CN105074860A - 电气零件的咔哒声机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电气零件的咔哒声机构,其可以有效地使用360°旋转的全范围,且可以自由设定咔哒数。咔哒声机构由下述部件构成:弹簧(50),其由板材构成,配置于与电气零件的旋转操作轴(10)一体旋转的旋转板(40)上;形成圆柱状的两个咔哒声档块(60),其配置于旋转板(40)的外周部的相互成180°的位置,在旋转操作轴(10)的轴心方向,从外周部的相互错开的位置突出且可出入;凹凸(32、33),其在收容旋转板(40)的壳体(30)的内周面,在所述轴心方向上下2段分别在周向形成。上下2段的凹凸(32、33)在所述周向上相互的凹凸错开,两个咔哒声档块(60)通过弹簧(50)施力,周面部分与上下2段的凹凸(32、33)分别弹性接触。
Description
技术领域
本发明涉及在旋转操作的电气零件中,操作时用于产生咔哒感(适度感)的咔哒声机构。
背景技术
图10是表示作为这种咔哒声机构的现有例记载于专利文献1的结构的图。图10中,1表示支承开关的旋转操作轴的轴承,2表示旋转板。
轴承1具备在外周形成有安装用螺纹的安装部1a、和一体形成于安装部1a的一端的壳体部1b。在安装部1a形成有插通旋转操作轴的轴孔,在壳体部1b形成有开设轴孔的凹部,在该凹部的内周面,在周向上形成有凹凸1c。
旋转板2收容于壳体部1b,其上面形成有凹部2a。在凹部2a收容配置有形成U字形的弹簧3,另外,在分别与弹簧3的U字的两脚部相对并形成于旋转板2的切口2b分别收容配置有短圆柱状的咔哒声档块4。两个咔哒声档块4通过弹簧3的两脚部向相互相反的方向施力,与形成于壳体部1b的凹凸1c分别弹性接触。
在旋转板2的轴孔2c插通旋转操作轴,由此,旋转板2与旋转操作轴一体旋转。这时,咔哒声档块4沿着壳体部1b的凹凸1c移动,由此,产生咔哒感。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:(日本)专利第4755718号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是,在图10所示的现有的咔哒声机构中,两个咔哒声档块4位于旋转板2的相互成180°的位置,通过弹簧3的两脚部向相互相反方向施力,在壳体部1b的内周面的相同的线上(相同的凹凸1c上)滑动。
该情况下,咔哒声档块4滑动的凹凸1c相对于旋转板2的旋转中心为点对称,因此,例如,360°旋转的咔哒数(咔哒感的产生)一定是偶数,不能实现奇数的咔哒数,例如,不可能有通过360°旋转得到一次咔哒数这种情况。另外,例如,在咔哒数为奇数的情况下,具有必须在低于180°的旋转角度下使用这种制约。
本发明鉴于该问题,其目的在于,提供一种能够有效使用360°旋转的全范围,且没有如现有限定于偶数,可以自由地设定咔哒数的电气零件的咔哒声机构。
根据第一方面,提供一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其中,由下述部件构成:弹簧,其由板材构成,配置于与旋转操作轴一体旋转的旋转板上;形成圆柱状的两个咔哒声档块,其配置于旋转板的外周部的相互成180°的位置,在旋转操作轴的轴心方向,从外周部的相互错开的位置突出且可出入;凹凸,其在收容旋转板的壳体的内周面,在轴心方向上下2段分别在周向形成,上下2段的凹凸在周向上相互的凹凸错开,两个咔哒声档块通过弹簧施力,周面部分与上下2段的凹凸分别弹性接触。
第二方面在第一方面的基础上,弹簧形成U字形,通过该U字的两脚部将两个咔哒声档块向相互相反方向施力。
第三方面在第一方面的基础上,弹簧形成一个部位被切有切口的圆环状,通过隔着该切口的各半部,向相互相反方向对两个咔哒声档块施力。
