CN105121394A - 减少1，1，1，3-四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法 - Google Patents

减少1，1，1，3-四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105121394A
CN105121394A CN201480014679.8A CN201480014679A CN105121394A CN 105121394 A CN105121394 A CN 105121394A CN 201480014679 A CN201480014679 A CN 201480014679A CN 105121394 A CN105121394 A CN 105121394A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hcc
dehydrochlorination
tri chloropropene
mixture
heavies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480014679.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105121394B (zh
Inventor
T·杨
J·克洛斯
童雪松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell International Inc
Original Assignee
Honeywell International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell International Inc filed Critical Honeywell International Inc
Priority to CN201710356736.6A priority Critical patent/CN107266286B/zh
Publication of CN105121394A publication Critical patent/CN105121394A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105121394B publication Critical patent/CN105121394B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/25—Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/26—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton
    • C07C17/272—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by addition reactions
    • C07C17/275—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by addition reactions of hydrocarbons and halogenated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C19/00—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms
    • C07C19/01—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing chlorine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C21/00—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
    • C07C21/02—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
    • C07C21/04—Chloro-alkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/26—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton
    • C07C17/263—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by condensation reactions
    • C07C17/269—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton by condensation reactions of only halogenated hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及一种提高1，1，1，3-四氯丙烷(HCC-250fb)脱氯化氢中1，1，3-三氯丙烯(HCC-1240za)和/或3，3，3-三氯丙烯(HCC-1240zf)选择性的方法。在通常的实践中，FeCl3用作HCC-250fb脱氯化氢的催化剂以制备1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯。此处，改进包括使用包含产生自CCl4和乙烯制备HCC-250fb反应的HCC-250fb和重质物的混合物作为原料，其中该重质物包含一种或多种四氯戊烷异构体。这些化合物减少或消除了不希望的高沸点化合物(HBC)的形成。

