CN105189302B - 带盖的容器 - Google Patents

Abstract

在具有通过铰链连结于容器主体的盖体的容器中，提高盖体的开闭容易性以及盖体密封的可靠性。容器具备筒型的容器主体、以及通过铰链与容器主体连结且设置成相对于容器主体的开口部开闭自如的盖体，在容器主体的开口部的外周面的至少一部分形成有主体肋部，在盖体，在闭状态下从外侧与开口部接触的位置处形成有侧壁，侧壁在内侧面具有在盖体的开闭时主体肋部接触并爬越的盖肋部，将盖体关闭时，在主体肋部接触并爬越盖肋部之前，开口部的主体肋部以外的部分不与盖体接触。

Description

带盖的容器

技术领域

本发明涉及具备容器主体及对其开口部进行密封的盖体的容器。

背景技术

以往，已知有具备通过铰链连结于容器主体且设置成相对于容器主体的开口部开闭自如的盖体的容器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:特开2008－297010号公报

发明内容

发明要解决的课题

在这样的容器中，在由盖体上设置的侧壁和内环夹着容器主体的开口部的形态下，盖体关闭。此外，此时为了提高封闭性，内环嵌入于开口部的内壁。因此，在盖体的开闭时，侧壁、内环及其它部分几乎同时接触到开口部，盖体受到阻力。因此，盖体的开闭需要较大的力，可能会出现不易开闭的情况或关闭盖体时压入的力不足而密封不充分等情况。

本发明的目的在于，在具有通过铰链连结于容器主体的盖体的容器中，提高盖体开闭的容易性以及盖体密封的可靠性。

用于解决课题的手段

本发明的一方式为一种容器，具备筒型的容器主体、以及通过铰链与容器主体连结且设置成相对于容器主体的开口部开闭自如的盖体；其中，在容器主体的开口部的外周面的至少一部分形成有主体肋部，在盖体，在闭状态下从外侧与开口部接触的位置处形成有侧壁，侧壁在内侧面具有盖肋部，当所述盖体开闭时，主体肋部接触并爬越该盖肋部，将盖体关闭时，在主体肋部接触并爬越盖肋部之前，开口部的主体肋部以外的部分不与盖体接触。

此外，也可以是，在盖体，还在闭状态下从内侧与开口部接触的位置处形成有内环，将盖体关闭时，主体肋部接触并爬越盖肋部之后，内环与开口部的内周面接触。

此外，也可以是，容器主体的开口部至少在从主体肋部的形成位置至端缘侧的范围，内径比其他部分大。

此外，也可以是，侧壁的内侧面的比盖肋部靠盖体侧的部分，内径比主体肋部的外径大，在盖体的闭状态下该部分与主体肋部之间存在有空隙。

此外，也可以是，主体肋部至少形成在开口部的与铰链相反一侧的位置。

此外，也可以是，盖体的开闭所需要的力在开闭过程中不具有2个以上极大值。

此外，也可以是，盖体的开闭所需要的力在规定期间内为一定。

此外，也可以是，还在盖体的与铰链相反一侧的位置处具备与侧壁的外侧面连接的凸缘部，凸缘部以使前端部的厚度比与侧壁之间的连接部分的厚度小的方式，盖体的顶面侧的面即上表面倾斜。

此外，也可以是，凸缘部在与上表面对置的下表面形成有凹部。

发明效果

本发明能够在具有通过铰链连结于容器主体的盖体的容器中，提高盖体开闭的容易性、以及盖体密封的可靠性。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的容器的截面图。

图2是本发明的实施方式所涉及的容器的俯视图。

图3是本发明的实施方式所涉及的容器的截面图。

图4是本发明的实施方式所涉及的容器的截面图。

图5是表示本发明的实施方式所涉及的容器的开闭动作所需要的力的大小的坐标图。

图6是用于说明本发明的效果的比较用的坐标图。

图7是本发明的实施方式的变形例所涉及的容器的截面图。

图8是本发明的实施方式的变形例所涉及的容器的截面图。

具体实施方式

对本发明的一实施方式所涉及的容器100进行说明。容器100具有筒状的容器主体101、以及盖体111。容器主体101以及盖体111相互通过铰链121而被连结。图1是用从容器主体101的中心轴和铰链121穿过的面对将盖体111设为闭状态时的容器100进行截断的纵截面图。图2是将盖体111设为180°的开状态时的容器主体101以及盖体111的俯视图。图3是图1所示的纵截面图的部分放大图。

