CN211491656U - 一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,包括地膜中部裁剪装置和设置在其下方的地膜边缘裁剪装置,所述地膜中部裁剪装置包括:固定在机架上的两个滑轮,置于滑轮上的连接杆和与连接杆连接的刀架,所述刀架下端连接刀片,该装置安装在地膜边缘裁剪装置上方且通过连接杆竖杆连接。地膜边缘裁剪装置包括支杆、滑动轮组和裁剪刀架,以及固定在裁剪刀架上的锥形分离器和裁剪刀片,裁剪刀架固定在滑动轮组上随地膜晃动而移动,进而带动所述连接杆在滑轮上移动,刀架始终位于设定的切割位置,保证地膜裁剪的直线性与整齐度,从而提高地膜质量;另一方面,可改变刀架在横杆上的位置,以满足不同宽度的地膜切割需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,属于地膜生产设备领域。
背景技术
生产地膜用的吹塑机是通过一定结构的风盘,利用风力将加热后熔融状态的物料挤出,在流动状态下趁热用压缩空气将其吹塑成圆形薄膜,再经风冷却定型,连续向上移动呈圆筒状,即地膜圆筒,地膜圆筒进入人字板后被夹平,由牵引辊压紧贴合成扁平片状地膜,并在卷绕包装前进行切割然后再打包。
由于扁平片状地膜宽度较大,不适合直接使用,因此需要从地膜中部切割将地膜宽度裁小,地膜经分离卷绕得到多卷地膜。然而,现有技术的切刀为固定式,直接设置在地膜中部固定位置,由于风力作用和卷绕辊牵引拉伸,地膜产生晃动,导致在切割时难以保证切刀两边地膜宽度一致,地膜中部切割线为曲线,影响产品质量;或由于切刀固定,无法调整切割位置,不能切割特定宽度的薄膜,实际生产需要进一步切割。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种切膜装置,对整块的地膜切割分块,实现多卷式地膜生产,并在地膜晃动的条件下,可根据地膜边缘位置的变化确定中部裁剪位置,保证裁剪准确。
为达到上述目的,采用以下技术方案:
一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,包括地膜中部裁剪装置和地膜边缘裁剪装置,所述地膜中部裁剪装置设置在地膜边缘裁剪装置上方,其特征在于,所述地膜中部裁剪装置包括:
滑轮,至少为两个,分别固定在地膜边缘两端的机架上;
连接杆,包括一根横杆和两根竖杆,横杆置于滑轮上,两根竖杆与横杆垂直设置,两根竖杆头端分别与横杆两端固定连接,下端分别与地膜边缘裁剪装置连接;
刀架,靠近地膜与横杆固定连接;
刀片,固定连接在刀架下端,刀刃向上。
进一步的,所述横杆两端开设滑槽,两根竖杆顶端纵向开设螺纹孔置于滑槽内,采用螺纹连接竖杆与横杆,螺纹直径大于滑槽口径,便于调整竖杆与地膜边缘裁剪装置对齐。
进一步的,所述连接杆的横杆长度大于两个滑轮之间的距离,使得横杆可由竖杆带动在滑轮上移动。
进一步的,所述刀片为条形结构,一端与刀架下端倾斜连接,一端伸出刀架穿过地膜,便于切割地膜。
进一步的,所述刀架上端开设圆孔,横杆从圆孔中贯穿并采用螺丝与裁剪刀架固,便于调整刀架对地膜的裁剪位置。
进一步的,所述地膜边缘裁剪装置,包括两根平行固定在机架上的支杆,支杆两端滑动连接滑动轮组,在支杆之间设置裁剪刀架并采用螺丝杆与滑动轮组连接,所述裁剪刀架呈L型,一端竖直向上,上顶部设置锥形分离器,另一端沿水平方向指向机架外侧,尾端用线绳系一悬挂重块,并于裁剪刀架L形直角弯道处倾斜设置条形裁剪刀片。
进一步的,所述裁剪刀架竖直方向的边与锥形分离器位于双层地膜内侧,其余结构位于双层地膜外侧,实现对双层地膜分层对地膜边缘裁剪。
本实用新型的有益效果是:在地膜一侧采用滑轮支撑连接杆,连接杆包含两端设有滑槽的横杆和顶端置于滑槽内的两根竖杆,横杆上设置刀架,刀架下端连接刀片,对地膜进行切割分块,实现多卷式地膜生产;竖杆下端分别与地膜边缘裁剪装置连接,地膜边缘裁剪装置滑动切割带动竖杆移动,横杆随之在滑轮上移动,使得刀架始终处于设定的地膜裁剪宽度位置;另一方面,刀架与横杆活动连接,可以沿横杆程度方向移动,根据实际需要可调整地膜裁剪宽度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为局部俯视图示意图。
图中标注:1、滑轮,2、连接杆,21、横杆,22、竖杆,23、滑槽,3、刀架,4、刀片,5、支杆,6、滑动轮组,7、裁剪刀架,8、锥形分离器,9、裁剪刀片。
具体实施方式
下面将结合图1对本实用新型作详尽的解释说明,以便于本领域的技术人员可以更好地理解。
请参阅图1,一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,包括地膜中部裁剪装置与地膜边缘裁剪装置,地膜边缘裁剪装置设于地膜中部裁剪装置下方,所述地膜中部裁剪装置包括:滑轮1、连接杆2、刀架3和刀片4。