根据第四方面,提供一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其中,由下述部件构成:弹簧,其由板材构成,配置于与旋转操作轴一体旋转的旋转板上;凹凸,其在收容旋转板的壳体的内周面,在旋转操作轴的轴心方向上下2段分别在周向形成,上下2段的凹凸在周向上相互的凹凸错开,弹簧形成U字形,在其U字的两脚部相互向外,且在轴心方向相互错开,一体形成有凸部,凸部从旋转板的外周部突出,与上下2段的凹凸分别弹性接触。
根据第五方面,提供一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其中,由下述部件构成:弹簧,其由板材构成,配置于与旋转操作轴一体旋转的旋转板上;凹凸,其在收容旋转板的壳体的内周面,在旋转操作轴的轴心方向上下2段分别在周向形成,上下2段的凹凸在周向上相互的凹凸错开,弹簧形成一个部位被切有切口的圆环状,在隔着该切口的各半部相互向外,且在轴心方向相互错开,一体形成有凸部,凸部从旋转板的外周部突出,与上下2段的凹凸分别弹性接触。
根据第六方面,提供一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其中,由下述部件构成:两个弹簧,其由板材或线材构成,在与旋转操作轴一体旋转的旋转板上,在旋转操作轴的轴心方向重叠配置;凹凸,其在收容旋转板的壳体的内周面,在轴心方向上下2段分别在周向形成,上下2段的凹凸在周向上相互的凹凸错开,两个弹簧形成U字形,在位于两个弹簧的相互相反侧的U字的脚部,相互向外一体形成有凸部,凸部从旋转板的外周部突出,与上下2段的凹凸分别弹性接触。
根据第七方面,提供一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其中,由下述部件构成:两个弹簧,其由板材或线材构成,在与旋转操作轴一体旋转的旋转板上,在旋转操作轴的轴心方向重叠配置;凹凸,其在收容旋转板的壳体的内周面,在轴心方向上下2段分别在周向形成,上下2段的凹凸在周向相互的凹凸错开,两个弹簧形成一个部位被切有切口的圆环状,在位于两个弹簧的隔着切口的相互相反侧的半部,相互向外一体形成有凸部,凸部从旋转板的外周部突出,与上下2段的凹凸分别弹性接触。
第八方面在第四~第七方面的基础上,凸部形成U字状,弹簧弯曲形成。
第九方面在第四~第七方面的基础上,凸部为树脂制,一体成形形成于弹簧。
第十方面在第一~第九方面的基础上,所述凹凸的凸部在遍及所述内周面的一周以规定的间距奇数形成。
第十一方面在第一~第九方面从基础上,所述凹凸的凸部形成于所述内周面的一个部位,且上下2段的凹凸的凸部位于相互成180°的位置。
发明效果
根据本发明,一体形成于用于产生咔哒感的两个咔哒声档块或弹簧的两个凸部在相互不同的凹凸上滑动,因此,可以自由地设定咔哒数,且可以有效地使用360°旋转的全范围。
附图说明
图1是具备本发明的咔哒声机构的一实施例的开关的分解立体图;
图2A是图1的转子的俯视图,B是其D-D线剖面图,C是其仰视图;
图3A是表示图1的上侧触头支架和位于其下侧的转子的俯视图,B是表示图1的下侧触头支架和位于其上侧的转子的仰视图;
图4A是表示图1的咔哒声机构的俯视图,B是其立体图;
图5A、B是表示旋转板和咔哒声档块的其它构成例的立体图;
图6A~C是表示具备凸部的弹簧的形状例的立体图;
图7A~C是表示具备凸部的弹簧的其它形状例的立体图,D是表示与A~C的弹簧对应的旋转板的形状的立体图;
图8是具备本发明的咔哒声机构的其它实施例的带开关可变电阻的要部分解立体图;
图9A是图8的下侧基座的俯视图,B是图8的上侧基座的俯视图;
图10是用于说明现有的咔哒声机构的一构成例的图。
具体实施方式
参照附图,通过实施例说明本发明的实施方式。
图1是作为具备本发明的咔哒声机构的电气零件的一例,表示旋转操作型的开关的构成的图。开关通过旋转操作轴10、轴承20、环29、壳体30、旋转板40、弹簧50、咔哒声档块60、中间板70、保持触头的下侧触头支架80、转子90和保持触头的上侧触头支架100、盖110和铆钉120构成。
