CN105188462A - 用于脱毛器的附接件和脱毛器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于脱毛器的附接件或脱毛器，其具有轮轴，所述轮轴被布置成围绕中心轮轴轴线进行驱动运动；端板，所述端板被布置成在轮轴的第一端部处用于与轮轴一起旋转，端板具有至少第一功能表面、具有功能表面的第一夹紧元件，端板的第一功能表面被布置成与第一夹紧元件的功能表面面对面，并且第一夹紧元件被布置成用于反复地朝向和远离端板移动，使得反复地获得闭合位置，在所述闭合位置中所述两个功能表面彼此邻接，其中端板为脱毛器或用于脱毛器的附接件的外部部件。

Description

用于脱毛器的附接件和脱毛器

技术领域

本发明涉及一种用于脱毛器的附接件或脱毛器，其具有用于夹紧毛发的夹紧头部。

背景技术

已知的是可提供脱毛器，具体地为适用于面部脱毛的脱毛器，其中夹紧元件被布置成靠近脱毛器的外壳边缘以用于精确地处理小块面部皮肤区域。此类脱毛器一般描述于文献EP0601003A1中。

从US-A-2,400,227已知一种具有端板的脱毛器，所述端板位于脱毛器的端面处并与单个夹紧元件协作，以用于在两者间形成单个间隙，所述单个间隙围绕夹紧元件和端板的周围间歇地打开并立即闭合以拔出被捕获在其间的毛发。

本公开的一个目的是提供一种脱毛器或用于脱毛器的附接件，其具体地适用于精确的面部脱毛，并且相对于已知的装置来讲是改进的。

发明内容

根据一个方面，提供了一种用于脱毛器的附接件或脱毛器，其包括轮轴，所述轮轴被布置成围绕中心轮轴轴线进行驱动运动；端板，所述端板被布置在轮轴的第一端部处以用于与轮轴一起旋转，端板具有至少第一功能表面、具有功能表面的第一夹紧元件，端板的第一功能表面被布置成与第一夹紧元件的功能表面面对面，并且第一夹紧元件被布置成朝向和远离端板反复地移动，使得反复地获得闭合位置，在所述闭合位置中所述两个功能表面彼此邻接，其中端板为脱毛器或用于脱毛器的附接件的外部部件。

根据一个方面，提供了一种脱毛器，其包括所提议的附接件和供使用者的手抓持的柄部，其中柄部限定相对于中心轮轴轴线倾斜的抓持轴线。

附图说明

将通过具体地参照附图详细说明用于脱毛器的附接件或脱毛器的示例性实施例来进一步阐明本公开。在附图中：

图1A为包括附接件的脱毛器的示例性实施例的示图；

图1B为切穿如图1A所示脱毛器的中心的纵向剖视图；

图2A为用于脱毛器的附接件的示例性实施例的示图；

图2B示出了如图2A所示的用于脱毛器的附接件的纵向剖视图；

图3A为根据本公开的夹紧头部的示例性实施例的透视图；

图3B为图3A所示夹紧头部的分解图；

图3C为如图3A所示夹紧头部的纵向剖视图；

图4为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的端板的透视图；

图5为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的中心板的透视图；

图6为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的被实现为一体元件的夹紧元件和相关联的致动器的透视图；

图7为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的闭合元件的透视图；

图8为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的压力板的透视图；

图9A为安装在外壳中的处于其中轮轴顺时针旋转的状态的压力板的前视图；并且

图9B为安装在外壳中的处于其中轮轴逆时针旋转的状态的压力板的前视图。

具体实施方式

在下文中，将引入可用于一组相同或至少类似的特征结构的术语。例如，将使用术语“夹紧元件”。各个夹紧元件因而将被称为“第一夹紧元件”、“第二夹紧元件”等或“第一附加夹紧元件”、“第二附加夹紧元件”等，同时将包括第一夹紧元件、第二夹紧元件等以及任何附加夹紧元件的组称为“夹紧元件”。

需要指出的是，下文代表了对脱毛器或用于脱毛器的附接件的示例性实施例的详细说明，并且在所讨论的实施例之一中一起所示的特征结构不旨在被理解为必定是指仅公开于所示的组件中。当然，技术人员将仅考虑那些一起公开的关系到根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的具体实现的特征结构，并将忽略其它结构，只要这不与本公开的主旨和范围相冲突即可。这将意味着所有特征结构均被认为是单个地公开的，并且在所述示例性实施例中的任何一个中通过一起描述两个或更多个特征结构并不预期强制性连接。

还需要指出的是，虽然附图中所示的示例性实施例具有一定数目的特定特征结构诸如夹紧元件，但根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件可具有例如仅一个夹紧元件，可具有两个或任何其它数目的夹紧元件，等等。

在参照附图进行详细的说明之前，下面将更一般地说明脱毛器或用于脱毛器的附接件。

参考如在上文的发明内容部分中所公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件。由于端板包括第一功能表面，所述第一功能表面与第一夹紧元件的功能表面交互作用(从而形成一对镊，所述镊可闭合以用于夹紧毛发并最终从皮肤上拔除这些毛发)，并且由于端板为脱毛器或附接件的外部部件，因此脱毛器或附接件的外边缘可被实现为非常靠近第一对镊，即非常靠近功能表面之间的第一间隙(毛发可在所述功能表面之间被夹紧)。具体地，由于端板为包括脱毛器或附接件的外表面(即旨在用于接触使用者的皮肤的外表面，或换句话讲外壳表面)和一对镊的第一功能表面的一体元件(即单件元件)，因此端板仅需在轴向上具有所需的厚度以确保为结构上实心的物体，所述结构上实心的物体可耐受在操作期间可能施加到端板上的任何夹紧力。因此，端板在其一侧形成脱毛器/附接件的端面或端部外壳面，并且在其另一侧形成第一功能表面以用于使用夹紧元件将毛发夹紧在一起。如已知的那样，当相对于皮肤移动闭合的一对镊时，夹紧力将保持夹紧的毛发被夹紧(当将其从皮肤上拔除时)。端板可由塑料，尤其是填充的塑料制成，并且0.5mm或1.0mm的最小轴向厚度可足以确保端板的结构稳定性。也可使用由金属制成的端板以便进一步减小所述最小厚度，但这将增加制造成本，并且金属也使皮肤感觉冰冷。

