CN105120708A - 用于脱毛器的附接件和脱毛器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于脱毛器的附接件或脱毛器，其具有轮轴，该轮轴被布置成围绕中心轮轴轴线进行从动运动；端板，该端板被布置在轮轴的第一端部处以用于与轮轴一起旋转，该端板具有至少第一功能表面；具有功能表面的第一可移动夹紧元件，端板的第一功能表面与第一可移动夹紧元件的功能表面面对面布置，并且第一可移动夹紧元件被布置成朝向和远离端板重复地移动，使得重复地获得闭合位置，在该闭合位置，两个功能表面彼此邻接，其中端板为脱毛器或用于脱毛器的附接件的外部部件。

Description

用于脱毛器的附接件和脱毛器

技术领域

本发明涉及一种用于脱毛器的附接件或脱毛器，其具有用于夹紧毛发的夹紧头部。

背景技术

已知的是可提供脱毛器，尤其是适用于面部脱毛的脱毛器，其中夹紧元件被布置成靠近脱毛器的外壳边缘以用于精确地处理小面部皮肤区域。此类脱毛器一般描述于文献EP0601003A1中。如例如EP-A1-0921744所公开(其中的图6)，已知的是提供了一种致动器元件，其具有邻接到可移动夹紧元件的端部部分。通过致动器在中心轮轴轴线(夹紧头部围绕该轴线旋转)的方向上的运动，所述可移动夹紧元件将被移动至相对于中心轮轴轴线的倾斜位置，使得如下间隙被闭合，该间隙被提供以用于在夹紧元件和另一个夹紧元件的面对面的功能表面之间拔除与致动器所邻接的部分相对的一侧上的毛发。

本公开的一个目的是提供夹紧头部、脱毛器或用于脱毛器的附接件，其尤其适用于精确的面部脱毛，并且相对于已知的装置得到改进。

发明内容

根据一个方面，提供了一种用于脱毛器的夹紧头部，其包括：轮轴，该轮轴被布置用于围绕中心轮轴轴线进行从动运动；相对于在轴向上的运动静止的静止夹紧元件，该静止夹紧元件被布置用于与轮轴一起旋转，该静止夹紧元件具有至少第一静止功能表面；具有功能表面的第一可移动夹紧元件；静止夹紧元件的第一功能表面与第一夹紧元件的功能表面面对面布置；第一夹紧元件被布置成用于朝向和远离静止夹紧元件重复地移动，使得重复地获得闭合位置，在该闭合位置，两个表面彼此邻接，其还包括与第一夹紧元件相联的至少第一致动器，其中第一致动器被布置成可在轴向上朝静止夹紧元件移动，使得第一夹紧元件的功能表面和第一功能表面被移动到闭合位置；并且其中至少第一夹紧元件和第一致动器被实现为一体元件。

根据一个方面，提供了一种脱毛器，其包括所提出的附接件和供使用者的手抓持的柄部，其中柄部限定相对于中心轮轴轴线倾斜的抓持轴线。

附图说明

将通过具体地参照附图详细说明用于脱毛器的附接件或脱毛器的示例性实施例来进一步阐明本公开。在附图中：

图1A为包括附接件的脱毛器的一个示例性实施例的示图；

图1B为切穿如图1A所示脱毛器的中心的纵截面图；

图2A为用于脱毛器的附接件的一个示例性实施例的示图；

图2B示出了如图2A所示的用于脱毛器的附接件的纵向剖视图；

图3A为根据本公开的夹紧头部的一个示例性实施例的透视图；

图3B为图3A所示夹紧头部的分解图；

图3C为如图3A所示夹紧头部的纵向剖视图；

图4为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的端板的透视图；

图5为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的中心板的透视图；

图6为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的被实现为一体元件的夹紧元件和相联的致动器的透视图；

图7为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的闭合元件的透视图；

图8为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的压力板的透视图；

图9A为安装在外壳中的处于其中轮轴顺时针旋转的状态的压力板的前视图；

图9B为安装在外壳中的处于其中轮轴逆时针旋转的状态的压力板的前视图；

图10为穿过根据现有技术文献EP-A1-0921744的图6的脱毛圆柱体的剖视图；

图11A为穿过现有技术的脱毛圆柱体的示意性剖视图，其处于协作的夹紧元件的第一打开/闭合状态；

图11B为穿过现有技术的脱毛圆柱体的示意性剖视图，其处于协作的夹紧元件的第二打开/闭合状态；

图12A为穿过具有打开的协作夹紧元件的根据图1A的脱毛圆柱体的示意性剖视图；并且

图12B为穿过具有闭合的协作夹紧元件的根据图1A的脱毛圆柱体的示意性剖视图。

具体实施方式

在下文中，将引入可用于一组相同或至少类似的特征结构的术语。例如，将使用术语“夹紧元件”。各个夹紧元件因而将被称为“第一夹紧元件”(其与“第一可移动夹紧元件”相同)、“第二(可移动)夹紧元件”等或“第一附加夹紧元件”、“第二附加夹紧元件”等，同时将包括第一夹紧元件、第二夹紧元件等以及任何附加夹紧元件的组称为“夹紧元件”。另外，在下文中，术语“端板”将用来指“静止夹紧元件”。静止夹紧元件可形成端板即外部壳体部件，但也可形成相对于外壳以不同方式定位的夹紧元件，-位于脱毛圆柱体的其它夹紧元件之间。下述中心板形成另一个即第二静止夹紧元件。另外的夹紧元件组可具有脱毛圆柱体。

值得指出的是，下文代表了对脱毛器或用于脱毛器的附接件的示例性实施例的详细说明，并且在所讨论的实施例之一中一起所示的特征结构不旨在被理解为必定是指仅公开于所示的组件中。当然，技术人员将仅考虑那些一起公开的关系到根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的具体实现的特征结构，并将忽略其它结构，只要这不与本公开的主旨和范围相冲突即可。这将意味着所有特征结构均被认为是单独公开的，并且在所述示例性实施例任何一个中一起描述两个或更多个特征结构并不预期强制性连接。

还值得指出的是，虽然附图中所示的示例性实施例具有一定数目的特定特征结构诸如夹紧元件，但根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件可具有例如仅一个夹紧元件，可具有两个或任何其它数目的夹紧元件，等等。

在参照附图进行详细的说明之前，下面将更一般地说明脱毛器或用于脱毛器的附接件。

参考上文发明内容部分中的如本发明所公开的用于脱毛器的夹紧头部、脱毛器或用于脱毛器的附接件。所述一体地提供或一体地设计通过致动致动器而移动的可移动夹紧元件允许制造较少的部件并进行更准确的致动，因为不必考虑可移动夹紧元件和致动器两者的增加的制造公差。因此，协作的夹紧元件的用于拔除毛发的打开镊动作和闭合镊动作更精确。

图10为EP-A1-0921744的图6的副本，示出了穿过现有技术的夹紧圆柱体的剖视图。压力板501和502具有倾斜表面510。压力板邻接接触致动器503,504,505,506的第一端部。致动器503,504,505,506的第二端部各自邻接接触可移动夹紧元件或摇摆夹紧元件507,508。因此，通过压力板的旋转和旋转期间其变化的突出部，致动器平行于中心轮轴轴线朝向和远离摇摆夹紧元件横向地移动——这致使由摇摆夹紧元件和相邻的夹紧元件513,514形成的间隙打开和闭合。摇摆夹紧元件围绕摇摆支撑件511,512摇摆，使得夹紧元件从一个倾斜位置翻转至另一个倾斜位置，并因此打开脱毛圆柱体的下半部(如在图10中观察)或上半部中的毛发拔除间隙。

图11A和11B以更示意性方式示出了上述原理，其中功能上相同的部件具有相同的附图标号。其中未示出致动器引导结构和摇摆支撑点。

图12A和12B示出了由致动器602致动可移动夹紧元件601，该致动器一体地具有可移动夹紧元件601，使得这两个元件不彼此分开，而是一体件的部分。致动器(-部分)在平行于中心轮轴轴线603的方向上通过与突出部604的交互作用或在压力板605处提供的倾斜被横向地偏移，所述压力板邻接接触致动器602的自由端部。用于通过使功能表面608,609面对面而在它们之间拔除毛发的间隙607由可移动夹紧元件601和另一个夹紧元件606形成，并且另一个夹紧元件可被提供成也可横向地移动或相对于中心轮轴轴线603静止。可移动夹紧元件(-部分)601及其主轴线总是正交于中心轮轴轴线603，夹紧圆柱体或头部独立于可移动夹紧元件601的横向位置围绕所述中心轮轴轴线旋转。夹紧元件和致动器在一起为L形的或至少在横截面上为L形的(见例如图2B和3C)。偏动弹簧或引导装置未示出于简化图12A和12B中。可在一个夹紧头部/圆柱体内设置另外的夹紧元件。另外的致动器可设置在相对于中心轮轴轴线大致相同的横向位置，但设置在围绕中心轮轴轴线成角度偏移的位置中。将致动器和可移动夹紧元件组合在一体件中，这在各种各样的脱毛器中并且在脱毛器圆柱体内的各种位置均是有益的，并且不限于面部脱毛器。

由于端板包括第一功能表面，该第一功能表面与第一夹紧元件的功能表面交互作用(从而形成一对镊，该对镊可闭合以用于夹紧毛发并最终从皮肤上拔除这些毛发)，并且由于端板为脱毛器或附接件的外部部件，因此脱毛器或附接件的外边缘可被实现为非常靠近第一对镊，即非常靠近功能表面之间的第一间隙(毛发可在功能表面之间被夹紧)。具体地，由于端板为包括脱毛器或附接件的外表面(即旨在用于接触使用者的皮肤的外表面，或换句话讲外壳表面)和一对镊的第一功能表面的一体元件(即单件元件)，因此端板仅需在轴向上具有所需的厚度以确保为结构上实心的物体，其可耐受在操作期间可施加到端板上的任何夹紧力。因此，端板在其一侧形成脱毛器/附接件的端面或端部外壳面，并且在其另一侧形成第一功能表面，该第一功能表面用于利用夹紧元件将毛发夹紧在一起。如已知的那样，当相对于皮肤移动闭合的一对镊时，当将毛发从皮肤上拔除时，夹紧力将保持夹紧的毛发被夹紧。端板可由塑料，尤其是填充的塑料制成，并且0.5mm或1.0mm的最小轴向厚度可足以确保端板的结构稳定性。也可使用由金属制成的端板以便更进一步减小最小厚度，但这将增加制造成本，并且金属也使皮肤感觉冰冷。

在一些实施例中，脱毛器或附接件还包括弹性元件诸如在轴向上(即在至少平行于中心轮轴轴线的方向上)具有弹性的弹簧，该弹性元件位于抵靠第一止挡件元件布置的一个端部处(远离端板)，该第一止挡件元件被固定成相对于轮轴成轴向关系，例如其中第一止挡件元件固定地连接到轮轴或连接到外壳(后者隐含轮轴被锁定而不能进行轴向运动)。弹性元件的另一个端部因而可邻接具有功能表面(面朝端板)的压力板，该功能表面具有轴向延伸的突出部。因此，弹性元件(虽然被止挡件元件锁定而不能进行轴向运动)当在轴向上被压缩时，即当压力板推压弹性元件的另一个端部时，能够提供返回力。

在一些实施例中，脱毛器或附接件还包括与第一夹紧元件相联的至少第一致动器。第一致动器因而被布置成在操作期间至少间歇地滑动接触压力板的功能表面。远离端板的第一致动器的端部因此可至少与压力板的功能表面的轴向突出部的一部分滑动接触。第一致动器被布置用于当其滑过轴向突出部时可在轴向上朝向(和远离)端板移动。第一致动器因而朝端板移动第一夹紧元件，使得面对面布置的端板的第一功能表面和第一夹紧元件的功能表面从打开位置(其中具有轴向宽度的间隙在它们之间延伸)移动到闭合位置(其中它们变得夹紧接触)中。轴向突出部可在轴向上高于轴向间隙宽度，因此端板的实心结构、第一夹紧元件和第一致动器推动压力板轴向地远离端板，这继而压缩弹性元件，并因此由于弹性元件所提供的返回力而在闭合的功能表面之间积聚夹紧力。

在一些实施例中，第一弹簧元件(其可在轴向上延伸)被布置在端板和第一夹紧元件之间，使得第一弹簧元件将两个表面保持在打开位置中，同时没有其它闭合力克服第一弹簧元件的弹簧力。第一弹簧元件可具有与弹性元件的弹簧常数相比相对较低的弹簧常数。弹簧元件可例如被实现为卷簧，并且还可被布置成使得较长的毛发可被夹紧在卷簧的卷匝之间，并因此弹簧元件可支撑对毛发的夹紧和拔除。

在一些实施例中，提供至少第二夹紧元件，该第二夹紧元件可具有与端板的第二功能表面面对面布置的功能表面。端板的二功能表面可周向地且任选地也轴向地从端板的第一功能表面移位。同样，第二夹紧元件可周向地且任选地(在其打开位置)也轴向地从第一夹紧元件移位。第二夹紧元件可与第二致动器相联。在一些实施例中，可存在第三夹紧元件、附加地可存在第四夹紧元件，任选地可存在第五夹紧元件，等等。因此，第一组夹紧元件可包括1至5个夹紧元件，并且另外的此类组可轴向地被移位至所提供的第一组。在一些实施例中，夹紧元件可被布置成跨越全360度(由于制造公差的缘故，潜在地带有小的间隙)。另选地，夹紧元件可被布置成跨越小于360度，使得角距离位于周向地偏移的夹紧元件之间，例如五个夹紧元件中的每个夹紧元件可跨越50度，并且22度的距离可因此存在于相邻的夹紧元件之间。每个夹紧元件可按一对一方式与其自己的致动器相联。因此，端板包括各自从彼此轴向地移位的若干功能表面，其中端板的功能表面的轴向位移由来自端板的不同的轴向突出部提供，所述不同的轴向突出部导致用于每个功能表面的端板的一部分的不同厚度。

在一些实施例中，存在闭合元件，其可相对于端板被轴向地且成角度锁定，例如，由轴向延伸的连接结构锁定，该轴向延伸的连接结构可至少部分地由轴向延伸的销轴实现。在一些实施例中，轴向延伸的连接结构可包括两个或更多个轴向延伸的销轴。闭合元件可具体地具有用于引导第一致动器的至少第一引导结构；任选地闭合元件可具有用于每个致动器的引导结构。在一些实施例中，第一引导结构可由轴向延伸的连接结构例如轴向延伸的销轴的一部分实现。

在一些实施例中，脱毛器或附接件还包括中心板，该中心板可相对于端板轴向地且成角度地由轴向延伸的连接结构例如由至少第一轴向延伸的销轴锁定。在此类实施例中，闭合元件可相对于中心板通过轴向延伸的连接结构被轴向地且成角度地锁定。在一些实施例中，中心板具有用于联接中心板与端板的两个或甚至更多个轴向延伸的销轴，其中轴向延伸的连接结构可因此与中心板一体地实现。中心板可具有面朝压力板的功能侧面，至少第一功能表面设置在该功能侧面上。在一些实施例中，提供第一附加夹紧元件，其具有与中心板的第一功能表面面对面布置的功能表面。第一附加致动器可与第一附加夹紧元件相联。如前所述，可存在另外的附加夹紧元件(它们各自可与它们自己的附加致动器相联，并且各自具有可与中心板的相应功能表面面对面布置的功能表面)，并且任选地这些附加夹紧元件中的每一个可周向地且任选地也轴向地从彼此移位，如前文对于与端板协作的夹紧元件所提及的那样。因此，通过使用中心板，可提供一个或多个附加夹紧元件的另一种周向布置结构。在一些实施例中，中心板可轴向地且成角度地被轴向延伸的销轴锁定，即为静止的，该轴向延伸的销轴联接中心板与闭合元件。在此类组件中，端板、中心板、和闭合元件彼此刚性地连接，并提供用于夹紧元件和致动器的框架结构。

在一些实施例中，至少第一夹紧元件和第一致动器被制造为一体元件。该一体元件可具体地通过注塑成型法来制备，在一种变体中，可使用或不使用加强的塑性材料(例如填充有玻璃纤维或其它强化填充材料)。

一体形成的第一致动器和第一夹紧元件在横截面上为基本上L形的，其中第一夹紧元件部分正交于第一致动器部分。致动器和第一夹紧元件的两个腿部或部分因此以直角组合。对于特别的应用来讲，其它角度也是可能的。

第一夹紧元件被布置成在沿中心轮轴轴线的方向上移动，并且其中所述第一夹紧元件或其主轴线被布置成在相对于轮轴的任何运动位置中相对于中心轮轴轴线保持正交。致动器或其主轴线和可移动/第一/第二/第三夹紧元件或其主轴线在这两个部分之间以直角一起形成。致动器由平行于中心轮轴轴线延伸的结构引导。因此，可移动/第一/第二/第三夹紧元件的主轴线相对于中心轮轴轴线总是正交的。

在一些实施例中，当轮轴顺时针旋转时压力板具有围绕轮轴的第一角位置，并且当轮轴逆时针旋转时具有围绕轮轴的第二角位置。这允许将用于这两个旋转方向的闭合点移位至相对于固定外壳相同的角位置。

图1A为根据本公开的脱毛器1的一个示例性实施例的示图。脱毛器1可尤其适用于对小的区域诸如面部皮肤区域，例如眉毛或靠近鼻部的皮肤区域进行脱毛。脱毛器1具有包括夹紧头部100和柄部20的附接件10。柄部20被布置成由使用者的手抓持，使得其因而沿抓持轴线L(其与柄部20的纵向延伸轴线重合)延伸。柄部20可包括开关21，该开关用于接通和断开脱毛器1，并且/或者用于切换夹紧头部的旋转方向(即在顺时针旋转和逆时针旋转之间进行切换)。柄部20可旨在用于被抓持，使得使用者的拇指可控制开关21。弹性体表面22可被布置成与开关21相对以用于增强防滑特性。附接件可具有管状外壳11，并可附加地具有用于覆盖夹紧头部100的一侧的防护顶盖12。夹紧头部100被布置成用于在附接件10的侧面对毛发进行脱毛。在一些实施例中，附接件10可沿中心轴线A延伸，该中心轴线相对于抓持轴线L为倾斜的，使得在操作中，当夹紧头部100的功能侧面(即脱毛侧)与使用者的皮肤对齐时，柄部20因而远离皮肤突出，这相比于完全沿单一轴线延伸的脱毛器，使脱毛器的操作变得容易。抓持轴线L和中心轴线A之间的倾斜角W可在介于约2度至约30度之间的范围内。在一些实施例中，附接件10被布置成可与柄部20重复地分离并可重复地附接到所述柄部，使得附接件10在其磨损的情况下可被置换为新的附接件或者可被更换为另一种功能附接件诸如可包括被布置成进行从动旋转或从动摆动的刷的刷附接件或按摩附接件、剥落附接件等。附接件10和柄部20可因而也各自包括用于可分离地将这两个部件联接在一起的协作联接结构，诸如协作按扣元件(例如一侧上的按扣钩和另一侧上的协作的底切)。按扣元件在柄部和附接件之间提供按扣配合连接，该柄部和附接件可被按扣在一起，并通过沿夹紧元件的旋转轴线的方向上的简单运动从彼此释放(而无需按压按扣释放按钮)。

根据上文的引言部分，已指出例如弹性体表面22或防护顶盖12当然是特征结构，它们显然可被技术人员选择或放弃，并因此不被认为是仅结合彼此或甚至结合图1A所示的所有其它特征结构而公开的。可甚至在不影响本发明的主旨的情况下放弃此类特征结构。除了下文的一些特定的其它实例以外，对于所有讨论的特征结构将不具体地指示它们旨在被认为是单独公开的，因为这对于技术人员来讲应当是显而易见的，并且整个公开内容也将变得实际上难以阅读。

图1B为切穿图1A所示脱毛器1的纵截面图。柄部20可包括能量源30诸如电池或可再充电蓄电池，它们可电联接到驱动单元31，诸如DC马达。能量源30的纵向延伸轴线可平行于抓持轴线L。驱动单元31可包括驱动轮轴32，该驱动轮轴在一些实施例中沿驱动轮轴轴线B延伸，该驱动轮轴轴线平行于或相同于附接件10的中心轴线A(并因此将在那些实施例中相对于抓持轴线L倾斜，其中抓持轴线L相对于附接件10的中心轴线A倾斜)。柄部20还可包括齿轮单元33，该齿轮单元用于联接驱动单元31的驱动轮轴32与附接件10的轮轴40，使得在操作中轮轴40受驱动而进行运动。轮轴40可包括轮轴连接器元件41，轮轴40经由该轮轴连接器元件联接到齿轮单元33。

图2A为被示出处于分离状态的附接件10的示图。与图1A和1B中相同的特征结构由相同的附图标号指示。

图2B为切穿图2A所示附接件10的纵截面图。附接件10包括中空的基本上管状的外壳11、夹紧头部100、防护顶盖12、和具有中心轮轴轴线C的轮轴40，该中心轮轴轴线可与如图1A和1B所示的附接件10的中心轴线A重合。轮轴40由轴承50支撑；在一些实施例中，提供位于不同轴向位置的至少两个轴承以用于改善轮轴40的中心轮轴轴线C的稳定性。在所示的示例性实施例中，轴承50由锁定元件51被固定成与轮轴40成轴向位置关系，所述锁定元件–如下文将更详细地进一步说明的那样–也用来关闭力传输。另外，本文的轴向地锁定的轴承50,51也用作第一止挡件元件。在一些实施例中，轴承可被布置在其它位置，并且第一止挡件元件可被实现为锁定在轮轴40上的锁定元件，或者第一止挡件元件可被实现为外壳11的突出部。在轴向上(即在中心轮轴轴线C的方向上)为弹性的弹性元件60邻接轴承50上的第一端部，所述第一端部在本文中实现第一止挡件元件连同锁定元件51。弹性元件60具有弹簧常数，即弹性元件60在被轴向地压缩时提供返回力。弹性元件60的第二端部在轴向上邻接压力板70的背面。弹性元件60可被实现为弹簧，诸如卷簧或盘簧(或盘簧叠堆)。轮轴40被布置成围绕中心轮轴轴线C进行从动旋转，并且处于附接件10的附接状态中，轮轴40可由驱动单元驱动而旋转，轮轴40可经由联接元件41联接到驱动单元。

图3A为安装在轮轴40上的夹紧头部100的一个示例性实施例的侧视图，连同实现第一止挡件元件的轴向地锁定的轴承50、弹性元件60和压力板70。夹紧头部100在此处包括端板110、中心板140、和闭合元件170。还参考图3B和3C，夹紧头部100包括一组五个夹紧元件120A,120B等(即第一夹紧元件、第二夹紧元件等)，它们周向地且轴向地从彼此移位。如下文也将参考图4和图6所进一步说明的那样，端板110因而具有五个功能表面(即第一功能表面、第二功能表面等)，它们各自与夹紧元件120中的不同夹紧元件的功能表面面对面布置。功能表面在基本上垂直于中心轮轴轴线的平面中延伸。在所示的实施例中，端板110的五个功能表面跨越基本上360度，使得每个功能表面跨越约72度。例如，端板110的第一功能表面和相关联的第一夹紧元件120的相应功能表面具有打开位置(其中在轴向上具有宽度的间隙在所述两个功能表面之间延伸)和闭合位置(其中端板110的第一功能表面邻接第一夹紧元件的功能表面)。已被夹紧在处于其闭合位置的功能表面之间的任何毛发最终将被从皮肤上拔除。可按轴向地移位的方式来布置端板110的功能表面，使得介于每个功能表面和夹紧元件的相应相关联的功能表面之间的间隙不在轴向上重叠或仅在一定程度上重叠，例如小于轴向宽度的20％。所示实施例的夹紧头部100还包括一组五个附加夹紧元件150A,150B…(即第一附加夹紧元件、第二附加夹紧元件等)，它们也周向地且轴向地从彼此移位。如下文将参考图5所述，中心板140因而可具有五个功能表面(即第一功能表面、第二功能表面等)，它们也被周向地且轴向地移位。参考端板110的功能表面和夹紧元件120A,120B的功能表面等所述的所有内容均将以必要的变更适用于中心板140的功能表面和附加夹紧元件150A,150B等的功能表面。

如下文将更详细地说明的那样，每个夹紧元件可与致动器相联(即第一夹紧元件120A因而与第一致动器130A相联，第二夹紧元件120B与第二致动器130B相联…并且第一附加夹紧元件150A与第一附加致动器160A相联，等等)。在所示的实施例中，致动器为杆状元件，其由闭合元件170引导，使得它们在轴向上朝压力板70延伸超过闭合元件170。如下文也将更详细地说明的那样(图8)，压力板70可具有面向在相联的夹紧元件远侧的致动器的端部的功能表面，所述端部延伸超过闭合元件170。压力板70的功能表面可具有轴向突出部71，该突出部在轴向上朝致动器的端部突出。当与轮轴40一起旋转时，致动器被布置成使得致动器的端部可至少间歇地滑动接触压力板70的功能表面，具体地，它们被布置成至少部分地滑过轴向突出部71。致动器并且因此相联的夹紧元件因而被轴向地朝端板110(或中心板140)移动，使得相应夹紧元件的功能表面朝相应的面对面布置的端板110(或中心板140)的功能表面移动，直到所述两个功能表面之间的间隙被闭合，并且面对面布置的功能表面彼此邻接。弹性元件60因而也可在轴向上被压缩，并因而将提供邻接的功能表面用以夹紧毛发的夹紧力。因而第一止挡件元件(其被固定成与轮轴40成轴向关系，并且弹性元件60在轴向上与所述第一止挡件元件抵靠邻接)提供所述力传输关闭功能，即第一止挡件元件需要被布置成耐受在连贯地闭合夹紧元件和端板(或中心板)的相关联的功能表面的过程中所产生的力，而不产生任何大的变形或破坏。

图3B为夹紧头部100的分解透视图。在一些实施例中，第二止挡件元件42固定地连接到轮轴40，第二止挡件元件42一方面提供用于端板110的止挡件，使得端板110基本上与轮轴40的相应端部齐平，并且另一方面提供接合元件，该接合元件以型面配合方式(另选地或附加地以力配合方式)联接端板110中的凹入部，并因此在轮轴40受驱动而旋转时用于旋转端板110。在一些实施例中，端板自身可直接被固定到轮轴上(例如通过焊接、胶合等)，可与轮轴成一整体，或者可由止挡件元件固定在轮轴处，使得任何轴向运动均被有效地抑制。端板110具有一组周向地且轴向地移位的功能表面111A,111B,111C,111D和111E(显然，在一个仅具有一个夹紧元件的实施例中，端板将具有仅一个功能表面；在具有两个夹紧元件的实施例中，端板具有两个功能表面，它们可周向地和/或轴向地从彼此移位，等等)。在第一功能表面111A的中心的下方可布置腔或凹入部112A以用于接收弹簧元件180A，并且相似地此类腔也可被实现在另一个功能表面的下方。相对地布置的腔或凹入部中的至少一个可包括中心销轴，相应的弹簧元件可滑动到该中心销轴上。另选地，至少在一种情况下，可存在仅此类中心销轴，而不存在腔或凹入部。一组五个夹紧元件120A,120B,120C,120D和120E被布置成使得每个夹紧元件的功能表面与端板110的功能表面中的一个面对面布置。更一般地，弹簧元件可被布置在端板和第一夹紧元件之间以保持这些部件处于打开位置，直到闭合力克服弹簧元件的力。

参考图6，可在每个夹紧元件的功能表面的下方提供腔或凹入部122A，使得该腔与端板110中的相应腔面对面(即相对)布置。每对相对布置的腔均可接收弹簧元件180A,180B等中的一个的端部。提供弹簧元件180A,180B等以保持面对面布置的功能表面处于打开位置，即处于其中具有轴向宽度的间隙在功能表面之间延伸的位置，只要相应夹紧元件不被闭合力偏置即可，如下文将详述的那样。轴向间隙宽度可在约0.05mm至约2.0mm的范围内。在所示的实施例中，夹紧元件120A,120B,120C,120D和120E中的每一个与相应致动器130A,130B,130C,130D和130E相联(在一对一的意义上)。

此处，夹紧元件和相应相联的致动器还各自被实现为一体元件，它们可通过注塑成型法制成，具体地由加强的塑性材料例如玻璃纤维填充的塑性材料制成。这不应当排除如下情况，在一些实施例中，夹紧元件和相应相联的致动器中的至少一些被实现为独立部件。

中心板140可被布置在端板110和闭合元件170之间。中心板140可具有一组五个轴向延伸的销轴148A,148B,148C,148D和148E，它们中的至少一个可被布置成在组装期间被压入配合在端板中的相应腔中。中心板140也具有一组五个轴向延伸的附加销轴149A,149B,149C,149D和149E，它们中的至少一个被布置成在组装期间被压入配合在闭合元件170中的相应腔中。每个轴向延伸的(附加)销轴被布置成与两个相邻的(附加)夹紧元件的横向半圆形切口协作，并因此也用作用于(附加)夹紧元件的引导结构。中心板140因此在所示出的示例性实施例中与轴向延伸的连接结构一体地实现，所述连接结构用于连接闭合元件与中心板并连接中心板与端板。在一些实施例中，轴向延伸的(附加)销轴可与端板(闭合元件)一体地实现，而在一些实施例中，轴向延伸的销轴可被布置为独立部件。在一些实施例中，轴向延伸的(附加)销轴中的至少一个可与端板或中心板(闭合元件)一体地实现，并且至少一个轴向延伸的销轴可为独立部件。

如关于装配端板110和夹紧元件120A-120E所述，中心板140可包括五个从彼此轴向地且周向地移位的功能表面，它们与一组五个附加夹紧元件150A,150B,150C,150D和150E的相应功能表面面对面布置。弹簧元件190A,190B等同样被接收在成对的(潜在地圆形)腔中(该腔可具体地包括中心销轴)，该腔被实现在功能表面的下方(即在比相应功能表面更靠近轮轴40的径向位置)，使得面对面布置的功能表面被保持处于其中具有轴向宽度的间隙在功能表面之间延伸的打开位置，只要相应的附加夹紧元件不被夹紧力偏置即可。同样，附加夹紧元件150A,150B,150C,150D和150E中的每一个与一个附加致动器160A,160B,160C,160D和160E相联，并且同样，附加夹紧元件和相联的致动器可在每种情况下均被实现为一体元件而不是成为独立元件。这组附加夹紧元件周向地偏离这组夹紧元件(此处：偏离36度的角度，即夹紧元件的角宽度的二分之一)，使得致动器和附加致动器在周向上被交替地布置。

闭合元件170包括十个基本上矩形且轴向延伸的引导结构171A,171B等和172A,172B等以用于引导致动器和附加致动器。在一些实施例中，致动器中的至少一个具有圆形、椭圆形、三角形等横截面，而不是矩形横截面。在一些实施例中，至少两个致动器具有不同的横截面形式。选择致动器的长度和附加致动器的长度，使得在非偏置状况下它们均延伸至相同的轴向位置(即朝压力板延伸超过闭合元件)。

图3C为切穿安装在轮轴40上的装配的夹紧头部100的纵截面图。与图3A和3B所述相同的特征结构标有相同的附图标号。

如下文将更详细地说明的那样，压力板70在轮轴受驱动而旋转时具有围绕轮轴的固定的角位置，并且因此压力板70不与轮轴一起旋转(压力板70可被布置成当旋转发生在顺时针方向上时具有与当旋转发生在逆时针方向上时围绕轮轴的不同角位置，使得可获得围绕压力板70的轮轴的一定的旋转自由度)。如由图3A连同图8可见，压力板70上的轴向突出部71的周向位置确定如下位置，在该位置处，夹紧元件从打开位置被移动到闭合位置中，在该闭合位置中，夹紧元件中的一个和端板中的一个的面对面布置的功能表面(或附加夹紧元件中的一个和中心板中的一个的面对面布置的功能表面)彼此邻接。轴向突出部71具有中心平台段71A和两个坡道段71B和71C，所述坡道段被布置在平台段71A的两个周向侧处。如前所述，致动器130A,130B等和160A,160B等的轴向端部131A,131B等和161A,161B…被布置成与压力板70的功能表面72至少间歇地滑动接合，即取决于旋转方向，致动器的端部至少开始分别滑动接触轴向突出部71的坡道段71B和71C中的一个。在一些实施例中，致动器的端部可总是恒定地滑动接触压力板的功能表面72，而在其它实施例中，致动器的轴向端部可被布置成使得它们不在轴向突出部71之外滑动接触功能表面72以降低系统中的摩擦能量损失。因此，当第一致动器130A的远侧端部131A滑动接触坡道段71B时，第一致动器130A被朝向端板110移动并从而克服第一弹簧元件180A的偏置力朝向端板110移动相联的第一夹紧元件120A。通常，在致动器130A的轴向端部131A到达平台段71A之前，第一夹紧元件130A的面对面布置的功能表面和端板110的第一功能表面处于闭合位置，即它们彼此邻接。当致动器进一步沿坡道段71B(或71C)朝向平台段71A移动时，压力板被朝向弹性元件60推压(见图3A)并且弹性元件被压缩，并且因此夹紧力积聚，该夹紧力因而在第一致动器130A的轴向端部131A滑过平台段71A时是恒定的。在闭合的功能表面之间被夹紧的毛发将轻微地推开功能表面，这导致弹性元件60的附加压缩，并因此进一步增大夹紧力。在第一致动器130A的端部131A滑过平台段71A期间，面对面布置的功能表面处于闭合位置。平台段71A跨越如下角范围，该角范围被选择成使得在功能表面之间被夹紧的毛发在夹紧头部相对于皮肤旋转期间从皮肤上拔除。当第一致动器130A的轴向端部131A向下沿第二坡道段71C(或71B)滑动，并且打开力变得大于任何闭合力(或闭合力消失)时，功能表面被弹簧元件180A的弹簧力再次打开。

图4为端板110的一个示例性实施例的功能侧面的透视图。端板110具有被布置在功能侧面的径向外边缘上的第一功能表面111A。在第一功能表面111A的径向下方提供第一腔112A以用于接收第一弹簧元件，该第一弹簧元件被布置在端板110和第一夹紧元件130A之间(见图6)，使得第一夹紧元件130A的功能表面被保持在与端板110的第一功能表面111A相距的某个距离处，只要第一夹紧元件130A不被夹紧力朝向端板110偏置即可。如图4所示，第一腔可具有用于抓持和/或对中第一弹簧元件180A的中心轴向延伸的突出部。端板110也可具有用于接收中心板140的轴向延伸的销轴148A的第一销轴腔113A(见图5)。显然，销轴腔(或多个销轴腔)为任选的，并且另外，如果提供的话，销轴腔(多个腔)也可从闭合元件接收销轴(多个销轴)。端板110在一些实施例中可具有两个或更多个功能表面111A,111B…，它们可具体地被布置成在端板110的径向外边缘处周向地移位，并且功能表面可任选地(另选地或附加地)被布置在不同的轴向水平上，即功能表面被布置成轴向地移位。在所示的示例性实施例中，端板110具有五个功能表面111A,111B,111C,111D,111E和用于接收弹簧元件的相应五个腔112A至112E以及五个销轴腔113A至113E。虽然功能表面可各自跨越72度的角宽度，但每个功能表面可有效地仅跨越较小的角宽度(例如60度)，这是由于例如制造方面的原因，不允许在不同的轴向水平之间存在90度壁。在一些实施例中，功能表面可跨越不同的角宽度。

图5为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的一些实施例的中心板140的一个示例性实施例的透视图。中心板140可具体地用于促进对一组附加夹紧元件的使用。中心板140可具有包括端部段的第一轴向延伸的销轴148A，所述端部段被布置成由端板110中的相应销轴腔113A接收(见图4)。中心板140可具体地具有两个或更多个轴向延伸的销轴148A,148B等，它们具有被布置成由端板110中的相应销轴腔接收的端部段。在所示的实施例中，中心板140具有五个轴向延伸的销轴148A至148E。轴向延伸的销轴的端部段中的至少一个和相应销轴腔可被布置成用于压入配合，使得端板110和中心板140在装配状态中相对强效地接合在一起。中心板140可附加地具有包括端部段的第一轴向延伸的附加销轴149A，所述端部段被布置成由闭合元件的相应腔173A接收(见图7)。同样，中心板140可具体地具有两个或更多个轴向延伸的附加销轴149A,149B等，它们具有端部段，所述端部段中的至少一个可被布置成由闭合元件中的相应销轴腔接收。在所示的实施例中，中心板140具有五个轴向延伸的附加销轴149A至149E。值得指出的是，取决于可用的构造体积，一个或若干个另外的中心板可被顺序地布置成有利于甚至更多附加组的附加夹紧元件。

应当指出的是，上述轴向延伸的(附加)销轴为轴向延伸的连接结构的一部分，所述连接结构轴向地且成角度地相对于端板锁定闭合元件。如已示出和说明的那样，轴向延伸的连接结构也可轴向地且成角度地锁定被布置在端板和闭合元件之间的中心板。在一些实施例中，连接端板与闭合元件或连接端板与中心板以及连接中心板与闭合元件的轴向延伸的连接结构可被实现为单个轴向延伸的销轴，而不是与端板、中心板、和/或闭合元件中的至少一个一体地实现。在一些实施例中，至少一个轴向延伸的销轴可被实现为一体元件，并且至少一个轴向延伸的销轴可被实现为单个(独立)销轴。

中心板140可在中心板140的功能侧面的径向外边缘处包括第一功能表面141A，该第一功能表面可与第一附加夹紧元件150A的功能表面面对面布置(见图3A-3C)。中心板140可具体地包括两个或更多个功能表面141A,141B等，它们可具体地周向地和/或轴向地从彼此移位。如对于端板所述的那样，中心板140可包括一个或多个腔142A,142B等，它们各自被布置成径向地位于用于接收弹簧元件190A,190B等的功能表面的下方(见图3B)。

图6为第一夹紧元件120A以及与第一夹紧元件120A相联的第一致动器130A的透视图。在所示的实施例中，第一夹紧元件120A和第一致动器130A为一体制造的，例如通过注塑成型法制造，其中具体地可使用填充的塑性材料。在其它实施例中，第一致动器与第一夹紧元件分开。第一夹紧元件120A具有功能表面121A，该功能表面在装配的夹紧头部100(见图3A-3C)中与端板110的第一功能表面111A面对面布置(见图4)。第一夹紧元件120A可包括用于接收弹簧元件180A的端部(见图3B，3C)的腔122A。第一夹紧元件120A可在第一夹紧元件120A的周向侧包括切口123A和124A，切口123A,124A可具有例如大致半圆形的形状。切口123A,124A可接收轴向延伸的销轴，该销轴用于在径向上稳定和/或引导第一夹紧元件120A。第一致动器130A具有远离第一夹紧元件120A的端部131A。该远侧端部131A被布置在装配的夹紧头部中以用于至少间歇地滑动接触压力板70的功能表面72，如已参考图3A-3C和图8所说明的那样。

图7为闭合元件170的一个示例性实施例的前侧的透视图，其中所述前侧为在夹紧头部的装配状态中面向中心板(或在无中心板的实施例中面向端板)的一侧。闭合元件170可包括一个或多个销轴腔173A,173B等以用于接收由中心板或端板提供的轴向延伸的销轴。显然，该布置结构也可逆反，并且闭合元件170可具有轴向延伸的销轴或者可具有销轴腔和轴向延伸的销轴的组合。闭合元件170可具有至少第一轴向延伸的引导结构171A，该引导结构可具有基本上矩形的横截面以用于接收和引导第一致动器130A。闭合元件170可具有用于接收致动器130A,130B等的两个或更多个轴向延伸的引导结构171A,171B等。在一些实施例中，闭合元件170可包括附加轴向延伸的引导结构172A,172B等，该引导结构可与轴向延伸的引导结构171A,171B等交替地布置。轴向延伸的引导结构171A,172A,171B,172B等可在装配状态中与轮轴同轴地布置。轴向延伸的引导结构的尺寸可具体地被设定成使得相应致动器基本上无任何空隙地被引导。限定轴向延伸的引导结构(以及整个闭合元件和/或夹紧头部的另一个移动部件或引导部件诸如夹紧元件、致动器、和中心板)的壁可任选地由低摩擦(即自润滑)材料诸如聚四氟乙烯(PTFE)制成。

图9A和9B示出了安装在脱毛器的外壳11内部的压力板70的功能表面72和用于脱毛器的附接件的视图，其中图9A示出了压力板70的角位置，该角位置用于在顺时针方向R1上(其中顺时针在此处是相对于观察方向限定的)旋转轮轴40(并因此也旋转夹紧头部)，并且图9B示出了在轮轴40的逆时针方向情况下的压力板70的角位置。如前所述，脱毛器可具有用于在顺时针旋转和逆时针旋转之间进行切换的开关。因而这允许将脱毛器从右手切换至左手并且反之亦然，同时保持其夹紧功能性。虽然压力板70基本上不与轮轴40联接并因此不是必定与轮轴40一起旋转，但功能表面72和致动器的远侧端部之间的摩擦驱动压力板旋转。由于面对面布置的功能表面的角闭合位置将相对于脱毛器的外壳固定，因此压力板70具有与设置在外壳11处的相应的第一止挡件元件11A协作的止挡件元件73，并阻止压力板70的进一步旋转。在逆时针旋转的情况下，将压力板70固定在图9A所示的角位置处将导致周向偏移的闭合位置，因为当致动器滑过第二坡道段71C但当致动器将滑过第一坡道段71B时，将不发生闭合。因此，外壳11具有第二止挡件元件11B，该第二止挡件元件在压力板的不同角位置处与压力板70的止挡件元件73协作，使得面对面布置的功能表面的闭合点发生在相对于外壳11的相同角位置处。压力板70因此被布置成在第一角位置和第二角位置之间移动。参考图9A和9B所讨论的特定特征结构也应当被认为是独立于本公开中所讨论的其它特征结构，并因此代表了一个附加方面。

在一些实施例中，压力板可由塑性基体和金属片制成，其中所述金属板实现压力板的功能表面的至少一部分，使得压力板的功能表面具有改善的耐磨性(被较高的制造成本平衡)。可认为本公开的一个独立方面是以此类方式制造包括夹紧圆柱体的用于脱毛器的压力板/用于脱毛器的附接件。

可能已结合其它特征结构被描述为特征结构的本公开的一些方面可实际上被认为是本公开的单个方面。这例如涉及柄部的抓持轴线和附接件的中心轴线之间的倾斜角。如前所述，此类倾斜使得易于使用脱毛器，尤其是在脱毛器包括夹紧头部的情况下，该夹紧头部对脱毛器头部的侧面(即在脱毛器的横向侧)提供夹紧作用。这也涉及压力板的布置结构，取决于轮轴顺时针旋转还是逆时针旋转，其具有围绕轮轴的不同的角位置。

因此，根据另一个独立方面，脱毛器包括供使用者抓持在手中的柄部和头部段，该头部段任选地可被布置为可分离的附接件，包括被布置成围绕轮轴的中心轴线进行从动旋转的夹紧头部，其中柄部限定相对于轮轴的中心轴线倾斜的抓持轴线，其中倾斜角可介于约1度至约45度之间的范围内。本公开所述的所有其它特征结构可添加到该方面。

因此，根据另一个独立方面，脱毛器或用于脱毛器的附接件包括压力板，其中压力板被布置成当轮轴受驱动而进行顺时针旋转时具有围绕轮轴的第一角位置，并且当轮轴受驱动而进行逆时针旋转时具有第二角位置。本公开所述的所有其它特征结构均可添加到该方面。

值得指出的是，本公开所述的所有其它特征结构可单独地或组合地添加到此处所述的独立方面，至少在这不违反这些独立方面的范围和主旨的程度上是如此。

应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

Claims (18)

