CN106827662A - 尖底袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了尖底袋制袋机，包括纸筒放卷部件、放料牵引部件、预刺部件、边上胶部件、纸筒成型部件、主机牵引部件、崩断部件、送袋部件、袋底成型部件和纸袋收集部件，放料牵引部件和主机牵引部件以第一伺服电机为动力，预刺部件以第二伺服电机为动力，送袋部件和袋底成型部件以第三伺服电机为动力，纸袋收集部件以第四伺服电机为动力，其特征在于：还包括膜料放卷部件、膜料刺孔部件、热熔胶枪部件和复合辊，纸筒放卷部件所放卷的纸张经热熔胶枪部件、复合辊后由放料牵引部件进行牵引，膜料放卷部件所放卷的膜料经膜料刺孔部件、复合辊后由放料牵引部件进行牵引。本发明用于带膜料刺孔的尖底袋的全自动制袋，结构简单制袋质量好。

Description

尖底袋制袋机

技术领域

本发明涉及一种纸袋制作设备，具体涉及一种用于带膜料刺孔的尖底袋制作的尖底袋制袋机。

背景技术

尖底袋主要作为食品袋进行应用。现有技术的尖底袋制袋机，通常只用于单一纸质材料的尖底袋的制作，而且结构比较复杂，不能很好保证制袋质量。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本发明的目的旨在于提供一种用于带膜料刺孔的尖底袋的全自动制袋，结构简单制袋质量好的尖底袋制袋机。

本发明是采取如下技术方案来完成的：

尖底袋制袋机，包括按制袋顺序依次排布的纸筒放卷部件、放料牵引部件、预刺部件、边上胶部件、纸筒成型部件、主机牵引部件、崩断部件、送袋部件、袋底成型部件和纸袋收集部件，放料牵引部件和主机牵引部件以第一伺服电机为驱动动力，预刺部件以第二伺服电机为驱动动力，送袋部件和袋底成型部件以第三伺服电机为驱动动力，纸袋收集部件以第四伺服电机为驱动动力，其特征在于：还包括膜料放卷部件、膜料刺孔部件、热熔胶枪部件和复合辊，纸筒放卷部件所放卷的纸张经热熔胶枪部件、复合辊后由放料牵引部件进行牵引，膜料放卷部件所放卷的膜料经膜料刺孔部件、复合辊后由放料牵引部件进行牵引。

采用上述技术方案后，本发明可实现带膜料刺孔的尖底袋的全自动制袋，结构简单制袋质量好，工作原理是：在放料牵引部件的牵引作用下，纸筒放卷部件进行纸张放料，膜料放卷部件进行膜料放料，纸张经热熔胶枪部件进行喷胶后到达复合辊，膜料经膜料刺孔部件进行膜料刺孔后到达复合辊，在复合辊处纸张与膜料进行胶水粘接，接下来，在主机牵引部件的牵引作用下，纸张及膜料在预刺部件处被刺出崩断锯齿线，在边上胶部件处被涂上胶水，在纸筒成型部件处被对折形成纸筒，然后纸筒进入到崩断部件，在崩断部件的崩断作用下，纸筒会沿崩断锯齿线被崩断，崩断的纸筒经送袋部件的送袋后进入袋底成型部件进行袋底成型，于是带膜料刺孔的尖底袋制作完成，最后制作完成的尖底袋在纸袋收集部件进行自动收集。

作为优选，纸筒放卷部件包括放卷轴、放卷轴座、上料摆臂和锁紧部件，放卷轴座固定于前机架墙板的右上角，放卷轴座设有支承放卷轴的侧向座孔，锁紧部件设于侧向座孔的上方位置，锁紧部件的锁紧板在锁紧工作时将放卷轴锁紧在侧向座孔内，上料摆臂由液压油缸推动在前机架墙板作上下摆动设置，上料摆臂的摆动端设有托住放卷轴的窝孔。锁紧部件包括锁紧板、锁紧拉杆、锁紧转轴和锁紧手柄，锁紧板位于侧向座孔的外侧，锁紧板的下端与放卷轴座铰接连接，锁紧板的上端设有锁紧缺口对应锁紧拉杆的锁紧端，锁紧拉杆的另一端可调节连接于锁紧转轴上，锁紧转轴转动设于锁紧手柄上，锁紧手柄铰接连接于放卷轴座上。