滑轮1,至少为两个,分别等高固定在地膜边缘两端的机架上,两个滑轮之间的距离略小于地膜宽度,用于支撑连接杆2横向移动;
连接杆2,包括一根横杆21和两根竖杆22,横杆21置于滑轮1上,所述横杆21两端开设滑槽23,竖杆22顶端纵向开设螺纹孔置于滑槽23内,采用螺纹与横杆21连接,螺纹直径大于滑槽23孔径,竖杆22下端分别与地膜边缘裁剪装置连接,横杆21长度大于两个滑轮1之间的距离,使得横杆21可由竖杆22带动在滑轮1上移动;
刀架3,靠近地膜与横杆21固定连接,具体的,所述刀架3上端开设圆孔,横杆21从圆孔中贯穿并采用螺丝与刀架3固定,以便于调整刀架3位置,可设定地膜切割宽度;
刀片4,所述刀片4为条形结构,刀刃向上,倾斜45°-60°设置在刀架3下端,并伸出刀架3-5cm穿过地膜,便于切割地膜;所述刀片4与刀架3采用螺纹连接,便于更换刀片4。
所述地膜边缘裁剪装置,包括:支杆5、滑动轮组6、裁剪刀架7、锥形分离器8和裁剪刀片9。
两根支杆5平行固定在机架上,支杆5两端滑动连接滑动轮组6,在支杆5之间设置裁剪刀架7并采用螺丝杆与滑动轮组6连接,所述裁剪刀架7呈L型,一端竖直向上,上顶部设置锥形分离器8,另一端沿水平方向指向机架外侧,尾端用线绳系一悬挂重块,并于裁剪刀架7直角弯道处倾斜设置条形裁剪刀片9。
进一步的,所述裁剪刀架7竖直方向的边与锥形分离器8位于双层地膜内侧,其余结构位于双层地膜外侧,实现对双层地膜分层对地膜边缘裁剪。
在本实施例中,按上述安装切膜装置,将地膜边缘裁剪装置置于地膜边缘,利用横杆21滑槽调节竖杆22位置,使竖杆22垂直连接裁剪刀架7,拧紧竖杆22顶端螺丝,固定竖杆22与横杆21,将刀架3置于地膜中部,调节刀片4与刀架3倾斜45°,拧紧螺纹。地膜从上向下被牵引,经过所述连接杆2,整块地膜被伸出的刀片4裁剪切割成两块,地膜继续向下牵引,由于风力和牵引力作用,传送中的地膜不断晃动,带动地膜边缘裁剪装置移动,悬挂的重块使裁剪刀架对地膜产生拉伸,始终位于地膜边缘,相应地,通过竖杆22连接的横杆21在滑轮1上移动,刀架3同步移动,保持刀架3与刀片4始终位于设定位置,裁剪得到整齐标准的地膜。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,包括地膜中部裁剪装置和地膜边缘裁剪装置,所述地膜中部裁剪装置设置在地膜边缘裁剪装置上方,其特征在于,所述地膜中部裁剪装置包括:
滑轮(1),至少为两个,分别固定在地膜边缘两端的机架上;
连接杆(2),包括一根横杆(21)和两根竖杆(22),横杆(21)置于滑轮(1)上,两根竖杆(22)与横杆(21)垂直设置,两根竖杆(22)头端分别与横杆(21)两端固定连接,下端分别与地膜边缘裁剪装置连接;
刀架(3),靠近地膜与横杆(21)固定连接;
刀片(4),固定连接在刀架(3)下端,刀刃向上。
2.根据权利要求1所述的一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,其特征在于:所述横杆(21)两端开设滑槽(23),竖杆(22)顶端纵向开设螺纹孔置于滑槽(23)内,采用螺纹与横杆(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,其特征在于:所述连接杆(2)的横杆(21)长度大于两个滑轮(1)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,其特征在于:所述刀片(4)为条形结构,一端采用螺纹与裁剪刀架(3)下端倾斜连接,一端伸出裁剪刀架(3)穿过地膜。
5.根据权利要求1所述的一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,其特征在于:所述刀架(3)上端开设圆孔,横杆(21)从圆孔中贯穿并采用螺丝与刀架(3)固定。
6.根据权利要求1所述的一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,其特征在于:所述地膜边缘裁剪装置包括:两根平行固定在机架上的支杆(5),地膜从两根支杆(5)之间通过,支杆(5)两端滑动连接滑动轮组(6),在支杆(5)之间设置裁剪刀架(7)并采用螺丝杆与滑动轮组(6)连接,所述裁剪刀架(7)呈L型,一端竖直向上,上顶部设置锥形分离器(8),另一端沿水平方向指向机架外侧,尾端用线绳系一悬挂重块,并于裁剪刀架L形直角弯道处倾斜设置条形裁剪刀片(9)。
7.根据权利要求6所述的一种在卷轴前对吹塑机薄膜进行中部裁剪的机架结构,其特征在于:所述裁剪刀架(7)竖直方向的边与锥形分离器(8)位于双层地膜内侧,其余结构位于双层地膜外侧。
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