CN204977344U - 牵引收卷机中的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种牵引收卷机中的切割装置,包括:机架、带切刀槽的砧板、与驱动装置相连接的切刀,驱动装置固定设置在机架上,切刀能在驱动装置的驱动下上下运动,砧板固定设置在机架上且位于切刀的下方,切刀的刃口为锯齿状刃口,切刀在驱动装置的驱动下向下运动时,锯齿状刃口能伸入到切刀槽中;在切刀的前侧下方和后侧下方分别设置有一根压杆,二根压杆通过设置于切刀上的安装架悬垂于切刀的两侧,在安装架上设置有向两侧伸展的伸展臂,在安装架的二个伸展臂与相对应的二根压杆之间分别设置有一个使二根压杆能相对切刀上下运动的伸缩机构。本实用新型的优点是:不需要伸入切刀下方将被收卷物拉出,使用安全可靠。

Description

牵引收卷机中的切割装置
技术领域
本实用新型涉及牵引收卷机,尤其涉及一种牵引收卷机中的切割装置。
背景技术
塑料挤出机能将塑料加热使之呈黏流状态,然后在加压的情况下使之通过具有一定形状的口模,最终形成截面形状与口模形状相仿的连续体,然后再通过冷却使连续体定型为具有一定几何形状和尺寸的挤出物,目前市场上常见的PP挤出板材、PVC挤出板材等挤出板材均由塑料挤出机挤出成型。牵引收卷机是塑料挤出机的重要辅机,通过牵引收卷机中的牵引装置将挤出物如PP板材从塑料挤压机的口模中均匀地牵引出,而后通过牵引收卷机中的收卷装置将从牵引装置输出的挤出物收成若干卷后存放,这里将准备输送至收卷装置中进行收卷作业的挤出物称为被收卷物,在收卷装置即将完成一卷收卷后,通过牵引收卷机中的切割装置将被收卷物切断。目前常用的牵引收卷机中的切割装置通过切刀直接将被收卷物切断分离,而牵引收卷机在收卷过程中通过收卷装置中的收卷辊施加于被收卷物的收卷力来对被收卷物进行收卷作业,因而在被收卷物切断分离后,操作工人需要伸入切刀下方将被收卷物拉出后重新缠绕于收卷装置中的收卷辊上才能进行后续的收卷作业,使用十分不便而且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所需解决的技术问题是:提供一种使用方便且安全可靠的牵引收卷机中的切割装置。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:所述的牵引收卷机中的切割装置,包括:机架、砧板、刃口朝下设置的切刀和与切刀相连接的驱动装置,驱动装置固定设置在机架上,切刀能在驱动装置的驱动下上下运动,砧板固定设置在机架上且砧板位于切刀的下方,所述的切刀的刃口为锯齿状刃口,在砧板上设置有与切刀平行的切刀槽,切刀在驱动装置的驱动下向下运动时,锯齿状刃口能伸入到切刀槽中;在切刀的前侧下方和后侧下方分别设置有一根与切刀平行的压杆,且二根压杆的底平面位于同一水平面上,二根压杆通过设置于切刀上的至少一个安装架悬垂于切刀的两侧,在安装架上设置有向两侧伸展的伸展臂,在安装架的二个伸展臂与相对应的二根压杆之间分别设置有一个使二根压杆能相对切刀上下运动的弹性伸缩机构,切刀向下运动使二根压杆先将被收卷物压紧在砧板上,然后切刀能通过弹性伸缩机构相对二个压杆继续向下运动切割被收卷物;切刀向上运动时能使二根压杆远离松开位于砧板上的被收卷物。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,所述的弹性伸缩机构的结构为:在伸展臂上设置有上下贯通的贯通孔,连接杆穿插设置在贯通孔中,且连接杆能在贯通孔中上下运动,连接杆下端伸出贯通孔后与压杆相连接,在连接杆顶部设置有轴肩,轴肩的直径大于贯通孔的孔径,在连接杆上套设有拉伸弹簧,拉伸弹簧的两端分别抵压在伸展臂底面和压杆上,在拉伸弹簧的弹力下轴肩紧贴在伸展臂顶面上。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,所述的带轴肩的连接杆为螺栓,在压杆上设置有与螺栓相配合的螺纹孔,螺栓下端通过锁紧螺母及螺纹孔与压杆连接,拉伸弹簧的两端分别抵压在伸展臂底面和锁紧螺母上,在拉伸弹簧的弹力下螺栓头部紧贴在伸展臂顶面上。