CN105131018B - 一种头孢替唑酸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种头孢替唑酸的制备方法,在反应容器中,加入环己酮,式(Ⅲ)所示的7‑氨基‑3‑氯甲基‑3‑头孢‑4‑羧酸,式(Ⅳ)所示的2‑巯基‑1,3,4‑噻二唑,固体碱和碱性季铵盐催化剂,在20~100℃下搅拌反应1~10小时后,再加入式(Ⅴ)所示的1H‑1‑四氮唑乙酸叔丁酯,在20~100℃下搅拌反应1~10小时,降温,经后处理得式(Ⅰ)所示目标产物头孢替唑酸,
Description
技术领域
本发明涉及一种头孢替唑酸的新合成方法。
背景技术
头孢替唑酸,化学名称为(6R)-8-氧代-7-[(1H-1-四氮唑基乙酰基)胺基]-3-[[2-(1,3,4-噻二唑基)硫]甲基]-5-硫杂-1-氮杂二环[4,2,0]辛-2-烯-2-羧酸,英文名为6R-8-oxo-7-[(1H-1-tetrazol-1-ylacetyl)amino]-3-[(1,3,4-thiadiaxol-2-ylthio)methyl]-5-thia-1-azabicyclo[4,2,0]oct-2-ene-2-carboxylic acid。是由日本藤泽药品公司合成和开发的半合成头孢菌素抗生素,于1978年4月以Ceolslin的商品名上市销售。此药在我国应用较晚,2002年哈药和天津新丰有原料药及制剂生产,近年来,使用量年增长率为399%。本品主要用于治疗金黄色葡萄球菌、化脓性链球菌、肺炎球菌、大肠菌、肺炎杆菌等引起的感染,如败血症、肺炎、支气管炎、支气管扩张感染引起的慢性呼吸系统的继发性感染、肺脓症、腹膜炎、肾盂肾炎、膀胱炎等。
目前,关于头孢替唑酸的制备方法文献报道的不多,主要是以1H-四氮唑乙酸为起始原料,先制得酰氯,然后与7-氨基头孢烷酸(7-ACA)反应制得中间体7-(1H-四氮唑乙酰氨基)头孢烷酸,再与2-巯基-1,34-噻二唑在磷酸盐缓冲溶液中发生亲核取代反应制得头孢替唑酸。但是酰氯法对环境造成污染成本较高收率较低;其次是在N,N'-二环己基碳二亚胺(DCC)为催化剂下与1H-四氮唑乙酸反应,生成7-(1H-四氮唑乙酰氨基)头孢烷酸,然后与2-巯基-1,3,4-噻二唑反应生成头孢替唑酸。该路线简单,但收率较低。也有文献报道以混合酸酐法,青霉素酰化酶法等来合成酰化中间体,但是这些方法同样存在收率低成本高等缺点,另外,以三氟化硼乙醚等路易斯酸为催化剂,或者以1H-四氮唑乙酸和2-巯基-1,3,4-噻二唑进行脱水缩合生成1H-四氮唑乙酸-1,3,4-噻二唑-2-硫酯,然后与7-ACA反应直接得到头孢替唑酸。
串联反应作为有机化学家的研究热点之一,受到人们的普遍关注。串联反应又称多米诺反应,是指在同一条件下形成两键或多键的过程,该过程的下一步反应是在上一步反应之后,是一个反应时间分辨的过程。多组分串联反应和传统的分步合成相比有着很大的优越性,它可以极大的减少反应步骤,省去很多复杂繁琐的分离过程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种以固体碱和碱性季铵盐为催化剂,利用串联反应技术合成头孢替唑酸的新技术。
为解决以上技术问题,本发明所述的头孢替唑酸的制备方法为:
在反应容器中,加入溶剂环己酮,式(Ⅲ)所示的7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸,式(Ⅳ)所示的2-巯基-1,3,4-噻二唑,固体碱和碱性季铵盐催化剂,在20~100℃下搅拌反应1~10小时后,再加入式(Ⅴ)所示的1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯,在20~100℃下搅拌反应1~10小时,降温至30℃,过滤,滤液降温至0℃,慢慢析出结晶得式(Ⅰ)所示目标产物头孢替唑酸,然后用丙酮二次重结晶的产物,纯度≥98%,
进一步地,所述固体碱催化剂由如下按质量份配比表达的组分制成:
载体:
γ-Al2O3 100份
负载组分:
进一步地,所述固体碱催化剂的制备方法为:
取定量γ-Al2O3,添加定量铝溶胶作为粘结剂,添加定量Mg(OAc)2,混合研磨1小时,添加定量Ca(OH)2和KOH,加入定量分子量为800万~1000万的聚丙烯酰胺作为助挤剂,继续混合研磨2小时,加入适量的水,用挤条机挤压成毫米条状,产品于红外灯下烘干5小时,放入烘箱中100℃干燥10小时,最后置于马弗炉中500℃焙烧4小时,得固体碱催化剂,冷却后置于干燥器中备用。
进一步地,所述碱性季铵盐催化剂如式(Ⅱ)所示,
式(Ⅱ)中R为C1-C10的烷基。
进一步地,所述碱性季铵盐催化剂为由苄基氯和二甲基C1-C10烷基胺在乙醇中回流反应制得的二甲基C1-C10烷基苄基氯化铵。
进一步地,所述固体碱催化剂的质量用量为7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸质量用量的10~50%。
进一步地,所述碱性季铵盐催化剂的质量用量为7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸质量用量的10~50%。
进一步地,所述溶剂环己酮的质量用量为7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸质量用量的3~5倍。
进一步地,所述2-巯基-1,3,4-噻二唑和1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯的摩尔用量各自为7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸摩尔用量的1~3倍,优选为1.5倍。
进一步地,所述两步反应的反应温度为30~100℃;反应时间为3~5小时。
本发明同时使用了固体碱和碱性季铵盐催化剂,将多组分进行串联反应,开发出了头孢替唑酸合成新技术,具有生产成本低,操作简便,不腐蚀生产设备,对环境无污染,是一条绿色合成技术,并且产品纯度高(≥98%),具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
固体碱的制备:
方法为:取100gγ-Al2O3(温州精晶氧化铝有限公司),添加2g铝溶胶(江阴市夏港化工厂)作为粘结剂,添加10g Mg(OAc)2,混合研磨1小时,添加15g Ca(OH)2,添加1g KOH,加入3g聚丙烯酰胺(河南罗山中原聚合物有限公司,分子量800万~1000万)作为助挤剂,继续混合研磨2小时,加入20g的水,用挤条机挤压成毫米条状。产品于红外灯下烘干5小时,放入烘箱中100℃干燥10小时,最后置于马弗炉中500℃焙烧4小时,得固体碱催化剂,冷却后置于干燥器中备用。
实施例1
在100毫升三口瓶中,加入环己酮7g,7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸2.3g(0.01mmol),2-巯基-1,3,4-噻二唑1.2g(0.01mmol),固体碱0.23g,二甲基乙基苄基氯化铵0.23g,在100℃搅拌反应10小时后,再加入1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯2g(0.01mmol),在50℃搅拌反应1小时,降温至30℃,过滤,滤液降温至0℃,慢慢析出淡黄色结晶产物3.92g,收率89%。纯度:≥98.5。MS(m/e):440(M+)。
1H-NMR(DMSO-d6)δ:9.41(s,1H),9.20(s,1H),5.95(d,J=2.4Hz,1H),5.58(s,2H),5.21(d,J=2.4Hz,1H),4.71(d,J=13.6Hz,1H),4.45(d,J=13.6Hz,1H),3.92(d,J=18.1Hz,1H),3.77(d,J=18.1Hz,1H)。
实施例2
在100毫升三口瓶中,加入环己酮11.5g,7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸2.3g(0.01mmol),2-巯基-1,3,4-噻二唑5.4g(0.03mmol),固体碱1.1g,二甲基丙基苄基氯化铵0.7g,在30℃搅拌反应5小时后,再加入1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯4g(0.02mmol),在50℃搅拌反应1小时,降温至30℃,过滤,滤液降温至0℃,慢慢析出淡黄色结晶目标产物3.96g,收率,90%。
实施例3
在100毫升三口瓶中,加入环己酮9g,7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸2.3g(0.01mmol),2-巯基-1,3,4-噻二唑2.4g(0.02mmol),固体碱0.7g,二甲基辛基苄基氯化铵0.7g,在30℃搅拌反应5小时后,再加入1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯4g(0.02mmol),在50℃搅拌反应1小时,降温至30℃,过滤,滤液降温至0℃,慢慢析出淡黄色结晶目标产物3.96g,收率,90%。
实施例4
在100毫升三口瓶中,加入环己酮9g,7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸2.3g(0.01mmol),2-巯基-1,3,4-噻二唑1.8g(0.015mmol),固体碱0.9g,二甲基癸基苄基氯化铵0.9g,在10℃搅拌反应10小时后,再加入1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯3g(0.015mmol),在20℃搅拌反应1小时,降温至30℃,过滤,滤液降温至0℃,慢慢析出淡黄色结晶产物4g,收率91%。
实施例5
在100毫升三口瓶中,加入环己酮10g,7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸2.3g(0.01mmol),2-巯基-1,3,4-噻二唑2.4g(0.02mmol),固体碱1.1g,二甲基己基苄基氯化铵1.1g,在100℃搅拌反应10小时后,再加入1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯4g(0.02mmol),在80℃搅拌反应3小时,降温至30℃,过滤,滤液降温至0℃,慢慢析出淡黄色结晶产物3.99g,收率91%。
Claims (9)
1.一种头孢替唑酸的制备方法,其特征在于:
在反应容器中,加入环己酮,式(Ⅲ)所示的7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸,式(Ⅳ)所示的2-巯基-1,3,4-噻二唑,固体碱和碱性季铵盐催化剂,在20~100℃下搅拌反应1~10小时后,再加入式(Ⅴ)所示的1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯,在20~100℃下搅拌反应1~10小时,降温,经后处理得式(Ⅰ)所示目标产物头孢替唑酸,
所述固体碱催化剂由如下按质量份配比表达的组分制成:
载体:
γ-Al2O3 100份
负载组分:
2.根据权利要求1所述的头孢替唑酸的制备方法,其特征在于所述固体碱催化剂的制备方法为:
取定量γ-Al2O3,添加定量铝溶胶作为粘结剂,添加定量Mg(OAc)2,混合研磨1小时,添加定量Ca(OH)2和KOH,加入定量分子量为800万~1000万的聚丙烯酰胺作为助挤剂,继续混合研磨2小时,加入适量的水,用挤条机挤压成毫米条状,产品于红外灯下烘干5小时,放入烘箱中100℃干燥10小时,最后置于马弗炉中500℃焙烧4小时,得固体碱催化剂,冷却后置于干燥器中备用。
3.根据权利要求1所述的头孢替唑酸的制备方法,其特征在于:所述碱性季铵盐催化剂如式(Ⅱ)所示,
,
式(Ⅱ)中R为C1-C10的烷基。
4.根据权利要3所述的头孢替唑酸的制备方法,其特征在于:所述碱性季铵盐催化剂为由苄基氯和二甲基C1-C10烷基胺在乙醇中回流反应制得的二甲基C1-C10烷基苄基氯化铵。
5.根据权利要求1所述的头孢替唑酸的制备方法,其特征在于所述固体碱催化剂的质量用量为7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸质量用量的10~50%。
6.根据权利要求1所述的头孢替唑酸的制备方法,其特征在于所述碱性季铵盐催化剂的质量用量为7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸质量用量的10~50%。
7.根据权利要求1所述的头孢替唑酸的制备方法,其特征在于所述环己酮的质量用量为7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸质量用量的3~5倍。
8.根据权利要求1所述的头孢替唑酸的制备方法,其特征在于所述2-巯基-1,3,4-噻二唑和1H-1-四氮唑乙酸叔丁酯的摩尔用量各自为7-氨基-3-氯甲基-3-头孢-4-羧酸摩尔用量的1~3倍。
9.根据权利要求1所述的头孢替唑酸的制备方法,其特征在于所述两步反应的反应温度为30~100℃;反应时间为3~5小时。
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