CN204400284U - 一种超透明胶带生产用分切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超透明胶带生产用分切装置,包括放料机构、加工机构和收料机构,所述加工机构设置在放料机构和收料机构之间,在放料机构内设有放料辊和放料导向辊,放料辊两端安装在放料机构内壁上,在放料辊上缠绕有原膜,所述放料导向辊设置在放料辊的斜上方;本装置设置有放料机构、加工机构和收料机构,通过在加工结构内设置的热切割装置对原膜进行热切割,有效去除原膜切割后产生的毛边,保证切割后的膜美观平整,透明度高而且均匀,在收料机构内设置离子风机去除原膜因摩擦而产生的静电同时将原膜表面吸附的灰尘清除,保证收料辊收卷的物料整洁。

Description

一种超透明胶带生产用分切装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及超透明胶带,具体是一种超透明胶带生产用分切装置。

背景技术

[0002] 透明胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带,在加工时,由于加工宽度要求,会对原膜进行切割作业,常规切割机器使用裁剪刀对原膜进行切割时,原膜边缘易产生毛边,影响后续加工,同时在切割中难免会剩余原膜余边,余边若直接缠绕在收料辊上会导致物料取放中额外增加工作量,降低工作效率,若不收集则易缠绕在机器内部造成生产事故。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种超透明胶带生产用分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

[0005] 一种超透明胶带生产用分切装置,包括放料机构、加工机构和收料机构,所述加工机构设置在放料机构和收料机构之间,在放料机构内设有放料辊和放料导向辊,放料辊两端安装在放料机构内壁上,在放料辊上缠绕有原膜,所述放料导向辊设置在放料辊的斜上方;所述加工机构内设置有原膜抚平装置、第一张紧辊、第二张紧辊和热切割装置,所述原膜抚平装置设置在加工机构物料进口处,包括主抚平辊和压紧辊,在原膜抚平装置下方设置有第一张紧辊,在第一张紧辊右侧设有第二张紧辊,所述热切割装置安装在加工机构尾端上部,所述热切割装置包括固定杆、升降刀轴、刀架、加热结构和热切割刀,热切割装置通过固定杆固定在加工结构顶面,在固定杆上安装有升降刀轴,在升降刀轴上设置有若干热切割刀,所述热切割刀通过刀架安装在升降刀轴上,在热切割刀和刀架之间还设有加热结构,在刀架上方设有电源;所述收料机构内设有收料辊、余边收料辊和余边导向辊,所述收料辊设置在收料机构中心位置,在收料机构进料口处设置有离子风机和冷风机,所述离子风机位于切割后原膜运行轨道的上方,冷风机位于切割后原膜运行轨道的的下方,在收料辊斜上方设有余边收料辊,在余边收料辊和收料辊之间设置有余边导向辊。

[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述主抚平辊和压紧辊的轴芯在同一水平面上。

[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述第二张紧辊轴芯的水平位置高于第一张紧辊轴芯的水平位置。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述升降刀轴上刻有刻度。

[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置设置有放料机构、加工机构和收料机构,通过在加工结构内设置的热切割装置对原膜进行热切割,有效去除原膜切割后产生的毛边,保证切割后的膜美观平整,透明度高而且均匀,在收料机构内设置离子风机去除原膜因摩擦而产生的静电同时将原膜表面吸附的灰尘清除,保证收料辊收卷的物料整洁,在收料机构内还设有余边收料辊,在加工机构中切割产生的原膜余边由余边收料辊回收,避免因切割余边在机器内缠绕而产生的事故同时方便收料辊上物料的取放,提高生产效率,降低劳动强度。

附图说明

[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0011] 图2为本实用新型中热切割装置的结构示意图。

[0012] 图中1-放料机构,2-加工机构,3-收料机构,4-放料棍,5-放料导向辊,6_主抚平辊,7-压紧辊,8-第一张紧辊,9-第二张紧辊,10-热切割装置,11-收料辊,12-余边导向棍,13-余边收料棍,14-离子风机,15-冷风机,101-固定杆,102-升降刀轴,103-电源,104-刀架,105-加热机构,106-热切割刀。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种超透明胶带生产用分切装置,包括放料机构1、加工机构2和收料机构3,所述加工机构2设置在放料机构I和收料机构3之间,在放料机构I内设有放料辊4和放料导向辊5,放料辊4两端安装在放料机构I内壁上,在放料辊4上缠绕有原膜,所述放料导向辊5设置在放料辊4的斜上方,原膜通过放料导向辊5的引导进入加工机构2内;

