CN106473223B - 一种红花大金元品种多肥烟叶的烘烤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高红花大金元品种多肥烟叶烘烤质量的密集烘烤方法，属于烟叶烘烤技术领域。本发明通过变黄初期使烟叶充分受热初步发软，变黄中期将干温度降至35~36℃低温变黄，变黄后期适当降低烟叶变黄程度提前转火，定色前期稳步排湿，确保烟叶褪绿转黄、充分失水凋萎，降低烤青、黑糟、杂色烟的风险，其他操作均按常规烘烤工艺进行。整个烘烤过程中只要在变黄初期提高预热温度使烟叶充分受热，变黄中期低温变黄，变黄后期提前转火，并配合定色前期稳步定色，就会避免烘烤过程中红花大金元品种多肥烟叶变黄失水不足或变黄失水过度引起的烤青、黑糟、杂色烟叶的大量发生。本发明操作性强，科学实用，能明显提高烟叶烘烤的质量。

Description

一种红花大金元品种多肥烟叶的烘烤方法

技术领域

本发明属于烟叶烘烤技术领域，特别涉及一种红花大金元品种多肥烟叶的密集烘烤方法。

背景技术

由于各烟区特殊生态气候因素影响，栽培生产技术落实不到位，会形成一些素质差、难以烘烤的鲜烟叶，很容易因烘烤技术不当造成烘烤质量下降，影响烟农收入，需要通过科学的烘烤方法达到固定彰显品质的作用。

多肥烟叶是在土壤较肥沃或肥水供应较高，养分不协调、叶片保水力强，内含物尚充实，干物质少并以含氮化合物为主，含碳水化合物偏少，在田间不耐成熟，烘烤过程中不耐烤，既容易变黄不足而烤青，又容易因变黄拖延过久干物质消耗过度而挂灰、烤黑，还容易因定色期水分集中蒸发，造成排湿困难，产生蒸片、糟片。

红花大金元品种烟叶色素含量高于其他品种，烘烤过程中表现为变黄较慢、失水较快，容易造成烤青烟叶的发生；虽然通过延长变黄时间或提高变黄温度可以解决烟叶变黄不足的问题，但延长变黄时间容易导致烟叶物质消耗过度，提高变黄温度容易导致烟叶物质消耗过快，烟叶极易褐化产生黑糟烟。

红花大金元品种多肥烟叶对烘烤技术来说是一项挑战，因此需要开发一种针对红花大金元品种多肥烟叶的烘烤方法，来提高其烘烤质量，减少损失，增加烟农收入。

发明内容

本发明克服了现有技术中存在的缺点与不足，提供一种提高红花大金元品种多肥烟叶烘烤质量的密集烘烤方法。

本发明通过下述技术方案实现：一种红花大金元品种多肥烟叶的密集烘烤方法，包括如下步骤：

（1）变黄前期高温预热：装烟完成点火后，将干球温度以1~2℃/h升至40~41℃，湿球温度37~38℃，稳温10~14h，烟叶充分受热、初步发软；

（2）变黄中期低温变黄：步骤（1）中烟叶发软后，将干球温度降至35~36℃，保持湿球温度32~33℃，直至中层烟叶达到6~7成黄、发软塌架；

（3）变黄后期提前转火：步骤（2）中层烟叶达到6~7成黄后，将干球温度以1℃/h升至41~42℃，保持湿球温度35~36℃，直至中层烟叶叶片全黄；

（4）定色前期稳步排湿：步骤（3）中层烟叶叶片全黄后，将干球温度以0.5℃/h升至44~45℃，保持湿球温度35~36℃，直至中层烟叶叶片卷边，高温层烟叶主脉变白、失水收缩；然后将干球温度以0.5℃/h升至48~49℃，保持湿球温度36℃，直至中层烟叶叶片小卷筒、半干以上，低温层烟叶主脉变白、失水收缩；

（5）定色后期及时定色：步骤（4）低温层烟叶主脉变白、失水收缩后，将干球温度以0.5℃/h升至54~55℃，保持湿球温度36~37℃，直至低温层烟叶叶片全干；

（6）烟叶正常快速干筋：将干球温度以1℃/h升至68℃，保持湿球温度38~39℃，至烟叶主脉全部干燥。

本发明的有益效果是：针对红花大金元品种多肥烟叶，在变黄初期本发明所述的烘烤方法采用较高的干球温度使烟叶充分受热快速转黄，同时保证烟叶初步变软、防止烟叶硬变黄；在变黄中期，本发明所述方法采用较低的温度及较低的湿度使烟叶继续变黄，同时缓慢排湿，确保烟叶黄软协调，减缓碳水化合物消耗，加快蛋白质降解。在变黄后期，本发明所述方法采用提前转火的方法使烟叶叶片基本变黄，同时稳步排湿，提高烟叶失水程度，避免变黄期拖延时间过长。定色初期，本发明所述方法采用稳步排湿，促使烟叶边变黄边排湿，确保叶基继续变黄，避免烤青，同时完成初步定色，降低烤黑、蒸片、杂色烟的风险。在定色阶后期及干筋期采用正常定色干筋。所述烘烤方法工艺简单，容易操作，能提高红花大金元品种多肥烟叶的烘烤质量，同时保证正常烟叶的烘烤质量，减少损失，增加烟农收入，具有较好的推广应用价值。

附图说明

图1是本发明实施例烘烤工艺图；

图2是试验工艺与常规工艺烟叶含水量的比较结果；

图3是试验工艺与常规工艺脱水时支脉含水量的比较结果；

图4是试验工艺与常规工艺脱水时主脉含水量的比较结果；

图5是试验工艺与常规工艺挂灰烟比例的比较结果。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限

于此。为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。

红花大金元品种多肥烟叶的密集烘烤方法具体的步骤依次包括：

（1）变黄前期高温预热：装烟完成点火后，将干球温度以1~2℃/h升至40~41℃，湿球温度37~38℃，稳温10~14h，烟叶充分受热、初步发软；

（2）变黄中期低温变黄：步骤（1）中烟叶发软后，将干球温度降至35~36℃，保持湿球温度32~33℃，直至中层烟叶达到6~7成黄、发软塌架；

（3）变黄后期提前转火：步骤（2）中层烟叶6~7成黄后，将干球温度以1℃/h升至41~42℃，保持湿球温度35~36℃，直至中层烟叶叶片基本全黄，允许叶基含青，烟叶失水勾尖，主脉充分发软；

（4）定色前期稳步排湿：步骤（3）中层烟叶叶片全黄后，将干球温度以0.5℃/h升至44~45℃，保持湿球温度35~36℃，直至中层烟叶叶片卷边，高温层烟叶主脉变白、失水收缩；然后将干球温度以0.5℃/h升至48~49℃，保持湿球温度36℃，直至中层烟叶叶片小卷筒、半干以上，低温层烟叶主脉变白、失水收缩；

（5）定色后期及时定色：步骤（4）中低温层烟叶主脉变白、失水收缩后，将干球温度以0.5℃/h升至54~55℃，保持湿球温度36~37℃，直至低温层烟叶叶片全干；

（6）烟叶正常快速干筋：将干球温度以1℃/h升至68℃，保持湿球温度38~39℃，至烟叶主脉全部干燥。

2016年云南省大理州弥渡县红花大金元品种多肥烟叶烘烤过程中烟叶烤青、糟片、杂色较为严重。采用上述采烤方案和当地常规采烤方案相比，试验重复3次，结果显示：

试验工艺制备中烘烤工艺曲线见图1。

试验工艺与常规工艺相比转火时叶片失水总量明显较大，减少定色前期排湿压力，见图1。

试验工艺主脉失水量大于常规工艺，试验工艺提前脱水使叶肉部分处于缺水状态，叶片出于生理反应，促使叶水分提前向叶肉迁移，有利于叶脉水分的散失，实现叶脉的

发软，见图2和图3。

试验工艺相比常规工艺缩短挂灰的发生时间，挂灰烟比例减少48%，见图4。

试验采烤方法与常规采烤方法相比，烘烤过程中烟叶变黄期变黄加快，变黄时间缩短，定色前期时间延长，见表1。

表1不同烘烤工艺多肥烟叶烘烤时间

试验工艺与常规工艺相比，多肥烟叶烤后烟上、中等烟比例提高，烤青、糟片、杂色烟比例明显降低，烤后烟经济效益试验工艺明显较好，同时可以保证正常烟叶的烘烤质量，见表2、表3。

表2不同烘烤工艺多肥烟叶中部叶烘烤质量统计

表3不同烘烤工艺正常烟叶中部叶烘烤质量统计

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种红花大金元品种多肥烟叶的烘烤方法，其特征在于步骤如下：

（1）变黄前期高温预热：装烟完成点火后，将干球温度以1~2℃/h升至40~41℃，湿球温度37~38℃，稳温10~14h，烟叶充分受热、初步发软；

（2）变黄中期低温变黄：步骤（1）中烟叶发软后，将干球温度降至35~36℃，保持湿球温度32~33℃，直至中层烟叶达到6~7成黄、发软塌架；

（3）变黄后期提前转火：步骤（2）中层烟叶达到6~7成黄后，将干球温度以1℃/h升至41~42℃，保持湿球温度35~36℃，直至中层烟叶叶片全黄；

（4）定色前期稳步排湿：步骤（3）中层烟叶叶片全黄后，将干球温度以0.5℃/h升至44~45℃，保持湿球温度35~36℃，直至中层烟叶叶片卷边，高温层烟叶主脉变白、失水收缩；然后将干球温度以0.5℃/h升至48~49℃，保持湿球温度36℃，直至中层烟叶叶片小卷筒、半干以上，低温层烟叶主脉变白、失水收缩；

（5）定色后期及时定色：步骤（4）低温层烟叶主脉变白、失水收缩后，将干球温度以0.5℃/h升至54~55℃，保持湿球温度36~37℃，直至低温层烟叶叶片全干；

（6）烟叶正常快速干筋：将干球温度以1℃/h升至68℃，保持湿球温度38~39℃，至烟叶主脉全部干燥。

2.根据权利要求1所述的红花大金元品种多肥烟叶的烘烤方法，其特征在于：所述步骤（3）中中层烟叶叶片全黄，烟叶失水勾尖，主脉充分发软，个别烟叶叶基含青。

3.根据权利要求1所述的红花大金元品种多肥烟叶的烘烤方法，其特征在于：所述步骤（5）中烟叶褪绿转黄、充分失水凋萎。