Description

减少1，1，1，3-四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法
发明背景
化合物1，1，3-三氯丙烯可用作其它工业上重要的化合物形成的化学中间体。参见，例如，U.S.专利公开号2012-0142980，其公开内容在此通过参考并入本文。
发明概述
本发明涉及一种通过HCC-250fb(1，1，1，3-四氯丙烷)催化脱氯化氢来提高对1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙的烯选择性的方法。在通常的实践中，FeCl3用作HCC-250fb脱氯化氢的催化剂以制备1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯。参见，例如，US专利公开号2012-0035402，其公开内容在此通过参考并入本文。
已发现当仅使用FeCl3作为250fb脱氯化氢的催化剂时，除了所需产物，即1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯以外，反应产物经常含有大量不希望的高沸点化合物(“HBC”)如五氯环己烯和/或六氯环己烷类物质。虽然不希望受任何理论限制，但据信这些HBC的形成归因于反应产物的二聚，所述反应产物可包括丙烯异构体、1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯。这些HBC的形成降低了对所需产物1，1，3-三氯-丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯的选择性。
在HCC-250fb的合成(以下为方法“步骤1”)中，使用催化剂在特定反应条件下由CCl4和乙烯来制备HCC-250fb。反应中所用的催化剂通过蒸馏(催化剂循环塔或CRC)自粗HCC-250fb产物移除。然后，将来自CRC的“顶部”料流进料入轻质物蒸馏塔以移除未反应的CCl4和乙烯。然后，将轻质物塔的“底部”料流(即HCC-250fb+重质物)进料入第三蒸馏塔，而纯HCC-250fb自“顶部”料流收集。通常，纯HCC-250fb随后用作脱氯化氢方法的原料以制得1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯(以下为方法“步骤2”)。
本发明基于以下发现：来自方法步骤1的粗“底部”料流(其包含来自方法步骤1中轻质物蒸馏塔的HCC-250fb和“重质物”的混合物)可用作脱氯化氢方法的原料以制得1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯；和当使用该粗原料时，HBC的形成得以显著抑制或消除。
进一步的分析已发现，作为反应步骤1的副产物，一种或多种四氯戊烷异构体，如1，1，1，5-和1，3，3，5-四氯戊烷，存在于HCC-250fb+重质物的粗混合物中。这些化合物据信就HCC-250fb转化率和HBC选择性二者而言起到了作用。另外，某些三氯戊烯异构体通过这些四氯戊烷异构体的脱氯化氢产生。这些化合物也可抑制HBC的形成。参见图1和2所示数据。
因此，本发明的一个实施方案涉及一种HCC-250fb的脱氯化氢方法，其使用产生自方法步骤1的HCC-250fb+重质物的粗混合物作为原料以制备1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯。如上所述，包含于该组合物中的某些重质物包含四氯戊烷异构体，如1，1，1，5-四氯戊烷和/或1，3，3，5-四氯戊烷。
因此，本发明的另一个实施方案涉及一种HCC-250fb的脱氯化氢方法，其使用HCC-250fb和一种或多种四氯戊烷异构体，如1，1，1，5-和1，3，3，5-四氯戊烷的混合物作为原料以制备1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯。
因此，本发明的一个实施方案涉及一种HCC-250fb的脱氯化氢方法，其使用HCC-250fb和一种或多种三氯戊烯异构体的混合物作为原料以制备1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯。
因此，本发明的一个实施方案涉及一种HCC-250fb+重质物的脱氯化氢方法，其使用一种或多种金属卤化物或混合物，如FeCl3和/或FeCl2作为催化剂以制备1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯。
附图简要说明
图1显示了HCC-250脱氯化氢中三氯戊烯异构体对于HCC-250fb转化率的作用。
图2显示了HCC-250脱氯化氢中三氯戊烯异构体对于HBC选择性的作用。发明详述
如上所述，已发现通过使用来自方法步骤1的HCC-250fb+重质物作为原料，HCC-250的脱氯化氢方法可以伴随着不希望的HBC的显著减少或消除、以及对目标产物(1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯)选择性的显著改进来进行。该提高的选择性有益于工艺废物的减少并且其简化了合并的方法反应步骤1和步骤2的粗产物的进一步分离，从而降低了总生产成本。
催化HCC-250fb脱氯化氢反应优选在获得至少约20％或更高，优选至少约40％或更高，和甚至更优选至少约60％或更高的原料转化率，以及至少约50％或更高，优选至少约70％或更高，和更优选至少约95％或更高的所需产物1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯的选择性的条件下进行。选择性通过所形成产物的摩尔数除以所消耗反应物的摩尔数来计算。
催化脱氯化氢反应的有用反应温度可为约50℃-约300℃。优选的温度可为约70℃-约150℃，和更优选的温度可为约100℃-约125℃。一个特别优选的反应温度为约120℃。反应可在大气压力、超大气压力或真空下进行。真空压力可为约0托-约760托。反应物原料与催化剂混合物的接触时间可为约0.5-10小时，优选约2-8小时，更优选约4小时，然而，可使用更长或更短的时间。
实施例1(对比实施例)
向装配有磁力搅拌棒和完全冷凝器的500ml玻璃烧瓶(反应器)装入100.6克HCC-250fb(Honeywell，99.8wt％)和0.029克FeCl3。搅拌反应器并经由油浴将其加热至120°±2℃。4小时之后，自油浴移出反应器并冷却至室温。然后，过滤反应器中的混合物，用去离子水洗涤并用MgSO4干燥。通过GC分析，反应混合物含有73.3wt％的1，1，3-三氯丙烯、1.9wt％的HCC-250fb和24.6wt％的HBC，表示HCC-250fb的转化率为98.3mol％，1，1，3-三氯丙烯的选择性为84.2mol％，和HBC的选择性为15.8mol％。
实施例2
将来自方法步骤1的100.3克HCC-250fb+重质物(Honeywell，98.3wt％)和0.025克FeCl3装入反应器，随后使用与实施例1中所述相同的反应条件和流程。通过GC分析，反应混合物含有34.2wt％的1，1，3-三氯丙烯和64.0wt％的HCC-250fb，未检测到HBC，表示HCC-250fb的转化率为40.1mol％，1，1，3-三氯丙烯的选择性为100.0mol％和HBC的选择性为0.0mol％。
实施例3
将来自方法步骤1的100.8克HCC-250fb+重质物(Honeywell，98.3wt％)和0.126克FeCl3装入反应器，随后使用与实施例1中所述相同的反应条件和流程。通过GC分析，反应混合物含有69.6wt％的1，1，3-三氯丙烯、24.9wt％的HCC-250fb和2.5wt％的HBC，表示HCC-250fb的转化率为78.2mol％，1，1，3-三氯丙烯的选择性为96.8mol％和HBC的选择性为3.2mol％。
实施例4
向与实施例1中所述相同的设备装入100.4克HCC-250fb+重质物(Honeywell，98.0wt％)和0.107克FeCl3。随后使用与实施例1中相同的反应条件和流程，除了将反应温度控制于100°±2℃和停留时间为2小时。通过GC分析，反应混合物含有51.4wt％的1，1，3-三氯丙烯、45.8wt％的HCC-250fb和1.0wt％的HBC，表示HCC-250fb的转化率为58.6mol％，1，1，3-三氯丙烯的选择性为99.0mol％和HBC的选择性为1.0mol％。
实施例5
向与实施例1中所述相同的设备装入100.0克HCC-250fb+重质物(Honeywell，98.0wt％)和0.101克FeCl3。随后使用与实施例1中相同的反应条件和流程，除了将反应温度控制于80°±2℃。通过GC分析，反应混合物含有52.1wt％的1，1，3-三氯丙烯、44.6wt％的HCC-250fb和1.9wt％的HBC，表示HCC-250fb的转化率为59.6mol％，1，1，3-三氯丙烯的选择性为98.1mol％和HBC的选择性为1.9mol％。
如本文所用，单数形式“一(a，an)”和“该”包括复数，除非上下文另有明确说明。此外，当量、浓度或其它值或参数以范围、优选范围、或较高优选值和较低优选值的表单给出时，应理解为具体公开了自任意较高范围限值或优选值和任意较低范围限值或优选值的任意对所形成的全部范围，不论该范围是否单独公开。当本文引用数值范围时，除非另有说明，该范围意欲包括其端点，和处于该范围之内的全部整数和分数。当定义范围时，不意欲将本发明的范围限制于所引用的具体值。
应理解前述说明书仅用于阐述本发明。本领域技术人员能够设计出多种替代方案和修改而不背离本发明。相应地，本发明意欲包含落入所附权利要求书范围之内的全部此类替代方案、修改和变体。

