CN117902371B - 可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机及无纺布收卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机及无纺布收卷方法，涉及无纺布收卷领域。该无纺布收卷机包括收卷机架、切割衬托辊、切割系统和多个适应性收卷系统，所述切割衬托辊安装于收卷机架上，所述切割系统安装于收卷机架上，所述切割系统压在切割衬托辊上。本发明提供的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，能够将无纺布切割成若干不同宽度的无纺布条；且本发明可以装夹不同直径的收卷纸芯，适合多种直径的无纺布卷的收卷，在收卷的各个过程中对无纺布的牵引力稳定，能够防止对无纺布的牵引力过大或过小而产生褶皱，使收卷的无纺布卷更加紧密，保证收卷平整。

Description

可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机及无纺布收卷方法

技术领域

本发明属于无纺布收卷技术领域，尤其涉及一种可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机及无纺布收卷方法。

背景技术

无纺布又名不织布，因无纺布的内部没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，且质轻容易定型，此外无纺布还具有柔软、透气和环保等优点，因此被广泛应用于诸多行业中。无纺布分切复卷机是将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料并收卷的机械，且现有设备使用电机带动气胀辊，气胀辊上装夹收卷纸芯收卷，收卷的过程中存在两个问题：

一是收卷时大卷和小卷所使用的收卷纸芯直径不同，难以在同一根气胀轴上装夹，即使勉强安装于同一根气胀轴上，由于气胀轴转动时大卷和小卷的收卷纸芯直径不同，也难以以同样的线速度收卷。

二是在收卷初期，由于无纺布卷的直径小，力臂短，无纺布承受更大的拉力，很可能会拉变形而产生褶皱，而随着收卷后的直径越来越大，无纺布卷的直径增大，力臂增大，无纺布承受的拉力将越来越小，导致母卷上无纺布松紧度不一致，影响无纺布卷的质量和后续的加工使用。

发明内容

本发明提供一种可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机及无纺布收卷方法，用以解决现有技术中收卷过程出现褶皱和收卷尺寸灵活性不足的问题。

本发明提供一种可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，包括收卷机架、切割衬托辊、切割系统和多个适应性收卷系统，所述切割衬托辊安装于收卷机架上，所述切割系统安装于收卷机架上，所述切割系统压在切割衬托辊上，各所述适应性收卷系统均包括导向横梁、收卷动力装置、收卷纸芯和若干力矩控制装置，所述收卷纸芯套设在收卷动力装置上，所述力矩控制装置装夹收卷纸芯。

进一步地，所述力矩控制装置包括力矩控制组件和褶皱张开组件，所述褶皱张开组件沿导向横梁竖直滑动，所述褶皱张开组件与力矩控制组件传动连接，所述力矩控制组件与收卷动力装置传动连接，所述褶皱张开组件牵引力矩控制组件升降进而改变力矩控制组件与收卷动力装置之间的传动力矩。

进一步地，所述切割系统包括切割架装置和切割辊，所述切割辊上安装有若干切割圆盘刀，各所述切割圆盘刀抵在切割衬托辊上，所述切割架装置安装于收卷机架上，所述切割辊安装于切割架装置上。

进一步地，所述切割架装置包括切割摆动架和切割簧，所述切割摆动架安装于收卷机架上，所述切割辊安装于切割摆动架上，所述切割簧的两端分别安装于切割摆动架和收卷机架上，所述切割簧的作用方向使得切割辊压紧切割衬托辊。

进一步地，所述收卷动力装置包括收卷电机和收卷辊，所述收卷辊转动安装于收卷机架上，所述收卷电机安装于收卷机架上，且所述收卷电机与收卷辊传动连接。

进一步地，所述力矩控制组件包括承托套、传动摩擦片、挤压环和扭力传递簧，所述承托套具有卡住收卷纸芯的卡接锥面，所述传动摩擦片固定于收卷辊外周，所述传动摩擦片外侧设有传动挤压锥面，所述承托套外侧设有承托挤压锥面，所述挤压环与传动挤压锥面和承托挤压锥面分别适配，所述扭力传递簧的两端分别安装于褶皱张开组件上和挤压环上。

进一步地，所述褶皱张开组件包括褶皱张开体和褶皱张开导向架，所述褶皱张开导向架沿导向横梁升降滑动，所述褶皱张开体压住收卷纸芯上端，所述褶皱张开体安装于褶皱张开导向架上，所述褶皱张开导向架与收卷动力装置传动连接。

