CN105077057A - 滇橄榄粉末、制备方法和用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滇橄榄粉末的制备方法，包括：(1)将滇橄榄果消毒、去核；(2)将步骤(1)处理后的滇橄榄果置于-10℃至-40℃、真空度为30-150pa下进行冻干处理，得到含水量为5-15wt％的滇橄榄果干燥品；(3)将所述滇橄榄果干燥品于-10至-40℃下进行粉碎，得到滇橄榄粉末。本发明的滇橄榄粉末的制备方法较完整地保留了滇橄榄中的营养成分，口感醇厚回甘，色泽美观。

Description

滇橄榄粉末、制备方法和用途

技术领域

本发明涉及一种滇橄榄粉末的制备方法，该方法制得的滇橄榄粉末及其用途。

背景技术

滇橄榄(Fusctusphyllanthi)又名余甘果，系大戟科叶下珠属植物余甘子(PhyllanthusemblicaLinn)的果实，广泛分布于我国西南和东南多个省区。滇橄榄作为一种重要的药食两用植物资源，收载于1974年版《云南省药品标准》、1978年版《藏药标准》、1977至2005年版《中华人民共和国药典》，在我国中草药和民族药等传统中药体系中，有十分悠久的历史。

我国的滇橄榄资源以云南省分布面积最广、产量最多，其中尤以楚雄、临沧、思茅和保山等地为最多，且均为野生自然状态。据调查统计，云南省有成片滇橄榄林达60～70万亩，适生面积达300万亩以上，每年全省约产鲜果10万余吨，是少数几个可以持续、规模发展的天然资源。

滇橄榄风味独特，营养丰富且具有重要的药用价值。滇橄榄含有12种维生素、18种氨基酸、蛋白质和16种微量元素等营养成分；含有多酚类(包括鞣质类等)、有机酸、黄酮类、多糖类、萜类、甾醇和超氧化物歧化酶SOD等生物活性成分。其中以维生素C、鞣质类、黄酮类和超氧化物歧化酶SOD含量较高。滇橄榄具有抗菌、抗病毒、抗炎、降脂、抗动脉粥样硬化、降血糖、抗氧化、清除自由基、抗肿瘤、防衰老等保健作用。

滇橄榄鲜果的维生素C含量一般在300mg/100g以上，比柑橘高10～23倍，比苹果高60～134倍。按美国推荐的膳食标准，每天只要食用滇橄榄10g(大约1个果实)即可满足人体维生素C的需求。维生素C为热敏性营养成分，食品加工过程的蒸煮、烘烤、日晒等操作极易造成氧化损失。

滇橄榄富含SOD，且鲜果的SOD活性按鲜果折算高达800NU/100g。SOD是人体重要的细胞保卫酶，能防止皮肤组织的脂质过氧化，有效降低MDA含量，提高机体抗氧化酶活性，清除自由基，从而促进组织细胞生长和代谢，延缓衰老。SOD不具备耐热、耐酸碱的特性。

滇橄榄还富含酚类成分，包含水溶性鞣质、缩合鞣质、酚酸类成分、黄烷醇类成分等；其中水溶性鞣质成分具有抗动脉粥样硬化等生理活性。糅质类成分赋予滇橄榄涩的独特口感。鞣质类成分在常规加热回流提取过程中，温度过高，会造成其化学和结构的改变。

目前市场上的滇橄榄产品多采用鲜果榨汁、鲜果榨汁后加热浓缩干燥，或者采用滇橄榄的水或乙醇溶液提取物。这些方法仅利用了滇橄榄的果汁成分，果肉中大量有益成分被废弃，另外，这些方法还存在其他缺点。

例如，申请号为201310593499.7的中国专利申请公开了一种滇橄榄复方咀嚼片，包括滇橄榄粉、针叶樱桃提取物、木糖醇、山梨糖醇、薄荷脑、硬脂酸镁和微粉硅胶；该滇橄榄粉的制备方法如下：将滇橄榄鲜果清洗后，榨取滇橄榄汁，过滤，滤液用孔径为100微米的ZrO₂陶瓷膜在0.1-0.3MPa压力下进行压滤，滤液经160-250℃的高速离心喷雾干燥。该方法无法保留滇橄榄果肉中的有益成分，且果汁经加热浓缩处理时，高温会破坏滇橄榄中的热敏性成分，例如维生素C、SOD、酚类成分等。

