CN105155348A - 一种天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其步骤包括：(1)将天然色素溶解在有机溶剂中形成质量浓度为0.5-2％的微胶囊芯材溶液；(2)将壁材溶解于水中形成质量浓度为1.25-6％的璧材溶液；(3)将微胶囊芯材溶液加入到壁材溶液中，搅拌后制备成乳液，或再将上述乳液喷雾干燥后得到天然色素微胶囊粉末物；(4)将天然色素微胶囊乳液或微胶囊粉末物按照涂布液质量的75-90％或5-10％制备涂布液，然后将涂布液涂布到重组烟叶裹衣表面，干燥后得到所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣。用本发明方法制备得到的天然色素微胶囊溶解性好、对氧稳定，制备得到的重组烟叶裹衣色泽稳定，感官质量得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种香烟裹衣的制备方法，具体地说是一种天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法。
背景技术
重组烟叶裹衣是以烟梗、烟末及木浆板为原料，经过提取、浓缩、打浆、造抄和涂布等工序制备成卷烟纸，用于包裹烟丝。安全着色剂的选择是面临的一个主要的技术难题。食用色素从来源上可分为天然色素和合成色素两大类。天然色素是指来源于天然植物的根、茎、花、叶、果实以及动物和微生物的一类色素的总称，天然色素较为安全，且色泽自然，有些还具有一定的营养价值和药理功能。合成色素是指通过人工合成方法制成的有机色素，主要以煤焦油中分离出的苯胺染料为原料制成。与天然色素相比，合成色素具有色泽鲜艳、着色能力强、稳定性好、价格便宜等优点，因此广泛应用于医药、化妆品、食品加工以及印染加工等方面。但是近年来越来越多的研究表明，合成色素对人体具有一般毒性、致泻性、致突性(基因突变)与致癌性，特别是偶氮类合成色素的致癌性更明显。因此，需要用天然色素替代合成色素。但是天然色素一般稳定性较差，着色力弱，使用剂量大，对pH、光、热、金属离子、氧化剂和还原剂等条件十分敏感，从而导致在加工、贮存中容易发生褪色或变色。胭脂树红、姜黄素等天然色素在使用中均存在溶解难和产生浑浊的问题，大大限制了其使用价值。
发明内容
本发明的目的是根据现有技术的不足提供一种天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，天然色素微胶囊化后溶解性好、对氧稳定，用该方法制备得到的重组烟叶裹衣色泽稳定，感官质量得到提高。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其步骤包括：
(1)将天然色素溶解在有机溶剂中形成质量浓度为0.5-2％的微胶囊芯材溶液；
(2)将壁材溶解于水中形成质量浓度为1.25-6％的璧材溶液；
(3)将微胶囊芯材溶液加入到壁材溶液中，搅拌后制备成天然色素微胶囊；
(4)将天然色素微胶囊制备成涂布液，然后将涂布液涂布到重组烟叶裹衣表面，干燥后得到所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣。
优选的，所述步骤(1)中天然色素为紫草色素、姜黄素、辣椒红素或番茄红素。
优选的，所述步骤(1)中有机溶剂为乙醇、乙酸乙酯或色拉油。
优选的，所述步骤(2)中壁材为淀粉、明胶或淀粉与明胶复合。
优选的，所述步骤(3)中的天然色素微胶囊为乳液或将乳液喷雾干燥成粉末；所述步骤(4)中将天然色素微胶囊乳液按照涂布液质量的75-90％制备成涂布液，或将天然色素微胶囊粉末按照涂布液质量的5-15％制备成涂布液。
优选的，所述步骤(3)中壁材与芯材的质量比为1.6-5：1。
优选的，所述步骤(4)中天然色素微胶囊乳液与香精香料、烟草浓缩液、助燃剂混合均匀，制成涂布液，其中天然色素微胶囊乳液占涂布液质量的75-90％。该涂布液为现有技术的常规配方。
优选的，所述步骤(4)中涂布液的涂布量为1-6g/m2。
优选的，所述步骤(1)、(2)中加入总质量为步骤(2)中壁材的0.5-10％的乳化剂。。
更优选的，所述乳化剂为硬脂酰乳酸钠或Tween80。
微胶囊技术，是利用惰性多聚的天然高分子材料或合成高分子材料，将固体、液体或气体材料包裹在一个个微小密闭的胶囊之中，形成一种具有半透膜或密封的囊膜。包在微胶囊内部的物质称为芯材，微胶囊外部的包覆膜称为壁材。壁材的种类繁多，在很大程度上决定着载药微囊的理化性质。近年来，可生物降解并可生物吸收的天然高分子材料受到普遍的重视并得到广泛的应用，这类材料稳定、无毒、成膜性或成球性较好。
本发明相对于现有技术，具有以下优点：
本发明将天然色素微胶囊为重组烟叶裹衣着色，不仅可以使难溶于水的天然色素经过微胶囊包埋后，较易分散于水溶性的涂布液中，从而提高卷烟的感官质量。而且天然色素微胶囊的粒径较小，能均匀涂覆到重组烟叶裹衣表面，对透气度的影响较小，并使重组烟叶裹衣具有遇水不掉色的特点。同时对于光、热、金属离子和某些酶等条件敏感的天然色素，制备成天然色素微胶囊的形式可以避免受外界因素的干扰，提高重组烟叶裹衣的贮藏稳定性和货架期，具有很强的实用性。
