CN1260965A - 余甘粉剂的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种余甘营养保健品加工方法,属于营养保健品的原料加工领域。本发明要解决的技术问题是目前余甘果汁和余甘果粉等加工方法中的缺点。如余甘果汁不便运输和贮藏,余甘果粉无效干物质多,营养成分和活性低的缺点。采用酶解、冷冻和减压干燥的加工过程。先将酶解过滤液冷冻成湿物块,然后在260Pa—15Pa的压力条件和30℃—50℃的温度条件下升华干燥,获得余甘营养保健品的干性物质。

Description

余甘粉剂的加工方法

本发明涉及一种余甘营养保健品粉剂的加工方法，属于营养保健品加工领域。

余甘又称油甘子，分布于热带、亚热带地区，以印度和中国产量最多。余甘果实营养丰富，含有大量维生素、蛋白质、多种氨基酸和微量元素，其中维生素C含量为果中之王。同时，余甘果汁中含有超氧化物歧化酶。国内外多年研究证明，余甘具有较高的食用和药用价值。能阻断致癌物N-亚硝基化合物在人体内的合成，提高人体红细胞SOD活性以及降低血浆中LPO含量。因此，余甘具有明显的抗衰老的营养保健作用。传统的余甘加工方法是将余甘果加工成蜜饯或卤制品。目前，主要加工成余甘果汁和余甘果粉。如《福建师范大学学报》1996年12(4)期发表的杨梅等人的文章“余甘果汁饮料的研制”和《自然资源学报》第8卷第4期(1993年10月)发表的刘凤书等人的“余甘子的保健价值及开发利用前景”，主要以鲜果和鲜果汁的产品加工为主，余甘果的干粉加工也只是简单的将余甘果肉烘干后粉碎成干粉的水平。对于前者，余甘果汁饮料体积大，不便贮藏和运输。而余甘果干粉属原果品的粗加工，干粉中含有大量的余甘果渣，营养成分获得率低。而且，烘干过程还会破坏部分有效营养成分。

本发明的目的在于提供一种能保持余甘果实中超氧化物歧化酶的活性，保持营养成分以及有效成分高获得率的余甘营养保健品粉剂的加工方法。

本发明的余甘营养保健品加工方法主要技术特征是对余甘浆进行酶解加工和对余甘浆酶解后的过滤液进行冷冻干燥。余甘浆的酶解加工过程是在余甘浆中加入重量比为0.3％-0.7％的果胶酶，在40℃-50℃的温度条件下酶解50-90分钟，获得酶解液。对过滤液进行冷冻干燥的加工过程，是将过滤液在0℃-50℃的温度条件下冷冻成湿物块，然后，在260Pa-15Pa的压力条件下和30℃-50℃的温度条件下干燥升华除去水分，经过10-13小时的减压升华干燥后，便可获得余甘营养保健品的干性物质。

具体余甘营养保健品加工方法如下。

选果(1)：除去残次、霉烂、虫蛀果；清洗(2)：将选好的余甘果实用清水洗净，在85℃-95℃的热水中热烫约1分钟；去核(3)：用压轧机将果实压破去核，获得余甘果肉；打浆(4)：向果肉中加入2-3倍(按重量)的水后，用打浆机或高速捣碎机打浆，获得余甘浆；酶解(5)：向余甘浆中加入0.3％-0.7％(重量比)的果胶酶，在温度40℃-50℃的条件下酶解50-90分钟，获得酶解液；过滤(6)：用离心机或压榨机进行过滤去渣，获得过滤液；冷冻(7)：将过滤液在0℃-50℃的温度条件下冷冻约4小时，使过滤液冷冻成湿物块；减压干燥(8)：使冷冻的湿物块在压力为260Pa-15Pa、温度为30℃-50℃的条件下升华干燥10-13小时，获得余甘营养保健品干性物质；粉碎(9)：将干性物质用粉碎机或磨粉机粉碎，便可获得余甘营养保健品的干性粉剂(10)。为便于食用，可将余甘营养保健品的干性粉剂进行小袋包装或制成胶囊，制成余甘营养保健品食用产品。

本发明的余甘营养保健品加工方法中酶解(5)过程可保持和增强营养保健品的活性，同时也提高了过滤的效率。冷冻(7)和减压干燥(8)过程，是将过滤液冷冻成湿物块，这种冷冻的湿物块具有稳定的固定骨架，在减压干燥过程中水分是由冰的固态直接升华成水汽，因此，不会发生收缩失形，由于是在常温或近常温的条件下升华干燥，可充分保持余甘营养保健品的有效成分和活性以及原有的色味，大大提高了有效成分的获得率。

图1是本发明余甘营养保健品加工方法的流程示意图。

图2是本发明实施例间歇式冷冻干燥机的结构示意图。

图中：1是选果，2是清洗，3是去核，4是打浆，5是酶解，6是过滤，7是冷冻，8是减压干燥，9是粉碎，10是粉剂，11是冷冻干燥机，12是冷冻干燥室，13是托盘，14是湿物块，15是热交换器，16是真空泵，17是控制面板，18是制冷压缩机。

下面给出本发明的一个实施例。取新鲜余甘果实，除去残次、霉烂、虫蛀果实，用清水清洗(2)选好的余甘果实，在90℃的热水中热烫约1分钟后，用压轧机去核(3)，获得余甘果肉。向余甘果肉中加入3倍(按重量)的水，用打浆机打浆(4)，获得余甘浆。向余甘浆中加入0.5％(重量比)的果胶酶，在45℃的温度条件下酶解(5)1小时，获得酶解液。用卧式离心机过滤(6)去渣，获得过滤液。向过滤液中加入1.5％(重量比)的糊精，充分搅拌均匀后获得浓的过滤液，将浓的过滤液平放在间歇式冷冻干燥机(11)的冷冻干燥室(12)的托盘(13)内，调节控制面板(17)的温度控制钮，将冷冻干燥室(11)的温度控制在-25℃，冷冻约4小时，便可获得冷冻的湿物块。调整控制面板的压力和温度控制钮，将压力调整到200Pa温度调整到40℃，经过约12小时的升华干燥后，获得余甘营养保健品干性物质。用磨粉机将干性物质磨成干性粉末，便可得到干性粉剂(10)。如果将干性粉剂(10)灌装成胶囊，就获得余甘营养保健品胶囊产品。图2为本发明实施例的间歇式冷冻干燥机的结构示意图。本实施例中的填加糊精加工过程，是便于后期粉剂加工，对本发明的实质性技术特征无任何影响。

Claims (3)

1.一种余甘营养保健品加工方法，包括选果、清洗、去核、打浆、过滤和干燥等加工过程，其特征在于先将打浆加工过程获得的余甘浆酶解，然后，过滤去渣获得过滤液，在0℃-50℃的温度条件下冷冻成湿物块，将湿物块在30℃-50℃温度条件下减压干燥，得到余甘营养保健品的干性物质。

2.根据权利要求1所述的余甘营养保健品的加工方法，其特征在于余甘浆酶解加工过程是在余甘浆中放入重量比为0.3％-0.7％的果胶酶，在40℃-50℃的温度条件下酶解50-90分钟，获得酶解液。

3.根据权利要求1所述的余甘营养保健品的加工方法，其特征在于冷冻湿物块的减压干燥的干燥压力为260Pa-15Pa，干燥时间为10-13小时。

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