再如，申请号为200710066106.1中国专利申请公开了一种滇橄榄保健茶，其中滇橄榄经50-80％的乙醇提取、浓缩后，以提取物的形式入茶。该方法中滇橄榄也经过了加热处理，滇橄榄中的热敏性成分易被破坏，同时用乙醇溶液提取会进一步破坏SOD成分，且无法保留滇橄榄的全部有益成分。

有些滇橄榄产品采用了滇橄榄全果粉，例如申请号为201310308825.5的专利申请公开了一种滇橄榄葛根保健食品，其中滇橄榄全果粉的制备方法为：将滇橄榄鲜果全果清洗，消毒，55-75℃下干燥制得。该方法仍然经过了加热处理，易破坏滇橄榄中的热敏性成分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滇橄榄粉末的制备方法，该制备方法能够较完整地保留滇橄榄中的营养成分。

本发明的另一目的在于提供上述制备方法制得的滇橄榄粉末。该滇橄榄粉末营养丰富，口感醇厚回甘，色泽美观，适合制成多种滇橄榄制品。

本发明的再一目的在于提供上述滇橄榄粉末用于制备滇橄榄制品的用途。

本发明提供一种滇橄榄粉末的制备方法，包括如下步骤：

(1)将滇橄榄果消毒、去核；

(2)将步骤(1)处理后的滇橄榄果置于-10℃至-40℃、真空度为30-150pa下进行冻干处理，得到含水量为5-15wt％的滇橄榄果干燥品；

(3)将所述滇橄榄果干燥品于-10℃至-40℃下进行粉碎，得到滇橄榄粉末。

根据本发明的制备方法，优选地，步骤(1)所述滇橄榄果为滇橄榄鲜果。本发明所述的滇橄榄鲜果最好为成熟、完整、无腐烂、无霉变的鲜果。

根据本发明的制备方法，步骤(1)可以采用过氧化氢水溶液、次氯酸钠水溶液、次氯酸钾水溶液或高锰酸钾水溶液将滇橄榄果消毒；优选地，采用过氧化氢水溶液将滇橄榄果消毒。根据本发明的一种具体实施方式，采用0.05-0.6wt％，优选为0.1-0.5wt％的过氧化氢水溶液将滇橄榄果浸泡或淋洗消毒，再用清水冲洗除去残留的过氧化氢。上述浸泡或淋洗时间为2-15min，优选为3-10min，更优选为4-5min。步骤(1)中，所述滇橄榄果首先消毒，然后去核，从而避免消毒剂对滇橄榄果肉的破坏。

步骤(1)中，所述去核可采用人工或去核机实现，优选采用去核机实现。

根据本发明的制备方法，优选地，所述制备方法还包括将消毒、去核后的滇橄榄果进行切片的步骤。将滇橄榄果进行切片处理，更有利于后续的干燥和粉碎处理。

步骤(2)中，采用上述温度和真空度对滇橄榄进行干燥，并达到上述含水量时，滇橄榄中的营养成分较少受到破坏，能够较为完整、稳定、长久地保留，例如，SOD的活性得到很好的保持，避免失活。另外，这样的处理方法能够较好地保持滇橄榄鲜果原有的色泽。

根据本发明的制备方法，优选地，步骤(2)中，将步骤(1)处理后的滇橄榄果置于-20℃至-40℃、真空度为50-100pa下进行冻干处理。

根据本发明的制备方法，优选地，步骤(2)中所述冻干处理还包括将步骤(1)处理后的滇橄榄果首先进行预冷冻的步骤。优选地，所述预冷冻温度为-80℃至-40℃，优选为-70℃至-40℃；预冷冻时间为8-20min，更优选为10-15min。

