CN105173828A - 牵引收卷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牵引收卷机，在机架上设置有牵引装置、切割装置收卷张力调节装置和收卷装置，所述的收卷装置包括收卷辊，收卷辊通过第三轴承座支承设置于机架上，收卷辊由变频电机驱动；被收卷物依次通过牵引装置、收卷张力调节装置、切割装置、收卷装置后收卷于收卷辊上；在切割装置和收卷装置之间设置有橡胶弯辊，橡胶弯辊通过第四轴承座设置于机架上，从切割装置中输出的被收卷物自橡胶弯辊前侧绕经橡胶弯辊的顶部后至橡胶弯辊的后侧后缠绕于收卷装置中的收卷辊上。本发明的优点是：牵引效果好，能保证收卷过程中收卷张力保持稳定、收卷物不会出现褶皱现象、且不需要操作工人伸入切刀下方将被收卷物拉出，使用十分安全可靠。

Description

牵引收卷机
技术领域
本发明涉及牵引收卷设备领域，尤其涉及一种将从塑料挤出机挤出的挤出物牵引、收卷的牵引收卷机。
背景技术
塑料挤出机能将塑料加热使之呈黏流状态，然后在加压的情况下使之通过具有一定形状的口模，最终形成截面形状与口模形状相仿的连续体，然后再通过冷却使连续体定型为具有一定几何形状和尺寸的挤出物，目前市场上常见的PP挤出板材、PVC挤出板材等挤出板材均由塑料挤出机挤出成型。牵引收卷机是塑料挤出机的重要辅机，目前常用的牵引收卷机包括牵引装置、切割装置和收卷装置三个主要组成部分，通过牵引收卷机中的牵引装置将挤出物如PP板材从塑料挤压机的口模中均匀地牵引出，而后通过牵引收卷机中的切割装置及收卷装置将从牵引装置输出的挤出物收卷存放。这里将准备输送至收卷装置中进行收卷作业的挤出物称为被收卷物，将已经收卷于收卷辊上的挤出物称为收卷物，被收卷物依次通过牵引装置、切割装置、收卷装置后收卷于收卷装置中的收卷辊上，收卷辊由变频电机驱动转动，在运行过程中，收卷辊上卷绕的收卷物的直径会随着收卷物的增多而变大，若收卷辊的转速保持不变，就会导致收卷过程中收卷张力也随着收卷物的增多而变大，而收卷过程中收卷张力能否保持稳定将直接关系到收卷物的质量，同时还会影响牵引收卷机运行的稳定性，因而需要保证收卷过程中收卷张力维持稳定，而目前的牵引收卷机还无法很好地保证收卷过程中收卷张力保持稳定。除此之外，从牵引装置至收卷装置的收卷辊之间的被收卷物容易出现褶皱现象，从而导致被收卷物无法平整缠绕于收卷辊上。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是：提供一种能保证收卷过程中收卷张力保持稳定、且收卷物不会出现褶皱现象的牵引收卷机。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的牵引收卷机，包括：机架，在机架上设置有牵引装置、切割装置和收卷装置，所述的收卷装置包括收卷辊，收卷辊通过第三轴承座支承设置于机架上，收卷辊由变频电机驱动；在机架上还设置有收卷张力调节装置，被收卷物依次通过牵引装置、收卷张力调节装置、切割装置、收卷装置后收卷于收卷辊上；在切割装置和收卷装置之间设置有橡胶弯辊，橡胶弯辊通过第四轴承座设置于机架上，从切割装置中输出的被收卷物自橡胶弯辊前侧绕经橡胶弯辊的顶部后至橡胶弯辊的后侧后缠绕于收卷装置中的收卷辊上。