具体实施方式
以下通过具体实施例来进一步说明本发明：
实施例1
(1)将45g紫草色素加入到3000g乙醇溶液(40℃)，再加入4.5gTween80搅拌至溶解，液体呈紫红溶液，制得质量浓度为1.5％的微胶囊芯材溶液；
(2)将160g可溶性淀粉加入到10000g冷水中，搅拌10min使其分散均匀，逐渐将此液体升温到90℃并在此温度下保温30min，制备白色胶状溶液，再加入1.5g的硬脂酰乳酸钠，并搅拌使其溶解，淀粉溶液逐渐变成粘稠液体，冷却后加入10gTween80搅拌至溶解，制得质量浓度为1.6％的璧材溶液；
(3)称取8100g壁材溶液快速搅拌，将1900g的芯材溶液缓慢加入到壁材溶液中，搅拌速度为9000r/min,继续匀速搅拌10min。制得紫草色素淀粉微胶囊乳液，进行喷雾干燥得到天然色素微胶囊粉末；
(4)加入涂布液重量5％的紫草色素微胶囊粉末，2％助燃剂，10％香精香料和10％烟草浓缩液，加水搅拌至完全溶解，即得到色素微胶囊化的涂布液。将此涂布液采用浸涂方式涂布到重组烟叶裹衣上，涂布量为5g/m2,经烘道干燥得到天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣1。
实施例2
(1)将15g姜黄色素加入到3000g乙醇溶液(40℃)，再加入2gTween80搅拌至溶解，液体呈黄色溶液，制得质量浓度为0.5％的微胶囊芯材溶液；
(2)将125g可溶性淀粉加入到10000g冷水中，搅拌10min使其分散均匀，逐渐将此液体升温到90℃并在此温度下保温30min，制备白色胶状溶液，再加入0.5g的硬脂酰乳酸钠，并搅拌使其溶解，淀粉溶液逐渐变成粘稠液体，冷却后加入8gTween80搅拌至溶解，制得质量浓度为1.25％的璧材溶液；
(3)称取640g壁材溶液快速搅拌，将1000g的芯材溶液缓慢加入到壁材溶液中，搅拌速度为9000r/min,继续匀速搅拌10min。制得姜黄色素淀粉微胶囊乳液，进行喷雾干燥得到天然色素微胶囊粉末；
(4)加入涂布液重量10％的姜黄色素微胶囊粉末，1.5％助燃剂，5％香精香料和10％烟草浓缩液，加水搅拌至完全溶解，即得到天然色素微胶囊化的涂布液。将此涂布液采用浸涂方式涂布到重组烟叶裹衣上，涂布量为3g/m2,经烘道干燥得到天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣2。
实施例3
(1)将60g番茄红色素加入到3000g乙酸乙酯溶液(40℃)，再加入0.5gTween80搅拌至溶解，液体呈红色溶液，制得质量浓度为2％的微胶囊芯材溶液；
(2)将400g明胶加入到10000g冷水中，升温到50℃并搅拌10min使其分散均匀，制备白色胶状溶液，冷却后加入1.5gTween80搅拌至溶解，制得质量浓度为4％的璧材溶液；
(3)称取10000g壁材溶液快速搅拌，将2000g的芯材溶液缓慢加入到壁材溶液中，搅拌速度为4500r/min,继续匀速搅拌10min。制得番茄红色素微胶囊乳液，进行喷雾干燥得到天然色素微胶囊粉末；
(4)加入涂布液重量15％的番茄红色素微胶囊粉末，1.5％助燃剂，8％香精香料和10％烟草浓缩液，加水搅拌至完全溶解，即得到色素微胶囊化的涂布液。将此涂布液采用浸涂方式涂布到重组烟叶裹衣上，涂布量为1g/m2,经烘道干燥得到天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣3。
实施例4
(1)将45g辣椒红色素加入到3000g色拉油溶液(40℃)，再加入3.5gTween80搅拌至溶解，液体呈红色溶液，制得质量浓度为1.5％的微胶囊芯材溶液；
(2)将500g可溶性淀粉加入到9000g冷水中，搅拌10min使其分散均匀，逐渐将此液体升温到90℃并在此温度下保温30min，制备白色胶状溶液，再加入0.8g的硬脂酰乳酸钠，并搅拌使其溶解，淀粉溶液逐渐变成粘稠液体，冷却后加入20gTween80搅拌至溶解，制得璧材溶液A；
将100g明胶加入到1000g冷水中，逐渐将此液体升温到50℃并搅拌10min使其分散均匀，制备成壁材溶液B。将壁材溶液A和壁材溶液B混合均匀，搅拌速度为7000r/min，制得质量浓度为6％的璧材溶液；
(3)称取2500g壁材溶液快速搅拌，将2000g的芯材溶液缓慢加入到壁材溶液中，搅拌速度为9000r/min,继续匀速搅拌10min。制得辣椒红色素淀粉微胶囊乳液；
(4)加入涂布液重量75％的辣椒红色素微胶囊乳液，1.5％助燃剂，8％香精香料和10％烟草浓缩液，加水搅拌至完全溶解，即得到色素微胶囊化的涂布液。将此涂布液采用浸涂方式涂布到重组烟叶裹衣上，涂布量为6g/m2,经烘道干燥得到天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣4。