在一些实施例中，脱毛器或附接件还包括弹性元件诸如在轴向上(即在至少平行于中心轮轴轴线的方向上)回弹的弹簧，所述弹性元件位于被布置成抵靠第一止挡件元件的一个端部处(远离端板)，所述第一止挡件元件相对于轮轴成轴向关系，例如其中第一止挡件元件固定地连接到轮轴或连接到外壳(后者隐含轮轴被锁定而不作轴向运动)。弹性元件的另一个端部因而可邻接具有功能表面(面朝端板)的压力板，所述功能表面具有轴向延伸的突出部。因此，(虽然被止挡件元件锁定而不能作轴向运动)当弹性元件在轴向上被压缩，即当压力板推压弹性元件的另一个端部时，弹性元件能够提供返回力。

在一些实施例中，脱毛器或附接件还包括与第一夹紧元件相关联的至少第一致动器。第一致动器因而被布置成在操作期间至少间歇地滑动接触压力板的功能表面。在端板远侧的第一致动器的端部因此可至少滑动接触压力板的功能表面的轴向突出部的一部分。第一致动器被布置用于当其在轴向突出部之上滑动时，可在轴向上朝向(和远离)端板移动。第一致动器因而朝端板移动第一夹紧元件，使得所述面对面布置的端板的第一功能表面和第一夹紧元件的功能表面从打开位置(其中具有轴向宽度的间隙在它们之间延伸)移动到闭合位置(其中它们变为夹紧接触)中。轴向突出部可在轴向上高于轴向间隙宽度，因此端板的所述实心结构、第一夹紧元件和第一致动器推动压力板轴向地远离端板，继而压缩弹性元件，并因此由于弹性元件所提供的返回力而在闭合的功能表面之间产生夹紧力。

在一些实施例中，第一弹簧元件(其可在轴向上延伸)被布置在端板和第一夹紧元件之间，使得第一弹簧元件将所述两个表面保持在打开位置中，同时没有其它闭合力克服第一弹簧元件的弹簧力。第一弹簧元件可具有与弹性元件的弹簧常数相比相对较低的弹簧常数。弹簧元件可例如被实现为卷簧，并且还可被布置成使得较长的毛发可被夹紧在卷簧的线圈之间，因此弹簧元件可支持对毛发的夹紧和拔除。

在一些实施例中，提供至少第二夹紧元件，所述第二夹紧元件可具有被布置成与端板的第二功能表面面对面的功能表面。端板的第二功能表面可周向地且任选地也轴向地从端板的第一功能表面位移。同样，第二夹紧元件可周向地且任选地(在其打开位置中)也轴向地从第一夹紧元件位移。第二夹紧元件可与第二致动器相关联。在一些实施例中，可存在第三夹紧元件，另外可存在第四夹紧元件，任选地可存在第五夹紧元件，等等。因此，第一组夹紧元件可包括1至5个夹紧元件，并且另外的此类组可与所提供的第一组轴向地位移。在一些实施例中，夹紧元件可被布置成跨越全360度(由于制造公差的缘故，可能具有小的间隙)。另选地，夹紧元件可被布置成跨越小于360度，使得角距离位于周向偏移的夹紧元件之间，例如五个夹紧元件中的每一个可跨越50度，并且22度的距离可因此存在于相邻的夹紧元件之间。每个夹紧元件均可按一对一方式与其自己的致动器相关联。因此，端板包括若干个功能表面，它们各自彼此轴向地位移，其中端板的功能表面的轴向位移由来自端板的不同的轴向突出部或由用于每个功能表面的端板的一部分的不同厚度来提供。

在一些实施例中，存在闭合元件，其可相对于端板被轴向地且成角度锁定，例如，通过轴向延伸的连接结构锁定，所述轴向延伸的连接结构可至少部分地通过轴向延伸的销轴来实现。在一些实施例中，轴向延伸的连接结构可包括两个或更多个轴向延伸的销轴。闭合元件可具体地具有用于引导第一致动器的至少第一引导结构；任选地闭合元件可具有用于每个致动器的引导结构。在一些实施例中，第一引导结构可通过轴向延伸的连接结构的一部分例如轴向延伸的销轴来实现。

在一些实施例中，脱毛器或附接件还包括中心板，所述中心板可相对于端板轴向地且成角度地由轴向延伸的连接结构例如由至少第一轴向延伸的销轴锁定。在此类实施例中，闭合元件可相对于中心板通过轴向延伸的连接结构被轴向地且成角度地锁定。在一些实施例中，中心板具有用于联接中心板与端板的两个或甚至更多个轴向延伸的销轴，其中轴向延伸的连接结构可因此与中心板一体地实现。中心板可具有面朝压力板的功能侧，至少第一功能表面设置在所述功能侧上。在一些实施例中，提供第一附加夹紧元件，其具有与中心板的第一功能表面面对面布置的功能表面。第一附加致动器可与第一附加夹紧元件相关联。如前所述，可存在另外的附加夹紧元件(它们各自可与它们自己的附加致动器相关联，并且各自具有可与中心板的相应功能表面面对面布置的功能表面)，并且任选地这些附加夹紧元件可各自周向地且任选地也轴向地彼此位移，如前文对于与端板协作的夹紧元件所提及的那样。因此，通过使用中心板，可提供一个或多个附加夹紧元件的另外的周向布置结构。在一些实施例中，中心板可轴向地且成角度地通过轴向延伸的销轴锁定，所述轴向延伸的销轴将中心板与闭合元件联接。在此类组件中，端板、中心板、和闭合元件刚性地彼此连接，并提供用于夹紧元件和致动器的框架结构。

