CN105107653A - 液体喷枪、喷枪平台和喷头组件 - Google Patents
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Abstract
液体喷枪、喷枪平台和喷头组件。本文描述了液体喷枪平台(10)、喷头组件和包括该喷枪平台(10)和该喷头组件中的一个或两者的液体喷枪。
Description
本申请是申请日为2010年1月26日、申请号为201080012717.8(国际申请号为PCT/US2010/022101)、发明名称为“液体喷枪、喷枪平台和喷头组件”的发明专利申请的分案申请。
相关专利申请
本申请要求于2009年1月26日提交的美国临时申请No.61/147,343的35U.S.C.§119的权益,该申请以引用方式全部并入本文中。
本文描述了诸如液体喷枪、液体喷枪平台和喷头组件的液体喷涂设备。
在车身修理店中当使用例如底漆、油漆和/或清漆等液体涂层介质重新喷涂车辆时,喷枪被广泛使用。通常喷枪是由固体金属主体和一体式把手制造,把手开孔以形成压缩空气入口、空气通道和液体喷嘴组件并且容纳扳机机构,该扳机机构用于将液体释放到用于以雾化喷涂的形式排出液体的气帽。在使用过程中,涂层介质将累积在喷枪的外表面和内表面。除非喷枪在操作间隙彻底地清洗,干燥的涂层介质将累积,从而不利地影响喷涂效果,并且可能污染后续应用。
气帽和液体喷嘴组件可以是可拆卸的,使得它们能够被移除和拆解以清洗和后续循环使用。某些气帽和液体喷嘴组件是由塑料制造的并且旨在单次使用之后丢弃。但是一体的金属喷枪主体和把手并不适合于拆解或单次使用的应用。因此对于用户而言,从通常的金属喷枪上移除残留的干燥喷涂材料成为了一项繁重而耗时的操作,但有必要以便将喷枪维持在最优的工作条件并且避免脱落的干燥喷涂材料污染后续的喷涂应用。
为了克服这些缺点,某些制造商已经由模制的耐溶剂的塑料构造出喷枪。根据旨在的使用复杂性,喷枪通常由固体主体和/或外壳的两半组装成。镜像形式将会永久地融合在一起或者可以使用诸如螺钉和/或扣合接片的机械紧固件来结合。前一种构造方法使自身成为一次性的喷枪,而后一种方法提供用于可拆解的并且循环使用。后者还可以提供用于模块可互换的空气和液体管理子组件。即便如此,重新组装喷枪主体需要小心地重新定位各种空气和液体通路密封。
发明内容
本文描述了包括喷枪平台和喷头组件的液体喷枪。在一些实施例中,喷枪平台可由模制的塑料框架组件和喷头组件构造,喷头组件可以用于传递将要以产生容许的喷涂涂层的方式喷涂的空气和液体两者。
本文所述的喷枪平台包括用于传递压缩空气到附接至喷枪平台的喷头组件的空气通道。喷枪平台可以包括传递空气到风扇控制空气通道和中央空气通道的空气供应歧管,其中风扇控制空气通道和中央空气通道在空气供应歧管分离之后彼此隔离。
本文所述的喷头组件优选地被构造成从风扇控制空气通道和喷枪平台的中央空气通道到它们附接处容纳空气。喷头组件包括容纳来自附接的喷枪平台中的风扇控制空气通道的风扇控制空气的风扇控制空气室和接受来自附接的喷枪平台中的中央空气通道的中央空气的中央空气室。
本文所述的液体喷枪平台可以具有风扇控制空气通道、中央空气通道和/或空气供应歧管,它们能够关于相对体积关系和/或尺寸描述。本文所述的喷枪平台可以具有显著增加的空气通道尺寸。尽管喷枪平台中的不同部件的实际体积可以在不同的实施例中变化,但是喷枪平台中各部件的体积相对彼此可以是具有特征性的。例如,在一些实施例中,喷枪平台中的风扇控制空气通道可以具有比中央空气通道的体积大的体积。一些实施例中,风扇控制空气通道的体积可以是中央空气通道的体积的120%或更大。在一些实施例中,风扇控制空气通道的体积可以是中央空气通道的体积的150%或更大。
一些实施例中,本文所述的喷枪平台可以具有相对体积限定的特征,其中风扇控制空气通道的体积和中央空气通道的体积合起來比空气供应歧管的体积小。尽管在一些实施例中风扇控制空气通道和中央空气通道的组合体积比空气供应歧管的体积小,但是它们仍然可以某些下限。例如,在一些实施例中,风扇控制空气通道的体积和中央空气通道的体积合起來可以是空气供应歧管的体积的50%或更大。在其它实施例中,风扇控制空气通道的体积和中央空气通道的体积合起來可以是空气供应歧管的体积的60%或更大。在又一实施例中,风扇控制空气通道的体积和中央空气通道的体积合起來可以是空气供应歧管的体积的70%或更大。
在一些实施例中,本文所述的喷头组件从相对体积关系和/或尺寸来说具有特征性。例如,在一些实施例中,本文所述的喷头组件的中央空气室可以具有比形成在喷头组件中的风扇控制空气室的体积大的体积。在一些实施例中,喷头组件的中央空气室可以具有是喷头组件的风扇控制空气室的体积的200%或更大的体积。在其它实施例中,喷头组件的中央空气室可以具有是喷头组件的风扇控制空气室的体积的300%或更大的体积。
在一些实施例中,喷头组件附接到的喷枪平台中的空气流动部件的体积可以和喷头组件中的部件的体积一起具有特征性。组合的体积可以在液体喷枪的喷涂性能中潜在地提供某些优点。
例如,在液体喷枪(其包括本文所述的喷枪平台喷头组件)的一些实施例中,喷头组件可以具有中央空气室,该中央空气室的体积比喷头组件中的风扇控制空气室的体积大。在一些实施例中,体积关系可以和喷枪平台搭配,喷枪平台中的风扇控制空气通道具有比喷枪平台中的中央空气通道的体积大的体积。
在本文所述的液体喷枪的其它实施例中,喷头组件具有中央空气室,中央空气室的体积大于喷头组件中的风扇控制空气室的体积,该喷头组件可以和喷枪平台成对,在该喷枪平台中风扇控制空气通道和喷头组件中的风扇控制空气室合起來具有比所述喷枪平台中的中央空气通道和喷头组件中的中央空气室的组合体积小的组合体积。
在本文所述的液体喷枪的又一实施例中,喷头组件具有中央空气室,中央空气室的体积大于喷头组件中的风扇控制空气室的体积,该喷头组件可以和喷枪平台成对,在该喷枪平台中风扇控制空气通道和喷头组件中的风扇控制空气室合起來具有是所述喷枪平台中的中央空气通道和喷头组件中的中央空气室的组合体积的75%的组合体积。
在本文所述的液体喷枪的又一实施例中,喷头组件具有中央空气室,中央空气室的体积大于喷头组件中的风扇控制空气室的体积,该喷头组件可以和喷枪平台成对,在该喷枪平台中风扇控制空气通道和喷头组件中的风扇控制空气室合起來具有是所述喷枪平台中的中央空气通道和喷头组件中的中央空气室的组合体积的50%的组合体积。
在本文所述的液体喷枪的又一实施例中,喷头组件具有中央空气室,中央空气室的体积大于喷头组件中的风扇控制空气室的体积,该喷头组件可以和喷枪平台成对,在该喷枪平台中,喷枪平台中的风扇控制空气通道的体积和喷枪平台中的中央空气通道的体积合起來比喷枪平台中的空气供应歧管的体积小。
尽管本文对液体喷枪平台与喷头组件互相结合地描述,本文所述的液体喷枪平台和喷头组件的每一个都可以和其它元件使用以提供液体喷枪。例如,本文所述的液体喷枪平台可以和设计成以可操作方式连接至液体喷涂组件的筒形接口的任何喷头组件一起使用。类似的,喷头组件可以和设计成容纳本文所述的喷头组件的筒形接口的其它液体喷枪平台一起使用。
