Card 、ＮＩＣ）又はこれに相当する構成等を具備し、画像形成システム１と他のコンピューターとの間での通信を行う。制御部１６０は、通信部１９０を介して画像データを含む印刷ジョブが入力された場合、当該印刷ジョブに基づいて、画像形成等を行う。

画像形成装置１００から排出された用紙Ｐは、第１用紙処理装置２００を経て第２用紙処理装置３００に搬送され、第２用紙処理装置３００から冊子となって排出される。

［第１用紙処理装置］
次に、第１用紙処理装置２００について説明する。
図３は、第１用紙処理装置２００の主要構成を示す図である。
第１用紙処理装置２００は、図２、３に示すように、例えば、導入部２１０、第１搬送部２２０、加湿部２３０、第２搬送部２４０、デカール部２５０、及び排出部２６０等を備える。
なお、以下の説明において、Ｘ方向について右側及び左側を付して説明し、Ｚ方向について上側及び下側を付して説明する。
ここで、右側は、第１用紙処理装置２００に対する画像形成装置１００側であり、左側は、第１用紙処理装置２００に対する第２用紙処理装置３００側である。また、上側は、第１用紙処理装置２００における排出部２６０側であり、下側は、第１用紙処理装置２００における加湿部２３０側である。

導入部２１０は、画像形成装置１００から排出された用紙Ｐを、第１用紙処理装置２００内部に受け入れる。

第１搬送部２２０は、導入部２１０により第１用紙処理装置２００内部に受け入れた用紙Ｐを、導入部２１０より下方に設けられた加湿部２３０に搬送する。第１搬送部２２０の途中には、用紙Ｐを第２搬送部２４０に導く際の搬送経路の分岐点となる分岐点Ｑ１が設けられている。

加湿部２３０は、第１搬送部２２０により搬送されてきた用紙Ｐを加湿するためのものであって、例えば、加湿ローラー対２３１，２３１、加湿ローラー対２３１，２３１の各々に水を運ぶ給水ローラー２３２，２３２、給水ローラー２３２，２３２の各々を規制する規制部材２３３，２３３、給水ローラー２３２，２３２に供給される水を貯留する貯留部２３４、及び水を備蓄するタンク２３５等を備えている。

加湿ローラー対２３１，２３１は、その外周面に水を保持しており、用紙Ｐを挟みこみながら回転することで、用紙Ｐを下流に搬送しつつ当該用紙Ｐに水を付加する。
給水ローラー２３２，２３２は、加湿ローラー対２３１，２３１の各々に設けられ、加湿ローラー２３１の外周面及び貯留部２２４に貯留された水に当接した状態で回転することで貯留部２２４の水を加湿ローラー２３１に運ぶ。
規制部材２３３，２３３は、給水ローラー２３２，２３２の各々に設けられ、給水ローラー２３２を押圧するように図示しない付勢部材で付勢されている。かかる構成により、加湿ローラー対２３１，２３１が圧接してニップが形成され、用紙Ｐを挟持搬送できることとなる。

貯留部２３４は、給水ローラー２３２，２３２の外周面の弧に沿うように弧を描いた底面を有し、その弧状の底面上に水を貯留する。各給水ローラー２３２の外周面は、貯留部２２４に貯留された水の水面よりも下側であって、かつ、貯留部２３４の弧状の底面に当接しない位置となっている。これによって、各給水ローラー２３２は、回転に伴って貯留部２３４に貯留された水を外周面に纏わせる。また、貯留部２３４は、送出路２３４ａにより下方のタンク２３５と連結されている。

タンク２３５は、内部に水を備蓄する容器である。タンク２３５内の水は、図示しないポンプの動作によって送出路２３４ａを経て貯留部２３４に送り出される。

第２搬送部２４０は、導入部２１０により第１用紙処理装置２００内部に受け入れた用紙Ｐを、加湿部２３０を経ることなく加湿部２３０の下流側に搬送する。即ち、第２搬送部２４０は、第１搬送部２２０の分岐点Ｑ１を介して加湿部２３０に向かわず分岐して搬送された用紙Ｐを、加湿部２３０の下流側に設けられた合流点Ｑ２に搬送する。

