CN105144495A

CN105144495A - 防水连接器

Info

Publication number: CN105144495A
Application number: CN201480013660.1A
Authority: CN
Inventors: 田代晴纪; 铃木智治
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2013-03-14
Filing date: 2014-03-11
Publication date: 2015-12-09
Also published as: WO2014142090A1; JP6118146B2; JP2014179192A; US20160006163A1; DE112014001289T5

Abstract

本发明的防水连接器(11)具有：连接器壳体(18)；组装在电线拉出部(17)并与电线拉出部(17)一起将拉出的电线(13)夹持的后托架(19)；及在电线拉出部(17)与填充室(16)之间组装在电线(13)上并阻止填充剂从填充室(16)内流出的密封帽(50)，其中，连接器壳体(8)包括：与对方连接器嵌合的嵌合部(12)；容纳电线(13)的末端与端子(14)的连接部(15)并且填充有填充剂的填充室(16)；及将电线(13)从填充室(16)内拉出的电线拉出部(17)。在电线拉出部(17)和后托架(19)上分别设有夹持凹部(21)、(39)，在将后托架(19)组装于电线拉出部(17)的状态下，该夹持凹部(21)、(39)使密封帽(50)变形并使该密封帽(50)紧贴抵接在电线(13)的外周。

Description

防水连接器

技术领域

本发明涉及利用填充剂对电线的末端与端子的连接部进行防水的防水连接器。

背景技术

图18～图20示出专利文献1提出的构造的防水连接器1。该防水连接器1具有：连接器壳体8；组装于电线拉出部7并与电线拉出部7一起将拉出的电线3夹持的后托架9；及在电线拉出部7与填充室6之间组装在电线3上并阻止填充剂从填充室6内流出的密封帽10，其中，该连接器壳体8包括：与对方连接器嵌合的嵌合部2；容纳电线3的末端与端子4的连接部5并且填充有填充剂的填充室6；及将电线3从填充室6内拉出的电线拉出部7。

而且，通过在填充室6内填充液状硅来作为填充剂，从而确保填充室6内的气密性。另外，密封帽10被形成为环状且安装在电线3上。对于该密封帽10，使用与电线径相应的内径的密封帽，使得填充室6内的填充剂不会沿着电线3的外周泄漏。另外，密封帽10在组装在电线3的外周的状态下，配置在电线拉出部7与后托架9之间。在使用了直径不同的电线3的情况下，密封帽10也被用于防止填充剂的泄漏、防止来自外部的水。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-228112号

发明内容

本发明欲解决的问题

然而，密封帽10在安装在电线3的外周时，为了使其在电线3的长边方向移动来提高组装的组装性，在与电线3的外周之间设有少许的余隙。因此，由于电线3的振动，会在电线拉出部7与密封帽10之间、后托架9与密封帽10之间产生间隙L1、L2(参照图20)，防水性能下降。

另外，在由于振动而在电线拉出部与密封帽、后托架与密封帽之间产生间隙时，填充剂与电线的紧贴性下降，由此也会使防水性能下降。

因此，本发明的目的在于提供一种防止电线拉出部处的防水性能下降的防水连接器。

用于解决问题的方案

本发明的防水连接器具有：连接器壳体，其包括嵌合部、填充室、及电线拉出部，该嵌合部与对方连接器嵌合，该填充室容纳电线的末端与端子的连接部并且填充有填充剂的填充室，该电线拉出部将电线从填充室内拉出；后托架，其组装在电线拉出部，与电线拉出部一起将拉出的电线夹持；及密封帽，其在电线拉出部与填充室之间组装在电线上，阻止填充剂从填充室内流出，该防水连接器的特征在于，在电线拉出部和后托架上设有夹持凹部，在将后托架组装于电线拉出部的状态下，该夹持凹部使密封帽变形并使密封帽紧贴抵接在电线的外周。

本发明的防水连接器中，也可以是，密封帽被形成为外嵌在电线的外周的环状，在将后托架组装于电线拉出部的状态下，密封帽的环状的内径缩径并紧贴抵接在电线的外周。

本发明的防水连接器中，也可以是，在密封帽的环状的帽主体的一部分形成有间隙，间隙由于后托架向电线拉出部组装而缩小，从而使环状的内径缩径。

本发明的防水连接器中，也可以是，帽主体的两端被形成为带阶梯形状，该带阶梯形状由重合端和周向端形成，该重合端从帽主体的两端分别突出设置且互相重叠，该周向端分别形成在重合端的基部侧且在与对方重合端的端面之间分别形成间隙。