旋转操作轴10具备操作部11、从操作部11的前端同轴延长且比操作部11直径小的保持部12、从保持部12的前端同轴延长且比保持部12直径小的驱动部13。在保持部12的前端侧,在外周面形成有环状槽12a。在驱动部13上形成有与中心轴线平行地切削而形成的两个相互平行的平面13a。旋转操作轴10为树脂或金属制。
轴承20具有外周形成有安装用螺丝的安装部21、和一体形成于安装部21的一端的矩形的法兰22。在安装部21上形成有中心旋转自如地插通旋转操作轴10的保持部12的轴孔23。在法兰22的上面侧,与轴孔23同轴地形成有圆形的凹部24,在其底面开设有轴孔23。在与法兰22的一侧边邻接的凹部24的侧壁部形成有切下侧壁部的卡合凹部25。在法兰22的上面,与和形成有卡合凹部25的侧边对置的侧边邻接地形成有两个定位突起26、27。定位突起26为圆柱状,定位突起27为长圆柱状。另外,在法兰22的上面的一组对角角部分别形成有固定孔28。轴承20为树脂或金属制。
壳体30为与轴承20的法兰22相同的矩形,中央具有与法兰22的凹部24同一直径的开口31。在开口31的内周面,上下2段以规定的间距排列形成有周向形成山谷形状的凹凸。上段的凹凸32和下段的凹凸33在周向以相互的凹凸正好反向的方式错开形成。在壳体30的上面,在一组对角角部分别形成有定位孔34a,在另一组对角角部分别形成有固定孔34b。另外,在与轴承20的定位突起26、27对应的位置形成有定位孔35、36。另外,与轴承20的卡合凹部25嵌合的卡合凸部37向下面突出形成。壳体30为树脂或金属制。
旋转板40为圆形,由树脂或金属形成。在旋转板40的上面形成有成大致U字形的凹部41。在凹部41的形成U字的一方的脚部的部分形成有与凹部41连通并达至旋转板40的外周面的切口42,在形成U字的另一方脚部的部分形成有与凹部41连通并达至旋转板40的外周面的窗孔43。这些切口42和窗孔43形成于旋转板40的外周部的相互成180°的位置。此外,切口42位于旋转板40的上面侧,窗孔43位于旋转板40的下面侧,切口42和窗孔43的各自位置的高度是错开的。
在旋转板40的下面形成有插入御轴承20的轴孔23的轴部44,在轴部44形成有图1中未见,但插通旋转操作轴10的驱动部13的轴孔45(参照图4)。在旋转板40的上面侧形成有与轴部44的轴孔45连通且比轴孔45直径大的轴孔46。在轴孔46中形成从其内周的一个部位朝向中心突出且向轴向延伸的卡合键47,在与卡合键47对置的轴孔46的内周突出形成有与形成于旋转操作轴10的驱动部13的平面13a的一方吻合的形状的突出部48。此外,轴孔46的直径形成为后述的转子90的旋转轴91可以插入卡合的大小。
弹簧50形成U字形,在该例中将宽度窄的金属板弹簧材弯曲成U字而形形成。
咔哒声档块60为短圆柱状,使用两个。咔哒声档块60为金属或树脂制。
中间板70为与壳体30相同的矩形,中央形成有轴孔71。轴孔71的直径形成为后述的转子90的旋转轴91可以旋转自如地插通的大小。在中间板70上,与其一边邻接形成有两个定位孔72a,在一组对角角部分别形成有固定孔72b,在另一组对角角部的下面分别形成有定位突起73。中间板70例如为树脂制。
图2是表示转子90的详细的图,图2A表示俯视图,图2B表示图2A的D-D线剖面图,图2C表示仰视图。
转子90通过将旋转轴91、位于旋转轴91的长度方向中间且与旋转轴91同轴的盘部92、保持于盘部92的滑动接触片93插入成形而一体化形成。此外,在图2A及图2C中使滑动接触片93带许多点。
在旋转轴91上形成有与旋转操作轴10的驱动部13卡合的轴孔94。另外,在旋转轴91的下端形成有与旋转板40的卡合键47及突出部48分别卡合的切口95、96。切口95、96在轴向为规定的长度,由此,旋转轴91以达到切口95、96的轴向长度的量插入旋转板40的轴孔46。