采用上述技术方案的纸筒放卷部件，在进行纸张放料时，锁紧板将放卷轴锁紧在侧向座孔内，在纸张放卷完成后，向上扳动锁紧手柄，锁紧拉杆的锁紧端从锁紧板的上端锁紧缺口内脱出，锁紧板向外翻开后就会让出侧向座孔的开口，这时就可从侧向座孔内取出放卷轴，然后，液压油缸动作使上料摆臂向上摆动，上料摆臂会将新的纸筒放卷轴送入侧向座孔内，接着反向操作锁紧板、锁紧拉杆和锁紧手柄，即可让锁紧板重新将放卷轴锁紧在侧向座孔内。上述技术方案的纸筒放卷部件，可更好保证纸张放料工作的可靠进行，结构简单并操作方便。

作为优选，膜料刺孔部件设于前机架墙板上，膜料刺孔部件包括针刺辊、钢辊、针刺摆板、操作手柄和限位螺钉，针刺辊、钢辊对应设置，针刺辊、钢辊之间的靠近距离由限位螺钉进行控制，限位螺钉可调节设于前机架墙板上，在针刺辊和钢辊相互靠近时，限位螺钉的限位端与针刺摆板相互抵靠，针刺辊转动设于针刺摆板上，针刺摆板摆动设于前机架墙板上，针刺摆板与操作手柄连接。

采用上述技术方案的膜料刺孔部件，在进行膜料刺孔时，只需通过操作手柄的扳动使针刺辊和钢辊相互靠近（靠近距离已经由限位螺钉进行控制）即可，这时当膜料被牵引通过针刺辊和钢辊之间时，膜料在带动针刺辊和钢辊进行相应的转动的同时，针刺辊会在膜料表面刺出密密麻麻的透气细孔，进而完成膜料刺孔。上述技术方案的膜料刺孔部件，结构简单，膜料刺孔的操作及针刺辊、钢辊相互靠近的距离调节均非常方便。

作为优选，崩断部件设于后机架墙板上，崩断部件包括前后设置的压料辊、辅助输送辊和崩断辊，压料辊包括齿轮传动的压料上辊和压料下辊，压料上辊可进行上下调节，压料上辊在圆周表面设有一压料凸点，压料下辊以第五伺服电机为驱动动力，崩断辊包括齿轮传动的崩断上辊和崩断下辊，崩断上辊可进行上下调节，崩断上辊在圆周表面设有一崩断凸点，崩断下辊以第六伺服电机为驱动动力，辅助输送辊包括输送上辊和输送下辊，输送上辊可进行上下调节。

采用上述技术方案的崩断部件，结构简单，纸筒崩断动作过程是：压料辊由第五伺服电机进行单独驱动，崩断辊由第六伺服电机进行单独驱动，在压料辊、辅助输送辊和崩断辊的压紧作用下，纸筒从压料辊、辅助输送辊和崩断辊之间被输送，在压料上辊的压料凸点转动到底部快要接触纸筒的同时，崩断上辊的崩断凸点也转动到底部，这时第五伺服电机控制压料上辊的转动速度瞬时变慢，而第六伺服电机控制崩断上辊的转动速度瞬时变快，于是压料辊和崩断辊之间的纸筒在两端受相反力的作用下会沿崩断锯齿线被崩断，由于纸筒崩断时压料辊的速度瞬时变慢，所以压料辊与主机牵引部件之间的纸筒在长度方向上会产生略微拱起，可防止纸筒崩断力的传递而对后面的纸筒输送造成影响，从而实现可靠和高质的纸筒崩断动作，保证制袋质量。上述技术方案的崩断部件，由于压料辊、崩断辊的转动速度可单独进行方便设置，所以就能精准控制纸筒在崩断时纸筒的两端受力即崩断力，不仅能灵活应用不同纸质、厚度纸张的崩断，更重要的是保证了可靠和高质的纸筒崩断动作，保证制袋质量。

作为优选，纸袋收集部件包括收集台板、定位销部件和定位孔板，收集台板在后机架墙板的左侧端作上下活动设置，收集台板与气弹簧连接并由气弹簧推动始终处于向上弹起状态，定位销部件包括定位插销、插销座和联接板，联接板固定于收集台板上，插销座固定于联接板上，定位插销活动设于插销座内并由弹簧予以压紧，定位插销的右端插销头外伸于连接板，定位插销的左端外伸于插销座并固定连接横向销，插销座的顶部设有匹配横向销的缺口滑槽，定位孔板正对定位插销的右端插销头设置并固定于后机架墙板上，定位孔板上下方向设有多个插销定位孔。

采用上述技术方案的纸袋收集部件，可进行收集台板高度的方便调节，结构简单，操作方便，以快速适应不同长度规格的尖底袋的自动收集，调节过程是：往外拉动定位插销，定位插销的右端插销头会离开定位孔板的插销定位孔，继续往外拉动定位插销，连接于定位插销上的横向销会离开插销座顶部设有的缺口滑槽，此时转动定位插销即可使横向销横跨于缺口滑槽的上方来防止定位插销的回位，然后往下按压收集台板即可进行收集台板的高度调节，当收集台板压缩气弹簧达到合适的高度位置后，再次转动定位插销使横向销与缺口滑槽对准，于是在弹簧作用下，定位插销的右端插销头又会插入定位孔板对应高度的插销定位孔内，进而完成收集台板的高度调节。

附图说明

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，

图2为纸筒放卷部件的结构示意图，

图3为膜料刺孔部件的结构示意图，

图4为崩断部件的结构示意图，

图5为纸袋收集部件的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明的尖底袋制袋机，包括按制袋顺序依次排布的纸筒放卷部件100、纠偏部件5、放料牵引部件12、预刺部件13、边上胶部件14、纸筒成型部件15、主机牵引部件16、崩断部件300、送袋部件17、袋底成型部件18和纸袋收集部件400，放料牵引部件12和主机牵引部件16以第一伺服电机19为驱动动力，预刺部件13以第二伺服电机11为驱动动力，送袋部件17和袋底成型部件18以第三伺服电机21为驱动动力，纸袋收集部件400以第四伺服电机22为驱动动力，尖底袋制袋机还包括膜料放卷部件7、膜料刺孔部件200、热熔胶枪部件6和复合辊10，纸筒放卷部件100所放卷的纸张经纠偏部件5、热熔胶枪部件6、复合辊10后由放料牵引部件12进行牵引，膜料放卷部件7所放卷的膜料经膜料刺孔部件200、复合辊10后由放料牵引部件12进行牵引。

纸筒放卷部件100包括放卷轴107、放卷轴座105、上料摆臂109和锁紧部件，放卷轴座105固定于前机架墙板9的右上角，放卷轴座105设有支承放卷轴107的侧向座孔101，锁紧部件设于侧向座孔101的上方位置，锁紧部件包括锁紧板106、锁紧拉杆104、锁紧转轴103和锁紧手柄102，锁紧板106位于侧向座孔101的外侧，锁紧板106的下端与放卷轴座105铰接连接，锁紧板106的上端设有锁紧缺口对应锁紧拉杆104的锁紧端，锁紧拉杆104的另一端可调节连接于锁紧转轴103上，锁紧转轴103转动设于锁紧手柄102上，锁紧手柄102铰接连接于放卷轴座105上，锁紧板106在锁紧工作时将放卷轴107锁紧在侧向座孔101内，上料摆臂109由液压油缸8推动在前机架墙板9作上下摆动设置，上料摆臂109的摆动端设有托住放卷轴的窝孔108。

膜料刺孔部件200设于前机架墙板9上，膜料刺孔部件包括针刺辊203、钢辊204、针刺摆板201、操作手柄202和限位螺钉206，针刺辊203、钢辊204对应设置，针刺辊203、钢辊204之间的靠近距离由限位螺钉206进行控制，限位螺钉206可调节设于前机架墙板9上，限位螺钉206螺纹旋接于支座205上，支座205固定在前机架墙板9上，在针刺辊203和钢辊204相互靠近时，限位螺钉206的限位端与针刺摆板201相互抵靠，针刺辊203转动设于针刺摆板201上，针刺摆板201摆动设于前机架墙板9上，针刺摆板201与操作手柄202连接。

崩断部件300设于后机架墙板20上，崩断部件包括前后设置的压料辊、辅助输送辊和崩断辊，压料辊包括齿轮传动的压料上辊301和压料下辊302，压料上辊301可进行上下调节，压料上辊301在圆周表面设有一压料凸点，压料下辊302以第五伺服电机307为驱动动力，崩断辊包括齿轮传动的崩断上辊305和崩断下辊306，崩断上辊305可进行上下调节，崩断上辊305在圆周表面设有一崩断凸点，崩断下辊306以第六伺服电机308为驱动动力，辅助输送辊包括输送上辊303和输送下辊304，输送上辊303可进行上下调节。

纸袋收集部件400包括收集台板401、定位销部件和定位孔板408，收集台板401在后机架墙板20的左侧端作上下活动设置，收集台板401与气弹簧410连接并由气弹簧410推动始终处于向上弹起状态，定位销部件包括定位插销407、插销座405和联接板406，联接板406固定于收集台板401上，插销座405固定于联接板406上，定位插销407活动设于插销座405内并由弹簧403予以压紧，定位插销407的右端插销头外伸于联接板406，定位插销407的左端外伸于插销座405并固定连接横向销404，插销座405的顶部设有匹配横向销404的缺口滑槽402，定位孔板408正对定位插销407的右端插销头设置并固定于后机架墙板20上，定位孔板408上下方向设有多个插销定位孔409。

本发明的尖底袋制作过程是：在放料牵引部件的牵引作用下，纸筒放卷部件进行纸张放料，膜料放卷部件进行膜料放料，纸张经纠偏部件进行纸张纠偏、热熔胶枪部件进行喷胶后到达复合辊，膜料经膜料刺孔部件进行膜料刺孔后到达复合辊，在复合辊处纸张与膜料进行胶水粘接，接下来，在主机牵引部件的牵引作用下，纸张及膜料在预刺部件处被刺出崩断锯齿线，在边上胶部件处被涂上胶水，在纸筒成型部件处被对折形成纸筒，然后纸筒进入到崩断部件，在崩断部件的崩断作用下，纸筒会沿崩断锯齿线被崩断，崩断的纸筒经送袋部件的送袋后进入袋底成型部件进行袋底成型，于是带膜料刺孔的尖底袋制作完成，最后制作完成的尖底袋在纸袋收集部件进行自动收集。纸筒崩断过程是：压料辊由第五伺服电机进行单独驱动，崩断辊由第六伺服电机进行单独驱动，在压料辊、辅助输送辊和崩断辊的压紧作用下，纸筒从压料辊、辅助输送辊和崩断辊之间被输送，在压料上辊的压料凸点转动到底部快要接触纸筒的同时，崩断上辊的崩断凸点也转动到底部，这时第五伺服电机控制压料上辊的转动速度瞬时变慢，而第六伺服电机控制崩断上辊的转动速度瞬时变快，于是压料辊和崩断辊之间的纸筒在两端受相反力的作用下会沿崩断锯齿线被崩断。

Claims (6)