本发明的防水连接器中，也可以是，密封帽的环状的帽主体由内环部、外环部、及弹性连结部形成，所述内环部紧贴抵接在插通的电线的外周，所述外环部被夹持在夹持凹部且缩径，所述弹性连结部将内环部与外环部连结，并且用来自被夹持在夹持凹部且缩径的外环部的、缩径方向的应力使内环部缩径，使其紧贴抵接在电线的外周。

附图说明

图1是示出本发明所涉及的防水连接器的第1实施方式的分解立体图。

图2中，图2(a)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第1实施方式中，将安装了密封帽的电线组装在电线拉出部之前的状态的立体图；图2(b)是图2(a)的A-A线剖视图。

图3中，图3(a)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第1实施方式中，将安装了密封帽的电线组装在电线拉出部，将后托架组装在电线拉出部之前的状态的立体图；图3(b)是在相当于图2(a)的A-A线的部位将图3(a)所示的状态切断的剖视图。

图4中，图4(a)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第1实施方式中，安装了密封帽的电线被电线拉出部和后托架夹持的状态的立体图；图4(b)是在相当于图2(a)的A-A线的部位将图4(a)所示的状态切断的剖视图。

图5中，图5(a)是示出第1实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的主视图；图5(b)是示出第1实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的主视图。

图6中，图6(a)是示出第2实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的主视图；图6(b)是示出第2实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的主视图。

图7中，图7(a)是示出第2实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的立体图；图7(b)是示出第2实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的立体图。

图8中，图8(a)是示出第3实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的立体图；图8(b)是图8(a)所示的状态的立体图。

图9中，图9(a)是示出第3实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的侧视图；图9(b)是图9(a)所示的状态的主视图；图9(c)是图9(a)所示的状态的立体图。

图10中，图10(a)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第3实施方式中，将安装了密封帽的电线组装在电线拉出部之前的状态的立体图；图10(b)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第3实施方式中，将安装了密封帽的电线组装在电线拉出部，将后托架组装在电线拉出部之前的状态的立体图；图10(c)是示出在本发明所涉及的防水连接器的第3实施方式中，安装了密封帽的电线被电线拉出部和后托架夹持的状态的立体图。

图11中，图11(a)是示出将后托架组装在电线拉出部之前的状态的、第3实施方式的密封帽的主视图；图11(b)是示出将后托架组装在电线拉出部并用电线拉出部和后托架来夹持密封帽的状态的、第3实施方式的密封帽的主视图。

图12是示出第4实施方式的密封帽的立体图。

图13中，图13(a)是示出第4实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的剖视图；图13(b)是示出第4实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的剖视图。

图14是将组装了第4实施方式的密封帽的防水连接器在沿着电线的部位切断的剖视图。

图15是示出第5实施方式的密封帽的立体图。

图16中，图16(a)是示出第5实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持之前的状态的密封帽的剖视图；图16(b)是示出第5实施方式的、被电线拉出部和后托架夹持的状态的密封帽的剖视图。

图17是将组装了第5实施方式的密封帽的防水连接器在沿着电线的部位切断的剖视图。

图18是示出以往的防水连接器的立体图。

图19示出以往的防水连接器，是图18的C-C线剖视图。

图20是将图19所示的以往的防水连接器的一部分放大的剖视图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的实施方式。首先，说明组装有后述第1～第5实施方式的形状不同的密封帽50、60、70、80、90的防水连接器。

如图1、图2(a)、图2(b)所示，组装有各实施方式的密封帽(50、60、70、80、90)的防水连接器11包括连接器壳体18，该连接器壳体18形成有：嵌合部12，其与对方连接器嵌合；填充室16，其容纳电线13的末端与端子14的连接部15，并且填充有填充剂；及电线拉出部17，其将电线13从填充室16内拉出。另外，防水连接器11具有：后托架19，其组装在电线拉出部17，与电线拉出部17一起将拉出的电线13夹持；及密封帽(此处使用第1实施方式的密封帽50)，其在电线拉出部17与填充室16之间组装在电线13上并填充剂阻止从填充室16内流出。通过在填充室16内填充液状硅来作为填充剂，从而确保填充室16内的气密性。