デカール部２５０は、用紙Ｐを搬送しながら当該用紙Ｐのカールを矯正するための機構であって、第１デカール部１０、第２デカール部２０、及び第３デカール部３０を備えている。第１デカール部１０及び第２デカール部２０は、用紙Ｐの大きなカールを矯正するためのものであり、第３デカール部３０は、用紙Ｐの微小なカールを矯正するためのものである。
図４は、デカール部２５０の構成を示す図である。図５は、図４の矢印Ａ方向からデカール部２５０を見たときの図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。

第１デカール部１０は、ガイド板１１、切替ゲート１２、ローラー対１３，１３、ベルト１４、押圧ローラー１５、及び整流ガイド１６等を備えている。

ガイド板１１は、右方向に湾曲した板体であり、緩い曲率の搬送経路Ｈ１を形成する。

切替ゲート１２は、制御部１６０により図４の破線の位置又は実線の位置に制御され、用紙Ｐの搬送経路を搬送経路Ｈ１又はＨ２に切り替える。即ち、切替ゲート１２は、図４の破線の位置において用紙Ｐを搬送経路Ｈ１に案内し、図４の実線の位置において用紙Ｐを搬送経路Ｈ２に案内する。搬送経路Ｈ１は緩い曲率の経路であり、搬送経路Ｈ２は屈曲した経路である。

ローラー対１３，１３、ベルト１４、及び押圧ローラー１５は、搬送経路Ｈ２を形成する。具体的に、ローラー対１３，１３は、所定距離離間して配置され、ベルト１４が張架される。また、押圧ローラー１５は、ローラー対１３，１３の中間位置でベルト１４を押圧し、ベルト１４を屈曲させる。これにより、用紙Ｐを、右方向に曲げる搬送経路Ｈ２が形成される。

整流ガイド１６は、その上面及び下面において、搬送経路Ｈ１及び搬送経路Ｈ２において搬送される用紙Ｐを下流側に案内する。

搬送経路Ｈ２を搬送された用紙Ｐは、ローラー対１３，１３、ベルト１４、及び押圧ローラー１５により屈曲され、カールが矯正される。一方、カール矯正の必要のない用紙Ｐは、緩い曲率の搬送経路Ｈ１を搬送される。搬送経路Ｈ１又はＨ２を搬送された用紙Ｐは、整流ガイド１６を経て、第２デカール部２０に搬送される。

第２デカール部２０は、ガイド板２１、切替ゲート２２、ローラー対２３，２３、ベルト２４、押圧ローラー２５、及び整流ガイド２６等を備えている。

ガイド板２１は、図４の上方向に湾曲した板体であり、緩い曲率の搬送経路Ｈ３を形成する。

切替ゲート２２は、制御部１６０により図４の破線の位置又は実線の位置に制御され、用紙Ｐの搬送経路を搬送経路Ｈ３又はＨ４に切り替える。即ち、切替ゲート２２は、図４の破線の位置において用紙Ｐを搬送経路Ｈ３に案内し、図４の実線の位置において用紙Ｐを搬送経路Ｈ４に案内する。搬送経路Ｈ３は緩い曲率の経路であり、搬送経路Ｈ４は屈曲した経路である。

ローラー対２３，２３、ベルト２４、及び押圧ローラー２５は、搬送経路Ｈ４を形成する。具体的に、ローラー対２３，２３は、所定距離離間して配置され、ベルト２４が張架される。また、押圧ローラー２５は、ローラー対２３，２３の中間位置でベルト２４を押圧し、ベルト２４を屈曲させる。これにより、用紙Ｐを、図４の上方向に曲げる搬送経路Ｈ４が形成される。

整流ガイド２６は、その上面及び下面において、搬送経路Ｈ３及び搬送経路Ｈ４において搬送される用紙Ｐを下流側に案内する。

搬送経路Ｈ４を搬送された用紙Ｐは、ローラー対２３，２３、ベルト２４、及び押圧ローラー２５により屈曲され、カールが矯正される。一方、カール矯正の必要のない用紙Ｐは、緩い曲率の搬送経路Ｈ３を搬送される。搬送経路Ｈ３又はＨ４を搬送された用紙Ｐは、整流ガイド２６を経て、第３デカール部３０に搬送される。