Claims (9)

1.在1，3-四氯丙烷(HCC-250fb)催化脱氯化氢以制备1，1，3-三氯丙烯和/或3，3，3-三氯丙烯的方法中，改进包括使用包含分离自CCl4和乙烯制备HCC-250fb的反应的HCC-250fb和重质物的混合物作为原料，其中所述重质物包含一种或多种四氯戊烷异构体。
2.权利要求1的方法，其中脱氯化氢催化剂包含一种或多种金属卤化物或其混合物。
3.权利要求2的方法，其中脱氯化氢反应温度可为50°-140℃。
4.权利要求2的方法，其中脱氯化氢反应时间可为0.5-10小时。
5.权利要求2的方法，其中催化剂与反应物1，1，1，3-四氯丙烷的重量比可为0-5wt％。
6.权利要求1的方法，其中所述原料包含HCC-250fb和一种或多种四氯戊烷异构体的混合物。
7.权利要求6的方法，其中所述四氯戊烷异构体包含1，1，1，5-四氯戊烷。
8.权利要求6的方法，其中所述四氯戊烷异构体包含1，3，3，5-四氯戊烷。
9.权利要求1的方法，其中所述原料包含HCC-250fb和一种或多种三氯戊烯异构体的混合物。
CN201480014679.8A 2013-03-12 2014-03-03 减少1，1，1，3‑四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法 Active CN105121394B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710356736.6A CN107266286B (zh) 2013-03-12 2014-03-03 减少1,1,1,3-四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/796328 2013-03-12
US13/796,328 US8889927B2 (en) 2013-03-12 2013-03-12 Method to reduce the formation of high boiling compounds during the dehydrochlorination of 1,1,1,3-tetrachloropropane
PCT/US2014/019794 WO2014164001A1 (en) 2013-03-12 2014-03-03 Method to reduce the formation of high boiling compounds during the dehydrochlorination of 1,1,1,3- tetrachloropropane

