CN105146706B - 一种减少k326上部叶挂灰的密集烘烤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减少K326上部叶挂灰的密集烘烤方法，属于烟叶烘烤技术领域。本发明通过变黄初期升高干球温度40~42℃，促进叶片提前脱水30%，实现烟叶凋萎塌架、支脉变软，然后降至36℃，注意保湿变黄，干湿差不超过1℃，其他均按常规工艺烘烤。整个烘烤过程中只要在变黄初期实现烟叶凋萎塌架、支脉发软，并配合保湿变黄，就会促进烟叶叶脉水分提前向叶肉部分转移，加快叶脉变软，使变黄后期叶片充分凋萎塌架，主脉发软，实现叶脉与叶肉部分失水平衡，避免变黄后期定色初期随温度升高烟叶水分被逼出来，造成挂灰烟的大量发生。本发明操作性强，科学实用，能明显减少挂灰烟，显著提高烟叶烘烤的质量。
Description
技术领域
本发明属于烟叶烘烤技术领域，特别涉及一种减少K326上部叶挂灰的密集烘烤方法。
背景技术
导致烘烤过程中烟叶挂灰的因素很多，从鲜烟素质来看主要表现为：上部烟叶、干旱烟叶、秋后烟叶、高油分烟叶、黑爆烟、成熟过度或不熟烟等失水特性差的烟叶；从烘烤措施来看主要表现为：升温或降温过快、通风排湿过猛、变黄过度等易造成烟叶失水失调的措施；而烟叶失水不协调导致挂灰通常发生在变黄后期至定色初期，保水力强，失水难的烟叶挂灰更加严重；而烟叶在变黄前中期温度较低，失水缓慢失水量少，变黄后期至定色初期随温度的升高导致叶片和叶脉水分被逼出来而产生挂灰。因此，烘烤过程中叶片失水协调程度对烟叶挂灰有重要影响。而挂灰影响烟叶的产、质量。
近年来，随着优质烟叶开发与推广，由于各烟区生态气候因素造成K326上部叶烘烤过程中容易出现挂灰现象，致使其产、质量明显降低，可用性不足，难以满足“中式卷烟”的原料需求，行业反响尤为突出。
中国发明专利CN102987540A公开了一种密集烤房的烟叶预凋萎烘烤工艺，强调以遮荫的挂烟架上进行预凋萎处理后正常烘烤，上部烟叶失水8～12％；中国发明专利CN102138699A公开了K326烤烟品种密集烘烤工艺，强调以提高变黄温度，降低凋萎期湿度；中国发明专利CN102894461A公开了一种烤烟上部叶的烘烤方法，强调烤前编竿堆捂；中国发明专利CN101416770A公开了一种烟叶烘烤过程中防治黑蚂皮症状产生的烤烟烘烤工艺，强调低温低湿变黄。
现行的(K326)上部叶烘烤工艺大都是在变黄后期至定色前期排湿，但在实际烘烤过程中，上部叶烟叶往往失水难，在规定的时间内失水达不到要求，转火时叶片发软程度不够、支脉发软程度低、主脉膨硬，为此后的烟叶定色带来了困难。因此，为提高K326上部叶的可用性，急需一种能有效减少其挂灰的烘烤方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点与不足，提供一种减少K326上部叶挂灰的密集烘烤方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种减少K326上部叶挂灰的密集烘烤方法，包括如下步骤：
(1)变黄前期脱水，使烟叶塌架、支脉发软：装烟完成点火后，将干球温度以1-2℃/h升至40-42℃，不排湿，稳温2-3h，将干球温度降温至36℃，反复操作，直至中层叶片塌架、支脉发软、叶片失水，底层烟叶塌架发软、支脉存在发软迹象；
(2)将步骤(1)中的脱水后的烟叶正常变黄：维持干球温度36℃，干湿差≤1℃，直至中层烟叶变黄量＞8成，主脉发软；随后将干球温度以1℃/h升到42℃，保持湿球温度36-37℃，直至中层烟叶支脉变白，主脉充分变软，勾尖卷边；
(3)将步骤(2)中正常变黄的烟叶初步定色：将干球温度以0.5℃/h升到44-46℃，保持湿球温度36-37℃，直至中层叶片发生卷边，主脉变白、收缩；然后将干球温度以1℃/h升到48℃，保持湿球温度38℃，直至中层烟叶半干、底层烟叶主脉变白、收缩；
(4)将步骤(3)中初步定色的烟叶再定色：将干球温度以1℃/h升到54℃，保持湿球温度39-40℃，直至中层烟叶主脉干燥＞1/3、底层烟叶全干；
(5)将步骤(4)中再定色的烟叶正常干筋：将干球温度升到65-68℃，保持湿球温度41-42℃，至烟叶主脉全部干燥。
步骤(1)中：所述的叶片失水为叶片失水30％；所述的降温通过封火延缓供热措施实现。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
(1)为了解决现有烘烤工艺K326上部叶容易挂灰的缺陷，本发明在烘烤过程变黄期提前脱水30％，使烟叶塌架、支脉发软，接着降至36-38℃保湿变黄烘烤，促进烟叶叶脉水分提前向叶肉部分转移，加快叶脉变软，使变黄后期叶片充分凋萎塌架，实现叶脉与叶肉部分失水平衡，避免变黄后期定色初期随温度升高烟叶(叶脉)大量水分被逼出来，使K326上部烟叶的变黄失水协调、失水速度可控，容易被烟农所掌握，能大幅减少挂灰烟的发生、提高烟叶烘烤质量，利于密集烘烤的进一步推广。