本文所述的液体喷枪、喷枪平台和喷头组件可以使用在液体喷涂传递系统中,其中待喷涂的液体的储罐被附接在喷头组件上。液体储罐可以优选地是从喷头组件可拆除的,该喷头组件也是从喷枪平台可拆除的。通过将储罐连接至喷头组件并且配置用于喷头组件以可从喷枪平台拆除,从使用中的储罐抽吸的液体被传递到喷头组件中的喷嘴而没有穿过喷枪平台。按此方式,可以减少液体介质污染喷枪平台的程度和当完成喷涂或改变喷枪以喷涂另一种介质时所需要的清洗量。
本文所述的喷头组件适用于雾化液体以形成喷涂。例如,喷头组件可以配置成混合从喷嘴涌出的液体和供应的压缩空气。从喷嘴涌出的液体混合从两侧指向液体的气流以雾化液体并形成喷涂图案。气流可以被调节以适应用于分配不同的介质的喷头组件。尽管本文所述的喷头组件被设置为使用筒和组装在该筒上的气帽形成的复合制品,在其它实施例中,喷头组件可以被设置为一体的“多合一”制品。
本文所述的液体喷枪、喷枪平台和喷头组件可以优选地大小为用作手持式的喷枪,并且可用于包括使用本文所述的液体喷枪、喷枪平台和喷头组件喷涂一种或多种选择的液体的方法。
在一个方面,本文所述的液体喷枪平台的一些实施例包括:框架,其具有筒形接口;空气供应歧管,其容纳于所述框架内,所述空气供应歧管包括入口端口;风扇控制空气通道,其与所述空气供应歧管流体连通,所述风扇控制空气通道从所述空气供应歧管的入口端经过所述框架延伸到所述筒形接口的出口端;中央空气通道,其与所述空气供应歧管流体连通,所述中央空气通道从所述空气供应歧管的入口端经过所述框架延伸到所述筒形接口的出口端;其中所述风扇控制空气通道具有比所述中央空气通道的体积大的体积。
在本文所述的液体喷枪平台的一些实施例中,所述风扇控制空气通道的体积是所述中央空气通道的体积的120%或更大。在另一个实施例中,所述风扇控制空气通道的体积是所述中央空气通道的体积的150%或更大。
在本文所述的液体喷枪平台的一些实施例中,所述风扇控制空气通道的体积和所述中央空气通道的体积合起來比所述空气供应歧管的体积小。在一些实施例中,所述风扇控制空气通道的体积和所述中央空气通道的体积合起來是所述空气供应歧管的体积的50%或更大。在其它实施例中,所述风扇控制空气通道的体积和所述中央空气通道的体积合起來是所述空气供应歧管的体积的60%或更大。在又一实施例中,所述风扇控制空气通道的体积和所述中央空气通道的体积合起來是所述空气供应歧管的体积的70%或更大。
在本文所述的液体喷枪平台的一些实施例中,所述框架包括中心主体和盖板,该盖板附接到所述中心主体以限定通过所述框架的所述风扇控制空气通道和所述中央空气通道中的一个的至少一部分。在一些实施例中,所述盖板沿着空气通道焊接线附接到所述中心主体,其中所述空气通道焊接线沿着所述盖板中的凸起肋,其中所述凸起肋在所述盖板上形成密封的几何图形。
在本文所述的液体喷枪平台的一些实施例中,所述框架包括中心主体、第一盖板和第二盖板;其中所述第一盖板附接到所述中心主体的第一侧,以限定通过所述框架的所述风扇控制空气通道的至少一部分;并且其中所述第二盖板附接到所述中心主体的第二侧,以限定通过所述框架的所述中央空气通道的至少一部分。在一些实施例中,所述中心主体、所述第一盖板和所述第二盖板是由模制塑料构造的。在一些实施例中,所述第一盖板沿着风扇控制空气通道焊接线附接到所述中心主体,其中所述风扇控制空气通道焊接线沿着所述第一盖板上的凸起肋,其中所述凸起肋在所述第一盖板上形成封闭的几何图形,其中所述第二盖板沿着中央空气通道焊接线附接到所述中心主体,其中所述中央空气通道焊接线沿着所述第二盖板上的凸起肋,其中所述凸起肋在所述第二盖板上形成封闭的几何图形。
在第一方面中,本文所述的液体喷头组件的一些实施例包括筒和附接到所述筒的气帽,所述喷头组件还包括:在所述筒中的液体通路,其中所述液体通路从入口端延伸到液体喷嘴开口;中央空气室,其从筒入口延伸到中央空气出口,其中所述中央空气出口形成在围绕所述筒的所述液体喷嘴开口的所述气帽的喷嘴孔之间,其中所述中央空气室包括位于所述气帽和所述筒之间的喷嘴空腔、位于所述筒内的筒空腔和形成在所述筒内的多个开口,在使用喷头组件的过程中,空气通过所述多个开口从所述筒空腔进入所述喷嘴空腔中以传递到中央空气出口,并且其中所述喷嘴空腔、所述液体喷嘴开口和所述喷嘴孔成形为用于引导在大于大气压的压力下的空气压迫从所述液体喷嘴开口流出的液体,以将所述液体推离所述液体喷嘴开口,同时将所述液体成形为围绕延伸通过所述液体喷嘴开口的轴线的大致锥形的流;和风扇控制空气室,其从形成在所述筒内的风扇控制筒通道的入口端延伸至位于突起越过所述液体喷嘴开口的角状部上的孔,其中所述角状部中的孔位于所述轴线的相对侧,使得在大于大气压的压力下流经所述风扇控制空气室的空气流动以压迫由流经所述中央空气室的空气形成的液体流的相对侧;所述喷头组件的所述中央空气室包括比所述风扇控制空气室的体积大的体积。
在本文所述的喷头组件的第一方面的一些实施例中,所述喷头组件的所述中央空气室的体积是所述风扇控制空气室的体积的200%或更大。在其它实施例中,所述喷头组件的所述中央空气室的体积是所述风扇控制空气室的体积的300%或更大。
在本文所述的喷头组件的第一方面的一些实施例中,所述筒包括筒框架和密封构件;所述筒框架包括连接接片,所述连接接片包括:孔,其形成在所述筒框架的壁中;位于所述孔内的杆构件,其中所述杆构件包括连接至所述筒框架的第一端、自由端和从所述第一端朝着所述自由端延伸的一对侧边缘;其中所述密封构件围绕所述连接接片的所述杆构件的所述自由端和所述侧边缘封闭所述孔。
在本文所述的喷头组件的第一方面的一些实施例中,所述筒框架由第一塑料构造,并且所述密封构件由第二塑料构造,其中所述密封构件的所述第二塑料附接到所述筒框架的所述第一塑料。在一些实施例中,所述孔包括穿过所述筒框架的壁形成的开口,并且其中所述连接接片包括将所述杆构件的侧边缘连接至所述孔的相对边缘的撑条,其中所述撑条与所述杆构件的所述第一端相比更靠近所述杆构件的所述自由端,并且其中所述孔在没有所述密封构件的第二塑料的情况下在所述杆构件周围打开。在一些实施例中,所述撑条是由所述第一塑料形成的,并且被包在所述密封构件的所述第二塑料内。
在第二方面,本文所述的液体喷头组件的一些实施例包括筒和附接到筒的气帽。喷头组件还包括所述筒中的液体通路,其中所述液体通路从入口端延伸到液体喷嘴开口;中央空气室,其从筒入口延伸到中央空气出口,其中所述中央空气出口形成在围绕所述筒的所述液体喷嘴开口的所述气帽的喷嘴孔之间,其中所述中央空气室包括位于所述气帽和所述筒之间的喷嘴空腔、位于所述筒内的筒空腔和形成在所述筒内的多个开口,在使用喷头组件的过程中,空气通过所述多个开口从所述筒空腔进入所述喷嘴空腔中以传递到中央空气出口,并且其中所述喷嘴空腔、所述液体喷嘴开口和所述喷嘴孔成形为用于引导在大于大气压的压力下的空气压迫从所述液体喷嘴开口流出的液体,以将所述液体推离所述液体喷嘴开口,同时将所述液体成形为围绕延伸通过所述液体喷嘴开口的轴的大致锥形的流;和风扇控制空气室,其从形成在所述筒内的风扇控制筒通道的入口端延伸至位于突起越过所述液体喷嘴开口的角状部上的孔,其中所述角状部中的孔位于所述轴线的相对侧,使得在大于大气压的压力下流经所述风扇控制空气室的空气流动以压迫由流经所述中央空气室的空气形成的液体流的相对侧。所述筒包括筒框架和密封构件。所述筒框架包括连接接片,所述连接接片包括:孔,其形成在所述筒框架的壁中,其中所述筒框架包括限定封闭周边的连续的入口端边缘;位于所述孔内的杆构件,其中所述杆构件包括连接至所述筒框架的第一端、自由端和从所述第一端朝着所述自由端延伸的一对侧边缘;所述密封构件围绕所述侧边缘和所述连接接片的所述杆构件的所述自由端封闭所述孔。