在容器主体101的开口部的外周面，形成有主体肋部102。主体肋部102例如可以形成在开口部的整周上，也可以至少局部地形成在连接有铰链121的部位的相反侧。主体肋部102的外径比开口部的外径大。此外，容器主体101的开口部至少在从主体肋部102的形成位置至端缘侧的范围，其内径比其下侧的部分的内径大。

在盖体111，形成有内环112和侧壁113。内环112以及侧壁113在将盖体111设为闭状态的情况下，形成在从内侧和外侧将容器主体的开口部夹持的位置。

在侧壁113的内侧面，形成有盖肋部114。盖肋部114的内径比侧壁113的内侧面的其他部分小，形成于在盖体111开闭时主体肋部102接触并爬越的位置。

内环112的外径比容器主体101的开口部的内径小。因此，如图3所示那样，在盖体111的闭状态下，在内环112与容器主体101的开口部之间存在有空隙151。

在从盖肋部114观看时，侧壁113的内侧面的位于盖体111的顶面侧的部分的内径比主体肋部102的外径大。因此，如图3所示那样，在盖体111的闭状态下，在侧壁113的该部分与主体肋部102之间存在有空隙152。

此外，在盖体111，在连接有铰链121的部位的相反侧，形成有凸缘部115。凸缘部115与侧壁113连接地形成，作为一个例子，上表面连接于盖体111的外侧顶面。凸缘部115的上表面倾斜，凸缘部115的前端部的厚度比与侧壁113之间的连接部分的厚度小。此外，凸缘部115在与上表面对置的面即下表面侧，形成有凹部116。盖体111的闭动作能够通过用手指将凸缘部115的上表面压下来进行，开动作能够通过将下表面上推来进行。

以下，对盖体111的开闭的样态进行说明。图4是盖体111的开闭过程中的容器100的凸缘部115附近的截面图。

若将盖体111以铰链121为轴从开状态开始逐渐关闭，则如图4的(a)所示那样，首先，主体肋部102与盖肋部114接触。

然后，如图4的(b)所示那样，主体肋部102从盖肋部114受到按压而弹性变形，进而，如图4的(c)所示那样，主体肋部102与盖肋部114一边接触滑动一边爬越盖肋部114。在此，所谓爬越是指，主体肋部102爬越盖肋部114的顶部，开始从变形状态进行复原。

如图4的(c)所示那样，在主体肋部102爬越了盖肋部114之后，内环112与容器主体101的开口部接触。然后，如图4的(d)所示那样，内环112与开口部的内侧面接触，从开口部受到按压而弹性变形，一边滑动一边嵌入，并且，主体肋部102从弹性变形复原，成为闭状态。

在将盖体111以铰链121为轴从闭状态开始逐渐打开的情况下，进行与上述相反的过程。即，从图4的(d)所示的状态，内环112在容器主体101的开口部的内侧面上滑动而从开口部脱离(图4的(c))，然后，主体肋部102一边弹性变形一边爬越盖肋部114(图4的(b))。进而，主体肋部102从盖肋部114脱离，成为开状态。

由于在内环112与容器主体101的开口部之间存在有空隙151，因此，在上述的开动作及闭动作中都是，容器主体101的开口部的前端不与内环112接触，能够抑制产生不期望的干扰。

此外，由于在侧壁113与主体肋部102之间存在有空隙152，因此，在闭动作结束时，在主体肋部102从变形状态进行复原时，能够气势良好地进行移动，能够在空隙152内比原来的形状更向侧壁113侧位移之后再复原到原来的形状。因此，在闭动作结束时，能够获得盖体111气势良好地咔哒地关闭的感触，能够获得良好的密封感。

以下，对盖体111的开闭动作时需要的力进行说明。图5的(a)以及(b)中分别示出了闭动作以及开动作中要对凸缘部115施加的力的经时间变化的坐标图。坐标图的横轴为时间，纵轴为力的大小。该力是因主体肋部102与盖肋部114接触产生的摩擦、爬越时的主体肋部102的弹性变形而引起的主体肋部102的阻力X、以及因内环112与容器主体101的开口部接触产生的摩擦、内环112的弹性变形而引起的内环112的阻力Y的合力X+Y。另外，在图5中，为了使坐标图便于观察，合力的坐标图从纵轴的原点错开了。

如图5的(a)、(b)所示那样，在闭动作及开动作的哪个情况下都是，合力X+Y在一定期间内几乎持续一定值。这是因为，主体肋部102与盖肋部114接触的期间和内环112与容器主体101的开口部接触的期间是错开的，产生各阻力的期间及其峰值是分散的。