1.一种用于脱毛器的夹紧头部(100)，包括：

轮轴(40)，所述轮轴被布置成围绕中心轮轴轴线(A)进行从动运动；

相对于在轴向上的运动静止的静止夹紧元件(110,140,170)，所述静止夹紧元件(110,140,170)被布置成与所述轮轴(40)一起旋转，所述静止夹紧元件(110,140,170)具有至少第一静止功能表面(111A)；

具有功能表面(121A)的第一可移动夹紧元件(120A)；

所述静止夹紧元件(110,140,170)的第一功能表面与所述第一可移动夹紧元件(120A)的功能表面(121A)面对面布置；并且

所述第一可移动夹紧元件(120A)被布置成朝向和远离所述静止夹紧元件(110,140,170)重复地移动，使得重复地获得闭合位置，在所述闭合位置，所述两个功能表面彼此邻接，

还包括与所述第一可移动夹紧元件(120A)相联的至少第一致动器(130A)，其中所述第一致动器(130A)被布置成能够在轴向上朝所述静止夹紧元件(110,140,170)移动，使得所述第一可移动夹紧元件(120A)的功能表面和所述第一功能表面(111A)被移动到所述闭合位置。

其中至少所述第一可移动夹紧元件(120A)和所述第一致动器(130A)被注塑为一体元件。

2.根据权利要求1所述的用于脱毛器的夹紧头部，还包括：

弹性元件，所述弹性元件至少在轴向上为弹性的并且具有抵靠第一止挡件元件布置的第一端部，所述止挡件元件相对于所述轮轴以轴向位置关系固定；和

压力板，所述压力板邻接所述弹性元件的第二端部并且具有功能表面，所述功能表面具有在轴向上朝所述端板升高的轴向突出部。

3.根据权利要求2所述的用于脱毛器的夹紧头部，其中所述第一致动器被布置成至少间歇地滑动接触所述压力板的功能表面；并且

其中所述第一致动器被布置成当其滑过所述压力板的轴向突出部时能够在轴向上朝所述端板移动，使得所述第一可移动夹紧元件(120A)的功能表面和所述端板的第一功能表面被移动到所述闭合位置。

4.根据前述权利要求中任一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，包括与第二夹紧元件相联的至少第二致动器，所述第二夹紧元件被布置成从所述第一可移动夹紧元件(120A)周向地移位，任选地其中所述第二夹紧元件也从所述第一可移动夹紧元件(120A)轴向地移位。

5.根据前述权利要求中任一项所述的用于脱毛器的夹紧头部，其中所述静止夹紧元件具有第二功能表面，所述第二功能表面与所述第二夹紧元件的功能表面面对面布置，其中所述静止夹紧元件的第二功能表面从所述静止夹紧元件的第一功能表面轴向地移位。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于脱毛器的夹紧头部，其中所述静止夹紧元件包括各自从彼此轴向地移位的若干功能表面，其中所述静止夹紧元件的功能表面的轴向移位由所述静止夹紧元件的不同轴向突出部或针对每个功能表面的所述静止夹紧元件的一部分的不同厚度提供。

7.根据前述权利要求中任一项所述的用于脱毛器的夹紧头部，其中提供了闭合元件，所述闭合元件相对于所述静止夹紧元件轴向地且成角度地锁定，具体地其中所述锁定通过轴向延伸的连接结构实现，所述轴向延伸的连接结构通过至少一个轴向延伸的销轴至少部分地实现。

8.根据前述权利要求中任一项所述的用于脱毛器的夹紧头部，包括用于引导所述第一致动器的至少第一引导结构，其中所述第一引导结构通过所述轴向延伸的连接结构诸如所述至少一个轴向延伸的销轴的一部分实现。

9.根据前述权利要求中任一项所述的用于脱毛器的夹紧头部，还包括中心板，所述中心板由轴向延伸的连接结构相对于所述静止夹紧元件轴向地且成角度地锁定，所述轴向延伸的连接结构为锁定所述闭合元件和所述静止夹紧元件的轴向延伸的连接结构的一部分。

10.根据前述权利要求中任一项所述的用于脱毛器的夹紧头部，还包括至少第一功能表面，所述第一功能表面与第一附加夹紧元件的功能表面面对面布置，并且所述两个功能表面被布置成朝向和远离所述静止夹紧元件重复地移动，使得重复地获得闭合位置，在所述闭合位置，所述两个功能表面彼此邻接。

11.根据前述权利要求中任一项所述的用于脱毛器的夹紧头部，其中至少第一弹簧元件被布置在所述第一可移动夹紧元件(120A)和所述静止夹紧元件之间，使得所述静止夹紧元件的第一功能表面和所述第一可移动夹紧元件(120A)的功能表面被偏置到打开位置，在所述打开位置，具有轴向宽度的间隙在所述两个功能表面之间延伸。

12.根据权利要求2-11中一项所述的用于脱毛器的夹紧头部，其中所述压力板被布置成当所述轮轴顺时针旋转时具有围绕所述轮轴的第一角位置并且当所述轮轴逆时针旋转时具有第二角位置。

13.根据前述权利要求中任一项所述的夹紧头部，其中所述夹紧头部被布置成能够通过按扣元件附接到脱毛器的柄部以及与所述脱毛器的柄部分离，所述按扣元件设置在所述柄部和所述夹紧头部两者上。

14.根据前述权利要求中任一项所述的夹紧头部，其中所述一体形成的第一致动器和第一可移动夹紧元件(120A)在横截面上为L形，其中所述第一可移动夹紧元件(120A)部分与所述第一致动器部分正交。

15.根据前述权利要求中任一项所述的夹紧头部，其中所述第一可移动夹紧元件(120A)被布置成在沿所述中心轮轴轴线的方向上移动，并且其中所述第一可移动夹紧元件(120A)被布置成在相对于所述轮轴的任何位置处相对于所述中心轮轴轴线保持正交。

16.一种脱毛器，包括根据前述权利要求中任一项所述的夹紧头部，其中所述静止夹紧元件被形成为端板，所述端板被布置在所述轮轴的第一端部处，并且其中所述端板为所述脱毛器或用于所述脱毛器的附接件的外部壳体部分。

17.根据权利要求16所述的脱毛器，还包括具有驱动轮轴的驱动单元，所述驱动轮轴沿所述中心轮轴轴线延伸或者平行于所述中心轮轴轴线延伸。

18.一种用于脱毛器的附接件或脱毛器，包括根据权利要求1所述的夹紧头部，其中所述夹紧头部被设置在所述附接件或所述脱毛器的横向侧处。