在本文所述的喷头组件的第二方面的一些实施例中,所述喷头组件的中央空气室包括比所述风扇控制空气室的体积大的体积。在一些实施例中,所述喷头组件的所述中央空气室的体积是所述风扇控制空气室的体积的200%或更大。在其它实施例中,所述喷头组件的所述中央空气室的体积是所述风扇控制空气室的体积的300%或更大。
在本文所述的喷头组件的第二方面的一些实施例中,所述筒框架由第一塑料构造,并且所述密封构件由第二塑料构造,其中所述密封构件的所述第二塑料附接到所述筒框架的所述第一塑料。在一些实施例中,所述孔包括穿过所述筒框架的壁形成的开口,并且其中所述连接接片包括将所述杆构件的侧边缘连接至所述孔的相对边缘的撑条,其中所述撑条与所述杆构件的所述第一端相比更靠近所述杆构件的所述自由端,并且其中所述孔在没有所述密封构件的第二塑料的情况下在所述杆构件周围打开。在一些实施例中,所述撑条是由所述第一塑料形成的,并且被包在所述密封构件的所述第二塑料内。
在本文所述的喷头组件的第二方面的一些实施例中,所述筒框架由第一塑料构造,并且所述密封构件由第二塑料构造,其中所述密封构件的所述第二塑料附接到所述筒框架的所述第一塑料。另外,所述孔包括穿过所述筒框架的壁形成的开口,并且其中所述连接接片包括将所述杆构件的第一侧边缘连接至所述孔的相对边缘的第一撑条和将所述杆构件的第二侧边缘连接至所述孔的相对边缘的第二撑条。所述第一撑条和第二撑条都位于比所述杆构件的所述第一端靠近所述杆构件的所述自由端,并且其中所述孔在没有所述密封构件的第二塑料的情况下在所述杆构件周围打开。在一些实施例中,所述第一撑条和第二撑条由第一塑料形成,并且被包在所述密封构件的所述第二塑料内。
本文所述的喷头组件的一些实施例包括围绕所述筒框架的入口端边缘延伸的垫圈。
在另一个方面,本文所述的液体喷枪的一些实施例包括本文所述的液体喷枪平台和本文所述任意的喷头组件。在一些实施例中,所述液体喷枪平台包括:框架,其具有筒形接口;空气供应歧管,其容纳于所述框架内,所述空气供应歧管包括入口端口;风扇控制空气通道,其与所述空气供应歧管流体连通,所述风扇控制空气通道从所述空气供应歧管的入口端经过所述框架延伸到所述筒形接口的出口端;中央空气通道,其与所述空气供应歧管流体连通,所述中央空气通道从所述空气供应歧管的入口端经过所述框架延伸到所述筒形接口的出口端。所述风扇控制空气通道具有比所述中央空气通道的体积大的体积。在一些实施例中,所述喷头组件包括筒和附接到所述筒的气帽,其中所述喷头组件附接到所述液体喷枪平台的筒形接口。所述喷头组件还包括:在所述筒中的液体通路,其中所述液体通路从入口端延伸到液体喷嘴开口;中央空气室,其从筒入口延伸到中央空气出口,其中所述中央空气出口形成在围绕所述筒的所述液体喷嘴开口的所述气帽的喷嘴孔之间,其中所述中央空气室包括位于所述气帽和所述筒之间的喷嘴空腔、位于所述筒内的筒空腔和形成在所述筒内的多个开口,在使用喷头组件的过程中,空气通过所述多个开口从所述筒空腔进入所述喷嘴空腔中以传递到中央空气出口,并且其中所述喷嘴空腔、所述液体喷嘴开口和所述喷嘴孔成形为用于引导在大于大气压的压力下的空气压迫从所述液体喷嘴开口流出的液体,以将所述液体推离所述液体喷嘴开口,同时将所述液体成形为围绕延伸通过所述液体喷嘴开口的轴线的大致锥形的流;风扇控制空气室,其从形成在所述筒内的风扇控制筒通道的入口端延伸至位于突起越过所述液体喷嘴开口的角状部上的孔,其中所述角状部中的孔位于所述轴线的相对侧,使得在大于大气压的压力下流经所述风扇控制空气室的空气流动以压迫由流经所述中央空气室的空气形成的液体流的相对侧。所述喷头组件的所述中央空气室包括比所述风扇控制空气室大的体积。
在本文所述的液体喷枪的一些实施例中,所述平台中的所述风扇控制空气通道和所述喷头组件中的风扇控制空气室具有的组合体积比所述平台中的所述中央空气通道和所述喷头组件中的中央空气室的组合体积小。在一些实施例中,所述平台中的所述风扇控制空气通道和所述喷头组件中的风扇控制空气室具有的组合体积是所述平台中的所述中央空气通道和所述喷头组件中的中央空气室的组合体积的75%或更小。在其它实施例中,所述平台中的所述风扇控制空气通道和所述喷头组件中的风扇控制空气室具有的组合体积是所述平台中的所述中央空气通道和所述喷头组件中的中央空气室的组合体积的50%或更小。
在本文所述的液体喷枪的一些实施例中,所述风扇控制空气通道的体积和所述中央空气通道的体积合起來比所述空气供应歧管的体积小。在一些实施例中,所述喷头组件的所述中央空气室的体积是所述风扇控制空气室的体积的200%或更大。在其它实施例中,所述喷头组件的所述中央空气室的体积是所述风扇控制空气室的体积的300%或更大。
在本文所述的液体喷枪的一些实施例中,所述喷头组件被突起以可操作方式附接到所述液体喷枪平台的所述筒形接口,该突起与设置于所述液体喷枪平台中的开口配合。此外,喷头组件的所述筒包括:筒框架;附接到所述筒框架的密封构件;和包括突起的连接接片。所述连接接片还包括:孔,其形成在所述筒框架的壁中;其中所述筒框架包括限定封闭周边的连续的入口端边缘;位于孔内的杆构件,其中所述杆构件包括连接至所述筒框架的第一端、自由端和从所述第一端朝着所述自由端延伸的一对侧边缘。所述密封构件围绕所述侧边缘和所述连接接片的所述杆构件的所述自由端封闭所述孔。在一些实施例中,所述筒框架由第一塑料构造,并且所述密封构件由第二塑料构造,其中所述密封构件的所述第二塑料附接到所述筒框架的所述第一塑料。
在本文所述的液体喷枪的一些实施例中,所述孔包括穿过所述筒框架的壁形成的开口,并且其中所述连接接片包括将所述杆构件的侧边缘连接至所述孔的相对边缘的撑条,其中所述撑条与所述杆构件的所述第一端相比更靠近所述杆构件的所述自由端,并且其中所述孔在没有所述密封构件的第二塑料的情况下在所述杆构件周围打开。在一些实施例中,所述撑条是由所述第一塑料形成的,并且被包在所述密封构件的所述第二塑料内。
在本文所述的液体喷枪的一些实施例中,垫圈围绕所述筒框架的所述入口端边缘延伸。
本文中使用的术语“液体”指所有可流动形式的、能够使用喷枪(不论它们是否旨在为表面上色)被涂覆到表面的材料,包括(但不限于)油漆,底漆,底漆腻子,真漆,清漆和类似油漆料一样的材料以及其它材料,如粘合剂,密封剂,填料,油灰,粉末涂料,喷砂粉末,研磨浆料,脱模剂和铸造敷料,它们可以根据属性和/或材料的旨在应用而以雾化或非雾化形式涂覆,并且术语“液体”须据此解释。
本文中使用的术语“塑料”指在使用条件下足够坚韧,有弹性和刚硬的任何聚合物材料,包括聚氨酯,聚烯烃,聚酰胺,聚酯或含氟聚合物。优选实施例包括尼龙,更特别的是,含有玻璃纤维的填充尼龙,玻璃或聚合物气泡或微泡,导电性和/或静电耗散的添加剂,如极细的金属,金属盐类,金属氧化物,碳纤维或石墨。