步骤(2)中，所述冻干处理可采用本领域常规的冻干机实现。

根据本发明的制备方法，优选地，步骤(2)中，将滇橄榄果干燥至含水量8-10wt％的干燥品。这样的滇橄榄干燥品与其他干燥方式相比较，避免了滇橄榄果化学、物理的变化，最大限度的保持滇橄榄原有的营养成分、色泽和口感。

通常的粉碎过程中，物料与机械高速碰撞、摩擦，容易造成物料升温。步骤(3)中，将滇橄榄干燥品在本发明的低温下进行粉碎，能够有效避免高温对滇橄榄中营养成分的破坏，从而相对完整地保留滇橄榄的营养成分和药用活性成分。

根据本发明的制备方法，优选地，步骤(3)中，所述干燥品于-10℃至-20℃下进行粉碎，这样的温度既能够保证粉碎时的温度不至于破坏滇橄榄干燥品中的成分，同时节约能源，降低成本。

步骤(3)中，将滇橄榄干燥品粉碎至粒径D50(中值粒径，一个样品的累计粒度分布百分数达到50％时所对应的粒径)低于45微米。根据本发明优选的实施方案，步骤(3)将滇橄榄干燥品粉碎至粒径D50低于25微米，更优选低于10微米。

根据本发明的制备方法，步骤(3)中，可以采用任何常规方法将所述滇橄榄果干燥品粉碎。根据本发明优选的实施方式，采用超微粉碎法将所述滇橄榄果干燥品粉碎。根据本发明一种更优选的实施方式，采用低温超微粉碎法将所述滇橄榄果粉碎至D50低于25微米。超微粉碎法能够打破细胞壁，将滇橄榄中的营养成分充分暴露出来，从而大大提高滇橄榄中营养成分的溶出度和生物利用度，使之被人体更充分地吸收。

步骤(3)中，可通过低温超微粉碎机将滇橄榄干燥品粉碎。

本发明还提供采用上述方法制备得到的滇橄榄粉末。

与滇橄榄鲜果相比，本发明的滇橄榄粉末失去的绝大部分成分是水分，而各种营养成分得到了较完整地保留。

本发明还提供上述滇橄榄粉末用于制备含滇橄榄的食品、保健品、化妆品或药品的用途。

与现有的采用将滇橄榄榨汁、水提取、乙醇提取、全果粉碎等方法制备滇橄榄制品相比，本发明的滇橄榄粉末制备方法在低温下操作，不涉及高温加热，也不涉及有机溶剂提取，整个制备过程损失的仅是水分，从而近乎完整地保留了滇橄榄中的营养成分，尤其是不会破坏热敏性的维生素C、SOD等成分，同时避免了鞣质类药用成分因加热而发生化学结构的改变。

本发明的滇橄榄粉末的口感与滇橄榄鲜果几乎一致，风味独特，醇厚回甘；外观上呈现滇橄榄鲜果的自然的淡绿色，色泽美观，容易被消费者接受。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的制备方法做进一步详细说明，但本发明的保护范围并不因此受到任何限制。

采用同一批次的滇橄榄鲜果，采用如下实施例和对比例的方法制备滇橄榄粉末。以下实施例中采用的真空冷冻干燥冻干机型号为Ly0-1.0(CIP.SIP)，东富龙科技有限公司生产；采用的低温超微粉碎机型号为XDW6-BI(低温)，济南东耀试验仪器有限公司生产。