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,在切刀上设置有二个安装架,二根压杆通过设置于切刀上的二个安装架悬垂于切刀的两侧。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,在安装架底部设置有向内凹进的卡槽,切刀顶部能卡入卡槽中,安装架通过卡槽卡设在切刀顶部,并通过紧固件紧固于切刀上。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,在机架与切刀之间还设置有引导切刀上下运动的导向机构。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,所述的导向机构的结构为:在机架上设置有安装板,在安装板上竖向设置有导向轴套,导向杆穿插设置在导向轴套内,且导向杆能在导向套中上下运动,导向杆下端伸出导向轴套后与切刀固定连接。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,在切刀上方两端分别设置有一个导向机构,二个导向机构中的导向杆下端分别与切刀的两端固定连接。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,所述的驱动装置为固定设置于机架上的二个驱动气缸,二个驱动气缸分别位于切刀上方两端,二个驱动气缸的伸出杆下端分别与切刀的两端固定连接。
进一步地,前述的牵引收卷机中的切割装置,其中,在切刀后侧还设置有橡胶弯辊,橡胶弯辊通过轴承座设置于机架上,被收卷物从砧板与切刀及砧板与二根压杆之间的间隙中穿过后绕至橡胶弯辊前侧,然后自橡胶弯辊前侧绕经橡胶弯辊的顶部后至橡胶弯辊的后侧后输出。
本实用新型的有益效果是:锯齿状切刀在切割被收卷物时能不完全切断被收卷物,这样,切割完毕的被收卷物依然能在收卷装置的收卷力作用下越过切刀,这样就不需要操作工人伸入切刀下方将被收卷物拉出,使用十分安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述的牵引收卷机中的切割装置的结构示意图。
图2是图1左视方向的结构示意图。
图3是图2中导向机构的结构示意图。
图4是图2中安装架与压杆之间的连接结构示意图。
图5是图4左视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、图2所示,本实施例所述的牵引收卷机中的切割装置,包括:机架1、砧板5、刃口朝下设置的切刀2和与切刀2相连接的驱动装置,驱动装置固定设置在机架1上,切刀2能在驱动装置的驱动下上下运动,所述的切刀2的刃口为锯齿状刃口21,砧板5固定设置在机架1上且砧板5位于切刀2的下方,在砧板5上设置有与切刀2平行的切刀槽51,切刀2在驱动装置的驱动下向下运动时,锯齿状刃口21能伸入到切刀槽51中;本实施例中所述的驱动装置为固定设置于机架1上的二个驱动气缸20,二个驱动气缸20分别位于切刀2上方两端,二个驱动气缸20的伸出杆下端分别与切刀2的两端固定连接。在切刀2的前侧下方和后侧下方分别设置有一根与切刀2平行的压杆3,二根压杆3的底平面位于同一水平面上,二根压杆3通过设置于切刀2上的至少一个安装架4悬垂于切刀2的两侧,本实施例中在切刀2上设置有二个安装架4,二根压杆3通过设置于切刀2上的二个安装架4悬垂于切刀的两侧。本实施例中,如图5所示,在各安装架4底部均设置有一个向内凹进的卡槽42,切刀2顶部能卡入各卡槽42中,各安装架4通过其上的卡槽42卡设在切刀2的顶部,并通过紧固件43紧固于切刀2上,紧固件43可采用锁紧螺栓等紧固件。