单词“优选”和“优选地”指在某些条件下可以提供某些益处的本文所述的液体喷枪和组件的实施例。然而,在相同的情况或其他情况下,其他实施例也可以是优选的。此外,对一个或多个优选实施例的表述并不暗示其他实施例是不可用的,且并非意图将其他实施例排除在本发明范围之外。
在本文和所附权利要求书中使用的并在追加索赔,单数形式“一”和“所述”包括指代复数,除非上下文另有清晰的表示。因此,例如,“一个”或“所述”组件可能包括本领域技术人员已知的一个或多个组件和它的等价物此外,术语“和/或”意指任何两个或多个所列元素的一个或所有的所列元素。
值得注意的是术语“包括”及其变型在这些术语出现在附图中的位置并非具有限制的意思。此外,“一个”、“所述”、“至少一个”和“一个或多个”在本文中可以互换使用。
本文中可能使用诸如左、右、向前、向后、顶部、底部、侧面、上、下、水平,垂直等相对术语,如果是这样,则是从特定的图的立体观察。然而,这些术语只用来简化描述,不以任何方式限制本发明的范围。
以上综述并非旨在描述本文所述的喷枪系统的每个实施例或每一个实施方式相反,参考图示的实施例的以下描述和权利要求书并参照附图,将会清楚并认识到本发明的更完整的理解。
附图说明
图1为本文所述的液体喷枪的一个实施例的分解透视图。
图2为图1的液体喷枪装配之后的透视图。
图3A为从平台的左侧观察的图1的液体喷枪平台的分解透视图。
图3B为从平台的右侧观察的图1的液体喷枪平台的反向分解透视图。
图4表示图1的空气供给歧管、中央空气通道和液体喷枪平台内的风扇控制空气通道的容量。
图5为图1中表示的液体喷枪平台的俯视平面图。
图6为在图5中沿着线6-6截取的图1和图2的液体喷枪平台的截面图。
图7为本文所述的喷头组件的一个实施例的分解侧视图。
图8为在图7中沿着线8-8截取的筒的后视图。
图9为在图7中沿着线9-9截取的筒的前视图。
图10为图7的喷头组件装配后的垂直截面图。
图11为从筒移除的图10的喷头组件的气帽截面图。
图12表示图5中装配的中央空气室和喷头组件中的风扇控制空气室的容量。
图13为用于构建本文所述的喷头组件中使用的筒的筒框架和密封元件的一个实施例的分解立体图。
图14为图13的筒框架的侧视图。
具体实施方式
以下将参考附图详细描述液体喷枪和组件的图示实施例,所述附图构成本说明书的一部分,附图中以图示的方式示出了具体实施例,具体实施例中本文所述的液体喷枪和组件是可以操作的。应当理解,在不脱离本发明的范围的前提下,可以利用其他实施例并且可以进行结构改变。
本文所述的液体喷枪的一个实施例在图1中以分解图示出。相同的液体喷枪在图2中以装配的方式示出。液体喷枪包括多种组件,所述组件包括液体喷枪平台10和喷头组件60,该喷头组件60优选地在筒形接口11处可分离地附接到液体喷枪平台喷头组件60。喷头组件60优选地可分离地附接到喷枪平台10,并提供如本文所述的控制待喷涂的液体和用于喷涂液体的空气两者的运动的特征。优选地,喷头组件60是一次性的并且在使用之后能够被丢弃(尽管在某些情况中能够循环使用)。如果使用之后丢弃,能够避免清洗喷头组件,并且通过附接连接至相同或不同的液体储罐的喷头组件,喷头能够被改变成分配另一种液体。
可以通过任何合适的技术来实现喷头组件60到喷枪平台10的筒形接口11的连接。例如,如本文所述喷头组件60上的连接结构可以在筒形接口11处结合(例如,机械联锁)开口11a和11b以将喷头组件60保持在喷枪平台10上。许多其它的连接技术和/或结构可以用于替代本文所述的结构,例如,以简单的推或推拧动作便利于快速连接/断开喷头组件的卡口型连接,卡钳,螺纹连接等。
喷枪平台10还可以包括与框架12的柄部13配合的任选的把手19。在一些实施例中,把手19可以根据操作者的偏好自定义设计,操作者的偏好包括以热固性树脂的方式的自定义贴合。自定义贴合的把手通过提供能够自定义成型的抓握面以贴合单个用户的手而可以减少操作者的疲劳。把手可以由热固性树脂形成,并且当树脂是在未固化的条件下时,喷枪的预期用户能够抓住把手以将轮廓面赋予为用户的手自定义的把手。在把手19可从框架12拆卸的实施例中,能够为喷枪的其他用户随时准备类似的把手,这允许单个喷枪配有一批把手,每个把手都具有自定义贴合到不同的预期用户的手的抓握面。
喷枪平台10包括框架12,左盖板14,右盖板16和筒形接口板18。在图1和图2中盖板左盖板14和右盖板16以及筒形接口板18表示为附接到框架12,而在图3A和3B中从框架12拆卸。通过任何合适的技术或技术组合可以将多种组件互相连接。一些潜在的合适的连接技术的示例可以包括:例如,焊接(热焊接、化学焊接等),黏结(环氧树脂等),机械紧固等。在一些实施例中,框架12、盖板左盖板14和右盖板16以及筒形接口板18全部都是由适合于诸如超声波焊接的热焊接的一种或多种塑料构造的。
尽管喷枪平台10可以优选地由塑性材料构造,但是本文所述的喷枪平台可以由任何材料构造,所述材料能够模制、铸造等以形成本文所述的特征。一些潜在的合适的材料的示例可以包括:例如,金属,金属合金,塑料(例如,聚碳酸酯,尼龙(例如,非晶体尼龙),聚丙烯等)及其它。如果使用塑性材料构造平台,塑性材料可以包括任何合适的添加剂、填充剂等。在本文所述的平台中使用的材料的选择可以优选地至少部分地基于所选的材料和待喷涂的材料之间的相容性(例如,当选择用于构造平台的材料时,需要考虑耐溶剂性和其它特征)。
装配后的喷枪平台10限定了多种空腔,空腔一起形成传递空气到喷头组件的通道。图4表示在喷枪平台10中形成的空腔/空气通道,为了清晰起见,喷枪平台10周围的结构已经被移除。在形成于喷枪平台10内的空腔/通道中的是空气供给歧管20、风扇控制空气通道30和中央空气通道40。
可以从在图5中沿着线6-6截取的图6的截面图中观察到空气供给歧管20,空气供给歧管20包括风扇控制通道风扇控制空气通道30和中央空气通道40连接至的终端部21。参考图1,空气供给歧管包括入口端口22,入口端口22可以包括配合件24,使得空气供给歧管20能够连接至气源(未示出),该气源以高于大气压的压力供应空气到空气供给歧管20。
图6的截面图还表示形成通过框架12的顶针通道56,以允许顶针52(参照图1)穿入附接到筒形接口的喷头组件。
空气供给歧管20在喷枪平台10内与风扇控制空气通道30和中央空气通道40流体连通,使得流入到空气控制歧管空气供给歧管20内的空气能够分布到风扇控制空气通道30和中央空气通道40。可以使用任何适当的结构来完成空气供给歧管20到风扇控制空气通道30的空气分布的控制。
参考图1和图2,在图示的实施例中,通过液体喷枪的空气流动和液体流动的控制都是由扳机50提供,扳机50通过保持销51a和夹子51b与喷枪平台10建立可枢转的接合(尽管可以使用其它任何适当的连接机构)。顶针52以类似于美国专利No.7,032,839所述的方式延伸通过喷头组件60。扳机50优选地偏向于失效的位置,在该位置处顶针52封闭喷头组件60中的液体喷嘴开口并且还封闭空气供给阀54。在图示的实施例中,偏置力由螺旋弹簧55提供,尽管可以使用其它的偏置机构。
当扳机50受压时,顶针52缩回到锥形前端52a允许液体流动通过喷头组件60中的液体喷嘴开口的位置。与此同时,空气供给阀54也开启以从空气供给歧管20传递空气到喷头组件60。空气和液体的流动可以进一步由风扇控制空气调整组件32和中央空气调整组件42控制,其中风扇控制空气调整组件32控制从空气供给歧管20传递到风扇控制空气通道30的空气,中央空气调整组件42控制从空气供给歧管20传递到中央空气通道40的空气。特别地,中央空气调整组件42控制从喷头组件发出的中央空气/液体流,并且风扇控制空气调整组件32控制气流到喷头组件60的空气角状部以调整喷射图案的几何形状。但是,在一些实施例中,应当理解的是中央空气调整组件42的调整可以影响气流通过风扇控制空气调整组件32。
喷枪平台10的风扇控制空气通道30包括在位置26与空气供给歧管20流体连通的第一部分33(例如,参照图4)。风扇控制空气通道30的第一部分33通向第二部分34,随后为第三部分35和第四部分36。第四部分36位于喷枪平台10的筒形接口板18之后(例如,参照图3A)。在图示的实施例中,风扇控制空气通道30的第二部分34为风扇控制空气调整组件32提供空间。流动通过风扇控制空气通道30的空气由此从空气供给歧管20进入并通过风扇控制空气通道30的不同部分,直到空气通过形成在筒形接口板18中的风扇控制空气通道出口37从风扇控制空气通道30出来。
在图示的实施例中,当平台框架12、左盖板14和筒形接口板18互相附接时,喷枪平台10的风扇控制空气通道30由这些组件限定。优选地,左盖板14包括设计成与框架12中的一个或空腔匹配的一个或多个特征以形成风扇控制空气通道30的多个部分。例如,左盖板14可以包括凸起肋33a(参照图3B),凸起肋33a和空腔33b结合(参照图3A)限定风扇控制空气通道30的第一部分33。然后风扇控制空气通道30贯通框架12直到风扇控制空气通道30到达形成在框架12内的空腔34b。左盖板14还包括肋34a(参照图3B),肋34a和空腔34b结合(参照图3A)限定风扇控制空气通道30的第二部分34。肋肋33a和34a可以优选地以封闭的几何形状和密封围绕它们各自的空腔33b和34b的边缘的形式设置,以形成形成风扇控制空气通道30的第一部分33和第二部分34。密封可以有任何适当的技术或技术组合来完成,例如,焊接(热焊接、化学焊接等),黏结(环氧树脂等),机械紧固等。
喷枪平台10的中央空气通道40包括第一部分43,第一部分43在位置27与空气供应歧管20的终端部21流体连通(例如,参照图4)。中央空气通道40的第一部分43通向第二部分44。中央空气通道40的第二部分44位于喷枪平台10的筒形接口板18之后。(例如,参照图3A)。流动通过中央空气通道40的空气由此从空气供给歧管20进入并通过中央空气通道40的部分,直到空气通过形成在筒形接口板18内的中央空气通道出口47从中央空气通道40出来。
在图示的实施例中,当平台框架12、右盖板16和筒形接口板18互相附接时,喷枪平台10的中央空气通道40由这些组件限定。优选地,右盖板16包括设计成与框架12中的一个或空腔匹配的一个或多个特征以形成中央空气通道40的多个部分。例如,右盖板16可以包括凸起肋43a(参照图3A),凸起肋43a和空腔43b结合(参照图3B)限定中央空气通道40的第一部分43。肋43a可以优选地以密封围绕空腔43b的边缘的封闭的几何形状的形式设置,以形成形成中央空气通道40的第一部分43。密封可以有任何适当的技术或技术组合来完成,例如,焊接(热焊接、化学焊接等),黏结(环氧树脂等),机械紧固等。
如果焊接(例如,超声波焊接)被用于将左盖板14沿着凸起肋33a和34a附接到框架12,框架12和凸起肋33a和34a之间的一个或两个连接可以具有限定风扇控制空气通道的焊接线的特征,其中风扇控制空气通道的焊接线在左盖板14和框架12之间形成封闭的几何图形。类似地,如果焊接(例如,超声波焊接)被用于将右盖板16沿着凸起肋43a附接到框架12,框架12和凸起肋43a之间的连接可以具有限定中央空气通道的焊接线的特征,其中中央空气通道的焊接线在左盖板14和框架12之间形成封闭的几何图形。使用焊接线来密封喷枪平台中的通道可以提供超过诸如垫圈等的其它密封技术的优点,这可以进一步改进喷枪平台10的空气流动性能。
尽管喷枪平台10的图示的实施例包括框架12和两个盖板左盖板14和右盖板16,在包括框架和盖板构造的其它实施例中,喷枪平台可以只包括单个盖板以限定一个或多个与框架结合的通道。在又一个实施例中,框架可以和三个或更多个盖板组合以完成喷枪平台。在又一个实施例中,框架可以在一个或多个部分构造,使得不需要盖板以完成喷枪平台。
本文中所讨论的,喷枪平台10可以提供超过常规的喷枪平台的优点。一些潜在的优点可以通过由塑性材料模制喷枪平台10的框架12来提供,使得框架12被设置为具有因需要用于限定通过喷枪平台10的多个空气通道的空腔的单件、完全一体的主体。模制过程可以提供减少利边和可以对流体流过通道产生负面影响的沿通道的其它特征的机会。模制框架12还可以提供减少或消除二次机加工操作的机会,同时还提供更光滑和更加有助于流体流动通过平台的内空气通道表面。
图1-6图示的喷枪平台的另一个特征是,与常规的喷枪平台相比,显著地增加形成在喷枪平台10内的空气通道的尺寸。例如,参考图4,喷枪平台10可以包括具有0.536in3(约8.8立方厘米(cc))的体积的空气供给歧管20,具有0.258in3(约4.2cc)的体积的风扇控制空气通道30和具有0.154in3(约2.5cc)的体积的中央空气通道40。
尽管喷枪平台10中的不同部件的实际体积在不同的实施例中可以变化,但是喷枪平台10中各部件的体积相对彼此可以是具有特征性。例如,在一些实施例中,风扇控制空气通道30具有比中央空气通道40的体积更大的体积。在一些实施例中,风扇控制空气通道30的体积是中央空气通道40的体积的120%或更大。在其它实施例中,风扇控制空气通道30的体积是中央空气通道40的体积的150%或更大。
喷枪平台10还可以具有相对体积限定的特征,其中风扇控制空气通道30的体积和中央空气通道40的体积合起來小于空气供给歧管20的体积。尽管风扇控制空气通道30和中央空气通道40的组合的体积可能小于空气供给歧管20的体积,但是它们仍然具有某些下限。例如,在一些实施例中,风扇控制空气通道30的体积和中央空气通道40的体积总共是空气供给歧管20的体积的50%或更多。在其它实施例中,风扇控制空气通道30的体积和中央空气通道40的体积总共是空气供给歧管20的体积的60%或更多。在又一实施例中,风扇控制空气通道30的体积和中央空气通道40的体积总共是空气供给歧管20的体积的70%或更多。
除了本文所述的体积特征之外,风扇控制空气通道30还可以具有平均截面面积(平均截面面积是在横截通过在测量位置的几何中心的通道的气流的平面中测量的)等于、大于或小于中央空气通道40的平均横截面面积。
由于具有已经如此描述的喷枪平台10和它的各种特性,能够描述可以和喷枪平台10一起使用以提供完整的液体喷枪的喷头组件60的图示的实施例。尽管本文所述的喷头组件60的实施例可以有利地和喷枪平台10一起使用,其它喷头组件可以替代本文所述的这些喷头组件以提供完整的液体喷枪。
从图1和图7中可以看出,喷头组件60可以以互相连接的两个不同组件的组合以形成完整的喷头组件60的形式设置。更具体地说,喷头组件60可以包括筒70和气帽80两者。喷头组件60的筒70和气帽80优选地组合以形成空腔,所述空腔通过喷头组件以大体上隔离的方式传递中央空气和风扇控制空气。
参考图7-10,在图示的实施例中,筒70包括筒入口71,筒入口71优选地密封在喷枪平台10上的筒形接口11中。筒入口71由筒壁72形成,在图示的实施例中,筒壁72基本上是直筒的形式(尽管其它形状也可以使用)。
筒70还包括限定液体通路91的特性(参照图10),液体通路91终止于液体喷嘴开口92中,液体通过液体喷嘴开口92从筒70喷出。液体从液体入口通道93进入液体通路91,液体入口通道93是通过液体端口94进给的。通过筒70的液体通路91可能在图10的截面图中最好观察(尽管应当理解的是,气帽80已经在截面图中绕着喷枪平台轴线100旋转了90度)。在筒70中限定的液体通路91优选地基本上和形成在筒壁72内的筒室73隔离。液体通路91优选地大小为容纳顶针52(参照图1),当在向前方向(在图1和图10图示的视图中到左侧)推进时,顶针52能够封闭液体喷嘴开口92,并且当在向后方向(在图1和图10中到左侧)缩回时,顶针52能够打开液体喷嘴开口92。液体通路91还可以包括顶针外壳延伸件95,顶针外壳延伸件95在筒70的后向延伸并可以优选地嵌合在框架12的顶针通道56内(例如,参照图6)。
筒70的筒壁72限定围绕液体通路91的筒空腔73。筒空腔73容纳从喷枪平台10的筒形接口11中的中央空气通道出口47(例如,参照图1)流出的空气。结果,筒空腔73将中央空气室的一部分限定在喷头组件60内。进入筒空腔73的中央空气贯穿筒70并且通过设置于筒70内的开口74从筒空腔73中出来。
筒壁72被任选的腹板77附接到液体通路91的壁面,腹板77提供筒70的附加的结构完整性,但是腹板77没有大到将筒空腔73在筒70内分隔成两个独立的空腔。图10的截面中图示了两个腹板77,从图中可以看出两个腹板77没有延伸在筒空腔73的全部长度上。结果,如本文所讨论的,筒空腔73中的空气的全部体积能够用于通过开口74传递到喷嘴空腔75。
筒70中的开口74将从筒空腔73出来的中央空气传递到形成在气帽80和筒70的前壁76之间的喷嘴空腔75。进入喷嘴空腔75的空气流动通过喷嘴空腔75,直到空气通过中央空气出口62从喷嘴空腔75出来,中央空气出口62形成在气帽80的喷嘴孔82和液体喷嘴开口92之间。中央空气出口62可以优选地围绕液体喷嘴开口92,使得贯穿中央空气出口62的中央空气能够将贯穿液体喷嘴开口92的液体形成为总体上圆锥形的流注。
筒空腔73和喷嘴空腔75一起组合以形成能够是喷头组件60的中央空气室的特征。如本文所述,中央空气室本质上从筒入口71延伸到喷头组件60的中央空气出口62。中央空气出口62形成在气帽80的喷嘴孔82之间,气帽80围绕液体喷嘴开口92。中央空气室包括位于气帽80和筒70之间的喷嘴空腔75。中央空气室还包括位于筒70内的筒空腔73和形成通过筒70的前壁76的开口74,空气通过开口74从筒空腔73进入喷嘴空腔75,以在使用喷头组件60期间传递到中央空气出口62。喷嘴空腔75、液体喷嘴开口92和喷嘴孔82成形为在大于大气压的压力下压迫从液体喷嘴开口92流出的液体指向中央空气以将液体推离液体喷嘴开口92,同时将液体成形为关于延伸通过液体喷嘴开口92的轴线100的大致锥形的流。
图1、图7、图10和图筒形接口11图示了设置为喷头组件60的一部分的气帽80。气帽80优选地以允许气帽80绕着喷枪平台轴线100相对于筒70旋转的方式附接到筒70。此旋转的示例表示为气帽80在九十度的弧线上的旋转,从图7中它的方向到图10截面图中它的方向。气帽80的旋转可以被用于改变从喷头组件60射出的雾化喷涂的图案相对于喷枪平台轴线100的方向。
在图示的实施例中,气帽80被筒70上的环形凹槽78(例如,参照图7和图10)和气帽80的环81的内表面上的互补凸起的环形尖脊88的联锁装置保持在筒70的前壁76上的位置。气帽80的环81和筒70之间的接合可以优选地具有有限的间隙,使得风扇控制空气通过该接合的泄漏受限和/或产生某些摩擦以提供阻力来将气帽80关于喷枪平台轴线100保持(尽管不使用工具就没有足够的力来防止气帽80的旋转)。在一些实施例中,垫圈、O形圈或其它密封构件可以设置在气帽80和筒70之间的接合以对泄漏和/或旋转阻力提供额外的控制。
如本文所讨论的,气帽80将喷嘴空腔75限定在筒70的前壁76。此外,气帽80还限定空腔,所述空腔一起形成喷头组件60内的风扇控制空气室的一部分。具体地说,气帽80的环81限定位于气帽80的环81和筒70之间的环空腔84。
气帽还包括一对空气角状部83a和83b,每个空气角状部83a和83b分别限定角状部空腔85a和85b,风扇空气从环空腔84进入角状部空腔85a和85b。传递到空气角状部空腔85a和85b内部的风扇控制空气通过空气角状部83a和83b上的风扇控制孔86a和86b从空腔出来。空气角状部83a和83b上的控制孔86a和86b位于喷枪平台轴线100的相对侧,使得在高于大气压的压力下流动通过风扇控制空气室的空气压迫液体流注的相对侧流动,液体的流注是由流动通过中央空气室的空气形成的。风扇控制空气施加的力能够被用于改变液体流注的形状以形成所需的喷涂图案。风扇控制孔的尺寸、形状、方向和其它特性可以被调整以实现不同的风扇控制特征,例如,如美国专利7,201,336B2(Blette)。在图示的实施例中,风扇控制孔86a和86b为圆形孔的形式。
风扇控制空气从喷枪平台10通过筒形接口11中的风扇控制空气通道出口37被传递到喷头组件60中的风扇控制空气室中(例如,参照图1)。通过经由形成在筒70内的风扇控制筒通道87指向风扇控制空气(例如,参照图10),将风扇控制空气与中央空气隔离可以被维持作为贯穿筒70的风扇控制空气。空气从喷枪平台10的风扇控制空气通道出口37经由入口端87a进入风扇控制筒通道87,并且被传递到用于分布到空气角状部空腔85a和85b的环空腔84。
风扇控制筒通道87、环空腔84和空气角状部空腔85a和85b一起构成喷头组件60的风扇控制空气室。图12图示了形成在喷头组件60内的空腔/空气通道,为了清晰起见,筒70和气帽80的周围结构已经被移除。在形成在喷头组件60内的空腔/通道中的是形成本文所述的中央空气室的一部分的筒空腔73和喷嘴空腔75。形成开口74的体积/空腔被喷嘴空腔75遮蔽,中央空气从筒空腔73贯穿开口74进入到喷嘴空腔75中。
图12中还图示了环空腔84(阴影)和空气角状部空腔85a和85b(也是阴影),其形成限定在喷头组件60内的风扇控制空气室的一部分。图12中没有图示风扇控制筒通道87形成的体积/空腔(例如,参照图10),因为风扇控制筒通道87被环空腔84和筒空腔73遮蔽。
在图中图示的喷头组件60的部件中,相比于常规的喷枪平台,形成在喷头组件内的空气室的尺寸可以显著地增加。例如,参照图12,喷头组件60可以包括具有1.059in3(约17.4cc)的体积的中央空气室和具有0.255in3(约4.2cc)的体积的风扇控制空气室。
尽管喷头组件60中的不同部件的实际体积在不同的实施例中可以变化,喷头组件60中的部件的体积相对彼此可以是具有特征性。例如,在一些实施例中,喷头组件60的中央空气室可以具有比形成在喷头组件60内的风扇控制空气室的体积更大的体积。在一些实施例中,喷头组件60的中央空气室可以具有是喷头组件60中的风扇控制空气室的体积的空气供给歧管200%或更大的体积。在一些实施例中,喷头组件60的中央空气室可以具有是喷头组件60中的风扇控制空气室的体积的风扇控制空气通道300%或更大的体积。
在一些实施例中,喷头组件60附接到的喷枪平台10中的空气流动部件的体积可以和喷头组件中的部件的体积一起构成特征。这种组合体积在本文所述的喷涂性能中可以潜在的提供一些优点。
例如,在液体喷枪(其包括喷枪平台和喷头组件)中,喷头组件可以具有中央空气室,该中央空气室具有比喷头组件中的风扇控制空气室的体积大的体积。在一些实施例中,体积关系可以搭配喷枪平台,风扇控制空气通道在喷枪平台中具有体积,该体积比通过喷枪平台的中央空气通道的体积大。
在一些实施例中,喷头组件具有中央空气室,该中央空气室具有比喷头组件中的风扇控制空气室的体积大的体积,该喷头组件可以和喷枪平台搭配,其中风扇控制空气通道和喷头组件中的风扇控制空气室合起來具有组合体积,该组合体积小于喷枪平台中的中央空气通道和喷头组件中的中央空气室的组合体积。
在又一实施例中,喷头组件具有中央空气室,该中央空气室具有比喷头组件中的风扇控制空气室的体积大的体积,该喷头组件可以和喷枪平台搭配,其中平台中的风扇控制空气通道和喷头组件中的风扇控制空气室合起來具有组合体积,该组合体积是喷枪平台中的中央空气通道和喷头组件中的中央空气室的组合体积的75%或更少。
在又一实施例中,喷头组件具有中央空气室,该中央空气室具有比喷头组件中的风扇控制空气室的体积大的体积,该喷头组件可以和喷枪平台搭配,其中平台中的风扇控制空气通道和喷头组件中的风扇控制空气室合起來具有组合体积,该组合体积是喷枪平台中的中央空气通道和喷头组件中的中央空气室的组合体积的50%或更少。
在又一实施例中,喷头组件具有中央空气室,该中央空气室具有比喷头组件中的风扇控制空气室的体积大的体积,该喷头组件可以和喷枪平台搭配,其中喷枪平台中的风扇控制空气通道的体积和喷头组件中的中央空气室合起來比喷枪平台中的空气供给歧管的体积小。
在一些实施例中,筒70包括优选地绕着筒框架120的入口端边缘121延伸的垫圈111,使得当筒70附接到喷枪平台上时,筒70能够与筒形接口11密封(例如,参照图1和图13)。筒70还包括风扇控制空气通道垫圈112,风扇控制空气通道垫圈112在风扇控制筒通道87和筒形接口11中的风扇控制空气通道出口37之间提供密封(例如,参照图1和图13)。
如本文所述的用于喷头组件中的筒还可以包括如以上所讨论的结构以协助将喷头组件连接并保持在喷枪平台上。如图7、图13和图14所示,在筒70的实施例中,连接结构可以采用一对连接接片的形式(尽管在一些实施例中单个连接接片和相关的杆构件可以潜在地被用于制造连接)。
连接接片结构可以优选地形成在筒框架120中,筒框架120包括在筒壁72中形成的孔122。孔122可以优选地被约束在筒壁72的所有侧。特别地,优选的是(但并非必需),孔122被横跨孔122的相反边缘的梁部分123沿着筒框架120的入口端边缘121约束,使得筒框架120的入口端边缘121是连续的,使得筒框架120的入口端边缘121在筒70的入口端形成封闭的周边。在一些实施例中,孔122可以延伸至筒框架120的入口端边缘121,使得入口端边缘121没有形成连续的边缘或封闭的周边。
杆构件130位于孔122内。杆构件130可以优选地在孔122内悬臂,使得杆构件130具有连接至筒壁72/筒框架120的第一端和自由端131,自由端131可能没有在筒框架120的入口端边缘121处连接至横跨孔122的梁部分123。杆构件130还包括一对从第一端朝着自由端131延伸的侧边缘133,在一些实施例中,其杆构件130可以沿着侧边缘133附接到筒壁72/筒框架120。
在图示的实施例中,密封构件114被设置以围着杆构件130封闭孔122。密封构件114还在如本文所述的喷枪平台上附接或拆卸喷头组件的过程中协助杆构件130抵挡向内运动的偏置。(除此以外,密封位于其中的杆构件130和孔122之间的筒空腔73)。
在一些实施例中,筒框架120可以从第一塑料构造(例如,模制),密封构件114可以由第二材料构造(例如,模制),并且密封构件114的第二塑料可以附接到筒框架120的第一塑料。在密封构件114是由不同于用作筒框架120的材料的材料构造(例如,模制)的实施例中,将密封构件114附接到筒框架120以封闭孔122可以由任何适当的技术或技术组合来执行,例如,模制(例如,嵌件模塑、包覆成形等),黏结(环氧树脂等),机械紧固等。
尽管本文所述的连接接片包括位于孔122内的杆构件130,使得密封构件114围着杆构件130封闭孔122,但是在一些实施例中,密封构件114和筒框架120(包括杆构件130)可以全部由相同的材料构造(例如,模制),使得以横跨杆构件130和孔122的环绕边缘之间的孔122的薄腹板材料的形式设置密封构件114。由于密封构件114更薄的结构,密封构件114可以提供在如本文所述的附接和移除筒70的过程中需要用于替换杆构件130的柔性。在诸如这样的一些实施例中,密封构件114可以和筒框架120一体成型(例如,在随着筒框架120的单个渣球中模制)。
在一些实施例中,杆构件130可以包括一个或多个撑条135,撑条135将杆构件130的侧边缘133连接至杆构件130位于其中的孔122的相反边缘。在一些实施例中,杆构件130可以被一对撑条135连接至孔122的环绕边缘,其中每个撑条135将杆构件130的侧边缘133中的一个连接至孔122的相反边缘,一条或多条撑条135可以优选地位于比杆构件130的第一端(即,附接到筒框架120的杆构件130的端部)靠近杆构件130的自由端131。在一些实施例中,撑条135可以被包在密封构件114内,使得撑条不被裸露。一条或多条撑条135可以潜在地被用于控制杆构件130的偏转,使得密封构件110不会被无意地从筒框架120拆卸。
在一些实施例中,筒框架120可以由第一塑料构造,垫圈111可以由不同于第一塑料的第二塑料构造。在一些实施例中,第二塑料比第一塑料柔性,例如,第二塑料可以被描述为比用作构造筒框架的第一塑料弹性体材料。在一些实施例中,筒框架120可以由例如聚丙烯构造,同时密封构件由热塑性弹性体(例如,SANTOPRENE等)构造。在一些实施例中,密封构件114可以优选地由例如热塑性弹性体、热塑性聚氨酯等弹性体材料构造,尽管如果其它材料提供充足的密封也可以使用它们。可以用于选择用作筒框架和密封构件的材料选择的另一个因素可以包括在如本文所述的用于构造筒的双渣球模制过程或其它制造过程中材料的相容性。此外,尽管筒框架可以由一种或多种塑料构造,但是在一些实施例中,筒框架可以由例如金属、金属合金等的其它材料构造。