[0015] 所述加工机构2内设置有原膜抚平装置、第一张紧辊8、第二张紧辊9和热切割装置10,所述原膜抚平装置设置在加工机构2物料进口处,包括主抚平辊6和压紧辊7,主抚平辊6和压紧辊7的轴芯在同一水平面上,原膜从主抚平辊6和压紧辊7之间通过,压紧辊7向原膜施加压力,对原膜进行抚平作用,在原膜抚平装置下方设置有第一张紧辊8,在第一张紧辊8右侧设有第二张紧辊9,第二张紧辊9轴芯的水平位置高于第一张紧辊8轴芯的水平位置,所述热切割装置10安装在加工机构2尾端上部,所述热切割装置10包括固定杆101、升降刀轴102、刀架104、加热结构102和热切割刀106,热切割装置10通过固定杆101固定在加工结构2顶面,在固定杆101上安装有升降刀轴102,升降刀轴102沿固定杆101的轨道进行升降移动,在升降刀轴102上设置有若干热切割刀106,所述热切割刀106通过刀架104安装在升降刀轴102上,刀架104沿升降刀轴102轨道在水平面移动,在热切割刀106和刀架104之间还设有加热结构105,在刀架104上方设有电源103,工作时,电源103为加热结构105提供电能,加热结构105加热热切割刀106,刀架104在升降刀轴102上移动调整间距,所述升降刀轴102上刻有刻度,便于精确调整刀架104之间的间隔,通过热切割刀106将原膜切割成所需宽度方便后段加工,同时热切割方式区别常用直接切割,有效去除原膜切割后产生的毛边,保证切割后的膜美观平整,透明度高而且均匀;

[0016] 所述收料机构3内设有收料辊11、余边收料辊13和余边导向辊12,所述收料辊11设置在收料机构3中心位置,在收料机构3进料口处设置有尚子风机14和冷风机15,所述离子风机14位于切割后原膜运行轨道的上方,冷风机15位于切割后原膜运行轨道的的下方,冷风机15向原膜输送冷风降低原膜温度同时吹走原膜上吸附的灰尘等杂物,保证收料辊11收卷的物料整洁,离子风机14在工作时通过尖端高压放电把空气分子电离,在离子风机14前端的离子针尖端产生大量正负离子,通过压缩空气把离子吹至原膜表面,当原膜表面为正电位时,负离子将其中和,反之,正离子将其中和,去除原膜因摩擦而产生的静电,同时离子风机14产生的高速压缩空气还可以将原膜表面吸附的灰尘清除,经离子风机14和冷风机15处理后的原膜通过收料辊11收卷,在收料辊11斜上方设有余边收料辊13,在余边收料辊13和收料辊11之间设置有余边导向辊12,在加工机构2中切割产生的原膜余边通过余边导向辊12引导后由余边收料辊13回收,避免因切割余边在机器内缠绕而产生的事故同时方便收料辊11上物料的取放,提高生产效率,降低劳动强度。

[0017] 本实用新型的工作原理是:本装置设置有放料机构1、加工机构2和收料机构3,通过在加工结构3内设置的热切割装置10对原膜进行热切割,有效去除原膜切割后产生的毛边,保证切割后的膜美观平整,透明度高而且均匀,在收料机构3内设置离子风机14去除原膜因摩擦而产生的静电同时将原膜表面吸附的灰尘清除,保证收料辊11收卷的物料整洁,在收料机构3内还设有余边收料辊13,在加工机构2中切割产生的原膜余边由余边收料辊13回收,避免因切割余边在机器内缠绕而产生的事故同时方便收料辊11上物料的取放,提高生产效率,降低劳动强度。

[0018] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0019] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种超透明胶带生产用分切装置,包括放料机构、加工机构和收料机构,其特征在于,所述加工机构设置在放料机构和收料机构之间,在放料机构内设有放料辊和放料导向辊,放料辊两端安装在放料机构内壁上,在放料辊上缠绕有原膜,所述放料导向辊设置在放料辊的斜上方;所述加工机构内设置有原膜抚平装置、第一张紧辊、第二张紧辊和热切割装置,所述原膜抚平装置设置在加工机构物料进口处,包括主抚平辊和压紧辊,在原膜抚平装置下方设置有第一张紧辊,在第一张紧辊右侧设有第二张紧辊,所述热切割装置安装在加工机构尾端上部,所述热切割装置包括固定杆、升降刀轴、刀架、加热结构和热切割刀,热切割装置通过固定杆固定在加工结构顶面,在固定杆上安装有升降刀轴,在升降刀轴上设置有若干热切割刀,所述热切割刀通过刀架安装在升降刀轴上,在热切割刀和刀架之间还设有加热结构,在刀架上方设有电源;所述收料机构内设有收料辊、余边收料辊和余边导向辊,所述收料辊设置在收料机构中心位置,在收料机构进料口处设置有离子风机和冷风机,所述离子风机位于切割后原膜运行轨道的上方,冷风机位于切割后原膜运行轨道的的下方,在收料辊斜上方设有余边收料辊,在余边收料辊和收料辊之间设置有余边导向辊。
2.根据权利要求1所述的一种超透明胶带生产用分切装置,其特征在于,所述主抚平辊和压紧辊的轴芯在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种超透明胶带生产用分切装置,其特征在于,所述第二张紧辊轴芯的水平位置高于第一张紧辊轴芯的水平位置。
4.根据权利要求1所述的一种超透明胶带生产用分切装置,其特征在于,所述升降刀轴上刻有刻度。
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