实施例1

(1)将成熟、完整、无腐烂、无霉变的滇橄榄果用0.1wt％的过氧化氢水溶液浸泡10min，清水冲洗，用去核机去核，切片；

(2)切片后的滇橄榄果采用真空冷冻干燥冻干机于-20℃、30Pa下进行冻干处理，得到含水量15wt％的滇橄榄果干燥品；

(3)将所得干燥品于-10℃下粉碎至D50约45微米，得到滇橄榄粉末。

实施例2

(1)将成熟、完整、无腐烂、无霉变的滇橄榄果用0.5wt％的过氧化氢水溶液浸泡3min，清水冲洗，用去核机去核，切片；

(2)切片后的滇橄榄果采用真空冷冻干燥冻干机于-40℃、150Pa下进行冻干处理，得到含水量5wt％的滇橄榄果干燥品；

(3)将所得干燥品于-40℃下粉碎至D50约45微米，得到滇橄榄粉末。

实施例3

(1)将成熟、完整、无腐烂、无霉变的滇橄榄果用0.6wt％的过氧化氢水溶液浸泡5min，清水冲洗，用去核机去核，切片；

(2)切片后的滇橄榄果采用采用真空冷冻干燥冻干机于-80℃下预冷冻8min，然后于-10℃、100Pa下冻干，得到含水量10wt％的干燥品。

(3)将所得干燥品置于低温超微粉碎机中，于-20℃下超微粉碎至D50约5微米，得到滇橄榄粉末。

实施例4

(1)将成熟、完整、无腐烂、无霉变的滇橄榄果用0.05wt％的过氧化氢水溶液浸泡15min，清水冲洗，用去核机去核，切片；

(2)切片后的滇橄榄果采用真空冷冻干燥器于-40℃下预冷冻15min，然后于-25℃、50Pa下冻干，得到含水量8wt％的干燥品。

(4)将所得干燥品置于低温超微粉碎机中，于-10℃下超微粉碎至D50约10微米，得到滇橄榄粉末。

对比例1

将成熟、完整、无腐烂、无霉变的滇橄榄果用0.1wt％的过氧化氢水溶液淋洗10min，清水冲洗，用去核机去核，用榨汁机榨汁，过滤，滤液加热浓缩，干燥，粉碎，得到滇橄榄粉末。

对比例2

将成熟、完整、无腐烂、无霉变的滇橄榄果用0.1wt％的过氧化氢水溶液淋洗10min，清水冲洗除去过氧化氢，用去核机去核，去核后的滇橄榄果用50％的乙醇溶液提取，浓缩，干燥，粉碎，得到滇橄榄粉末。

实验例1

取实施例1-4、对比例1-2得到的滇橄榄粉末，分别测定其中维生素C含量、SOD活性和鞣质类成分含量，并折算成每100g滇橄榄鲜果中的含量。

测试方法说明如下：

维生素C含量根据国标GB/T6195─1986记载的方法测定；SOD活性根据GB/T5009.171-2003记载的方法测定；鞣质类成分含量根据中国药典2010版附录XB记载的方法测定。测定结果(按鲜果质量为100g折算)及各种滇橄榄粉末的口感、外观见表1。

表1

通过表1可以看出，本发明制备方法得到的滇橄榄粉末的维生素C和鞣质类成分保留率、SOD的活性均显著高于现有技术，且保留了滇橄榄鲜果特有的醇厚回甘的口感，色泽美观。

本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。

Claims (10)

1.一种滇橄榄粉末的制备方法，包括如下步骤：

(1)将滇橄榄果消毒、去核；

(2)将步骤(1)处理后的滇橄榄果置于-10℃至-40℃、真空度为30-150pa下进行冻干处理，得到含水量为5-15wt％的滇橄榄果干燥品；

(3)将所述滇橄榄果干燥品于-10℃至-40℃下进行粉碎，得到滇橄榄粉末。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述冻干处理还包括将步骤(1)处理后的滇橄榄果首先进行预冷冻的步骤，预冷冻温度为-80℃至-40℃，预冷冻时间为8-20min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将滇橄榄果干燥至含水量8-10wt％的干燥品。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述干燥品于-10℃至-20℃下进行粉碎。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，将滇橄榄干燥品粉碎至粒径D50低于25微米。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，采用过氧化氢水溶液、次氯酸钠水溶液、次氯酸钾水溶液或高锰酸钾水溶液将滇橄榄果消毒。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，采用0.05-0.6wt％过氧化氢水溶液将滇橄榄果消毒3-15min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括将滇橄榄果消毒、去核后进行切片的步骤。

9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的滇橄榄粉末。

10.根据权利要求9所述的滇橄榄粉末用于制备滇橄榄制品的用途，所述滇橄榄制品为食品、保健品、化妆品或药品。