图6中，作为比较用，以与图5同样的形式示出了使产生各阻力的定时进行了变化的情况的坐标图。在图6的(a)中示出了在主体肋部102与盖肋部114接触的期间及内环112与容器主体101的开口部接触的期间的重复期间比本实施方式长的情况下的、盖体111的闭动作中的各阻力，图6的(b)中示出了短的情况下的闭动作中的各阻力。如图6的(a)所示那样，在重复期间长的情况下，各阻力的合力的峰值变大，闭动作所需要的力变大。此外，如图6的(b)所示那样，在重复期间短的情况下，合力的峰值产生了2个，很可能在经过最初的峰值的时刻、即主体肋部102爬越盖肋部114的时刻产生闭动作已结束的误判断，导致密封不充分。

在图6的(c)中示出了主体肋部102与盖肋部114接触的期间及内环112与容器主体101的开口部接触的期间的重复期间比本实施方式长的情况下的、盖体111的开动作中的各阻力，在图6的(d)中示出了短的情况下的开动作中的各阻力。如图6的(c)所示那样，在重复期间长的情况下，与闭动作同样，各阻力的合力的峰值变大，开动作所需要的力变大。此外，如图6的(d)所示那样，在重复期间短的情况下，与闭动作同样，合力的峰值产生了2个，可能由于掉落等产生的短时间的冲击力而容易地穿过最初的峰值，即内环112容易从容器主体101的开口部脱离，而且，可能在峰值间的极小值的时刻之前不被希望的开动作进而进展而导致密封不充分。

主体肋部102与盖肋部114接触的期间以及内环112与容器主体101的开口部接触的期间能够通过适当地设计主体肋部102、盖肋部114、容器主体101的开口部、空隙151、152等的尺寸及形状等来调整。特别是通过设置空隙151、152，能够良好地调整。在本实施方式中，在闭动作中，在主体肋部102接触并爬越盖肋部114之后，内环112与容器主体101的开口部接触，在开动作中，在内环112从开口部离开之后，主体肋部102爬越盖肋部114，调整这些期间，如上述那样使各阻力的峰值错开，使合力在一定期间为一定值。由此，能够用比各阻力的峰值的和小的力来进行盖体111的开闭，即使是老人、女性及小孩也能够容易使用。此外，使合力不具有多个峰值(极大值)，或者除此之外还在上述的闭动作的结束时得到良好的密封感，能够减少在中途停止闭动作的错误，此外，能够减少掉落时等的不被希望的开动作，能够抑制密封不充分。

此外，通过凸缘部115的上表面倾斜，能够向使用者引导能够用较小的力进行闭动作的正确的压入方向，因此，能够抑制使用者朝向错误的方向施加大的力。此外，通过在凸缘部115的下表面设置的凹部116，在压入凸缘部115时凸缘部115挠曲，因此，能够使感触柔软，并且，即使压入方向相对于正确方向发生了偏离，也能够吸收压入力的偏离成分，能够抑制对盖肋部114等施加所需以上的力。

主体肋部102以及盖肋部114也可以设置成分别卡合在容器主体101的开口部以及盖体111的侧壁113的内侧面的整周上。或者也可以设置成仅卡合在整周中的一部分上。例如，也可以是，在凸缘部115的附近设置盖肋部114，仅使与该盖肋部114对置的部分的、主体肋部102的外径比容器主体101的开口部的外径大。

此外，在闭状态下，可以通过内环112的前端部的整周通过充分的接触压而与容器主体101的开口部附近的内侧面接触并嵌入，来将容器主体101密封，或者也可以是，接触、嵌入的程度低而没有足够的密封性。空隙151、152为闭动作时的空气的排出路径，即使容器100为密封型，也能够在闭动作结束时抑制容器100的内压的上升，因此，能够减少密封时的反作用力。

容器100例如可以通过树脂等具有一定刚性的材料来一体地成型，但是本发明的容器的材质、尺寸、形状等没有特别限定。此外，容器的内容物例如能够举出药品、测试部件、食品等，但是不特别限定于此。

(变形例1)

以下，对变形例进行说明。图7示出了本变形例所涉及的容器200的纵截面图。对于与上述的实施方式同样或者对应的构成要素，赋予相同的参照标记。容器200就盖体111不具备内环这一点，不同于容器100。

此外，在容器200中，容器主体101的开口部的内径为一样大，但是也可以是与容器100同样地使开口部的前端的内径比其下侧大。此外，在容器200中，在闭状态下盖体111的侧壁113与主体肋部102之间不存在空隙，但是，也可以与容器100同样地存在有空隙。在容器200中，将凸缘部115的厚度设为一样厚，但是也可以与容器100同样地使厚度变化而对凸缘部115的上表面设置倾斜。