第３デカール部３０は、第１ローラー対３１，３１、第２ローラー対３２，３２、第１搬送ベルト（第１ベルト部）３３、第２搬送ベルト（第２ベルト部）３４、第１固定ローラー３６、第２固定ローラー３７、第１可動ローラー３８、及び第２可動ローラー３９を備えている。
なお、第３デカール部３０は、第１搬送ベルト３３、第２搬送ベルト３４により用紙Ｐを挟持して搬送する搬送部を構成している。

第１ローラー対３１，３１は、図４に示すように、用紙搬送方向の上流側及び下流側に所定間隔離間して配設される。
第１ローラー対３１，３１は、Ｙ方向に沿って延在する軸部３１ａ，３１ａを備え、軸部３１ａ，３１ａには、図５に示すように、径が大きく形成された複数（ここでは７つ）の大径部３１ｂ，３１ｂが、軸部３１ａ，３１ａの軸方向に沿って間欠的に備えられている。

同様に、第２ローラー対３２，３２は、用紙搬送方向の上流側及び下流側に所定間隔離間して配設され、Ｙ方向に沿って延在する軸部３２ａ，３２ａを備え、軸部３２ａ，３２ａには、径が大きく形成された複数（ここでは７つ）の大径部３２ｂ，３２ｂが、軸部３２ａ，３２ａの軸方向に沿って間欠的に備えられている。

第１搬送ベルト３３は、Ｙ方向に沿って間隙を有しつつ並列に配置された複数（ここでは７つ）のベルト部材３３ａ・・・を備え、各ベルト部材３３ａ・・・は、第１ローラー対３１，３１の大径部３１ｂ，３１ｂに張架されている。

第２搬送ベルト３４は、Ｙ方向に沿って間隙を有しつつ並列に配置された複数（ここでは７つ）のベルト部材３３ａ・・・を備え、各ベルト部材３４ａ・・・は、第２ローラー対３２，３２の大径部３２ｂ，３２ｂに張架されている。

第１搬送ベルト３３のベルト部材３３ａ・・・と、第２搬送ベルト３４のベルト部材３４ａ・・・は対向しており、これにより用紙Ｐを挟持することができる。
また、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４は、このように複数のベルト部材を備えることで、用紙Ｐの蛇行が防止され、安定した用紙搬送を実現することができる。
なお、図５は、第１搬送ベルト３３のベルト部材３３ａ・・・と、第２搬送ベルト３４のベルト部材３４ａ・・・が重なっているため、第１搬送ベルト３３のベルト部材３３ａ・・・のみが見えた状態である。

また、第２搬送ベルト３４のベルト部材３４ａ・・・同士の各間隙には、図５、６に示すように、ガイド部３５・・・が備えられている。
ガイド部３５・・・は、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４の搬送方向下流側の用紙挟持位置より下流となる位置で、ベルト部材３４ａ・・・よりも排出部２６０の湾曲方向に向かって突出している。
また、ガイド部３５・・・のうち、Ｙ方向の端部のガイド部３５が、中央部のガイド部３５より幅が狭く形成されている。
ガイド部３５・・・は、下端部側が図示しない軸部により連結され、当該軸部には駆動部３５ａ（図２参照）が連結されている。ガイド部３５・・・は、駆動部３５ａの駆動によって軸部が回転することで、ベルト部材３４ａ・・・の用紙接触面から突出した位置（突出状態）、又はベルト部材３４ａ・・・の用紙接触面から突出しない位置（非突出状態）に切り替えられる。
駆動部３５ａとしては、例えばソレノイドなどが用いられる。駆動部３５ａは、制御部１６０の制御により駆動し、軸部を回転させることで、ガイド部３５・・・を突出状態又は非突出状態とさせる。

なお、制御部１６０は、設定されたモード（自動モード、又はユーザー設定モード）に応じて、記憶部１７０に記憶された用紙条件に基づいて駆動部３５ａを駆動する。
具体的には、ユーザー設定モードの場合、制御部１６０は、記憶部１７０に記憶されたユーザー設定された用紙条件を満たす用紙Ｐに対して、ガイド部３５を突出させる制御を行う。また、自動モードの場合、制御部１６０は、記憶部１７０に記憶された初期設定値の用紙条件を満たす用紙Ｐに対して、ガイド部３５を突出させる制御を行う。
例えば、自動モードにおいては、１００メートルニュートン［ｍ・Ｎ］以上の剛度の用紙（コート紙など）に対してガイド部３５を突出させる制御が行われる。また、ユーザー設定モードにおいては、２００メートルニュートン［ｍ・Ｎ］以上の剛度の用紙に対してガイド部３５を突出させる制御が行われる。

第１ローラー対３１，３１の上流側のローラー３１には、これと接触するように第１固定ローラー３６が配置され、上流側のローラー３１と第１固定ローラー３６とのニップ部により用紙Ｐを挟持し、第３デカール部３０に用紙Ｐを導入する。
また、第１搬送ベルト３３と第２搬送ベルト３４とは接触しており、接触部において、用紙Ｐを挟持し、第１用紙処理装置２００内部をＺ方向の下から上に向かって搬送する。

第２固定ローラー３７、第１可動ローラー３８、及び第２可動ローラー３９は、図４に示すように、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４を湾曲させるように配置されている。
具体的に、第２固定ローラー３７は、第２搬送ベルト３４の内周面に接触すると共に、第１搬送ベルト３３をその外周面側から押圧する。
また、第１可動ローラー３８、及び第２可動ローラー３９は、第１搬送ベルト３３の内周面に接触すると共に、第２搬送ベルト３４をその外周面側から押圧する。

第１可動ローラー３８及び第２可動ローラー３９は、図示しないカムと当接しており、このカムの回転に連動してそれぞれ図４の実線の位置と破線の位置とに変位可能である。
そして、第１可動ローラー３８及び第２可動ローラー３９が実線の位置にあるときは、用紙Ｐは、第１可動ローラー３８及び第２可動ローラー３９により図４の左向きに屈曲されると共に、第２固定ローラー３７により図４の右向きに屈曲され、カールが矯正されつつ搬送される。
また、第１可動ローラー３８及び第２可動ローラー３９が破線の位置にあるときは、用紙Ｐは、カールが矯正されることなく搬送される。
なお、第１可動ローラー３８及び第２可動ローラー３９は、制御部１６０により制御され、用紙Ｐのカール矯正が適切に行われるようになっている。

排出部２６０は、図６に示すように、第３デカール部３０から搬送されてきた用紙Ｐを受け取り、第２用紙処理装置３００に搬送する。
排出部２６０は、第３デカール部３０から搬送されてきた用紙Ｐを受け取る一対の搬入板２６１，２６１、及び受け取った用紙Ｐを挟み込んで搬送する搬送ローラー対２６２，２６２等を備えている。
なお、一対の搬入板２６１，２６１及び搬送ローラー対２６２，２６２は、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４により搬送されてきた用紙Ｐを受け取って更に下流側に搬送する湾曲搬送部を構成している。

一対の搬入板２６１，２６１は、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４の接触部の上端の上方に位置し、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４の挟持から解放された用紙Ｐを受け取る。
一対の搬入板２６１，２６１は、左上方に向かって湾曲した板体であって、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４により挟持されて第１用紙処理装置２００内部を下から上に向かって搬送されてきた用紙Ｐは、一対の搬入板２６１，２６１により形成される湾曲した経路を介して、第１用紙処理装置２００内部を後方（第２用紙処理装置３００に向かう方向）に向かって搬送されるようになっている。
搬送ローラー対２６２，２６２は、例えば駆動ローラー及び従動ローラーからなり、２つのローラーにより用紙Ｐを挟持して回転することで、当該用紙Ｐを下流に搬送する。

ここで、第１用紙処理装置２００における用紙Ｐの搬送について説明する。
上述したように、第１用紙処理装置２００においては、装置内部に湾曲した搬送経路が形成されている。これは、用紙Ｐを一方の面側にカールすることを防止する目的で、湾曲方向が一方に偏らないようにしているためである。

先ず、画像形成装置１００から排出された用紙Ｐは、導入部２１０を介して第１用紙処理装置２００内部に導入され、第１搬送部２２０により下方に設けられた加湿部２３０を経由して、或いは、加湿部２３０を経由しない第２搬送部２４０を経由して、加湿部２３０より上方に設けられた第１デカール部１０に到達する。

第１デカール部１０においては、搬送経路が、カールを矯正する場合の搬送経路Ｈ１、或いは、カール矯正しない場合の搬送経路Ｈ２に切り替えられる。用紙Ｐは、搬送経路Ｈ１又は搬送経路Ｈ２を介して、第１デカール部１０より右方に設けられた第２デカール部２０に到達する。
第２デカール部２０においては、搬送経路が、カールを矯正する場合の搬送経路Ｈ３、或いは、カール矯正しない場合の搬送経路Ｈ４に切り替えられる。用紙Ｐは、搬送経路Ｈ３又は搬送経路Ｈ４を介して、第２デカール部２０より上方に設けられた第３デカール部３０に到達する。

第３デカール部３０においては、搬送経路が、カールを矯正する場合の左右に屈曲した搬送経路、又はカール矯正しない場合の左右に屈曲しない搬送経路に切り替えられる。用紙Ｐは、何れかの搬送経路を介して上方に搬送され、第３デカール部３０より上方に設けられた排出部２６０に到達する。

排出部２６０においては、用紙Ｐは、一対の搬入板２６１，２６１の間隙に搬入され、一対の搬入板２６１，２６１の湾曲形状に沿った搬送経路によって図４中の左方に搬送される。
ここで、用紙Ｐの先端部が一対の搬入板２６１，２６１に沿って湾曲した状態となると、用紙Ｐが厚紙などの剛性の高い用紙であった場合、用紙Ｐの後端部が第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４の挟持から解放される際に弾性力が働いて、用紙Ｐの後端部が跳ねることとなる。
このとき、図７に示すように、第２搬送ベルト３４のベルト部材３４ａ・・・の間隙に、ガイド部３５・・・が備えられているため、跳ねた用紙Ｐの後端部はガイド部３５・・・に当たることとなり、よって、用紙Ｐの後端部が第２搬送ベルト３４を擦ることがなく、用紙Ｐの後端部が汚れるのが防止される。

また、ガイド部３５・・・は、自動モード又はユーザー設定モードの設定に応じて、各モードでの用紙条件に基づき、ベルト部材３４ａ・・・の表面より突出した位置となる。
このため、ガイド部３５・・・は、必要なときだけ突出させられるようになっている。
また、ガイド部３５・・・のうちＹ方向端部のガイド部３５が、中央部のガイド部３５より幅が狭く形成されている。
このため、用紙Ｐの幅方向両端部におけるガイド部３５の接触面積が小さくなり、ガイド部３５に用紙Ｐが接触した時の擦過音を抑制することができる。

その後、用紙Ｐは、再度下方に下がり、第１用紙処理装置２００の上下方向中央部付近で左方に曲がって、第１用紙処理装置２００の外部へと排出される。

［第２用紙処理装置］
図１に戻って、第２用紙処理装置３００は、例えば、用紙搬送部３１０、用紙束収納部３２０、用紙束搬送部３３０、糊塗布部３４０、表紙トレイ３５０、断裁部３６０、表紙外装部３７０、及び排出部３８０等を備える。

用紙搬送部３１０は、第１用紙処理装置２００から排出された用紙Ｐを用紙束収納部３２０に搬送する。
用紙束収納部３２０は、用紙搬送部３１０により搬送されてきた用紙Ｐを重ねて収納する。
用紙束搬送部３３０は、用紙束収納部３２０に収納された用紙束を構成する用紙Ｐの枚数が所定枚数となった場合に、当該用紙束を糊塗布部３４０に搬送する。
糊塗布部３４０は、用紙束の辺のうち、冊子の背部に対応する一辺に糊を塗布する。