进一步地，所述褶皱张开体为褶皱张开辊，所述褶皱张开辊可转动地安装于褶皱张开导向架上，所述褶皱张开辊上设有若干张开纹路。

本发明还提供一种无纺布收卷方法，使用上述可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机进行操作，包括如下步骤：

S1：将无纺布穿过切割系统和切割衬托辊之间，并将切割系统压在切割衬托辊上；

S2：将切割系统切割出来的无纺布条引入对应的适应性收卷系统，相邻所述无纺布条分别引入适应性收卷系统；

S3：力矩控制装置装夹收卷纸芯，启动收卷动力装置；

S4：收卷纸芯上的无纺布越卷越厚，力矩控制装置与收卷动力装置之间的传动力矩逐渐增大，使收卷过程中对无纺布的牵引力保持稳定，直至收卷完成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，能够将无纺布切割成若干不同宽度的无纺布条；且本发明可以装夹不同直径的收卷纸芯，适合多种直径的无纺布卷的收卷，在收卷的各个过程中对无纺布的牵引力稳定，能够防止对无纺布的牵引力过大或过小而产生褶皱，使收卷的无纺布卷更加紧密。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图。

图2是力矩控制装置结构示意图。

图3为力矩控制装置与收卷纸芯安装关系示意图。

附图标记：

1、收卷机架；

2、切割衬托辊；

3、切割系统；31、切割架装置；32、切割辊；321、切割圆盘刀；

4、适应性收卷系统；

41、导向横梁；

42、收卷动力装置；421、收卷电机；422、收卷辊；

43、收卷纸芯；

44、力矩控制装置；

441、力矩控制组件；4411、承托套；44111、卡接锥面；44112、承托挤压锥面；4412、传动摩擦片；44121、传动挤压锥面；4413、挤压环；4414、扭力传递簧；

442、褶皱张开组件；4421、褶皱张开体；4422、褶皱张开导向架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1-图3描述本发明的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机及无纺布收卷方法。

本发明提供的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，包括收卷机架1、切割衬托辊2、切割系统3和两个适应性收卷系统4，切割衬托辊2转动安装于收卷机架1上，切割系统3摆动安装于收卷机架1上，切割系统3压在切割衬托辊2上，无纺布从切割系统3和切割衬托辊2之间穿过，进而被切割成若干合适宽度的无纺布条。

各适应性收卷系统4均包括导向横梁41、收卷动力装置42、收卷纸芯43和若干力矩控制装置44，收卷纸芯43套设在收卷动力装置42上，力矩控制组件441装夹收卷纸芯43，进而将收卷纸芯43安装于力矩控制组件441上，值得注意的是力矩控制组件441可以装夹不同直径的收卷纸芯43，适合多种直径的无纺布卷的收卷，力矩控制装置44包括力矩控制组件441和褶皱张开组件442，褶皱张开组件442沿导向横梁41竖直滑动，褶皱张开组件442与力矩控制组件441传动连接，力矩控制组件441与收卷动力装置42传动连接，褶皱张开组件442牵引力矩控制组件441升降进而改变力矩控制组件441与收卷动力装置42之间的传动力矩，使得在收卷的各个过程中褶皱张开组件442可以随着无纺布卷直径的变化而改变位置，进而牵引力矩控制装置44改变与收卷动力装置42之间的传动力矩，使得收卷各过程中对无纺布的牵引力稳定，减少因对无纺布的牵引力过大而产生的褶皱，使收卷的无纺布卷更加紧密。

具体地说，切割系统3包括切割架装置31和切割辊32，切割辊32上安装有若干切割圆盘刀321，各切割圆盘刀321抵在切割衬托辊2上，无纺布通过各切割圆盘刀321与切割衬托辊2之间，从而实现切割，切割架装置31摆动安装于收卷机架1上，切割辊32转动安装于切割架装置31上，由于切割架装置31可摆动，使得各切割圆盘刀321可以适应切割衬托辊2的位置，保证了切割效果。

具体地说，切割架装置31包括切割摆动架和切割簧，切割摆动架可摆动地安装于收卷机架1上，切割辊32转动安装于切割摆动架上，切割簧的两端分别安装于切割摆动架和收卷机架1上，切割簧的作用方向使得切割摆动架上的切割辊32压紧切割衬托辊2，切割簧的拉力使得各切割圆盘刀321可以稳定挤压切割衬托辊2，保证切割的可靠。