在各安装架4上设置有向两侧伸展的伸展臂41,在各安装架4的二个伸展臂41与相对应的二根压杆3之间分别设置有一个使二根压杆3能相对切刀2上下运动的弹性伸缩机构,切刀2向下运动使二根压杆3先将被收卷物10压紧在砧板5上,然后切刀2能通过弹性伸缩机构相对二个压杆3继续向下运动切割被收卷物10;切刀2向上运动时能使二根压杆3远离松开位于砧板5上的被收卷物10。本实施例中,如图1所示,在切刀2的后侧还设置有橡胶弯辊9,橡胶弯辊9通过轴承座91设置于机架1上,被收卷物10从砧板5与切刀2及砧板5与二根压杆3之间的间隙中穿过后绕至橡胶弯辊9前侧,然后自橡胶弯辊9前侧绕经橡胶弯辊9的顶部后至橡胶弯辊9的后侧后输出。橡胶弯辊5具有一定的扰度,当被收卷物10在外力的作用下经橡胶弯辊9输出时,橡胶弯辊5能将绕经橡胶弯辊5上的被收卷物10由橡胶弯辊5中间向橡胶弯辊5两侧展开,从而起到防皱的作用。
本实施例中,如图4和图5所示,所述的弹性伸缩机构的结构为:在伸展臂41上设置有上下贯通的贯通孔411,连接杆穿插设置在贯通孔411中,且连接杆能在贯通孔411中上下运动,连接杆下端伸出贯通孔411后与压杆3相连接,在连接杆顶部设置有轴肩,轴肩的直径大于贯通孔411的孔径,在连接杆上套设有拉伸弹簧8,拉伸弹簧8的两端分别抵压在伸展臂41的底面和压杆3上,在拉伸弹簧8的弹力下轴肩紧贴在伸展臂41的顶面上。本实施例中所述的带轴肩的连接杆为螺栓7,在压杆3上设置有与螺栓7相配合的螺纹孔,螺栓7的下端通过锁紧螺母71及螺纹孔与压杆3连接,拉伸弹簧8的两端分别抵压在伸展臂41的底面和锁紧螺母71上,在拉伸弹簧8的弹力下螺栓头部紧贴在伸展臂41的顶面上。
本实施例中,如图2和图3所示,在机架1与切刀2之间还设置有引导切刀2上下运动的导向机构,所述的导向机构的结构为:在机架1上设置有安装板6,在安装板6上竖向设置有导向轴套61,导向杆62穿插设置在导向轴套61内,且导向杆62能在导向套61中上下运动,导向杆62下端伸出导向轴套61后与切刀2固定连接。本实施例中在切刀2上方两端分别设置有一个导向机构,二个导向机构中的导向杆62下端分别与切刀2的两端固定连接,二个导向机构的设置能够使切刀2上下运动更加平稳可靠。
在实际使用过程中,从橡胶弯辊9的后侧输出的被收卷物10缠绕于收卷装置中的收卷辊上,工作时,当收卷装置中的收卷辊上的被收卷物即将完成一卷收卷而需要将被收卷物断开时,驱动二个气缸20使二个气缸20的伸出杆同时向下伸出,切刀2及二根压杆3在二个气缸20的驱动下向下运动,当二根压杆3紧紧抵压在位于砧板5上的被收卷物10上而不再继续向下运动时,二个气缸20继续驱动切刀2及安装架4向下运动直至锯齿状刃口21切割被收卷物10,在二根压杆3不继续向下运动而切刀2继续向下运动的过程中,二根压杆3及各螺栓7位于砧板5上不动作,各安装架4压缩拉伸弹簧8并沿相对应的螺栓7向下运动。带锯齿状刃口21的切刀2向下运动切割被收卷物10后,在被收卷物10上留下一道未完全切断的虚线状切割线,然后驱动二个气缸20使二个气缸20的伸出杆同时向内缩回,切刀2及安装架4在二个气缸20的驱动下向上运动,在切刀2的锯齿形刃口21未脱离被收卷物10的过程中,各安装架4沿相对应的螺栓7向上运动,而二根压杆3在拉伸弹簧8的弹力下依然将被收卷物10压紧在砧板5上,当各安装架4向上运动至各安装架4的顶部重新抵压在相对应的螺栓头部上时,向上运动的各安装架4拉动相对应的螺栓7向上运动,带动二根压杆3一同向上运动,此时切刀2的锯齿状刃口21已经完全脱离被收卷物10了,这样就可以防止被收卷物10被切刀2带跑。切割装置切割完毕后使收卷装置中的收卷辊继续转动,位于切刀2前侧的被收卷物10能在收卷力的作用下越过切刀2,当位于切刀2前侧的被收卷物10越过切刀2后,操作工人就可以方便、安全地将未完全切断的切割线断开,然后再将被收卷物10卷绕于卸料后的收卷辊上即可进行下一卷收卷作业了。
本实用新型的优点是:带锯齿状刃口21的切刀2在切割被收卷物10时能不完全切断被收卷物10,这样,切割完毕的被收卷物10依然能在收卷装置的收卷力作用下越过切刀2,这样就不需要操作工人伸入切刀2下方将被收卷物10拉出,使用十分安全可靠。