如图2、图3(a)、图3(b)、图4(a)、图4(b)所示，分别在电线拉出部17和后托架19上设有夹持凹部21、39，在将后托架19组装于电线拉出部17的状态下，该夹持凹部21、39使密封帽50、60、70、80、90变形，而使这些密封帽50、60、70、80、90紧贴抵接在电线13的外周。此外，图2、图3(a)、图3(b)和图4(a)、图4(b)示出使用了后述第1实施方式的密封帽50的情况。

上述电线拉出部17如图2(b)所示，形成有电线接受部22、23、24。这些电线接受部22、23、24并列配置，电线接受部22、24位于中心的电线接受部23的两侧。在电线接受部22、23之间设有安装后托架19的托架安装部25，在电线接受部23、24之间设有安装后托架19的托架安装部26。

在这些托架安装部25、26的前表面侧(拉出电线的侧)分别设有嵌合壁29a、30a。

后述的后托架19的卡合框部37被插入到该托架安装部25与嵌合壁29a之间、以及托架安装部26与嵌合壁30a之间。

在托架安装部25的前表面具有壁部29，在托架安装部26的前表面具有壁部30，在电线接受部22的侧面中、朝向面对防水连接器11的外部的方向的面具有侧面壁部31。同样，在电线接受部24的侧面中、朝向防水连接器11的外部的面也具有侧面壁部31。在壁部29、壁部30、2个侧面壁部31上突出设置有卡合突起32。在该托架安装部25、26组装后托架19，并利用卡合突起32将后托架19安装在托架安装部25、26。

如图2(b)所示，在所述电线接受部22，截面形状模仿电线13的外周地设有半圆形(弧状)的接受壁27并形成有夹持凹部21。在该接受壁27的内周设有遍及半周的容纳槽28。在容纳槽28内容纳密封帽50的半周。在其他电线接受部23、24也与电线接受部22同样形成有夹持凹部21。

后托架19如图3(a)、图3(b)、图4(a)、图4(b)所示，形成有：托架主体33；及从该托架主体33向相同方向突出设置的3个部位的帽按压部34、35、36。在后托架19的后表面侧(与拉出电线的一侧相反的相反侧)，在相邻的帽按压部34、35之间、以及相邻的帽按压部35、36之间分别形成有卡合框部37，在前表面侧(拉出电线的一侧)设有嵌合槽41、42。设在电线拉出部17的电线接受部22、23、24间的嵌合壁29a、30a在图3(a)、图3(b)中从上方滑动嵌合于这些嵌合槽41、42，进行后托架19向电线拉出部的定位。

在帽按压部34的侧面中朝向防水连接器11的外部的面设有卡合框部37，同样在帽按压部36的侧面中朝向防水连接器11的外部的面也设有卡合框部37。即，在后托架19的两个侧面设有卡合框部37。

在帽按压部34，截面形状模仿电线13的外周地设有半圆形(弧状)的按压壁38并形成有夹持凹部39。在该按压壁38的内周设有遍及半周的容纳槽40。在容纳槽40内容纳密封帽50的半周。在其他帽按压部35、36也与帽按压部34同样形成有夹持凹部39。

而且，如图3(a)、图3(b)所示，在电线拉出部17的夹持凹部21的容纳槽28中容纳密封帽50的下半部的半周，将安装了密封帽50的电线13配置在电线接受部22、23、24。从该状态起，在后托架19的夹持凹部39的容纳槽40中容纳密封帽50的上半部的半周，用帽按压部34、35、36来按压被安装在电线13上的密封帽50。

通过将后托架19组装在电线拉出部17，从而将密封帽50容纳在夹持凹部21与夹持凹部39之间。而且，在电线接受部22、23、24、与对应的帽按压部34、35、36之间夹持有密封帽50。此时，密封帽50会变形(缩径)，在该密封帽50的内周侧与电线13的外周紧贴抵接的状态下，组装在电线拉出部17与后托架19之间。

此外，在图1中示出了前托架120、密封垫121、屏蔽外壳122、编织网管123、密封环124。

下面说明密封帽50、和其他实施方式的密封帽60、70、80、90。无论是哪种密封帽50、60、70、80、90，都是由橡胶等具有弹性的弹性体一体成形的。

＜第1实施方式＞

如图5(a)所示，第1实施方式的密封帽50被形成为环状，在周向的一部分形成有沿着相对于周向直行的方向、即放射方向的狭缝(间隙)51。另外，在内周面52，在周向等间隔地突出设置有4个小突起53。

而且，在密封帽50组装在上述防水连接器11前，即在组装在电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39之前的状态下，如图5(a)所示，在外周的一部分存在狭缝(间隙)51。在该状态下将密封帽50安装在电线13的外周，在电线拉出部17的夹持凹部21与后托架19的夹持凹部39之间组装密封帽50时，密封帽50会变形，如图5(b)所示，狭缝(间隙)51的间隔变小，密封帽50的缩径。密封帽50的缩径时，密封帽50的内周面52会紧贴抵接在电线13的外周。

将后托架19组装在电线拉出部17时，在电线拉出部17的夹持凹部21与后托架19的夹持凹部39之间夹持电线。在该状态下，密封帽会变形，密封帽紧贴抵接在电线的外周。由此，由于密封帽50也紧贴抵接在电线拉出部17和后托架19，所以在密封帽50与电线拉出部17之间、密封帽50与后托架19之间不会产生余隙。因此，即使电线13振动也能够防止电线拉出部17的防水性能下降。

另外，由于本实施方式的密封帽50在周向的一部分形成有狭缝(间隙)51，所以在安装到电线13时，即使不从电线13的端部插通，也由于从该狭缝(间隙)51将电线13插入到内径部分即可，所以向电线13的安装作业变得容易。

＜第2实施方式＞

接下来说明第2实施方式。如图6(a)、图7(a)所示，第2实施方式的密封帽60被形成为环状，在周向的一部分形成有沿着相对于周向交叉的方向、即倾斜方向的狭缝(间隙)61。该间隙61的两端65、65在密封帽60的轴向(安装在电线13上的情况下的电线的轴向)彼此重叠。另外，在内周面62，在周向等间隔地突出设置有4个小突起63。

而且，在密封帽60组装在上述防水连接器11前，即在组装在电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39之前的状态下，如图6(a)、图7(a)所示，在外周的一部分存在狭缝(间隙)61。在该状态下将密封帽60安装在电线13的外周，组装在电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39时，密封帽60会变形，如图6(b)、图7(b)所示，狭缝(间隙)61的间隔变小而缩径。密封帽60的缩径时，密封帽60的内周面62会紧贴抵接在电线13的外周。

由此，由于密封帽60也紧贴抵接在电线拉出部17和后托架19，所以在密封帽60与电线拉出部17之间、密封帽60与后托架19之间不会产生余隙，因此，即使电线13振动，也能防止电线拉出部17处的防水性能下降。

另外，在本实施方式中，由于本实施方式的密封帽60在周向的一部分形成有狭缝(间隙)61，所以在安装到电线13时，即使不从电线13的端部插通，也由于从该狭缝(间隙)61将电线13插入到内径部分即可，所以向电线13的安装作业变得容易。

并且，由于本实施方式的密封帽60中，狭缝(间隙)61倾斜地设置，所以密封帽60的狭缝(间隙)61的两侧的端部65、65彼此互相重叠。即，第1实施方式的密封帽50的狭缝(间隙)61为沿着电线13的轴向贯通的狭缝51，与之相对，第2实施方式的密封帽60的狭缝61中的狭缝61的两端部65、65彼此互相重叠，在电线13的轴向不贯通，因此能够进一步防止填充剂的泄漏。

＜第3实施方式＞

接下来说明第3实施方式。如图8(a)、图8(b)所示，第3实施方式的密封帽70在环状的帽主体71的一部分形成有狭缝(间隙)72，因向电线拉出部17组装后托架19而狭缝(间隙)72缩小，从而环状的内径缩径。

在帽主体71的两端形成有从帽主体71的两端分别突出设置并互相重叠的重合端74、75，另外，在这些重合端74、75的端部形成有末端面78。而且，在重合端74、75的基部76、77侧形成有周向端79，该周向端79在与对方重合端74、75的末端面78之间分别形成间隙72。如图8(b)所示，利用末端面78、重合端74、75、周向端79，帽主体71的两端被形成为带阶梯形状。

另外，两端的重合端74、75交错地形成，各个重合端74、75的末端面78与对方重合端74、75的周向端79对置。而且，在不夹持在电线拉出部17与后托架19之间的状态下，如上所述在重合端74、75的末端面78与对方周向端79之间形成有间隙72。

而且，在密封帽70组装在上述防水连接器11前的状态，即在组装在电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39之前的状态下，如图8(a)、图8(a)所示，在外周的一部分存在狭缝(间隙)72。在该状态下将密封帽70安装在电线13的外周，并组装在电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39时，密封帽70会变形，如图9(b)、图9(b)、图9(c)所示，间隙72的间隔变小而内径缩径。密封帽70缩径时，密封帽70的内周紧贴抵接在电线13的外周。

由此，由于密封帽70也紧贴抵接在电线拉出部17和后托架19，所以在密封帽70与电线拉出部17之间、密封帽70与后托架19之间不会产生余隙，因此，即使电线13振动，也能防止电线拉出部17处的防水性能下降。

另外，在本实施方式的密封帽70中，如图11(a)所示，在不夹持在电线拉出部17与后托架19之间的状态下，会形成有狭缝(间隙)72，但如图11(b)所示，在夹持在电线拉出部17的夹持凹部21与后托架19的夹持凹部39之间并缩径时，重合端74、75彼此会在电线13的轴向互相重叠。即，第1实施方式的密封帽50的狭缝51是沿着电线13的轴向贯通的狭缝51，但与之相对，第3实施方式的密封帽70的狭缝(间隙)72是重合端74、75彼此互相重叠，不是在电线13的轴向贯通的狭缝(间隙)72，因此能够可靠地防止填充剂的泄漏。

另外，在本实施方式中，由于本实施方式的密封帽70在周向的一部分形成有狭缝(间隙)72，所以在安装到电线13时，即使不从电线13的端部插通，也由于从该间隙72将电线13插入到内径部分即可，所以向电线13的安装作业变得容易。

＜第4实施方式＞

接下来说明第4实施方式。如图12、图13(a)、图13(b)所示，第4实施方式的密封帽80被形成为外嵌在电线13的外周的环状，在将后托架19组装于电线拉出部17的状态下，密封帽80的环状的内径缩径并紧贴抵接在电线13的外周。

密封帽80的环状的帽主体81由如下部件形成：紧贴抵接在插通的电线13的外周的内环部82；被夹持在电线拉出部17的夹持凹部21与后托架19的夹持凹部39且缩径的外环部83；及将内环部82与外环部83连结的弹性连结部84。弹性连结部84用来自夹持在夹持凹部21、39且缩径的外环部83的、缩径方向的应力使内环部82缩径，使内环部82紧贴抵接在电线13的外周。

内环部82遍及周向整个范围并由连续的一个壁面形成，在该内环部82的一侧延伸设置有弹性连结部84。并且，在弹性连结部84上以包围内环部82的方式延伸设置有外环部83，外环部83的一侧与弹性连结部84连结。如图13(a)、图13(b)所示，内环部82、弹性连结部84、外环部83一体形成，被形成为截面U形。在外环部83的另一侧(末端侧)的外周面形成有倾斜面83a，在周向以等间隔形成有8个矩形的缺口85。

而且，在密封帽80组装在上述防水连接器11之前的状态，即组装在电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39之前的状态下，如图13(a)所示，内环部82和外环部83的另一侧彼此离开(打开)。在密封帽80组装在上述防水连接器11的状态下，即用电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39来夹持密封帽80时，如图13(b)、图14所示，外环部83整体被向内侧按压且缩径，外环部83缩径时弹性连结部84会变形，由于该弹性连结部84的变形，内环部82被向电线13的外周面按压，内环部82紧贴抵接在电线13的外周。

由此，由于在密封帽80与电线拉出部17之间、密封帽80与后托架19之间不会产生余隙，因此，即使电线13振动，也能够防止电线拉出部17处的防水性能下降。

另外，由于外环部、内环部在周向整个范围包围电线的周围，所以在电线的周向不会产生间隙，能够进一步防止防水性能下降。

＜第5实施方式＞

说明第5实施方式。如图15、图16(a)、图16(b)所示，第5实施方式的密封帽90被形成为外嵌在电线13的外周的环状，在将后托架19组装于电线拉出部17的状态下，密封帽90的环状的内径缩径且紧贴抵接在电线13的外周。

密封帽90的环状的帽主体91由如下部件将截面形状形成为V形：紧贴抵接在插通的电线13的外周的内环部92；被夹持在电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39且缩径的外环部93；将内环部92与外环部93连结，并且用来自夹持在夹持凹部21、39且缩径的外环部93的缩径方向的应力使内环部92缩径而紧贴抵接在电线13的外周的弹性连结部94、94。外环部93设在弹性连结部94的末端侧，该弹性连结部94在内环部92的两侧延伸设置。