(2)本发明通过提前脱水促进烟叶内部失水协调来指导实际生产，减少了烘烤过程中挂灰烟、烤黑、洇筋洇片等烤坏烟叶带来的损失，降低了烘烤难度从而提高中上等烟的比例，有利于增加烟农的收入。
(3)本发明的工艺简单，容易掌握，可显著降低挂灰烟的比例，降低烘烤难度，有助于促进品种K326的推广。
附图说明
图1是试验工艺与常规工艺转火时叶片失水总量的影响结果；
图2是试验工艺与常规工艺脱水时支脉含水量的比较结果；
图3是试验工艺与常规工艺脱水时主脉含水量的比较结果；
图4是试验工艺与常规工艺挂灰烟比例的比较结果。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。具体的步骤依次包括：
在烟叶烘烤的季节内，将采集的新鲜的K326上部烟叶通过编杆或烟夹夹烟，使用标准密集烤房烘烤，两个干湿球温度计分别放置在高温层和中层。
(1)变黄前期脱水，使烟叶塌架、支脉发软：装烟完成点火后，将干球温度以1-2℃/h升至40-42℃，不排湿，稳温2-3h，通过封火延缓供热措施，将干球温度降温至36℃，反复操作，直至中层叶片塌架、支脉发软、叶片失水30％，底层烟叶塌架发软、支脉存在发软迹象；
(2)将步骤(1)中的脱水后的烟叶正常变黄：维持干球温度36℃，干湿差≤1℃，直至中层烟叶变黄量＞8成，主脉发软；随后将干球温度以1℃/h升到42℃，保持湿球温度36-37℃，直至中层烟叶支脉变白，主脉充分变软，勾尖卷边；
(3)将步骤(2)中正常变黄的烟叶初步定色：将干球温度以0.5℃/h升到44-46℃，保持湿球温度36-37℃，直至中层叶片发生卷边，主脉变白、收缩；然后将干球温度以1℃/h升到48℃，保持湿球温度38℃，直至中层烟叶半干、底层烟叶主脉变白、收缩；
(4)将步骤(3)中初步定色的烟叶再定色：将干球温度以1℃/h升到54℃，保持湿球温度39-40℃，直至中层烟叶主脉干燥＞1/3、底层烟叶全干；
(5)将步骤(4)中再定色的烟叶正常干筋：将干球温度升到65-68℃，保持湿球温度41-42℃，至烟叶主脉全部干燥。
2014年四川省沪州市古蔺县K326上部叶烘烤过程中变黄后期至定色初期挂灰十分严重。采用上述方案和当地常规工艺相比，试验重复3次，结果显示：试验工艺与常规工艺相比转火时叶片失水总量明显较大，减少定色前期排湿压力，见图1。
试验工艺主脉失水量大于常规工艺，试验工艺提前脱水使叶肉部分处于缺水状态，叶片出于生理反应，促使叶水分提前向叶肉迁移，有利于叶脉水分的散失，实现叶脉的发软，见图2和图3。
试验工艺相比常规工艺缩短挂灰的发生时间，挂灰烟比例减少48％，见图4。
试验工艺相比常规工艺产量、上中等烟比例大幅提高，烤后烟经济效益试验工艺明显较好，见表1。
表1试验工艺与常规工艺对烟叶产量以及质量的影响结果
| 处理 | 单产(kg·hm-2) | 上、中等烟比例(％) | 桔色烟比例(％) | 杂色烟比例() | 级外烟比例(％) |
| 试验工艺 | 718.4±28.7 | 61.8±3.2 | 34.3±2.6 | 14.7±4.1 | 11.2±4.1 |
| 常规工艺 | 449.3±38.1 | 27.5±5.1 | 18.7±3.2 | 34.2±6.8 | 28.3±5.9 |
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种减少K326 上部叶挂灰的密集烘烤方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）变黄前期脱水，使烟叶塌架、支脉发软：装烟完成点火后，反复操作以下步骤：将干球温度以1-2℃ /h 升至40-42℃，不排湿，稳温2-3h，将干球温度降温至36℃，直至中层叶片塌架、支脉发软、叶片失水，底层烟叶塌架发软、支脉存在发软迹象；
（2）将步骤（1）中的脱水后的烟叶正常变黄：维持干球温度36℃，干湿差≤ 1℃，直至中层烟叶变黄量＞ 8 成，主脉发软；随后将干球温度以1℃ /h 升到42℃，保持湿球温度36-37℃，直至中层烟叶支脉变白，主脉充分变软，勾尖卷边；
（3）将步骤（2）中正常变黄的烟叶初步定色：将干球温度以0.5℃ /h 升到44-46℃，保持湿球温度36-37℃，直至中层叶片发生卷边，主脉变白、收缩；然后将干球温度以1℃ /h 升到48℃，保持湿球温度38℃，直至中层烟叶半干、底层烟叶主脉变白、收缩；
（4）将步骤（3）中初步定色的烟叶再定色：将干球温度以1℃ /h 升到54℃，保持湿球温度39-40℃，直至中层烟叶的主脉干燥程度＞ 1/3、底层烟叶全干；
（5）将步骤（4）中再定色的烟叶正常干筋：将干球温度升到65-68℃，保持湿球温度41-42℃，至烟叶主脉全部干燥。
2.根据权利要求1 所述的减少K326 上部叶挂灰的密集烘烤方法，其特征在于，步骤（1）中所述的叶片失水为叶片失水30%。
3.根据权利要求1 所述的减少K326 上部叶挂灰的密集烘烤方法，其特征在于，步骤（1）中所述的降温通过封火延缓供热措施实现。
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