具体地说，收卷动力装置42包括收卷电机421和收卷辊422，收卷辊422可转动地安装于收卷机架1上，收卷电机421安装于收卷机架1上且收卷电机421与收卷辊422传动连接，收卷电机421带动收卷辊422转动。

具体地说，力矩控制组件441包括承托套4411、传动摩擦片4412、挤压环4413和扭力传递簧4414，承托套4411设有卡住收卷纸芯43的卡接锥面44111，由卡接锥面44111卡接收卷纸芯43之后，承托套4411与收卷纸芯43之间就固定在一起，收卷纸芯43的两端均设有承托套4411，收卷纸芯43两端的两个力矩控制组件441中，仅有一个力矩控制组件441的传动摩擦片4412通过该传动摩擦片4412自带的沉头孔锁定在收卷辊422上，收卷辊422上设有键槽，收卷纸芯43另一端的传动摩擦片4412通过键槽安装于收卷辊422上，值得注意的是，传动摩擦片4412可以沿着收卷辊422的轴线滑动，传动摩擦片4412固定于收卷辊422外周，传动摩擦片4412外侧设有传动挤压锥面44121，承托套4411外侧设有承托挤压锥面44112，挤压环4413与传动挤压锥面44121和承托挤压锥面44112分别适配，扭力传递簧4414的两端分别安装于褶皱张开组件442上和挤压环4413上，扭力传递簧4414牵拉挤压环4413，挤压环4413分别挤压传动挤压锥面44121和承托挤压锥面44112，使得承托套4411和传动摩擦片4412之间相互挤压，扭力传递簧4414对挤压环4413的牵引力越大，承托套4411和传动摩擦片4412之间的摩擦力越大，传递的扭矩也越大，而扭力传递簧4414对挤压环4413的牵引力通过褶皱张开组件442的位置改变而进行调整，具体地说，褶皱张开组件442由于无纺布卷直径增大而向上运动将导致扭力传递簧4414对挤压环4413的牵引力增大，承托套4411和传动摩擦片4412之间的摩擦力越大，传递的扭矩也越大，使收卷各过程中对无纺布的牵引力保持稳定，防止对无纺布的牵引力过大或过小而产生褶皱。

具体地说，褶皱张开组件442包括褶皱张开体4421和褶皱张开导向架4422，褶皱张开导向架4422沿导向横梁41升降滑动，褶皱张开体4421压住收卷纸芯43上端，褶皱张开体4421安装于褶皱张开导向架4422上，褶皱张开导向架4422与收卷动力装置42传动连接，由于无纺布卷的直径增大，褶皱张开体4421自然而然地随着无纺布卷的直径增大而向上运动。

具体地说，褶皱张开体4421为褶皱张开辊，褶皱张开辊可转动地安装于褶皱张开导向架4422上，褶皱张开辊上设有若干张开纹路，值得注意的是，由于将褶皱张开体4421设置为褶皱张开辊，褶皱张开辊底部在无纺布卷表面无纺布的带动下转动，而褶皱张开辊顶部正在与没有收卷的无纺布接触，而褶皱张开辊顶部的运动方向正好与无纺布的运动方向相反，这样就增强了张开纹路的张开效果，进一步避免了收卷时产生褶皱。

本发明的无纺布收卷方法，包括如下步骤：

S1：将无纺布穿过切割系统3和切割衬托辊2之间，并将切割系统3压在切割衬托辊2上，无纺布通过切割系统3和切割衬托辊2之间而被切割；

S2：将切割系统3切割出来的无纺布条引入对应的适应性收卷系统4，相邻无纺布条引入的适应性收卷系统4不同，切割出来的无纺布条间隔地被分开收卷，防止相邻的无纺布条收卷时相互干涉；

S3：力矩控制组件441装夹收卷纸芯43，将褶皱张开组件442压在收卷纸芯43上的无纺布上，力矩控制组件441安装于褶皱张开组件442上，启动收卷动力装置42，收卷动力装置42通过力矩控制组件441的传动，带动收卷纸芯43转动，褶皱张开组件442由于无纺布卷的直径增大而牵引力矩控制组件441运动，增大力矩控制装置44与收卷纸芯43之间的传动力矩；