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710356736.6A Division CN107266286B (zh) 2013-03-12 2014-03-03 减少1,1,1,3-四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105121394A true CN105121394A (zh) 2015-12-02
CN105121394B CN105121394B (zh) 2017-06-20

Family

ID=51530208

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480014679.8A Active CN105121394B (zh) 2013-03-12 2014-03-03 减少1，1，1，3‑四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法
CN201710356736.6A Active CN107266286B (zh) 2013-03-12 2014-03-03 减少1,1,1,3-四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710356736.6A Active CN107266286B (zh) 2013-03-12 2014-03-03 减少1,1,1,3-四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8889927B2 (zh)
EP (1) EP2970064A4 (zh)
JP (1) JP2016510814A (zh)
CN (2) CN105121394B (zh)
MX (1) MX2015012041A (zh)
WO (1) WO2014164001A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109311785A (zh) * 2016-06-23 2019-02-05 蓝立方知识产权有限责任公司 氯代烷烃的脱氯化氢方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI770558B (zh) * 2014-10-16 2022-07-11 捷克商史波克專業化學杭尼維洛普合股公司 用於製備高純度1,1,1,2,3-五氯丙烷產物之方法
CZ309260B6 (cs) * 2014-10-16 2022-06-29 Spolek Pro Chemickou A Hutní Výrobu, Akciová Společnost Způsob přípravy chlorovaného alkenu
CN109809959B (zh) 2017-11-22 2021-10-01 江西天宇化工有限公司 一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的制备方法
CN111918855A (zh) 2018-04-03 2020-11-10 蓝立方知识产权有限责任公司 通过卤化烷烃的催化脱卤化氢产生卤化烯烃的方法
WO2020041731A1 (en) 2018-08-24 2020-02-27 Blue Cube Ip Llc Gallium catalyzed dehydrochlorination of a chlorinated alkane
CN111643917B (zh) * 2020-06-15 2021-09-17 威海新元化工有限公司 一种1,1,3-三氯丙烯的连续生产装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650914A (en) * 1983-07-06 1987-03-17 Monsanto Company Process for producing 1,1,2,3-tetrachloropropene
CN101754941A (zh) * 2007-07-25 2010-06-23 霍尼韦尔国际公司 制备1,1,2,3-四氯丙烯的方法
CN101903312A (zh) * 2007-12-19 2010-12-01 西方化学股份有限公司 制备氯化烃的方法
WO2012074669A1 (en) * 2010-12-01 2012-06-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Synthesis of 1,1,3-trichloro-1-propene

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4966613A (zh) * 1972-10-27 1974-06-27
JPS5259103A (en) * 1975-11-10 1977-05-16 Shin Etsu Chem Co Ltd Process for preparation of tetrachloroalkane
DE3460965D1 (en) * 1983-07-06 1986-11-20 Monsanto Co Process for producing monoadducts of olefins and telogens reactive therewith
US4535194A (en) * 1983-07-06 1985-08-13 Monsanto Co. Process for producing 1,1,2,3-tetrachloropropene
US6534688B2 (en) 2001-06-11 2003-03-18 Vulcan Chemicals Dehydrochlorination stabilization of polychlorinated alkanes
JP2010229047A (ja) 2009-03-26 2010-10-14 Tokuyama Corp トリクロロプロペンの製造方法
TWI477477B (zh) 2009-08-31 2015-03-21 Sumitomo Chemical Co １，１，３－三氯－１－丙烯之製造方法
JP2011057650A (ja) * 2009-09-14 2011-03-24 Tokuyama Corp クロロプロペンの製造方法
US8426655B2 (en) * 2010-03-26 2013-04-23 Honeywell International Inc. Process for the manufacture of hexafluoro-2-butene
JP2012097017A (ja) 2010-11-01 2012-05-24 Tokuyama Corp クロロプロペンの製造方法
WO2012081482A1 (ja) * 2010-12-16 2012-06-21 株式会社トクヤマ 炭素数３の塩素化炭化水素の製造方法
CN103717559A (zh) 2011-08-07 2014-04-09 陶氏环球技术有限责任公司 生产氯化的丙烯的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650914A (en) * 1983-07-06 1987-03-17 Monsanto Company Process for producing 1,1,2,3-tetrachloropropene
CN101754941A (zh) * 2007-07-25 2010-06-23 霍尼韦尔国际公司 制备1,1,2,3-四氯丙烯的方法
CN101903312A (zh) * 2007-12-19 2010-12-01 西方化学股份有限公司 制备氯化烃的方法
WO2012074669A1 (en) * 2010-12-01 2012-06-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Synthesis of 1,1,3-trichloro-1-propene