1.尖底袋制袋机，包括按制袋顺序依次排布的纸筒放卷部件、放料牵引部件、预刺部件、边上胶部件、纸筒成型部件、主机牵引部件、崩断部件、送袋部件、袋底成型部件和纸袋收集部件，放料牵引部件和主机牵引部件以第一伺服电机为驱动动力，预刺部件以第二伺服电机为驱动动力，送袋部件和袋底成型部件以第三伺服电机为驱动动力，纸袋收集部件以第四伺服电机为驱动动力，其特征在于：还包括膜料放卷部件、膜料刺孔部件、热熔胶枪部件和复合辊，纸筒放卷部件所放卷的纸张经热熔胶枪部件、复合辊后由放料牵引部件进行牵引，膜料放卷部件所放卷的膜料经膜料刺孔部件、复合辊后由放料牵引部件进行牵引。

2.如权利要求1所述的尖底袋制袋机，其特征在于：纸筒放卷部件包括放卷轴、放卷轴座、上料摆臂和锁紧部件，放卷轴座固定于前机架墙板的右上角，放卷轴座设有支承放卷轴的侧向座孔，锁紧部件设于侧向座孔的上方位置，锁紧部件的锁紧板在锁紧工作时将放卷轴锁紧在侧向座孔内，上料摆臂由液压油缸推动在前机架墙板作上下摆动设置，上料摆臂的摆动端设有托住放卷轴的窝孔。

3.如权利要求2所述的尖底袋制袋机，其特征在于：锁紧部件包括锁紧板、锁紧拉杆、锁紧转轴和锁紧手柄，锁紧板位于侧向座孔的外侧，锁紧板的下端与放卷轴座铰接连接，锁紧板的上端设有锁紧缺口对应锁紧拉杆的锁紧端，锁紧拉杆的另一端可调节连接于锁紧转轴上，锁紧转轴转动设于锁紧手柄上，锁紧手柄铰接连接于放卷轴座上。

4.如权利要求1所述的尖底袋制袋机，其特征在于：膜料刺孔部件设于前机架墙板上，膜料刺孔部件包括针刺辊、钢辊、针刺摆板、操作手柄和限位螺钉，针刺辊、钢辊对应设置，针刺辊、钢辊之间的靠近距离由限位螺钉进行控制，限位螺钉可调节设于前机架墙板上，在针刺辊和钢辊相互靠近时，限位螺钉的限位端与针刺摆板相互抵靠，针刺辊转动设于针刺摆板上，针刺摆板摆动设于前机架墙板上，针刺摆板与操作手柄连接。

5.如权利要求1所述的尖底袋制袋机，其特征在于：崩断部件设于后机架墙板上，崩断部件包括前后设置的压料辊、辅助输送辊和崩断辊，压料辊包括齿轮传动的压料上辊和压料下辊，压料上辊可进行上下调节，压料上辊在圆周表面设有一压料凸点，压料下辊以第五伺服电机为驱动动力，崩断辊包括齿轮传动的崩断上辊和崩断下辊，崩断上辊可进行上下调节，崩断上辊在圆周表面设有一崩断凸点，崩断下辊以第六伺服电机为驱动动力，辅助输送辊包括输送上辊和输送下辊，输送上辊可进行上下调节。

6.如权利要求1所述的尖底袋制袋机，其特征在于：纸袋收集部件包括收集台板、定位销部件和定位孔板，收集台板在后机架墙板的左侧端作上下活动设置，收集台板与气弹簧连接并由气弹簧推动始终处于向上弹起状态，定位销部件包括定位插销、插销座和联接板，联接板固定于收集台板上，插销座固定于联接板上，定位插销活动设于插销座内并由弹簧予以压紧，定位插销的右端插销头外伸于联接板，定位插销的左端外伸于插销座并固定连接横向销，插销座的顶部设有匹配横向销的缺口滑槽，定位孔板正对定位插销的右端插销头设置并固定于后机架墙板上，定位孔板上下方向设有多个插销定位孔。