在一些实施例中，至少第一夹紧元件和第一致动器被制造为一体元件。该一体元件可具体地通过注塑成型法来制备，其中可使用加强的塑性材料(例如填充有玻璃纤维)。

在一些实施例中，当轮轴顺时针旋转时压力板具有围绕轮轴的第一角位置，并且当轮轴逆时针旋转时具有围绕轮轴的第二角位置。这允许将用于这两个旋转方向的闭合点移位至相对于固定外壳的相同的角位置。

图1A为根据本公开的脱毛器1的示例性实施例的示图。脱毛器1可具体地适用于对小区域诸如面部皮肤区域，例如眉毛或靠近鼻部的皮肤区域进行脱毛。脱毛器1具有包括夹紧头部100和柄部20的附接件10。柄部20被布置成由使用者的手抓持，使得其因而沿抓持轴线L(其与柄部20的纵向延伸轴线重合)延伸。柄部20可包括开关21，所述开关用于接通和关断脱毛器1，并且/或者用于切换夹紧头部的旋转方向(即在顺时针旋转和逆时针旋转之间进行切换)。柄部20可旨在用于被抓持，使得使用者的拇指可控制开关21。弹性体表面22可被布置成与开关21相对以用于增强防滑特性。附接件可具有管状外壳11，并可另外具有用于覆盖夹紧头部100的一侧的防护顶盖12。夹紧头部100被布置成用于在附接件10的侧面对毛发进行脱毛。在一些实施例中，附接件10可沿中心轴线A延伸，所述中心轴线相对于抓持轴线L为倾斜的，使得在操作中，当夹紧头部100的功能侧(即脱毛侧)与使用者的皮肤对齐时，柄部20因而远离皮肤突出，这相比于完全沿单个轴线延伸的脱毛器，使脱毛器的操作更易于进行。抓持轴线L和中心轴线A之间的倾斜角W可在介于约2度至约30度之间的范围内。在一些实施例中，附接件10被布置成可反复地与柄部20分离或可反复地附接到所述柄部，使得附接件10可在其磨损的情况下被更换为新的附接件或者可被更换为另一种功能附接件，诸如可包括被布置成用于受驱动旋转或受驱动摆动的刷的刷附接件或按摩附接件、剥落附接件等。附接件10和柄部20可因而也各自包括用于可分离地将这两个部件联接在一起的协作的联接结构，诸如协作的按扣元件(例如一侧上的按扣钩和另一侧上的协作的底切)。按扣元件在柄部和附接件之间提供按扣配合连接，所述柄部和附接件可被按扣在一起，并通过沿夹紧元件的旋转轴线的方向上的简单运动从彼此释放(而无需按压按扣释放按钮)。

根据上文的引言部分，已指出例如弹性体表面22或防护顶盖12当然是特征结构，它们显然可被技术人员选择或抛弃，并因此不被认为是仅结合彼此或甚至结合图1A所示的所有其它特征结构而公开的。可甚至在不影响本发明的主旨的情况下抛弃此类特征结构。除了下文的一些特定的其它实例以外，对于所有讨论的特征结构将不具体地指示它们旨在被认为是单独公开的，因为这对于技术人员来讲应当是显而易见的，并且整个公开内容也将变得实际上难以阅读。

图1B为切穿图1A所示脱毛器1的纵向剖视图。柄部20可包括能量源30诸如电池或可再充电蓄电池，它们可电联接到驱动单元31诸如DC马达。能量源30的纵向延伸轴线可平行于抓持轴线L。驱动单元31可包括驱动轮轴32，所述驱动轮轴在一些实施例中沿驱动轮轴轴线B延伸，所述驱动轮轴轴线与附接件10的中心轴线A平行或相同(并因此将在那些实施例中相对于抓持轴线L倾斜，其中抓持轴线L相对于附接件10的中心轴线A倾斜)。柄部20还可包括齿轮单元33，所述齿轮单元用于联接驱动单元31的驱动轮轴32与附接件10的轮轴40，使得在操作中轮轴40受驱动而运动。轮轴40可包括轮轴连接器元件41，轮轴40经由所述轮轴连接器元件联接到齿轮单元33。

图2A为被示出处于分离状态的附接件10的示图。与图1A和1B中相同的特征结构由相同的附图标号指示。

图2B为切穿图2A所示附接件10的纵向剖视图。附接件10包括中空的基本上管状的外壳11、夹紧头部100、防护顶盖12、和具有中心轮轴轴线C的轮轴40，所述中心轮轴轴线可与如图1A和1B所示的附接件10的中心轴线A重合。轮轴40由轴承50支撑；在一些实施例中，提供位于不同轴向位置的至少两个轴承以用于改善轮轴40的中心轮轴轴线C的稳定性。在所示的示例性实施例中，轴承50由锁定元件51固定成与轮轴40成轴向位置关系，所述锁定元件如下文将更详细地进一步说明的那样也用来关闭力传递。另外，本文的轴向锁定的轴承50，51也用作第一止挡件元件。在一些实施例中，轴承可被布置在其它位置，并且第一止挡件元件可由锁定在轮轴40上的锁定元件来实现，或者第一止挡件元件可由外壳11的突出部来实现。在轴向上(即在中心轮轴轴线C的方向上)有回弹力的弹性元件60邻接轴承50上的第一端部，所述第一端部在本文中实现第一止挡件元件连同锁定元件51。弹性元件60具有弹簧常数，即弹性元件60在被轴向地压缩时提供返回力。弹性元件60的第二端部在轴向上邻接压力板70的背面。弹性元件60可由弹簧来实现，诸如卷簧或盘簧(或盘簧叠堆)。轮轴40被布置成围绕中心轮轴轴线C进行驱动旋转，并且在附接件10的附接状态中，轮轴40可由驱动单元to驱动而旋转，轮轴40可经由联接元件41联接到所述驱动单元。

图3A为安装在轮轴40上的夹紧头部100的示例性实施例的侧视图，连同实现第一止挡件元件的轴向锁定的轴承50、弹性元件60和压力板70。夹紧头部100在此处包括端板110、中心板140、和闭合元件170。还参考图3B和3C，夹紧头部100包括一组五个夹紧元件120A,120B等(即第一夹紧元件、第二夹紧元件等)，它们周向地且轴向地彼此位移。如下文也将参考图4和图6所进一步说明的那样，端板110因而具有五个功能表面(即第一功能表面、第二功能表面等)，它们各自被布置成与夹紧元件120中的不同夹紧元件的功能表面面对面。功能表面在基本上垂直于中心轮轴轴线的平面中延伸。在所示的实施例中，端板110的五个功能表面跨越基本上360度，使得每个功能表面均跨越约72度。例如，端板110的第一功能表面和相关联的第一夹紧元件120的相应功能表面具有打开位置和闭合位置，在打开位置中，在轴向上具有宽度的间隙在两个功能表面之间延伸，在闭合位置中，端板110的第一功能表面邻接第一夹紧元件的功能表面。在功能表面的闭合位置中，已被夹紧在功能表面之间的任何毛发最终将从皮肤上拔除。能够以轴向地位移的方式来布置端板110的功能表面，使得介于功能表面中的每个功能表面和夹紧元件的相应的相关联的功能表面之间的间隙不在轴向上重叠或仅在一定程度上重叠，例如小于轴向宽度的20％。所示实施例的夹紧头部100还包括一组五个附加夹紧元件150A,150B等(即第一附加夹紧元件、第二附加夹紧元件等)，它们也周向地且轴向地从彼此位移。如下文将参考图5所述，中心板140可随后具有五个功能表面(即第一功能表面、第二功能表面等)，它们也被周向地且轴向地位移。参考端板110的功能表面和夹紧元件120A,120B等的功能表面所述的所有内容均将以必要的变更适用于中心板140的功能表面和附加夹紧元件150A,150B等的功能表面。

如下文将更详细地说明的那样，每个夹紧元件均可与致动器相关联(即第一夹紧元件120A随后与第一致动器130A相关联，第二夹紧元件120B与第二致动器130B相关联等，并且第一附加夹紧元件150A与第一附加致动器160A相关联，等等)。在所示的实施例中，致动器为杆状元件，其由闭合元件170引导，使得它们在轴向上朝压力板70延伸超过闭合元件170。如下文也将更详细地说明的那样(图8)，压力板70可具有面向位于所述相关联的夹紧元件远侧的致动器的端部的功能表面，所述端部延伸超过闭合元件170。压力板70的功能表面可具有轴向突出部71，所述突出部在轴向上朝致动器的端部突出。当与轮轴40一起旋转时，致动器被布置成使得致动器的端部可至少间歇地滑动接触压力板70的功能表面，具体地，它们被布置成至少部分地在轴向突出部71之上滑动。致动器并因此所述相关联的夹紧元件因而被轴向地朝端板110(或中心板140)移动，使得相应夹紧元件的功能表面朝相应的面对面布置的端板110(或中心板140)的功能表面移动，直到所述两个功能表面之间的间隙被闭合，并且所述面对面布置的功能表面彼此邻接。弹性元件60因而也可在轴向上被压缩，并随后将提供所述邻接的功能表面用以夹紧毛发的夹紧力。随后第一止挡件元件(其被固定成与轮轴40成轴向关系，并且弹性元件60在轴向上与所述第一止挡件元件抵靠邻接)提供所述力传递关闭功能性，即第一止挡件元件需要被布置成耐受在连续地闭合夹紧元件和端板(或中心板)的所述相关联的功能表面的过程中所产生的力，而不产生任何大的变形或破坏。

图3B为夹紧头部100的分解透视图。在一些实施例中，第二止挡件元件42固定地连接到轮轴40，所述第二止挡件元件42一方面提供用于端板110的止挡件，使得端板110基本上与轮轴40的相应端部齐平，并且另一方面提供接合元件，所述接合元件以型面配合方式(另选地或附加地以力配合方式)联接端板110中的凹入部，并因此在轮轴40受驱动而旋转时用来旋转端板110。在一些实施例中，端板自身可直接被固定到轮轴上(例如通过焊接、胶合等)，可与轮轴成一整体，或者可由止挡件元件固定在轮轴处，使得任何轴向运动均被有效地抑制。端板110具有一组周向地且轴向地位移的功能表面111A,111B,111C,111D和111E(显然，在仅具有一个夹紧元件的实施例中，端板将具有仅一个功能表面；在具有两个夹紧元件的实施例中，端板具有两个功能表面，它们可周向地和/或轴向地从彼此位移，等等)。在第一功能表面111A的中心的下方可布置腔体或凹入部112A以用于接收弹簧元件180A，并且相似地此类腔体也可被实现在另一个功能表面的下方。相对地布置的腔体或凹入部中的至少一者可包括中心销轴，相应的弹簧元件可滑动到所述中心销轴上。另选地，至少在一种情况下，可存在仅此类中心销轴，而不存在腔体或凹入部。一组五个夹紧元件120A，120B，120C，120D和120E被布置成使得夹紧元件各自的功能表面被布置成与端板110的功能表面中的一者面对面。更一般地，弹簧元件可被布置在端板和第一夹紧元件之间以保持这些部件处于打开位置，直到闭合力克服弹簧元件的力。

参考图6，可在夹紧元件各自的功能表面的下方提供腔体或凹入部122A，使得该腔体被布置成与端板110中的相应腔体面对面(即相对)。每一对相对布置的腔体均可接收弹簧元件180A,180B等中的一者的端部。提供弹簧元件180A,180B等以保持所述面对面布置的功能表面处于打开位置，即处于其中具有轴向宽度的间隙在功能表面之间延伸的位置，只要相应夹紧元件不被闭合力偏置即可，如下文将详述的那样。轴向间隙宽度可在介于约0.05mm至约2.0mm的范围内。在所示的实施例中，夹紧元件120A，120B，120C，120D和120E各自与相应致动器130A，130B，130C，130D和130E相关联(以一对一的方式)。

此处，夹紧元件和相应的相关联的致动器还各自被实现为一体元件，它们可通过注塑成型法制成，具体地由加强的塑性材料例如玻璃纤维填充的塑性材料制成。这不应当排除如下情况，在一些实施例中，夹紧元件和相应的相关联的致动器中的至少一些被实现为独立部件。

中心板140可被布置在端板110和闭合元件170之间。中心板140可具有一组五个轴向延伸的销轴148A，148B，148C，148D和148E，它们中的至少一个可被布置成在组装期间被压入配合在端板中的相应腔体中。中心板140也具有一组五个轴向延伸的附加销轴149A，149B，149C，149D和149E，它们中的至少一个被布置成在组装期间被压入配合在闭合元件170中的相应腔体中。每个轴向延伸的(附加)销轴均被布置成与两个相邻的(附加)夹紧元件的侧向半圆形切口协作，并因此也用作用于(附加)夹紧元件的引导结构。中心板140因此在所示出的示例性实施例中与轴向延伸的连接结构一体地实现，所述连接结构用于连接闭合元件与中心板并连接中心板与端板。在一些实施例中，轴向延伸的(附加)销轴可与端板(闭合元件)一体地实现，而在一些实施例中，轴向延伸的销轴可被布置为独立部件。在一些实施例中，轴向延伸的(附加)销轴中的至少一者可与端板或中心板(闭合元件)一体地实现，并且至少一个轴向延伸的销轴可为独立部件。

如关于装配端板110和夹紧元件120A-120E所述，中心板140可包括五个彼此轴向地且周向地位移的功能表面，它们被布置成与一组五个附加夹紧元件150A，150B，150C，150D和150E的相应功能表面面对面。弹簧元件190A,190B等同样被接收在成对的(可能圆形)腔体中(所述腔体可具体地包括中心销轴)，所述腔体被实现在功能表面的下方(即在比所述相应功能表面更靠近轮轴40的径向位置)，使得所述面对面布置的功能表面被保持处于其中具有轴向宽度的间隙在功能表面之间延伸的打开位置，只要所述相应的附加夹紧元件不被夹紧力偏置即可。同样，附加夹紧元件150A，150B，150C，150D和150E中的每一者与一个附加致动器160A，160B，160C，160D和160E相关联，并且同样，所述附加夹紧元件和相关联的致动器可在每种情况下均被实现为一体元件而不是独立元件。这组附加夹紧元件周向地偏离这组夹紧元件(此处：偏离36度的角度，即夹紧元件的角宽度的二分之一)，使得致动器和附加致动器被交替地布置在周向上。

闭合元件170包括十个基本上矩形且轴向延伸的引导结构171A,171B等和172A,172B等以用于引导致动器和附加致动器。在一些实施例中，致动器中的至少一者具有圆形、椭圆形、三角形等横截面，而不是矩形横截面。在一些实施例中，至少两个致动器具有不同的横截面形式。选择致动器的长度和附加致动器的长度，使得在非偏置状态下它们均延伸至相同的轴向位置(即朝压力板延伸超过闭合元件)。

图3C为切穿安装在轮轴40上的装配的夹紧头部100的纵向剖视图。与图3A和3B所述相同的特征结构分配有相同的附图标号。

如下文将更详细地说明的那样，压力板70在轮轴受驱动而旋转时具有围绕轮轴的固定的角位置，因此压力板70不与轮轴一起旋转(压力板70可被布置成当所述旋转发生在顺时针方向上时具有与当所述旋转发生在逆时针方向上时不同的围绕轮轴的角位置，使得可获得围绕压力板70的轮轴的一定的旋转自由度)。如由图3A连同图8可见，压力板70上的轴向突出部71的周向位置确定如下位置，在所述位置处夹紧元件从打开位置被移动到闭合位置中，在闭合位置中，夹紧元件中的一者和端板中的一者的面对面布置的功能表面(或附加夹紧元件中的一者和中心板中的一者的面对面布置的功能表面)彼此邻接。轴向突出部71具有中心平台段71A和两个坡道段71B和71C，所述坡道段被布置成在平台段71A的两个周向侧。如前所述，致动器130A,130B等和160A,160B等的轴向端部131A,131B等和161A,161B等被布置成至少间歇地与压力板70的功能表面72滑动接合，即取决于旋转方向，致动器的端部至少开始分别滑动接触轴向突出部71的坡道段71B和71C中的一者。在一些实施例中，致动器的端部可总是恒定地滑动接触压力板的功能表面72，而在其它实施例中，轴向致动器的端部可被布置成使得它们不在轴向突出部71之外滑动接触功能表面72以降低系统中的摩擦能量损失。因此，当第一致动器130A的远侧端部131A滑动接触坡道段71B时，第一致动器130A朝向端板110移动并从而抵抗第一弹簧元件180A的偏置力而朝向端板110移动相关联的第一夹紧元件120A。通常，在致动器130A的轴向端部131A到达平台段71A之前，第一夹紧元件130A的面对面布置的功能表面和端板110的第一功能表面处于闭合位置，即它们彼此邻接。当致动器进一步沿坡道段71B(或71C)朝向平台段71A移动时，压力板被朝向弹性元件60推压(见图3A)并且弹性元件被压缩，因此夹紧力增强，因而在第一致动器130A的轴向端部131A在平台段71A之上滑动期间所述夹紧力是恒定的。在闭合的功能表面之间被夹紧的毛发将轻微地推开功能表面，这导致弹性元件60的附加压缩，并因此进一步增大夹紧力。在第一致动器130A的端部131A在平台段71A之上滑动期间，面对面布置的功能表面处于闭合位置。平台段71A跨越如下角范围，所述角范围被选择成使得在夹紧头部相对于皮肤旋转期间在功能表面之间被夹紧的毛发从皮肤上拔除。当第一致动器130A的轴向端部131A向下沿第二坡道段71C(或71B)滑动，并且所述打开力变得大于任何闭合力(或闭合力消失)时，功能表面被弹簧元件180A的弹簧力再次打开。

图4为端板110的一个示例性实施例的功能侧的透视图。端板110具有被布置在功能侧的径向外边缘上的第一功能表面111A。在第一功能表面111A的径向下方提供第一腔体112A以用于接收第一弹簧元件，所述第一弹簧元件被布置在端板110和第一夹紧元件130A之间(见图6)，使得第一夹紧元件130A的功能表面被保持在距端板110的第一功能表面111A的某个距离处，只要第一夹紧元件130A不被夹紧力朝向端板110偏置即可。如图4所示，第一腔体可具有用于抓持和/或以第一弹簧元件180A为中心轴向延伸的突出部。端板110也可具有用于接收中心板140的轴向延伸的销轴148A的第一销轴腔体113A(见图5)。显然，一个或多个销轴腔体为任选的，并且另外，如果提供的话，一个或多个销轴腔体也可从闭合元件接收一个或多个销轴。端板110在一些实施例中可具有两个或更多个功能表面111A,111B…，它们可具体地被布置成在端板110的径向外边缘处周向地位移，并且功能表面可任选地(另选地或附加地)被布置在不同的轴向水平上，即功能表面被布置成轴向地位移。在所示的示例性实施例中，端板110具有五个功能表面111A，111B，111C，111D，111E和相应地用于接收弹簧元件的五个腔体112A至112E以及五个销轴腔体113A至113E。虽然功能表面可各自跨越72度的角宽度，但每个功能表面可有效地仅跨越较小的角宽度(例如60度)，这是由于例如制造方面的原因，不允许在不同的轴向水平之间存在90度壁。在一些实施例中，功能表面可跨越不同的角宽度。

图5为可用于根据本公开的脱毛器或用于脱毛器的附接件的一些实施例的中心板140的示例性实施例的透视图。中心板140可具体地用来促进一组附加夹紧元件的使用。中心板140可具有包括端部段的第一轴向延伸的销轴148A，所述端部段被布置成由端板110中的相应销轴腔体113A接收(见图4)。中心板140可具体地具有两个或更多个轴向延伸的销轴148A,148B等，它们具有被布置成由端板110中的相应销轴腔体接收的端部段。在所示的实施例中，中心板140具有五个轴向延伸的销轴148A至148E。轴向延伸的销轴的端部段中的至少一者和相应销轴腔体可被布置成用于压入配合，使得端板110和中心板140在所述装配状态中相对强效地接合在一起。中心板140可另外具有包括端部段的第一轴向延伸的附加销轴149A，所述端部段被布置成由闭合元件的相应腔体173A接收(见图7)。同样，中心板140可具体地具有两个或更多个轴向延伸的附加销轴149A,149B等，它们具有端部段，所述端部段中的至少一个可被布置成由闭合元件中的相应销轴腔体接收。在所示的实施例中，中心板140具有五个轴向延伸的附加销轴149A至149E。值得指出的是，取决于可用的构造体积，一个或若干个另外的中心板可被顺序地布置成有利于甚至更多附加组的附加夹紧元件。

应当指出的是，上述轴向延伸的(附加)销轴为轴向延伸的连接结构的一部分，所述连接结构轴向地且成角度地相对于端板锁定闭合元件。如已示出和说明的那样，轴向延伸的连接结构也可轴向地且成角度地锁定被布置在端板和闭合元件之间的中心板。在一些实施例中，连接端板与闭合元件或连接端板与中心板以及连接中心板与闭合元件的轴向延伸的连接结构可被实现为单个轴向延伸的销轴，而不是与端板、中心板、和/或闭合元件中的至少一个一体地实现。在一些实施例中，至少一个轴向延伸的销轴可被实现为一体元件，并且至少一个轴向延伸的销轴可被实现为单个(即独立的)销轴。

中心板140可在中心板140的功能侧的径向外边缘处包括第一功能表面141A，所述第一功能表面141A可被布置成与第一附加夹紧元件150A的功能表面面对面(见图3A-3C)。中心板140可具体地包括两个或更多个功能表面141A,141B等，它们可具体地周向地和/或轴向地彼此位移。如对于端板所述的那样，中心板140可包括一个或多个腔体142A,142B等，它们各自被布置成径向地位于用于接收弹簧元件190A,190B等的功能表面的下方(见图3B)。