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，所述的牵引装置的结构为：在机架上设置有牵引辊组和驱动牵引辊组动作的驱动电机，在牵引辊组下方的机架上设置有支撑杆，牵引托辊通过轴承支撑设置于支撑杆上，牵引托辊能在支撑杆上转动，支撑杆两端分别通过一个连接板铰接于机架上，二个连接板的前端分别与支撑杆两端固定连接，二个连接板的后端分别铰连接于机架上，在机架上设置有驱动牵引托辊相对二个连接板与机架的铰连接点摆动的第一驱动装置，在第一驱动装置的驱动下，牵引托辊能相对二个连接板与机架的铰连接点摆动至将缠绕于牵引辊组上的被收卷物托压在牵引辊组上。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，所述的第一驱动装置的结构为：在二个连接板下方的机架上分别设置有二个驱动气缸，二个驱动气缸的底部分别铰连接于机架上，二个驱动气缸的伸出杆顶部分别铰连接于二个连接板上，二个驱动气缸的伸出杆向外伸出时，牵引托辊能相对二个连接板与机架的铰连接点向上摆动至将缠绕于牵引辊组上的被收卷物托压在牵引辊组上。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，所述的收卷张力调节装置的结构为：在机架上设置有底座，在底座上固定设置至少三个压力传感器，各压力传感器均与控制电路相连接，控制电路与变频电机相连接，控制电路能接收并处理各压力传感器传送的感应信号并反馈控制变频电机的转速，从而控制收卷辊的收卷速度；浮动辊通过浮动轴承座搁置在各压力传感器上；在浮动辊两侧分别设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊通过第一轴承座设置于机架上，且第一压辊位于浮动辊的前侧下方，第二压辊通过第二轴承座设置于机架上，且第二压辊位于浮动辊的后侧下方；从牵引装置输出的被收卷物自第一压辊的前侧绕经第一压辊的底部后至第一压辊的后侧，接着经第一压辊的后侧绕至浮动辊的前侧，然后自浮动辊的前侧绕经浮动辊的顶部后至浮动辊的后侧，接着经浮动辊的后侧绕至第二压辊的前侧，然后自第二压辊的前侧绕经第二压辊的底部后至第二压辊的后侧后输出。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，在浮动轴承座与底座之间设置有引导浮动轴承座上下运动的第一导向机构，所述的第一导向机构的结构为：在浮动轴承座底部固定设置有搁置板，浮动轴承座通过搁置板搁置在各压力传感器上，在搁置板上设置有上下贯通的第一贯通孔，在第一贯通孔下方的底座上设置有螺纹孔，螺栓伸入第一贯通孔后与螺纹孔旋紧，浮动轴承座底部的搁置板能沿着螺栓上下运动；在螺栓与浮动轴承座底部的搁置板之间设置有防止搁置板脱离螺栓的锁定机构。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，所述的锁定机构包括：轴套，轴套穿插设置在搁置板上的第一贯通孔内，轴套的底部伸出第一贯通孔的底部后抵压在底座上，轴套的顶部伸出第一贯通孔的顶部外侧，在轴套顶部设置有轴肩，轴肩的直径大于搁置板上贯通孔的直径，在螺栓上套设有垫片，螺栓穿过垫片及轴套上的通孔后与螺纹孔旋紧，从而将轴套锁紧在底座上，搁置板能相对轴套上下运动。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，所述的切割装置包括：砧板、刃口朝下设置的切刀和与切刀相连接的第二驱动装置，第二驱动装置固定设置在机架上，切刀能在第二驱动装置的驱动下上下运动，砧板固定设置在机架上且砧板位于切刀的下方，所述的切刀的刃口为锯齿状刃口，在砧板上设置有与切刀平行的切刀槽，切刀在第二驱动装置的驱动下向下运动时，锯齿状刃口能伸入到切刀槽中；在切刀的前侧下方和后侧下方分别设置有一根与切刀平行的压杆，且二根压杆的底平面位于同一水平面上，二根压杆通过设置于切刀上的至少一个安装架悬垂于切刀的两侧，在安装架上设置有向两侧伸展的伸展臂，在安装架的二个伸展臂与相对应的二根压杆之间分别设置有一个使二根压杆能相对切刀上下运动的弹性伸缩机构，切刀向下运动使二根压杆先将被收卷物压紧在砧板上，然后切刀能通过弹性伸缩机构相对二个压杆继续向下运动切割被收卷物；切刀向上运动时能使二根压杆远离松开位于砧板上的被收卷物。