而且，在密封帽90组装在所述防水连接器11前，即组装在电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39之前的状态下，如图16(a)所示，是密封帽90的外环部93向外侧延伸的状态，密封帽90被电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39夹持时，如图16(b)、图17所示，外环部93被按压且缩径，外环部93缩径时，弹性连结部94、94变形，由于弹性连结部94、94的变形，内环部92缩径并被向电线13的外周面按压，内环部92紧贴抵接在电线13的外周。

由此，由于在密封帽90与电线拉出部17之间、密封帽90与后托架19之间不会产生余隙，所以，即使电线13振动，也能够防止电线拉出部17处的防水性能下降。

另外，由于外环部93、内环部92在周向整个范围包围电线的周围，所以在电线13的周向不会产生间隙，能够进一步防止防水性能下降。

另外，在适用了本发明的上述防水连接器11中，第1实施方式至第5实施方式的密封帽50、60、70、80、90被电线拉出部17的夹持凹部21和后托架19的夹持凹部39夹持，由此密封帽50、60、70、80、90缩径且紧贴抵接在电线的外周，因此，相对于电线尺寸(粗细)的变更，不必新设、变更与电线尺寸相应的后托架19，通过设定密封帽50、60、70、80、90的内径不同的产品，就能够对应电线尺寸的变更。

以上说明了第1～第5实施方式的密封帽，但只要是在电线拉出部17的夹持凹部21与后托架19的夹持凹部39之间变形(缩径)且紧贴抵接在电线的外周的形状，就可以说任何形状。

以上说明了本发明的实施方式，但这些实施方式只不过是为了使本发明易于理解而记载的单纯的例举，本发明不限于该实施方式。本发明的技术的范围不限于上述实施方式公开的具体的技术内容，还包含容易由此导出的各种变形、变更、代替技术等。

本申请主张基于2013年3月14日申请的日本专利申请2013-051542号的优先权，该申请的全内容通过参照并入本说明书。

工业上的实用性

在本发明所涉及的防水连接器中，在将后托架组装于电线拉出部时，电线被夹持在电线拉出部和后托架的夹持凹部。在该状态下，由于密封帽会变形，密封帽紧贴抵接在电线的外周，所以，由于在密封帽与电线拉出部之间、密封帽与后托架之间不会产生余隙，所以，即使电线振动也能够防止电线拉出部处的防水性能下降。

附图标记的说明

11防水连接器

12嵌合部

13电线

14端子

15连接部

16填充室

17电线拉出部

18连接器壳体

19后托架

21、39夹持凹部

50、60、70、80、90密封帽

Claims

1.一种防水连接器，具有：

连接器壳体，其包括嵌合部、填充室及电线拉出部，所述嵌合部与对方连接器嵌合，所述填充室容纳电线的末端与端子的连接部并且填充有填充剂，所述电线拉出部将所述电线从所述填充室内拉出；

后托架，其组装在所述电线拉出部，与所述电线拉出部一起将拉出的电线夹持；及

密封帽，其在所述电线拉出部与所述填充室之间组装在所述电线上，阻止填充剂从所述填充室内流出，所述防水连接器的特征在于，

在所述电线拉出部和所述后托架上设有夹持凹部，在将所述后托架组装于所述电线拉出部的状态下，所述夹持凹部使所述密封帽变形并使所述密封帽紧贴抵接在所述电线的外周。

2.如权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，

所述密封帽被形成为外嵌在所述电线的外周的环状，在后托架组装于所述电线拉出部的状态下，所述密封帽的环状的内径缩径并紧贴抵接在所述电线的外周。

3.如权利要求1或2所述的防水连接器，其特征在于，

在所述密封帽的环状的帽主体的一部分形成有间隙，所述间隙因所述后托架向所述电线拉出部组装而缩小，从而使所述环状的内径缩径。

4.如权利要求3所述的防水连接器，其特征在于，

所述帽主体的两端被形成为带阶梯形状，所述带阶梯形状由重合端和周向端形成，所述重合端从所述帽主体的两端分别突出设置且互相重叠，所述周向端分别形成在重合端的基部侧且在与对方重合端的端面之间分别形成间隙。

5.如权利要求2所述的防水连接器，其特征在于，

所述密封帽的环状的帽主体由内环部、外环部、及弹性连结部形成，所述内环部紧贴抵接在插通的电线的外周，所述外环部被夹持在所述夹持凹部且缩径，所述弹性连结部将所述内环部与所述外环部连结，并且用来自被夹持在所述夹持凹部且缩径的所述外环部的、缩径方向的应力使所述内环部缩径，使其紧贴抵接在所述电线的外周。