图6为第一夹紧元件120A和与第一夹紧元件120A相关联的第一致动器130A的透视图。在所示的实施例中，第一夹紧元件120A和第一致动器130A为一体制造的，例如通过注塑成型法制造，其中具体地可使用填充的塑性材料。在其它实施例中，第一致动器与第一夹紧元件分开。第一夹紧元件120A具有功能表面121A，所述功能表面在所述装配的夹紧头部100(见图3A-3C)中被布置成与端板110的第一功能表面111A面对面(见图4)。第一夹紧元件120A可包括用于接收弹簧元件180A的端部(见图3B，3C)的腔体122A。第一夹紧元件120A可在第一夹紧元件120A的周向侧包括切口123A和124A，所述切口123A，124A可具有例如大致半圆形的形状。切口123A，124A可接收轴向延伸的销轴，所述销轴用于在径向上稳定和/或引导第一夹紧元件120A。第一致动器130A具有位于第一夹紧元件120A远侧的端部131A。该远侧端部131A被布置在装配的夹紧头部中以用于至少间歇地滑动接触压力板70的功能表面72，如已参考图3A-3C和图8所说明的那样。

图7为闭合元件170的一个示例性实施例的前侧的透视图，其中所述前侧为在夹紧头部的装配状态中面向中心板(或在无中心板的实施例中面向端板)的一侧。闭合元件170可包括一个或多个销轴腔体173A,173B等以用于接收由中心板或端板提供的轴向延伸的销轴。显然，该布置结构也可相反，并且闭合元件170可具有轴向延伸的销轴或者可具有销轴腔体和轴向延伸的销轴的组合。闭合元件170可具有至少第一轴向延伸的引导结构171A，所述引导结构可具有基本上矩形的横截面以用于接收和引导第一致动器130A。闭合元件170可具有用于接收致动器130A,130B等的两个或更多个轴向延伸的引导结构171A,171B等。在一些实施例中，闭合元件170可包括附加轴向延伸的引导结构172A,172B等，所述引导结构可与轴向延伸的引导结构171A,171B等交替地布置。轴向延伸的引导结构171A,172A,171B,172B等可在装配状态中与轮轴同轴地布置。轴向延伸的引导结构的尺寸可具体地被设定成使得所述相应致动器基本上被引导而无任何空隙。限定轴向延伸的引导结构(以及整个闭合元件和/或夹紧头部的另一个移动部件或引导部件诸如夹紧元件、致动器、和中心板)的壁可任选地由低摩擦(即自润滑)材料诸如聚四氟乙烯(PTFE)制成。

图9A和9B示出了安装在脱毛器的外壳11内部的压力板70的功能表面72和用于脱毛器的附接件的视图，其中图9A示出了压力板70的角位置，所述角位置用于在顺时针方向R1上(其中顺时针在此处是相对于所述观察方向限定的)旋转轮轴40(并因此也旋转夹紧头部)，并且图9B示出了在轮轴40的逆时针方向情况下的压力板70的角位置。如前所述，脱毛器可具有用于在顺时针旋转和逆时针旋转之间进行切换的开关。因而这允许将脱毛器从右手切换至左手并且反之亦然，同时保持其夹紧功能性。虽然压力板70基本上不与轮轴40联接并因此不是必定与轮轴40一起旋转，但功能表面72和致动器的远侧端部之间的摩擦驱动压力板旋转。由于所述面对面布置的功能表面的角闭合位置将相对于脱毛器的外壳固定，因此压力板70具有与设置在外壳11处的相应的第一止挡件元件11A协作的止挡件元件73，并阻止压力板70的进一步旋转。在逆时针旋转的情况下，将压力板70固定在图9A所示的角位置将导致周向地移位的闭合位置，因为当致动器在第二坡道段71C之上滑动但当致动器将在第一坡道段71B之上滑动时，将不发生所述闭合。因此，外壳11具有第二止挡件元件11B，所述第二止挡件元件在压力板的不同角位置与压力板70的止挡件元件73协作，使得所述面对面布置的功能表面的闭合点发生在相对于外壳11相同的角位置。压力板70因此被布置成在第一角位置和第二角位置之间移动。参考图9A和9B所讨论的特定特征结构也应当被认为是独立于本公开中所讨论的其它特征结构，并因此代表了附加方面。

在一些实施例中，压力板可由塑料基板和金属片制成，其中金属板实现压力板的功能表面的至少一部分，使得压力板的功能表面具有改善的耐磨性(通过较高的制造成本平衡)。可认为本公开的一个独立方面是以此类方式制造包括夹紧圆柱体的用于脱毛器的压力板/用于脱毛器的附接件。

可能已结合其它特征结构被描述为特征结构的本公开的一些方面可实际上被认为是本公开的单个方面。这例如涉及柄部的抓持轴线和附接件的中心轴线之间的倾斜角。如前所述，此类倾斜使得易于使用脱毛器，尤其是在脱毛器包括夹紧头部的情况下，夹紧头部对脱毛器头部的侧面(即在脱毛器的侧向侧)提供夹紧作用。这也涉及压力板的布置结构，以取决于轮轴是顺时针旋转还是逆时针旋转而具有围绕轮轴的不同的角位置。

因此，根据另一个独立方面，脱毛器包括供使用者抓持在手中的柄部和头部段，所述头部段任选地可被布置为可分离的附接件，包括被布置成围绕轮轴的中心轴线进行驱动旋转的夹紧头部，其中柄部限定相对于轮轴的中心轴线倾斜的抓持轴线，其中所述倾斜角可在介于约1度至约45度之间的范围内。本公开所述的所有其它特征结构均可添加到该方面。

因此，根据另一个独立方面，脱毛器或用于脱毛器的附接件包括压力板，其中压力板被布置成当轮轴受驱动而作顺时针旋转时具有围绕轮轴的第一角位置，并且当轮轴受驱动而作逆时针旋转时具有第二角位置。本公开所述的所有其它特征结构均可添加到该方面。