实施例5
(1)将60g番茄红色素加入到3000g乙酸乙酯溶液(40℃)，再加入15gTween80搅拌至溶解，液体呈红色溶液，制得质量浓度为2％的微胶囊芯材溶液；
(2)将400g明胶加入到10000g冷水中，升温到50℃并搅拌10min使其分散均匀，制备白色胶状溶液，冷却后加入25gTween80搅拌至溶解，制得质量浓度为4％的璧材溶液；
(3)称取10000g壁材溶液快速搅拌，将2000g的芯材溶液缓慢加入到壁材溶液中，搅拌速度为4500r/min,继续匀速搅拌10min。制得番茄红色素微胶囊乳液；
(4)加入涂布液重量80％的番茄红色素微胶囊乳液，1.5％助燃剂，8％香精香料和10％烟草浓缩液，加水搅拌至完全溶解，即得到色素微胶囊化的涂布液。将此涂布液采用浸涂方式涂布到重组烟叶裹衣上，涂布量为1g/m2,经烘道干燥得到天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣5。
实施例6
(1)将60g番茄红色素加入到3000g乙酸乙酯溶液(40℃)，再加入10gTween80搅拌至溶解，液体呈红色溶液，制得质量浓度为2％的微胶囊芯材溶液；
(2)将400g明胶加入到10000g冷水中，升温到50℃并搅拌10min使其分散均匀，制备白色胶状溶液，冷却后加入20gTween80搅拌至溶解，制得质量浓度为4％的璧材溶液；
(3)称取10000g壁材溶液快速搅拌，将2000g的芯材溶液缓慢加入到壁材溶液中，搅拌速度为4500r/min,继续匀速搅拌10min。制得番茄红色素微胶囊乳液；
(4)加入涂布液重量90％的番茄红色素微胶囊乳液，1.5％助燃剂，8％香精香料和10％烟草浓缩液，加水搅拌至完全溶解，即得到色素微胶囊化的涂布液。将此涂布液采用浸涂方式涂布到重组烟叶裹衣上，涂布量为1g/m2,经烘道干燥得到天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣6。
利用实施例1-6的天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣1-6制备得到的卷烟色泽稳定，感官质量高，货架期长。
Claims (10)
1.一种天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其步骤包括：
(1)将天然色素溶解在有机溶剂中形成质量浓度为0.5-2％的微胶囊芯材溶液；
(2)将壁材溶解于水中形成质量浓度为1.25-6％的璧材溶液；
(3)将微胶囊芯材溶液加入到壁材溶液中，搅拌后制备成天然色素微胶囊；
(4)将天然色素微胶囊制备成涂布液，然后将涂布液涂布到重组烟叶裹衣表面，干燥后得到所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣。
2.根据权利要求1所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中天然色素为紫草色素、姜黄素、辣椒红素或番茄红素。
3.根据权利要求1所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中有机溶剂为乙醇、乙酸乙酯或色拉油。
4.根据权利要求1所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中壁材为淀粉、明胶或淀粉与明胶复合。
5.根据权利要求1所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的天然色素微胶囊为乳液或将乳液喷雾干燥成粉末；所述步骤(4)中将天然色素微胶囊乳液按照涂布液质量的75-90％制备成涂布液，或将天然色素微胶囊粉末按照涂布液质量的5-15％制备成涂布液。
6.根据权利要求1所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中壁材与芯材的质量比为1.6-5：1。
7.根据权利要求1所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中天然色素微胶囊乳液与香精香料、烟草浓缩液、助燃剂混合均匀，制成涂布液，其中天然色素微胶囊乳液占涂布液质量的75-90％。
8.根据权利要求1所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中涂布液的涂布量为1-6g/m2。
9.根据权利要求1所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)、(2)中加入总质量为步骤(2)中壁材的0.5-10％的乳化剂。
10.根据权利要求9所述天然色素微胶囊化的重组烟叶裹衣的制备方法，其特征在于：所述乳化剂为硬脂酰乳酸钠或Tween80。
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