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，所述的弹性伸缩机构的结构为：在伸展臂上设置有上下贯通的第二贯通孔，连接杆穿插设置在第二贯通孔中，且连接杆能在第二贯通孔中上下运动，连接杆下端伸出第二贯通孔后与压杆相连接，在连接杆顶部设置有轴肩，轴肩的直径大于第二贯通孔的孔径，在连接杆上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别抵压在伸展臂底面和压杆上，在拉伸弹簧的弹力下轴肩紧贴在伸展臂顶面上。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，在机架与切刀之间还设置有引导切刀上下运动的第二导向机构；所述的第二导向机构的结构为：在机架上设置有安装板，在安装板上竖向设置有导向轴套，导向杆穿插设置在导向轴套内，且导向杆能在导向套中上下运动，导向杆下端伸出导向轴套后与切刀固定连接。
进一步地，前述的牵引收卷机，其中，所述的收卷辊为气涨轴。
本发明的有益效果是：（1）橡胶弯辊能将绕经橡胶弯辊上的被收卷物由橡胶弯辊中间向橡胶弯辊两侧展开，保证被收卷物能平整缠绕于收卷辊上，从而起到防皱的作用；（2）牵引托辊能很好地将被收卷物托压在牵引辊组上，从而使被收卷物紧密缠绕于牵引辊组上，保证塑料挤出机挤出过程的稳定运行，同时为后续牵引收卷机中收卷装置的收卷作业奠定基础；（3）牵引收卷机中设置收卷张力调节装置，通过浮动轴承座底部的搁置板压迫各压力传感器的压迫力能够实时监测到被收卷物的收卷张力，并由此调控变频电机的转速，保证收卷过程中收卷张力保持稳定，从而保证收卷物的质量以及牵引收卷机运行的稳定性能；（4）锯齿状切刀在切割被收卷物时能不完全切断被收卷物，这样，切割完毕的被收卷物依然能在收卷装置的收卷力作用下越过切刀，这样就不需要操作工人伸入切刀下方将被收卷物拉出，使用十分安全可靠。
附图说明
图1是本发明所述的牵引收卷机的结构示意图。
图2是图1中牵引装置的结构示意图。
图3是图2左视方向的剖视结构示意图。
图4是牵引装置中的驱动气缸的伸出杆向外伸出使牵引托辊将被收卷物托压在第二牵引辊的底部的工作状态示意图。
图5是收卷张力调节装置的结构示意图。
图6是图5中浮动辊部分的结构示意图。
图7是图6中浮动辊部分的分解结构示意图。
图8是图1中切割装置的结构示意图。
图9是图8左视方向的结构示意图。
图10是图9中第二导向机构的结构示意图。
图11是图9中安装架与压杆之间的连接结构示意图。
图12是图11左视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
这里将准备输送至收卷装置中进行收卷作业的挤出物称为被收卷物10，将已经收卷于收卷辊上21的挤出物称为收卷物。如图1所示，本发明所述的牵引收卷机，包括：机架1，在机架1上设置有牵引装置11、收卷张力调节装置12、切割装置13和收卷装置14，所述的收卷装置14包括收卷辊21，收卷辊21通过第三轴承座211支承设置于机架1上，收卷辊21由变频电机22驱动，收卷辊21可采用气涨轴，本实施例中所述的收卷辊21采用瓦片式气涨轴，在收卷前，通常会在瓦片式气涨轴上套设收卷套筒，将被收卷物10缠绕于收卷套筒中，当收卷完毕后通过瓦片式气涨轴能将缠绕有收卷物的收卷套筒很轻松地从瓦片式气涨轴上取下。被收卷物10依次通过牵引装置11、收卷张力调节装置12、切割装置13、收卷装置14后收卷于收卷辊21上。在切割装置13和收卷装置14之间设置有橡胶弯辊9，橡胶弯辊9通过第四轴承座91设置于机架1上，从切割装置13中输出的被收卷物10自橡胶弯辊9的前侧绕经橡胶弯辊9的顶部后至橡胶弯辊9的后侧后缠绕于收卷装置14中的收卷辊21上。所述的橡胶弯辊9具有一定的扰度，当被收卷物10在外力的作用下经橡胶弯辊9输出时，橡胶弯辊9能将绕经橡胶弯辊9上的被收卷物10由橡胶弯辊9中间向橡胶弯辊9两侧展开，保证被收卷物10能平整缠绕于收卷辊21上，从而起到防皱的作用。
如图1、图2和图3所示，本实施例中所述的牵引装置11的结构为：在机架1上设置有牵引辊组和驱动牵引辊组动作的驱动电机13，在牵引辊组下方的机架1上设置有支撑杆30，牵引托辊3通过轴承支撑设置于支撑杆30上，牵引托辊3能在支撑杆30上转动，支撑杆30两端分别通过一个连接板15铰接于机架1上，二个连接板15的前端分别与支撑杆30两端固定连接，二个连接板15的后端分别铰连接于机架1上，在机架1上设置有驱动牵引托辊3相对二个连接板15与机架1的铰连接点摆动的第一驱动装置，在第一驱动装置的驱动下，牵引托辊30能相对二个连接板14与机架1的铰连接点摆动至将缠绕于牵引辊组上的被收卷物10托压在牵引辊组上。本实施例中，所述的第一驱动装置的结构为：在二个连接板15下方的机架1上分别设置有二个驱动气缸14，二个驱动气缸14的底部分别铰连接于机架1上，二个驱动气缸14的伸出杆141顶部分别铰连接于二个连接板15上，如图4所示，二个驱动气缸14的伸出杆141向外伸出时，牵引托辊3能相对二个连接板15与机架1的铰连接点向上摆动至将缠绕于牵引辊组上的被收卷物10托压在牵引辊组上。本实施例中，如图2和图4所示，所述的牵引辊组包括：输入牵引辊33、第一牵引辊31、第二牵引辊32和输出牵引辊34，第一牵引辊31位于第二牵引辊32的上方，输入牵引辊33位于第一牵引辊31和第二牵引辊32的前侧，输出牵引辊34位于第一牵引辊31和第二牵引辊32的后侧，第一牵引辊31和第二牵引辊32由驱动电机13驱动；被收卷物10自输入牵引辊33的前侧绕经输入牵引辊33的底部后至输入牵引辊33的后侧，接着经输入牵引辊33的后侧绕至第一牵引辊31的前侧，然后自第一牵引辊31的前侧绕经第一牵引辊31的顶部后至第一牵引辊31的后侧，接着经第一牵引辊31的后侧绕至第二牵引辊32的前侧，然后自第二牵引辊32的前侧绕经第二牵引辊32的底部后至第二牵引辊32的后侧，接着自第二牵引辊32的后侧绕至输出牵引辊34的前侧，然后自输出牵引辊34的前侧绕经输出牵引辊34的顶部后至输出牵引辊34的后侧后输出；所述的牵引托辊3位于第二牵引辊32下方，二个驱动气缸14的伸出杆141向外伸出时，牵引托辊3能将被收卷物10托压在第二牵引辊32的底部。牵引托辊3能够很好地将被收卷物10托压在第二牵引辊32的底部，避免缠绕于第二牵引辊32底部的被收卷物10出现垂荡现象，保证被收卷物10紧密缠绕于第二牵引辊32上。
如图1、图5、图6和图7所示，实施例中所述的收卷张力调节装置12的结构为：在机架1上设置有底座17，在底座17上固定设置至少三个压力传感器73，本实施例中以在底座17上固定设置有四个压力传感器73为例进行说明，各压力传感器73均与控制电路相连接。控制电路与变频电机22相连接，控制电路能接收并处理各压力传感器73传送的感应信号并反馈控制变频电机22，从而控制收卷辊21的收卷速度。浮动辊62通过浮动轴承座621搁置在各压力传感器73上，在浮动辊62的前后两侧分别设置有第一压辊61和第二压辊63，第一压辊61通过第一轴承座611设置于机架1上，且第一压辊611位于浮动辊62的前侧下方；第二压辊63通过第二轴承座631设置于机架1上，且第二压辊63位于浮动辊62的后侧下方；从牵引装置11中的输出牵引辊34后侧输出的被收卷物10自第一压辊61的前侧绕经第一压辊61的底部后至第一压辊61的后侧，接着经第一压辊61的后侧绕至浮动辊62的前侧，然后自浮动辊62的前侧绕经浮动辊62的顶部后至浮动辊62的后侧，接着经浮动辊62的后侧绕至第二压辊63的前侧，然后自第二压辊63的前侧绕经第二压辊63的底部后至第二压辊63的后侧后输出。如图6和图7所示，在浮动轴承座621与底座17之间设置有引导浮动轴承座621上下运动的第一导向机构，所述的第一导向机构的结构为：在浮动轴承座621的底部固定设置有搁置板622，浮动轴承座621通过搁置板622搁置在各压力传感器73上，在搁置板622上设置有上下贯通的第一贯通孔623，在第一贯通孔623下方的底座7上设置有螺纹孔18，螺栓72伸入第一贯通孔623后与螺纹孔18旋紧，浮动轴承座621底部的搁置板622能沿着螺栓72上下运动。本实施例中，在螺栓72与浮动轴承座621底部的搁置板622之间设置有防止搁置板622脱离螺栓72的锁定机构，所述的锁定机构包括：轴套7，轴套7穿插设置在搁置板622的第一贯通孔623内，轴套7的底部伸出第一贯通孔623的底部后抵压在底座17上，轴套7的顶部伸出第一贯通孔623的顶部外侧，在轴套7的顶部设置有轴肩71，轴肩71的直径大于搁置板622上第一贯通孔623的直径，在螺栓72上套设有垫片721，螺栓72穿过垫片721及轴套7上的通孔后与底座17上的螺纹孔18旋紧，从而将轴套7锁紧在底座17上，搁置板622能相对轴套7上下运动。
如图8、图9、图10、图11和图12所示，本实施例所述的切割装置13，包括：砧板53、刃口朝下设置的切刀5和与切刀5相连接的第二驱动装置，第二驱动装置固定设置在机架1上，切刀5能在第二驱动装置的驱动下上下运动，所述的切刀5的刃口为锯齿状刃口50，砧板53固定设置在机架1上且砧板53位于切刀5的下方，在砧板53上设置有与切刀5平行的切刀槽531，切刀5在第二驱动装置的驱动下向下运动时，锯齿状刃口50能伸入到切刀槽531中；本实施例中所述的第二驱动装置为固定设置于机架1上的二个驱动气缸8，二个驱动气缸8分别位于切刀5上方两端，二个驱动气缸8的伸出杆下端分别与切刀5的两端固定连接。在切刀5的前侧下方和后侧下方分别设置有一根与切刀5平行的压杆52，二根压杆52的底平面位于同一水平面上，二根压杆52通过设置于切刀5上的至少一个安装架4悬垂于切刀5的两侧，本实施例中在切刀5上设置有二个安装架4，二根压杆52通过设置于切刀5上的二个安装架4悬垂于切刀5的两侧。本实施例中，如图12所示，在各安装架4底部均设置有一个向内凹进的卡槽42，切刀5顶部能卡入各卡槽42中，各安装架4通过其上的卡槽42卡设在切刀5的顶部，并通过紧固件43紧固于切刀5上，紧固件43可采用锁紧螺栓等紧固件。在各安装架4上设置有向两侧伸展的伸展臂41，在各安装架4的二个伸展臂41与相对应的二根压杆52之间分别设置有一个使二根压杆52能相对切刀5上下运动的弹性伸缩机构，切刀5向下运动使二根压杆52先将被收卷物10压紧在砧板53上，然后切刀5能通过弹性伸缩机构相对二个压杆52继续向下运动切割被收卷物10；切刀5向上运动时能使二根压杆52远离松开位于砧板53上的被收卷物10。本实施例中，如图9、图11和图12所示，所述的弹性伸缩机构的结构为：在伸展臂41上设置有上下贯通的第二贯通孔411，连接杆穿插设置在第二贯通孔411中，且连接杆能在第二贯通孔411中上下运动，连接杆下端伸出第二贯通孔411后与压杆52相连接，在连接杆顶部设置有轴肩，轴肩的直径大于第二贯通孔411的孔径，在连接杆上套设有拉伸弹簧45，拉伸弹簧45的两端分别抵压在伸展臂41的底面和压杆52上，在拉伸弹簧45的弹力下轴肩紧贴在伸展臂41的顶面上。本实施例中所述的带轴肩的连接杆为第二螺栓44，在压杆52上设置有与第二螺栓44相配合的螺纹孔，第二螺栓44的下端通过锁紧螺母46及螺纹孔与压杆52连接，拉伸弹簧45的两端分别抵压在伸展臂41的底面和锁紧螺母46上，在拉伸弹簧45的弹力下第二螺栓头部紧贴在伸展臂41的顶面上。本实施例中，如图9和图10所示，在机架1与切刀5之间还设置有引导切刀5上下运动的第二导向机构，所述的第二导向机构的结构为：在机架1上设置有安装板80，在安装板80上竖向设置有导向轴套82，导向杆81穿插设置在导向轴套82内，且导向杆81能在导向套82中上下运动，导向杆81下端伸出导向轴套82后与切刀5固定连接。本实施例中在切刀5上方两端分别设置有一个第二导向机构，二个第二导向机构中的导向杆81下端分别与切刀5的两端固定连接，二个导向机构的设置能够使切刀5上下运动更加平稳可靠。
工作时，被收卷物10依次通过牵引装置11、收卷张力调节装置12、切割装置13、收卷装置14后收卷于收卷辊21上。启动变频电机22驱动收卷辊21转动收卷被收卷物10，收卷张力随着收卷辊21上的收卷物的增多而增大，此时，浮动辊62在被收卷物10的收卷张力作用下向下运动，使搁置板622压迫各压力传感器73，各压力传感器73将感应信号传送给控制电路，控制电路接收处理感应信号并将感应信号反馈控制变频电机22，使变频电机22降低转速，从而使收卷辊21的收卷速度降低。此时收卷张力会随着变频电机22转速的降低而减小，这样就能通过浮动轴承座621底部的搁置板622压迫于各压力传感器73上的压迫力实时调控变频电机22的转速，维持收卷张力的稳定，从而使牵引辊组能够平稳地牵引被收卷物10。当收卷装置14中的收卷辊21上的被收卷物10即将完成一卷收卷而需要将被收卷物10断开时，驱动二个气缸8使二个气缸8的伸出杆同时向下伸出，切刀5及二根压杆52在二个气缸8的驱动下向下运动，当二根压杆52紧紧抵压在位于砧板53上的被收卷物10上而不再继续向下运动时，二个气缸8继续驱动切刀5及安装架4向下运动直至锯齿状刃口50切割被收卷物10，在二根压杆52不继续向下运动而切刀5继续向下运动的过程中，二根压杆52及各第二螺栓44位于砧板53上不动作，各安装架4压缩拉伸弹簧45并沿相对应的第二螺栓44向下运动。带锯齿状刃口50的切刀5向下运动切割被收卷物10后，在被收卷物10上留下一道未完全切断的虚线状切割线，然后驱动二个气缸8使二个气缸8的伸出杆同时向内缩回，切刀5及安装架4在二个气缸8的驱动下向上运动，在切刀5的锯齿形刃口50未脱离被收卷物10的过程中，各安装架4沿相对应的第二螺栓44向上运动，而二根压杆52在拉伸弹簧45的弹力下依然将被收卷物10压紧在砧板53上，当各安装架4向上运动至各安装架4的顶部重新抵压在相对应的第二螺栓44的头部上时，向上运动的各安装架4拉动相对应的第二螺栓44向上运动，带动二根压杆52一同向上运动，此时切刀5的锯齿状刃口50已经完全脱离被收卷物10了，这样就可以防止被收卷物10被切刀5带跑。切割装置13切割完毕后使收卷装置14中的收卷辊21继续转动，位于切刀5前侧的被收卷物10能在收卷力的作用下越过切刀5，当位于切刀5前侧的被收卷物10越过切刀5后，操作工人就可以方便、安全地将未完全切断的切割线断开，然后再将被收卷物10卷绕于卸料后的收卷辊21上即可进行下一卷收卷作业了。
本发明的优点是：（1）橡胶弯辊9能将绕经橡胶弯辊9上的被收卷物10由橡胶弯辊9中间向橡胶弯辊9两侧展开，保证被收卷物10能平整缠绕于收卷辊21上，从而起到防皱的作用；（2）牵引托辊3能很好地将被收卷物10托压在牵引辊组上，从而使被收卷物10紧密缠绕于牵引辊组上，保证塑料挤出机挤出过程的稳定运行，同时为后续牵引收卷机中的收卷装置14的收卷作业奠定基础；（3）牵引收卷机中设置收卷张力调节装置12，通过浮动轴承座621底部的搁置板622压迫各压力传感器73的压迫力能够实时监测到被收卷物10的收卷张力，并由此调控变频电机22的转速，保证收卷过程中收卷张力保持稳定，从而保证收卷物的质量以及牵引收卷机运行的稳定性能；（4）锯齿状切刀5在切割被收卷物10时能不完全切断被收卷物10，这样，切割完毕的被收卷物10依然能在收卷装置14的收卷力作用下越过切刀5，这样就不需要操作工人伸入切刀5下方将被收卷物10拉出，使用十分安全可靠。

Claims (10)

1.牵引收卷机，包括：机架，在机架上设置有牵引装置、切割装置和收卷装置，其特征在于：所述的收卷装置包括收卷辊，收卷辊通过第三轴承座支承设置于机架上，收卷辊由变频电机驱动；在机架上还设置有收卷张力调节装置，被收卷物依次通过牵引装置、收卷张力调节装置、切割装置、收卷装置后收卷于收卷辊上；在切割装置和收卷装置之间设置有橡胶弯辊，橡胶弯辊通过第四轴承座设置于机架上，从切割装置中输出的被收卷物自橡胶弯辊前侧绕经橡胶弯辊的顶部后至橡胶弯辊的后侧后缠绕于收卷装置中的收卷辊上。
2.按照权利要求1所述的牵引收卷机，其特征在于：所述的牵引装置的结构为：在机架上设置有牵引辊组和驱动牵引辊组动作的驱动电机，在牵引辊组下方的机架上设置有支撑杆，牵引托辊通过轴承支撑设置于支撑杆上，牵引托辊能在支撑杆上转动，支撑杆两端分别通过一个连接板铰接于机架上，二个连接板的前端分别与支撑杆两端固定连接，二个连接板的后端分别铰连接于机架上，在机架上设置有驱动牵引托辊相对二个连接板与机架的铰连接点摆动的第一驱动装置，在第一驱动装置的驱动下，牵引托辊能相对二个连接板与机架的铰连接点摆动至将缠绕于牵引辊组上的被收卷物托压在牵引辊组上。
3.按照权利要求2所述的牵引收卷机，其特征在于：所述的第一驱动装置的结构为：在二个连接板下方的机架上分别设置有二个驱动气缸，二个驱动气缸的底部分别铰连接于机架上，二个驱动气缸的伸出杆顶部分别铰连接于二个连接板上，二个驱动气缸的伸出杆向外伸出时，牵引托辊能相对二个连接板与机架的铰连接点向上摆动至将缠绕于牵引辊组上的被收卷物托压在牵引辊组上。
4.按照权利要求1所述的牵引收卷机，其特征在于：所述的收卷张力调节装置的结构为：在机架上设置有底座，在底座上固定设置至少三个压力传感器，各压力传感器均与控制电路相连接，控制电路与变频电机相连接，控制电路能接收并处理各压力传感器传送的感应信号并反馈控制变频电机的转速，从而控制收卷辊的收卷速度；浮动辊通过浮动轴承座搁置在各压力传感器上；在浮动辊两侧分别设置有第一压辊和第二压辊，第一压辊通过第一轴承座设置于机架上，且第一压辊位于浮动辊的前侧下方，第二压辊通过第二轴承座设置于机架上，且第二压辊位于浮动辊的后侧下方；从牵引装置输出的被收卷物自第一压辊的前侧绕经第一压辊的底部后至第一压辊的后侧，接着经第一压辊的后侧绕至浮动辊的前侧，然后自浮动辊的前侧绕经浮动辊的顶部后至浮动辊的后侧，接着经浮动辊的后侧绕至第二压辊的前侧，然后自第二压辊的前侧绕经第二压辊的底部后至第二压辊的后侧后输出。
5.按照权利要求4所述的牵引收卷机，其特征在于：在浮动轴承座与底座之间设置有引导浮动轴承座上下运动的第一导向机构，所述的第一导向机构的结构为：在浮动轴承座底部固定设置有搁置板，浮动轴承座通过搁置板搁置在各压力传感器上，在搁置板上设置有上下贯通的第一贯通孔，在第一贯通孔下方的底座上设置有螺纹孔，螺栓伸入第一贯通孔后与螺纹孔旋紧，浮动轴承座底部的搁置板能沿着螺栓上下运动；在螺栓与浮动轴承座底部的搁置板之间设置有防止搁置板脱离螺栓的锁定机构。
6.按照权利要求5所述的牵引收卷机，其特征在于：所述的锁定机构包括：轴套，轴套穿插设置在搁置板上的第一贯通孔内，轴套的底部伸出第一贯通孔的底部后抵压在底座上，轴套的顶部伸出第一贯通孔的顶部外侧，在轴套顶部设置有轴肩，轴肩的直径大于搁置板上贯通孔的直径，在螺栓上套设有垫片，螺栓穿过垫片及轴套上的通孔后与螺纹孔旋紧，从而将轴套锁紧在底座上，搁置板能相对轴套上下运动。
7.按照权利要求1、2或4所述的牵引收卷机，其特征在于：所述的切割装置包括：砧板、刃口朝下设置的切刀和与切刀相连接的第二驱动装置，第二驱动装置固定设置在机架上，切刀能在第二驱动装置的驱动下上下运动，砧板固定设置在机架上且砧板位于切刀的下方，所述的切刀的刃口为锯齿状刃口，在砧板上设置有与切刀平行的切刀槽，切刀在第二驱动装置的驱动下向下运动时，锯齿状刃口能伸入到切刀槽中；在切刀的前侧下方和后侧下方分别设置有一根与切刀平行的压杆，且二根压杆的底平面位于同一水平面上，二根压杆通过设置于切刀上的至少一个安装架悬垂于切刀的两侧，在安装架上设置有向两侧伸展的伸展臂，在安装架的二个伸展臂与相对应的二根压杆之间分别设置有一个使二根压杆能相对切刀上下运动的弹性伸缩机构，切刀向下运动使二根压杆先将被收卷物压紧在砧板上，然后切刀能通过弹性伸缩机构相对二个压杆继续向下运动切割被收卷物；切刀向上运动时能使二根压杆远离松开位于砧板上的被收卷物。
8.按照权利要求7所述的牵引收卷机，其特征在于：所述的弹性伸缩机构的结构为：在伸展臂上设置有上下贯通的第二贯通孔，连接杆穿插设置在第二贯通孔中，且连接杆能在第二贯通孔中上下运动，连接杆下端伸出第二贯通孔后与压杆相连接，在连接杆顶部设置有轴肩，轴肩的直径大于第二贯通孔的孔径，在连接杆上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别抵压在伸展臂底面和压杆上，在拉伸弹簧的弹力下轴肩紧贴在伸展臂顶面上。
9.按照权利要求8所述的牵引收卷机，其特征在于：在机架与切刀之间还设置有引导切刀上下运动的第二导向机构；所述的第二导向机构的结构为：在机架上设置有安装板，在安装板上竖向设置有导向轴套，导向杆穿插设置在导向轴套内，且导向杆能在导向套中上下运动，导向杆下端伸出导向轴套后与切刀固定连接。
10.按照权利要求1所述的牵引收卷机，其特征在于：所述的收卷辊为气涨轴。
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