在包括密封构件114的一些实施例中,其中密封构件114是由不同于用作构造筒框架120的材料构造,并且密封构件114是由提供密封性的弹性体塑料构造,密封构件114可以和筒框架120上的其它密封部件一样在相同的渣球中模制。特别地,图13提供了这种构造的一个示例,其中筒框架120的入口端边缘121上的垫圈111、密封构件114和风扇控制空气通道垫圈112全部都是从单个渣球弹性体塑性材料模制的。在这个实施例中,密封部件一起可以形成整体的密封构件110。
连接接片的杆构件130可以优选地包括突起136,其中突起136延伸远离筒框架120的内部(例如,参照图8和图13)。突起136可以优选地大小为并且定位成嵌合在开口11a和11b或形成在喷枪平台10的其它合适的结构中,使得开口11a和11b和突起136配合(例如,机械联锁)。
在具有本文所述的喷头组件的连接中图示的杆构件130的实施例还可以包括柄部139,柄部139还从杆构件向外延伸,在如本文所述的将喷头组件附接到喷枪平台或从喷枪平台上拆除的过程中,来为用户放置他或她的手指以偏转杆构件130和它的附接的突起136而提供舒适的位置。
本文所述的液体喷枪、喷枪平台和喷头组件可以用于喷枪系统中,喷枪系统通常被称作重力进料喷枪(其中待喷涂的液体在重力的作用下进料到喷头组件)、虹吸进料喷枪(其中待喷涂的液体从储液器中被虹吸到喷头组件内)、和/或压力进料喷枪(其中待喷涂的液体在压力的作用下从储液器进入到喷头组件内)。此外,可以用于连接本文所述的喷枪、喷枪平台和喷头组件的辅助组件和它们各自的使用方法都被更详细地描述在例如:美国专利No.6,820,824(Joseph等人);No.6,971,590(Blette等人);No.7,032,839(Blette等人);No.7,201,336(Blette等人);No.7,484,676(Blette等人),和美国专利申请公开No.2004/0140373(Joseph等人);No.2006/0065761(Joseph等人)和No.2006/0102550(Joseph等人)等。
本文引用的专利案、专利申请案及公开案系以引用的方式全部并入本文中(达到这些技术不与本文所述的明确描述冲突的程度),就如同单独地并入每一个一样。
本文已经讨论了液体喷枪、液体喷枪平台和液体喷头组件的图示的实施例和使用它们的方法,并且引用了可能的变化。在不脱离本发明的范围的情况下,这些或其它变化、组合和修改对于本领域技术人员将是明显的,并且应当理解的是,本发明并不限制于本文阐述的图示的实施例。相反,本发明仅由以下提供的权利要求书和它的等价体所限。
Claims (21)
1.一种一次性地、以可分离方式附接的重力进料喷枪的喷头组件,包括:
液体端口(94),用于直接连接到重力进料喷枪的油漆储存器;
液体喷嘴开口(92),用于喷涂液体;
液体入口通道(93),与液体通路(91)流体连通,所述液体入口通道和所述液体通路将所述液体端口(94)流体连接到所述液体喷嘴开口(92);
筒入口,包括连接接片,所述连接接片协助将所述喷头组件连接到重力进料喷枪平台。
2.根据权利要求1所述的喷头组件,其中所述连接接片形成在筒框架(120)中。
3.根据权利要求2所述的喷头组件,其中所述筒框架(120)包括入口端边缘(121),所述入口端边缘在所述筒入口处形成封闭周边。
4.根据权利要求3所述的喷头组件,包括在所述入口边缘(121)上的垫圈(111)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的喷头组件,其中所述筒入口包括风扇控制筒通道(87)和风扇控制空气通道垫圈(112),所述风扇控制空气通道垫圈(112)用于在所述风扇控制筒通道(87)和重力进料喷枪平台中的风扇控制空气通道出口之间提供密封。
6.根据权利要求5所述的喷头组件,包括在入口边缘(121)上的垫圈(111),其中所述垫圈(111)和所述风扇控制空气通道垫圈(112)形成整体的密封构件(110)。
7.根据权利要求6所述的喷头组件,其中所述整体的密封构件(110)包括弹性体塑料材料。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的喷头组件,其中所述筒框架(120)包括在筒壁(72)中形成的孔(122),其中所述连接接片至少部分地由所述孔约束。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的喷头组件,其中所述连接接片包括杆构件(130)。
10.根据权利要求9所述的喷头组件,其中所述连接接片位于所述孔(122)中。
11.根据权利要求10所述的喷头组件,其中所述杆构件(130)在所述孔(122)内悬臂,使得所述杆构件包括连接到筒壁的第一端。
12.根据权利要求9所述的喷头组件,其中所述杆构件包括未连接到筒壁的自由端(131)。
13.根据权利要求9所述的喷头组件,包括密封元件(114),所述密封元件(114)被设置用于围绕所述杆构件(130)封闭所述孔(122)。
14.根据权利要求13所述的喷头组件,包括在入口边缘(121)上的垫圈(111),其中所述垫圈(111)和所述密封元件(114)形成整体的密封构件(110)。
15.根据权利要求14所述的喷头组件,其中所述筒入口包括风扇控制筒通道(87)和风扇控制空气通道垫圈(112),所述风扇控制空气通道垫圈(112)用于在所述风扇控制筒通道(87)和重力进料喷枪平台中的风扇控制空气通道出口之间提供密封,其中所述风扇控制空气通道垫圈(112)、所述垫圈(111)、所述密封元件(114)形成整体的密封构件(110)。
16.根据权利要求14所述的喷头组件,其中所述整体的密封构件(110)包括弹性体塑料材料。
17.根据权利要求9所述的喷头组件,其中所述杆构件(130)包括突起(136),所述突起(136)延伸远离筒框架的内部。
18.根据权利要求17所述的喷头组件,其中所述突起被定大小并且定位成嵌合在重力进料喷枪平台上的合适结构中。
19.根据权利要求9所述的喷头组件,其中所述杆构件包括柄部(139),所述柄部(139)从所述杆构件向外延伸,从而供用户放置手指,以偏转所述杆构件,从而将所述喷头组件附接到重力进料喷枪平台或从重力进料喷枪平台拆除。
20.根据权利要求19所述的喷头组件,其中所述杆构件(130)包括突起(136),所述突起(136)延伸远离筒框架的内部,其中所述柄部(139)的偏转使所述突起偏转。
21.根据权利要求1-4中任一项所述的喷头组件,包括:
液体端口;
喷嘴;和
液体通路,所述液体通路用于将液体从所述液体端口输送到所述喷嘴,使得在使用中通过所述液体端口抽吸的液体被传递到液体喷头组件中的所述喷嘴,而不穿过液体喷枪平台。
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