本变形例中，将盖体111关闭时，在主体肋部102与盖肋部114接触并爬越之前，容器200的开口部至少在凸缘部115附近，或者在整周上，主体肋部102以外的部分不与盖体111接触。在容器200中，开闭动作中的对凸缘部115应施加的力中，因主体肋部102与盖肋部114接触产生的摩擦、爬越时的主体肋部102的弹性变形而引起的主体肋部102的阻力X成为主要因素。通过适当设计主体肋部102以及盖肋部114的形状，使阻力X在规定时间内一样，使其不产生2个以上峰值，能够作为阻力而不考虑其他因素也能够与上述的实施方式同样地实现良好的开闭动作。

(变形例2)

以下，对其他变形例进行说明。图8中示出了本变形例所涉及的容器300的纵截面图。对于与上述的实施方式同样或者对应的构成要素，赋予相同的参照标记。容器300就内环112的从盖体111的顶面的突出量比容器100小这一点，不同于容器100。

此外，在容器300中，将容器主体101的开口部的内径设为一样大，但是也可以与容器100同样地使开口部的前端的内径比其下侧大。在容器300中，将凸缘部115的厚度设为一样，但是也可以与容器100同样地使厚度变化而对凸缘部115的上表面设置倾斜。

在本变形例中，在闭动作就要结束时，内环112与容器主体101的开口部接触。因此，因接触产生的摩擦、内环112的弹性变形而起因的内环112的阻力Y是不会产生的，或者在极短期间仅产生微量，因此，对开闭动作没有影响。因此，与变形例1同样，通过适当设计主体肋部102以及盖肋部114的形状，因主体肋部102与盖肋部114接触产生的摩擦、爬越时的主体肋部102的弹性变形而引起的主体肋部102的阻力X在规定时间内一样大，使其不产生2个以上峰值，能够作为阻力而不考虑其他因素也能够与上述的实施方式同样地实现良好的开闭动作。

本发明不限于上述的实施方式、变形例，能够对各构成要素的特征进行多种变形、置换等来适当实施。

工业上的利用可能性

本发明在具备容器主体和将其开口部密封的盖体的容器中是有用的。

附图标记的说明

100 容器

101 容器主体

102 主体肋部

111 盖体

112 内环

113 侧壁

114 盖肋部

115 凸缘部

116 凹部

121 铰链

151、152 空隙

Claims (8)

1.一种容器，具备筒型的容器主体、以及通过铰链与所述容器主体连结且设置成相对于所述容器主体的开口部开闭自如的盖体；其中，

在所述容器主体的开口部的外周面的至少一部分形成有主体肋部，

在所述盖体，在闭状态下从外侧与所述开口部接触的位置处形成有侧壁，

所述侧壁在内侧面具有盖肋部，在所述盖体开闭时，所述主体肋部接触并爬越该盖肋部，

将所述盖体关闭时，在所述主体肋部接触并爬越所述盖肋部之前，所述开口部的所述主体肋部以外的部分不与所述盖体接触，

所述盖体的开闭所需要的力在开闭的过程中不具有2个以上极大值。

2.如权利要求1所述的容器，其中，

在所述盖体，还在闭状态下从内侧与所述开口部接触的位置处形成有内环，

将所述盖体关闭时，所述主体肋部接触并爬越所述盖肋部之后，所述内环与所述开口部的内周面接触。

3.如权利要求1或2所述的容器，其中，

所述容器主体的所述开口部至少在从所述主体肋部的形成位置至端缘侧的范围，内径比其他部分大。

4.如权利要求1或2所述的容器，其中，

所述侧壁的内侧面的比所述盖肋部靠所述盖体侧的部分，内径比所述主体肋部的外径大，在所述盖体的闭状态下，该部分与所述主体肋部之间存在有空隙。

5.如权利要求1或2所述的容器，其中，

所述主体肋部至少形成在所述开口部的与所述铰链相反一侧的位置处。

6.如权利要求1所述的容器，其中，

所述盖体的开闭所需要的力在规定期间内为一定。

7.如权利要求1或2所述的容器，其中，

还在所述盖体的与所述铰链相反一侧的位置处具有与所述侧壁的外侧面连接的凸缘部，

所述盖体的顶面侧的面即上表面倾斜，以使得所述凸缘部的前端部的厚度比与所述侧壁之间的连接部分的厚度小。

8.如权利要求7所述的容器，其中，

所述凸缘部在与所述上表面对置的下表面形成有凹部。