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109311785A (zh) * 2016-06-23 2019-02-05 蓝立方知识产权有限责任公司 氯代烷烃的脱氯化氢方法

Also Published As

Publication number Publication date
US8889927B2 (en) 2014-11-18
MX2015012041A (es) 2015-12-16
JP2016510814A (ja) 2016-04-11
EP2970064A1 (en) 2016-01-20
EP2970064A4 (en) 2016-09-21
CN107266286B (zh) 2020-09-04
US20140275658A1 (en) 2014-09-18
CN107266286A (zh) 2017-10-20
WO2014164001A1 (en) 2014-10-09
CN105121394B (zh) 2017-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105121394A (zh) 减少1，1，1，3-四氯丙烷脱氯化氢期间高沸点化合物形成的方法
KR101868766B1 (ko) 1-클로로-2,3,3-트리플루오로프로펜의 제조 방법
US9334205B2 (en) Process for the production of chlorinated propanes and propenes
US20210171425A1 (en) Process for preparing a chlorinated alkene
CN101575263A (zh) 由3-氯-1,1,1,3-四氟丙烷脱氟化氢制备1-氯-3,3,3-四氟丙烯的方法
CA2960177C (en) Synthesis of chlorotrifluoroethylene via catalytic dehydrochlorination of 1,2-dichloro-1,1,2-trifluroethane
WO2002028806A1 (en) Process for the manufacture of 1,1,1,3,3-pentachloropropane
CN105050989B (zh) 用于使1，1，1，3‑四氯丙烷脱氯化氢为1，1，3‑三氯丙烯的方法
CN109503315A (zh) 四氟丙烯的制备方法
JP5210639B2 (ja) ビフェニル誘導体の製造方法
KR20120066641A (ko) 1,1,3-트리클로로-1-프로펜의 제조 방법
JP2019038835A (ja) １，１，１，３−テトラクロロプロパンの脱塩化水素の間の１，１，３−トリクロロプロペンおよび／または３，３，３−トリクロロプロペン選択性を向上させるための方法
CN1781888A (zh) 制备氯代甲烷和多氯代甲烷的方法
EP2814797A1 (en) Process for 1,3,3,3-tetrafluoropropene
US20160326077A1 (en) Catalyst composition for preparing o-phenylphenol and method for preparing o-phenylphenol with the catalyst composition
WO2013086262A1 (en) Process for the production of chlorinated propanes
CN102753506A (zh) 用于制备含氟烯烃的方法
CA2859168C (en) Process for the production of chlorinated propanes and propenes
WO2011146812A2 (en) Process for the preparation of hexafluoro-2-butyne
JP5858836B2 (ja) ポリクロロプロパンの製造方法
CN111918855A (zh) 通过卤化烷烃的催化脱卤化氢产生卤化烯烃的方法
JP2019156788A (ja) アルキルフェノール類の製造方法
KR20180030671A (ko) 1,1,1,2,2-펜타플루오로프로판의 제조 방법
CN102399127B (zh) 一种制备1-溴-2-碘四氟乙烷的方法
JP2005154297A5 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant