CN115161986B - 一种家居布料自动裁断机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家居布料自动裁断机,通过利用裁切刀模对布料进行冲裁,过程中电动液压杆伸长使刀座、压辊和裁切刀模向下移动并且与布料接触,压辊向下移动过程中会发生角度偏转,使两个压辊呈八字形张开推压布料,并且通过卷簧的反作用力对支板和压辊进行支撑,将布料的两侧进行拉紧,若难以将布料进行拉紧则可转动转柄,使转杆旋转的过程中通过螺母和连接板带动两个摩擦片相互靠近,当摩擦片与压辊接触后有效增加压辊旋转时的阻力,从而增加压辊与布料之间的摩擦力,有效将布料铺平拉紧,使裁切刀模对布料冲裁过程中布料不易被扯皱,保证冲裁范围内的布料张紧度均衡,提高冲裁布料的质量,有利于高效、精准的持续冲裁工作。
Description
技术领域
本发明属于裁断机技术领域,具体为一种家居布料自动裁断机。
背景技术
自动裁断机是通过电脑主机程序扫描材料刀模后,自动排版设计,根据材料的宽度,自动调整刀模的最合理排版,主机程序会根据指令要求,对裁断机的驱动机构进行控制。
目前,在自动裁断机的实际应用过程中,通常采用裁切刀模对布料进行冲裁,从而获取指定规格的布料,然而在进行冲裁后通常需人工辅助进行收捡,对于大批量的冲裁加工,无疑大大增加其工作强度,不利于高效的裁断收集工作;进一步的,在冲裁布料的过程中,易因布料摆放偏斜影响冲裁效果,同时利用裁切刀模进行冲裁作业中,易将布料扯皱,使大面积布料的张紧度不均,导致冲裁处不平整,影响冲裁布料的质量,不利于高效、精准的持续冲裁工作。
发明内容
解决的技术问题
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种家居布料自动裁断机,解决了以下问题:
在进行冲裁后通常需人工辅助进行收捡,对于大批量的冲裁加工,不利于高效的裁断收集工作;
在冲裁布料的过程中,易因布料摆放偏斜影响冲裁效果,同时利用裁切刀模进行冲裁作业中,易将布料扯皱,使大面积布料的张紧度不均,导致冲裁处不平整。
技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家居布料自动裁断机,包括底板、机座、裁断台和裁断头座,所述底板的上表面通过机座与裁断台的下表面相固定,所述裁断台位于裁断头座的下方,所述裁断头座的两侧均开设有凹槽,所述支板位于凹槽内,所述裁断头座内设有裁断机构,所述裁断机构的两侧均设有支撑组件,所述支撑组件外的两侧均设有支板,两个支板相互靠近的一侧设有同一个连接轴,所述连接轴外设有压辊,所述压辊的两侧均设有阻力调节组件,两个阻力调节组件螺纹连接在同一个调节机构外,所述调节机构的两端设置在两个支板的相对面。
所述裁断台的两端均开设有置物槽,两个置物槽内分别设有导向辊和顶料组件,所述顶料组件背面的一端设有两个主动轮,其中一个主动轮通过皮带一与收卷组件传动连接,所述收卷组件设置于底板上,另一个主动轮通过皮带二与从动轮传动连接,所述从动轮与导向辊的一端相固定。
所述调节机构包括转杆,所述转杆的两端均通过轴套卡接在两个支板的相对面,所述转杆外的两侧均开设有螺纹槽,且两个螺纹槽的螺纹方向相反,所述转杆的两端均固定连接有转柄,所述阻力调节组件包括螺母,所述螺母螺纹连接在螺纹槽内,所述螺母外通过连接板与摩擦片相固定,所述摩擦片内卡接有轴承,所述轴承套接在连接轴外,两个摩擦片分别位于压辊的前后两侧。
作为本发明的进一步方案:所述裁断台两侧的边缘处均设有防护边框,所述防护边框上设有倾斜传感器。
作为本发明的进一步方案:所述裁断机构包括刀座,所述刀座的底部设有裁切刀模,所述刀座的上表面通过若干个电动液压杆与裁断头座内顶部固定。
作为本发明的进一步方案:所述支撑组件包括两个连接块,两个连接块均与刀座的一侧相固定,两个连接块的相对面设有同一个固定轴,所述支板套接在固定轴外,所述支板与连接块的相对面分别与卷簧的两端相固定。
作为本发明的进一步方案:所述螺母与摩擦片之间设有挡板,所述挡板的两侧分别与两个支板的相对面固定连接,所述挡板外的两侧均开设有滑槽,所述连接板滑动连接在滑槽内。
作为本发明的进一步方案:所述收卷组件包括电机,所述电机机身的下表面与底板的上表面固定连接,所述电机的输出轴外与皮带一套接,所述电机输出轴的一端与收卷轮盘相固定,所述收卷轮盘上的底座与底板相固定。
作为本发明的进一步方案:所述顶料组件包括转辊,所述转辊设置在置物槽内,所述转辊外设有若干个顶杆,所述顶杆的端部为半球形设计,所述转辊的下方设有收集箱。
作为本发明的进一步方案:所述底板的上表面通过两个支柱与裁断头座相固定,所述支柱的正面和顶部分别设有显控面板和警报器,所述警报器用于接收倾斜传感器的检测信号进行防倾斜报警。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明中,通过设置裁断台放置布料,使布料与导向辊和顶料组件接触并且缠绕在收卷轮盘上,利用裁切刀模对布料进行冲裁的过程中电动液压杆伸长使刀座、压辊和裁切刀模向下移动并且与布料接触,压辊向下移动过程中会发生角度偏转,使两个压辊呈八字形张开推压布料,并且通过卷簧的反作用力对支板和压辊进行支撑,将布料的两侧进行拉紧,若难以将布料进行拉紧则可转动转柄,使转杆旋转的过程中通过螺母和连接板带动两个摩擦片相互靠近,当摩擦片与压辊接触后有效增加压辊旋转时的阻力,从而增加压辊与布料之间的摩擦力,有效将布料铺平拉紧,使裁切刀模对布料冲裁过程中布料不易被扯皱,保证冲裁范围内的布料张紧度均衡,提高冲裁布料的质量,有利于高效、精准的持续冲裁工作。
2、本发明中,通过设置裁断台来放置布料,当裁切刀模完成冲裁工作后,收卷组件工作则向右拉动布料,同时电机通过皮带一驱动主动轮和转辊旋转,布料向右移动的过程中与转辊上的顶杆接触,则顶杆的端部高于裁断台的水平面,从而有效将冲裁完成后的成品顶出并且落至收集箱内,由于转辊和顶杆持续转动,保证布料传输工作的稳定进行,相较于传统人工进行收捡的方式,该方案有效实现自动化的收捡工作,无需人工进行辅助操作,大大减轻其工作强度,有利于高效的裁断收集工作。
3、本发明中,通过设置收卷组件中的电机进行顺时针转动,使其带动收卷轮盘旋转,并且通过皮带一驱动主动轮与转辊旋转,又因另一个主动轮通过皮带二驱动从动轮和导向辊转动,使导向辊、收卷轮盘和转辊上的顶杆同步运行,保证裁断工作的稳定进行,防止因转速差造成布料出现褶皱从而影响冲裁精度。
4、本发明中,通过设置倾斜传感器来检测布料在裁断台上放置的倾斜度,当布料的一侧偏斜角度超过在倾斜传感器上设定的预设值时,则倾斜传感器将信号传递至警报器和显控面板,显控面板则控制电机停止工作,使布料不再继续传送,警报器则发出声光报警信息,及时通知相关人员作出角度调整,避免布料出现裁断口偏斜的情况,进一步提高冲裁效果。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明后视的立体结构示意图;
图3为本发明收卷组件与顶料组件连接的结构示意图;
图4为本发明裁断头座仰视的结构示意图;
图5为本发明裁断头座剖面的结构示意图;
图6为本发明支撑组件与支板连接的结构示意图;
图7为本发明图6中A处放大的结构示意图;
图中:1、底板;2、机座;3、裁断台;4、防护边框;5、支柱;6、裁断头座;7、凹槽;8、裁断机构;801、裁切刀模;802、刀座;803、电动液压杆;9、支撑组件;901、连接块;902、卷簧;903、固定轴;10、支板;11、压辊;12、连接轴;13、调节机构;131、转杆;132、螺纹槽;14、阻力调节组件;141、连接板;142、螺母;143、轴承;144、摩擦片;15、挡板;16、滑槽;17、转柄;18、收集箱;19、收卷组件;191、电机;192、收卷轮盘;20、皮带一;21、主动轮;22、皮带二;23、从动轮;24、置物槽;25、顶料组件;251、转辊;252、顶杆;26、倾斜传感器;27、导向辊;28、显控面板;29、警报器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种家居布料自动裁断机,包括底板1、机座2、裁断台3和裁断头座6,底板1的上表面通过机座2与裁断台3的下表面相固定,裁断台3位于裁断头座6的下方,裁断头座6内设有裁断机构8,裁断机构8的两侧均设有支撑组件9,支撑组件9外的两侧均设有支板10,两个支板10相互靠近的一侧设有同一个连接轴12,连接轴12外设有压辊11,压辊11的两侧均设有阻力调节组件14,两个阻力调节组件14螺纹连接在同一个调节机构13外,调节机构13的两端设置在两个支板10的相对面。
裁断台3的两端均开设有置物槽24,两个置物槽24内分别设有导向辊27和顶料组件25,顶料组件25背面的一端设有两个主动轮21,其中一个主动轮21通过皮带一20与收卷组件19传动连接,收卷组件19设置于底板1上,另一个主动轮21通过皮带二22与从动轮23传动连接,从动轮23与导向辊27的一端相固定。
因设有导向辊27,在收卷轮盘192收卷布料的过程中,布料可在导向辊27上滚动,对布料进行导向的同时,避免布料直接在裁断台3上摩擦造成磨损。
通过设置电机191进行顺时针转动,使其带动收卷轮盘192旋转,并且通过皮带一20驱动主动轮21与转辊251旋转,又因另一个主动轮21通过皮带二22驱动从动轮23和导向辊27转动,使导向辊27、收卷轮盘192和转辊251上的顶杆252同步运行,保证裁断工作的稳定进行,防止因转速差造成布料出现褶皱从而影响冲裁精度。
具体的,如图1、图5和图7所示,裁断台3两侧的边缘处均设有防护边框4,防护边框4上设有倾斜传感器26,防护边框4的设置有效防止布料偏移出裁断台3,进一步的,以防护边框4的位置为基准,为倾斜传感器26作参照,有效实现倾斜传感器26的校准工作及对布料的检测工作,裁断机构8包括刀座802,刀座802的底部设有裁切刀模801,刀座802的上表面通过若干个电动液压杆803与裁断头座6内顶部固定,支撑组件9包括两个连接块901,两个连接块901均与刀座802的一侧相固定,两个连接块901的相对面设有同一个固定轴903,支板10套接在固定轴903外,支板10与连接块901的相对面分别与卷簧902的两端相固定。
因设有卷簧902,两个压辊11呈八字形张开推压布料,并且通过卷簧902的反作用力对支板10和压辊11进行支撑,使压辊11与布料贴合更为紧密,保证不对布料造成扯伤的同时将布料的两侧进行拉紧。
裁断头座6的两侧均开设有凹槽7,支板10位于凹槽7内。
凹槽7的设置有效起到对支板10进行限位的作用,保证支板10带动压辊11偏转工作的稳定进行。
具体的,如图6和图7所示,调节机构13包括转杆131,转杆131的两端均通过轴套卡接在两个支板10的相对面,转杆131外的两侧均开设有螺纹槽132,且两个螺纹槽132的螺纹方向相反,转杆131的两端均固定连接有转柄17,阻力调节组件14包括螺母142,通过螺纹槽132与螺母142之间的相互配合,转杆131旋转的过程中通过螺母142和连接板141带动两个摩擦片144相互靠近或相互远离,能够稳定对压辊11起到增加阻力的目的,同时螺母142不易在螺纹槽132内自由活动,保证压辊11的正常铺平拉紧工作,螺母142螺纹连接在螺纹槽132内,螺母142外通过连接板141与摩擦片144相固定,摩擦片144内卡接有轴承143,轴承143套接在连接轴12外,两个摩擦片144分别位于压辊11的前后两侧,螺母142与摩擦片144之间设有挡板15,挡板15的两侧分别与两个支板10的相对面固定连接,挡板15外的两侧均开设有滑槽16,连接板141滑动连接在滑槽16内。
通过连接板141与滑槽16之间的相互配合,在螺母142通过连接板141带动摩擦片144进行移动时,滑槽16有效起到对连接板141支撑限位的目的,使连接板141和摩擦片144不易发生角度偏转,保证摩擦片144与压辊11的稳定接触。
具体的,如图1和图3所示,收卷组件19包括电机191,电机191机身的下表面与底板1的上表面固定连接,电机191的输出轴外与皮带一20套接,电机191输出轴的一端与收卷轮盘192相固定,收卷轮盘192上的底座与底板1相固定,顶料组件25包括转辊251,转辊251设置在置物槽24内,转辊251外设有若干个顶杆252,顶杆252的端部为半球形设计,通过设置顶杆252,顶杆252的端部高于裁断台3的水平面,从而有效将冲裁完成后的成品顶出并且落至收集箱18内,无需人工进行辅助操作,大大减轻其工作强度,转辊251的下方设有收集箱18,底板1的上表面通过两个支柱5与裁断头座6相固定,支柱5的正面和顶部分别设有显控面板28和警报器29,警报器29用于接收倾斜传感器26的检测信号进行防倾斜报警。
通过警报器29与倾斜传感器26之间的相互配合,布料的一侧偏斜角度超过在倾斜传感器26上设定的预设值时,则倾斜传感器26将信号传递至警报器29,警报器29则发出声光报警信息,及时通知相关人员作出角度调整。
本发明的工作原理为:
使用时,将布料放置在裁断台3上,使布料与导向辊27和顶料组件25接触并且缠绕在收卷轮盘192上,控制电机191顺时针转动,使其带动收卷轮盘192旋转,并且通过皮带一20驱动主动轮21与转辊251旋转,又因另一个主动轮21通过皮带二22驱动从动轮23和导向辊27转动,使导向辊27、收卷轮盘192和转辊251上的顶杆252同步运行;
在布料向右传输指定距离后电机191停止工作,电动液压杆803伸长使刀座802、压辊11和裁切刀模801向下移动并且与布料接触,压辊11向下移动过程中会发生角度偏转,使两个支板10在固定轴903外发生转动,使两个压辊11呈八字形张开推压布料,并且通过卷簧902的反作用力对支板10和压辊11进行支撑,将布料的两侧进行拉紧;
若难以将布料进行拉紧则可转动转柄17,由于转杆131外的两个螺纹槽132螺纹方向相反,使转杆131在旋转的过程中两个螺母142相互靠近,并且分别通过连接板141带动两个摩擦片144相互靠近,当摩擦片144与压辊11接触后有效增加压辊11旋转时的阻力,从而增加压辊11与布料之间的摩擦力,有效将布料铺平拉紧;
当裁切刀模801完成冲裁工作后,收卷组件19工作则向右拉动布料,同时电机191通过皮带一20驱动主动轮21和转辊251旋转,布料向右移动的过程中与转辊251上的顶杆252接触,则顶杆252的端部高于裁断台3的水平面,从而有效将冲裁完成后的成品顶出并且落至收集箱18内;
当布料的一侧偏斜角度超过在倾斜传感器26上设定的预设值时,则倾斜传感器26将信号传递至警报器29和显控面板28,显控面板28则控制电机191停止工作,使布料不再继续传送,警报器29则发出声光报警信息,及时通知相关人员作出角度调整。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种家居布料自动裁断机,包括底板(1)、机座(2)、裁断台(3)和裁断头座(6),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过机座(2)与裁断台(3)的下表面相固定,所述裁断台(3)位于裁断头座(6)的下方,所述裁断头座(6)的两侧均开设有凹槽(7),所述裁断头座(6)内设有裁断机构(8),所述裁断机构(8)的两侧均设有支撑组件(9),所述支撑组件(9)外的两侧均设有支板(10),所述支板(10)位于凹槽(7)内,两个支板(10)相互靠近的一侧设有同一个连接轴(12),所述连接轴(12)外设有压辊(11),所述压辊(11)的两侧均设有阻力调节组件(14),两个阻力调节组件(14)螺纹连接在同一个调节机构(13)外,所述调节机构(13)的两端设置在两个支板(10)的相对面;
所述裁断台(3)的两端均开设有置物槽(24),两个置物槽(24)内分别设有导向辊(27)和顶料组件(25),所述顶料组件(25)背面的一端设有两个主动轮(21),其中一个主动轮(21)通过皮带一(20)与收卷组件(19)传动连接,所述收卷组件(19)设置于底板(1)上,另一个主动轮(21)通过皮带二(22)与从动轮(23)传动连接,所述从动轮(23)与导向辊(27)的一端相固定;
所述调节机构(13)包括转杆(131),所述转杆(131)的两端均通过轴套卡接在两个支板(10)的相对面,所述转杆(131)外的两侧均开设有螺纹槽(132),且两个螺纹槽(132)的螺纹方向相反,所述转杆(131)的两端均固定连接有转柄(17),所述阻力调节组件(14)包括螺母(142),所述螺母(142)螺纹连接在螺纹槽(132)内,所述螺母(142)外通过连接板(141)与摩擦片(144)相固定,所述摩擦片(144)内卡接有轴承(143),所述轴承(143)套接在连接轴(12)外,两个摩擦片(144)分别位于压辊(11)的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种家居布料自动裁断机,其特征在于:所述裁断台(3)两侧的边缘处均设有防护边框(4),所述防护边框(4)上设有倾斜传感器(26)。
3.根据权利要求1所述的一种家居布料自动裁断机,其特征在于:所述裁断机构(8)包括刀座(802),所述刀座(802)的底部设有裁切刀模(801),所述刀座(802)的上表面通过若干个电动液压杆(803)与裁断头座(6)内顶部固定。
4.根据权利要求3所述的一种家居布料自动裁断机,其特征在于:所述支撑组件(9)包括两个连接块(901),两个连接块(901)均与刀座(802)的一侧相固定,两个连接块(901)的相对面设有同一个固定轴(903),所述支板(10)套接在固定轴(903)外,所述支板(10)与连接块(901)的相对面分别与卷簧(902)的两端相固定。
5.根据权利要求1所述的一种家居布料自动裁断机,其特征在于:所述螺母(142)与摩擦片(144)之间设有挡板(15),所述挡板(15)的两侧分别与两个支板(10)的相对面固定连接,所述挡板(15)外的两侧均开设有滑槽(16),所述连接板(141)滑动连接在滑槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种家居布料自动裁断机,其特征在于:所述收卷组件(19)包括电机(191),所述电机(191)机身的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述电机(191)的输出轴外与皮带一(20)套接,所述电机(191)输出轴的一端与收卷轮盘(192)相固定,所述收卷轮盘(192)上的底座与底板(1)相固定。
7.根据权利要求1所述的一种家居布料自动裁断机,其特征在于:所述顶料组件(25)包括转辊(251),所述转辊(251)设置在置物槽(24)内,所述转辊(251)外设有若干个顶杆(252),所述顶杆(252)的端部为半球形设计,所述转辊(251)的下方设有收集箱(18)。
8.根据权利要求2所述的一种家居布料自动裁断机,其特征在于:所述底板(1)的上表面通过两个支柱(5)与裁断头座(6)相固定,所述支柱(5)的正面和顶部分别设有显控面板(28)和警报器(29),所述警报器(29)用于接收倾斜传感器(26)的检测信号进行防倾斜报警。
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