S4：收卷纸芯43上的无纺布越卷越厚，褶皱张开组件442牵引力矩控制组件441上升进而增大力矩控制组件441与收卷动力装置42之间的传动力矩直至收卷完成。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，其特征在于，包括收卷机架（1）、切割衬托辊（2）、切割系统（3）和多个适应性收卷系统（4），所述切割衬托辊（2）安装于收卷机架（1）上，所述切割系统（3）安装于收卷机架（1）上，所述切割系统（3）压在切割衬托辊（2）上，各所述适应性收卷系统（4）均包括导向横梁（41）、收卷动力装置（42）、收卷纸芯（43）和若干力矩控制装置（44），所述收卷纸芯（43）套设在收卷动力装置（42）上，所述力矩控制装置（44）装夹收卷纸芯（43）；

所述力矩控制装置（44）包括力矩控制组件（441）和褶皱张开组件（442），所述褶皱张开组件（442）沿导向横梁（41）竖直滑动，所述褶皱张开组件（442）与力矩控制组件（441）传动连接，所述力矩控制组件（441）与收卷动力装置（42）传动连接，所述褶皱张开组件（442）牵引力矩控制组件（441）升降进而改变力矩控制组件（441）与收卷动力装置（42）之间的传动力矩；

所述收卷动力装置（42）包括收卷电机（421）和收卷辊（422），所述收卷辊（422）转动安装于收卷机架（1）上，所述收卷电机（421）安装于收卷机架（1）上，且所述收卷电机（421）与收卷辊（422）传动连接；

所述力矩控制组件（441）包括承托套（4411）、传动摩擦片（4412）、挤压环（4413）和扭力传递簧（4414），所述承托套（4411）具有卡住收卷纸芯（43）的卡接锥面（44111），所述传动摩擦片（4412）固定于收卷辊（422）外周，所述传动摩擦片（4412）外侧设有传动挤压锥面（44121），所述承托套（4411）外侧设有承托挤压锥面（44112），所述挤压环（4413）与传动挤压锥面（44121）和承托挤压锥面（44112）分别适配，所述扭力传递簧（4414）的两端分别安装于褶皱张开组件（442）上和挤压环（4413）上。

2.根据权利要求1所述的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，其特征在于，所述切割系统（3）包括切割架装置（31）和切割辊（32），所述切割辊（32）上安装有若干切割圆盘刀（321），各所述切割圆盘刀（321）抵在切割衬托辊（2）上，所述切割架装置（31）安装于收卷机架（1）上，所述切割辊（32）安装于切割架装置（31）上。

3.根据权利要求2所述的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，其特征在于，所述切割架装置（31）包括切割摆动架和切割簧，所述切割摆动架安装于收卷机架（1）上，所述切割辊（32）安装于切割摆动架上，所述切割簧的两端分别安装于切割摆动架和收卷机架（1）上，所述切割簧的作用方向使得切割辊（32）压紧切割衬托辊（2）。

4.根据权利要求1所述的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，其特征在于，所述褶皱张开组件（442）包括褶皱张开体（4421）和褶皱张开导向架（4422），所述褶皱张开导向架（4422）沿导向横梁（41）升降滑动，所述褶皱张开体（4421）压住收卷纸芯（43）上端，所述褶皱张开体（4421）安装于褶皱张开导向架（4422）上，所述褶皱张开导向架（4422）与收卷动力装置（42）传动连接。

5.根据权利要求4所述的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，其特征在于，所述褶皱张开体（4421）为褶皱张开辊，所述褶皱张开辊可转动地安装于褶皱张开导向架（4422）上，所述褶皱张开辊上设有若干张开纹路。

6.无纺布收卷方法，其特征在于使用如权利要求1至5任一项所述的可控制力矩的防褶皱无纺布收卷机，包括如下步骤：

S1：将无纺布穿过切割系统（3）和切割衬托辊（2）之间，并将切割系统（3）压在切割衬托辊（2）上；

S2：将切割系统（3）切割出来的无纺布条引入对应的适应性收卷系统（4），相邻所述无纺布条分别引入适应性收卷系统（4）；

S3：力矩控制装置（44）装夹收卷纸芯（43），启动收卷动力装置（42）；

S4：收卷纸芯（43）上的无纺布越卷越厚，力矩控制装置（44）与收卷动力装置（42）之间的传动力矩逐渐增大，使收卷过程中对无纺布的牵引力保持稳定，直至收卷完成。