Claims (10)

1.牵引收卷机中的切割装置,包括:机架、砧板、刃口朝下设置的切刀和与切刀相连接的驱动装置,驱动装置固定设置在机架上,切刀能在驱动装置的驱动下上下运动,砧板固定设置在机架上且砧板位于切刀的下方,其特征在于:所述的切刀的刃口为锯齿状刃口,在砧板上设置有与切刀平行的切刀槽,切刀在驱动装置的驱动下向下运动时,锯齿状刃口能伸入到切刀槽中;在切刀的前侧下方和后侧下方分别设置有一根与切刀平行的压杆,且二根压杆的底平面位于同一水平面上,二根压杆通过设置于切刀上的至少一个安装架悬垂于切刀的两侧,在安装架上设置有向两侧伸展的伸展臂,在安装架的二个伸展臂与相对应的二根压杆之间分别设置有一个使二根压杆能相对切刀上下运动的弹性伸缩机构,切刀向下运动使二根压杆先将被收卷物压紧在砧板上,然后切刀能通过弹性伸缩机构相对二个压杆继续向下运动切割被收卷物;切刀向上运动时能使二根压杆远离松开位于砧板上的被收卷物。
2.按照权利要求1所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:所述的弹性伸缩机构的结构为:在伸展臂上设置有上下贯通的贯通孔,连接杆穿插设置在贯通孔中,且连接杆能在贯通孔中上下运动,连接杆下端伸出贯通孔后与压杆相连接,在连接杆顶部设置有轴肩,轴肩的直径大于贯通孔的孔径,在连接杆上套设有拉伸弹簧,拉伸弹簧的两端分别抵压在伸展臂底面和压杆上,在拉伸弹簧的弹力下轴肩紧贴在伸展臂顶面上。
3.按照权利要求2所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:所述的带轴肩的连接杆为螺栓,在压杆上设置有与螺栓相配合的螺纹孔,螺栓下端通过锁紧螺母及螺纹孔与压杆连接,拉伸弹簧的两端分别抵压在伸展臂底面和锁紧螺母上,在拉伸弹簧的弹力下螺栓头部紧贴在伸展臂顶面上。
4.按照权利要求1或2所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:在切刀上设置有二个安装架,二根压杆通过设置于切刀上的二个安装架悬垂于切刀的两侧。
5.按照权利要求1或2所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:在安装架底部设置有向内凹进的卡槽,切刀顶部能卡入卡槽中,安装架通过卡槽卡设在切刀顶部,并通过紧固件紧固于切刀上。
6.按照权利要求1或2所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:在机架与切刀之间还设置有引导切刀上下运动的导向机构。
7.按照权利要求6所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:所述的导向机构的结构为:在机架上设置有安装板,在安装板上竖向设置有导向轴套,导向杆穿插设置在导向轴套内,且导向杆能在导向套中上下运动,导向杆下端伸出导向轴套后与切刀固定连接。
8.按照权利要求7所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:在切刀上方两端分别设置有一个导向机构,二个导向机构中的导向杆下端分别与切刀的两端固定连接。
9.按照权利要求1或2所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:所述的驱动装置为固定设置于机架上的二个驱动气缸,二个驱动气缸分别位于切刀上方两端,二个驱动气缸的伸出杆下端分别与切刀的两端固定连接。
10.按照权利要求1或2所述的牵引收卷机中的切割装置,其特征在于:在切刀后侧还设置有橡胶弯辊,橡胶弯辊通过轴承座设置于机架上,被收卷物从砧板与切刀及砧板与二根压杆之间的间隙中穿过后绕至橡胶弯辊前侧,然后自橡胶弯辊前侧绕经橡胶弯辊的顶部后至橡胶弯辊的后侧后输出。
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