值得指出的是，本公开所述的所有其它特征结构可单独地或组合地添加到此处所述的独立方面，至少在这不违反这些独立方面的范围和主旨的程度上是如此。

应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

Claims (17)

1.一种用于脱毛器的具有夹紧头部(100)的附接件(10)或脱毛器，包括：

轮轴(40)，所述轮轴被布置成围绕中心轮轴轴线(A)进行驱动运动；所述轮轴(40)被锁定而不在轴向上运动；

端板(110)，所述端板被布置在所述轮轴(40)的第一端部处，用于与所述轮轴一起旋转，所述端板(110)具有至少第一功能表面(111A)，并且所述端板(110)为所述脱毛器或用于脱毛器的所述附接件的外部壳体部件；其中所述夹紧头部(100)被布置成在所述附接件(10)的侧向侧对毛发进行脱毛；

第一夹紧元件(120A)，所述第一夹紧元件具有功能表面(121A)；

所述端板(110)的所述第一功能表面(111A)被布置成与所述第一夹紧元件120A)的功能表面(121A)面对面；

所述第一夹紧元件(120A)被布置成反复地朝向和远离所述端板(110)移动，使得反复地获得闭合位置，在所述闭合位置中所述两个功能表面彼此邻接，

并且包括第二夹紧元件(120B)。

2.根据权利要求1所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，还包括：

弹性元件，所述弹性元件至少在轴向上是有回弹力的并具有被布置成抵靠第一止挡件元件的第一端部，所述止挡件元件被固定成相对于所述轮轴成轴向位置关系；和

压力板，所述压力板邻接所述弹性元件的第二端部并具有功能表面，所述功能表面具有在轴向上朝所述端板升高的轴向突出部。

3.根据权利要求2所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，所述附接件或脱毛器还包括与所述第一夹紧元件相关联的至少第一致动器，所述至少第一致动器被布置成至少间歇地滑动接触所述压力板的所述功能表面；并且

其中所述第一致动器被布置成当其在所述压力板的轴向突出部之上滑动时可在轴向上朝向所述端板移动，使得所述第一夹紧元件的所述功能表面和所述端板的所述第一功能表面移动到所述闭合位置中。

4.根据权利要求3所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，包括与所述第二夹紧元件相关联的至少第二致动器，所述第二夹紧元件被布置成从所述第一夹紧元件周向地位移，任选地，其中所述第二夹紧元件也从所述第一夹紧元件轴向地位移。

5.根据前述权利要求1-4中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，其中所述端板具有第二功能表面，所述第二功能表面被布置成与所述第二夹紧元件的功能表面面对面，任选地，其中所述端板的所述第二功能表面从所述端板的所述第一功能表面轴向地位移。

6.根据前述权利要求1-5中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，其中所述端板具有第三功能表面，所述第三功能表面被布置成与所述第二夹紧元件的功能表面面对面，其中所述端板的所述第三功能表面从所述端板的所述第一功能表面轴向地位移。

7.根据前述权利要求1-6中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，其中所述端板包括若干个功能表面，所述若干个功能表面各自彼此轴向地位移，其中所述端板的功能表面的所述轴向位移由来自所述端板的不同的轴向突出部或由用于每个功能表面的所述端板的一部分的不同厚度来提供。

8.根据前述权利要求1-7中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，其中提供了闭合元件，所述闭合元件相对于所述端板轴向地且成角度地锁定，具体地，其中所述锁定由轴向延伸的连接结构实现，具体地所述连接结构至少部分地被实现为至少一个轴向延伸的销轴。

9.根据前述权利要求1-8中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，所述接件或脱毛器包括用于引导所述第一致动器的至少第一引导结构，具体地，其中所述第一引导结构由所述轴向延伸的连接结构的一部分诸如所述至少一个轴向延伸的销轴来实现。

10.根据前述权利要求1-9中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，还包括中心板，所述中心板相对于所述端板轴向地且成角度地锁定，具体地由轴向延伸的连接结构锁定，所述连接结构为锁定所述闭合元件和所述端板的所述轴向延伸的连接结构的一部分。

11.根据前述权利要求1-10中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，还包括至少第一功能表面，所述至少第一功能表面被布置成与第一附加夹紧元件的功能表面面对面，并且所述两个功能表面被布置成反复地朝向和远离所述端板移动，使得反复地获得闭合位置，在所述闭合位置中所述两个功能表面彼此邻接。

12.根据前述权利要求1-11中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，其中至少第一弹簧元件被布置在所述第一夹紧元件和所述端板之间，使得所述端板的所述第一功能表面和所述第一夹紧元件的所述功能表面被偏置到打开位置中，在所述打开位置中，具有轴向宽度的间隙在所述两个功能表面之间延伸。

13.根据前述权利要求1-12中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，其中至少所述第一夹紧元件和所述第一致动器被实现为一体元件。

14.根据前述权利要求1-13中至少一项所述的用于脱毛器的附接件或脱毛器，其中所述压力板被布置成当所述轮轴顺时针旋转时具有围绕所述轮轴的第一角位置，并且当所述轮轴逆时针旋转时具有第二角位置。

15.根据前述权利要求1-14中至少一项所述的附接件，其中所述附接件被布置成能够通过设置在所述柄部和所述附接件两者上的按扣元件附接到脱毛器的柄部以及与所述脱毛器的所述柄部分离。

16.一种脱毛器，包括根据权利要求1至15中的一项所述的附接件，所述脱毛器还包括供使用者抓持在手中的柄部，其中所述柄部限定相对于所述中心轮轴轴线倾斜的抓持轴线。

17.根据权利要求16所述的包括所述附接件的脱毛器，还包括具有驱动轮轴的驱动单元，所述驱动轮轴沿所述中心轮轴轴线延伸或者平行于所述中心轮轴轴线延伸。