表紙トレイ３５０は、表紙を備蓄する。表紙トレイ３５０に備蓄された表紙は、断裁部３６０を経由して表紙外装部３７０に搬送される。
断裁部３６０は、用紙束を構成する用紙Ｐの寸法に基づいて、表紙を断裁する。

表紙外装部３７０は、用紙束のうち糊塗布部３４０により糊が塗布された側の辺をくるむように表紙を折り曲げるとともに、折り曲げられた表紙を用紙束に当接させて用紙束に表紙を取り付けて冊子を形成する。
排出部３８０は、用紙Ｐを排出する。

なお、本実施の形態における第２用紙処理装置３００は、複数の用紙Ｐを糊付けして製本する製本装置を例示して説明したが、第２用紙処理装置３００はこれに限られるものでない。第２用紙処理装置３００としては、これ以外にも、例えば、穿孔折り、平綴じ、中綴じ、断裁のいずれか又は複数の種類の後処理を行うための構成を具備していてもよい。また、必ずしも第２用紙処理装置３００が第１用紙処理装置２００に接続されていなくてもよい。

以上のように、本実施形態によれば、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４は、搬送する用紙Ｐの用紙面に平行で且つ搬送方向に直交する方向に沿って間隙を有しつつ並列に配置された複数のベルト部材３３ａ・・・、３４ａ・・・を備え、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４のうち一対の搬入板２６１，２６１の湾曲方向と反対側の搬送ベルトにおける複数のベルト部材同士の少なくとも１つの間隙には、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４の搬送方向下流側の用紙挟持位置より下流となる位置で、複数のベルト部材よりも一対の搬入板２６１，２６１の湾曲方向に向かって突出したガイド部３５・・・が備えられている。
このため、第１搬送ベルト３３及び第２搬送ベルト３４の挟持から解放されて用紙Ｐの後端部が跳ねた場合、当該用紙Ｐの後端部がガイド部３５により抑えられるので、用紙Ｐの後端部が第２搬送ベルト３４に当接するのが抑えられ、用紙Ｐの後端部に汚れが付着するのを防止することができる。

また、本実施形態によれば、ガイド部３５・・・は、複数のベルト部材同士の複数の間隙に備えられ、搬送方向に直交する方向の端部のガイド部３５が、中央部のガイド部３５より幅が狭く形成されている。
このため、用紙Ｐの幅方向両端部におけるガイド部３５の接触面積が小さくなり、擦過音を抑制することができる。

また、本実施形態によれば、ガイド部３５を駆動させる駆動部３５ａと、搬送する用紙Ｐの用紙条件に応じて駆動部３５ａを駆動させ、ガイド部３５を、複数のベルト部材３４ａ・・・の用紙接触面から突出した位置、又は複数のベルト部材３４ａ・・・の用紙接触面から突出しない位置に切り替える制御部１６０と、を備える。
このため、ガイド部３５を、用紙条件に応じて必要な場合にのみ突出させることができる。

また、本実施形態によれば、用紙条件をユーザーが設定するための操作表示部１８０を備える。
このため、ガイド部３５を突出させる用紙条件をユーザーが任意で設定できる。

なお、上記実施形態においては、ベルト部材３４ａ・・・の全ての間隙にガイド部３５が備えられた構成を例示して説明したが、ガイド部３５は、ベルト部材３４ａ・・・の少なくとも１つの間隙に備えられていれば良い。例えば、用紙幅方向の中央のベルト部材３４ａの両側にのみ備える構成などとしても良く、この構成の場合、様々なサイズの用紙に対応可能となる。

また、上記実施形態においては、ガイド部３５は、用紙幅方向の端部のものが、中央部のものより幅が狭く形成されているが、ガイド部３５の用紙幅方向の幅は同一であっても良い。

また、上記実施形態においては、用紙条件に応じて、ガイド部３５の動作（突出させる又は突出させない）を切り替える構成を例示して説明しているが、更に、用紙条件に応じてガイド部３５の突出量を変更する構成としても良い。例えば、剛度が高い用紙Ｐほど、突出量を多くするなどの構成とすることができる。

また、上記実施形態においては、ガイド部３５が駆動部３５ａにより駆動する構成を例示して説明したが、ガイド部３５は駆動せずに、常時、突出した位置にあるように設置されていても良い。即ち、跳ねる心配のない用紙Ｐが搬送される際にも、ガイド部３５は突出した位置にあっても良い。

また、上記実施形態においては、第３デカール部３０の下流側に用紙搬送装置を備えた構成を例示して説明したが、用紙搬送装置（ガイド部）の設置する場所はこれに限定されず、例えば、用紙処理装置の他の部分や、画像形成装置の搬送機構１３０などにも配設することが可能である。

１ 画像形成システム
１００ 画像形成装置
１６０ 制御部
１７０ 記憶部
１８０ 操作表示部（設定部）
２００ 第１用紙処理装置
２５０ デカール部
１０ 第１デカール部
２０ 第２デカール部
３０ 第３デカール部（搬送部）
３１ ローラー
３１ａ 軸部
３１ｂ 大径部
３２ ローラー
３２ 軸部
３２ 大径部
３３ 第１搬送ベルト（第１ベルト部）
３３ａ ベルト部材
３４ 第２搬送ベルト（第２ベルト部）
３４ａ ベルト部材
３５ ガイド部
３５ａ 駆動部
３６ 第１固定ローラー
３７ 第２固定ローラー
３８ 第１可動ローラー
３９ 第２可動ローラー
２６０ 排出部
２６１ 搬入板（湾曲搬送部）
２６２ 搬送ローラー対（湾曲搬送部）
３００ 第２用紙処理装置

Claims (7)

1. 第１ベルト部及び第２ベルト部により用紙を挟持して搬送する搬送部と、
   前記搬送部の用紙の搬送方向の下流側において湾曲した搬送経路を形成する一対の搬入板、及び前記一対の搬入板で受け取った用紙を挟み込んで搬送する搬送ローラー対を有し、前記搬送部により搬送されてきた用紙を挟持して更に下流側に搬送する湾曲搬送部と、
   を備え、
   前記第１ベルト部及び前記第２ベルト部は、搬送する用紙の用紙面に平行で且つ搬送方向に直交する方向に沿って間隙を有しつつ並列に配置された複数のベルト部材を備え、
   第１ベルト部及び第２ベルト部のうち前記湾曲搬送部の湾曲方向と反対側のベルト部における前記複数のベルト部材同士の少なくとも１つの間隙には、
   前記第１ベルト部及び前記第２ベルト部の搬送方向下流側の用紙挟持位置より下流となる位置で、前記複数のベルト部材よりも前記湾曲搬送部の湾曲方向に向かって突出し、前記搬送部の挟持から解放されて跳ねた用紙の後端部が当たるように設置されたガイド部が備えられていることを特徴とする用紙搬送装置。
2. 前記ガイド部は、前記複数のベルト部材同士の複数の間隙に備えられ、
   前記搬送方向に直交する方向の端部のガイド部が、中央部のガイド部より幅が狭く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。
3. 前記ガイド部を駆動させる駆動部と、
   搬送する用紙の用紙条件に応じて前記駆動部を駆動させ、前記ガイド部を、前記複数のベルト部材の用紙接触面から突出した位置、又は前記複数のベルト部材の用紙接触面から突出しない位置に切り替える制御部と、
   を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙搬送装置。
4. 前記制御部は、搬送する用紙の用紙条件に応じて、前記ガイド部の前記複数のベルト部材の用紙接触面から突出量を決定することを特徴とする請求項３に記載の用紙搬送装置。
5. 前記用紙条件をユーザーが設定するための設定部を備えることを特徴とする請求項３又は４に記載の用紙搬送装置。
6. 請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙搬送装置を備えたことを特徴とする用紙処理装置。
7. 請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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