滑动接触片93由上侧接触片93a和下侧接触片93b构成,它们通过将一片金属板钻孔,如图2B所示弯曲而形成,上侧接触片93a和下侧接触片93b重叠。
上侧接触片93a如图2A所示,在同心的相互邻接的两个环状区域分别具有圆弧状的接触区域(露出区域)。在外侧的环状区域形成有占规定的角度范围的一个接触区域93a1,在内侧的环状区域分别形成有占规定的角度范围的两个接触区域93a2、93a3。
另一方面,下侧接触片93b如图2C所示,具有与上侧接触片93a的两个环状区域相同的(相同的直径)两个环状区域、还与内周侧邻接另一个环状区域。在外侧的环状区域分别形成有占规定的角度范围的四个接触区域93b1、93b2、93b3、93b4,在中间的环状区域分别形成有占规定的角度范围的两个接触区域93b5、93b6。另外,在内侧的环状区域形成有环状(360°)的接触区域93b7。
图3A是表示上侧触头支架100的上面、和在装配好的状态下位于下侧的转子90的上面的图。
在与壳体部22相同的矩形的上侧触头支架100的下面形成有圆形的转子收容凹部101,在该转子收容凹部101的顶面形成有大致矩形的窗孔102。在与上侧触头支架100的一侧边邻接的转子收容凹部101的侧壁部形成有从其下面向下侧触头支架80一侧突出的卡合凸部103、与该卡合凸部103邻接并以相同的宽度切下侧壁部的卡合凹部104。在上侧触头支架100的一组对角角部分别形成有定位孔105a,在另一组对角角部分别形成有固定孔105b。另外,与导出端子107b、108b、109b的一侧边邻接形成有两个定位突起106。
上侧触头支架100通过将三个触头107a、108a、109a和从它们一体延长且从上侧触头支架100的一侧面向外突出的端子107b、108b、109b一起插入成形而形成。三个触头107a、108a、109a从窗孔102的缘向内侧延伸,它们的前端分别位于在转子90的滑动接触片93上规定的三个环状区域之上。该例中,各触头107a、108a、109a分别具有两个分支臂,在各环状区域通过2点接触,提高接触的稳定性(可靠性)和寿命。
图3B是表示下侧触头支架80的下面、在装配好的状态下位于上侧的转子90的下面的图。
下侧触头支架80的构造与上侧触头支架100的构造相同,可以将作为相同的零件形成的触头支架改变上下方向,作为上侧用、下侧用使用。
在下侧触头支架80的上面形成有圆形的转子收容凹部81,在该转子收容凹部81的底面形成有大致矩形的窗孔82。在与下侧触头支架80的一侧边邻接的转子收容凹部81的侧壁部形成有从其下面向上侧触头支架100一侧突出的卡合凸部83、和与该卡合凸部83邻接并以相同的宽度切下侧壁部的卡合凹部84。在下侧触头支架80的一组对角角部分别形成有定位孔85a,在另一组对角角部分别形成有固定孔85b。另外,与导出端子87b、88b、89b的一侧边邻接形成有两个定位突起86。
下侧触头支架80通过将三个触头87a、88a、89a和从它们一体延长并从下侧触头支架80的一侧面向外突出的端子87b、88b、89b一起插入成形而形成。三个触头87a、88a、89a从窗孔82的缘向内侧延伸,它们的前端分别位于在转子90的滑动接触片93上规定的三个环状区域之上。各触头87a、88a、89a分别具有两个分支臂,在各环状区域2点接触。
盖110为与中间板70相同的形状,与中间板70同样地具备轴孔111、两个定位孔112a、两个固定孔112b及两个定位突起113。盖110例如为树脂制。
各部的装配如以下进行。
旋转操作轴10插通于轴承20,通过在形成于其保持部12的前端侧的环状槽12a内安装环29而止脱。
壳体30搭载于轴承20的法兰22上。此时,法兰22的定位突起26、27与壳体30的定位孔35、36嵌合,另外,壳体30的卡合凸部37与法兰22的卡合凹部25嵌合。
旋转板40在其轴部44的轴孔45及与其连通的轴孔46插通旋转操作轴10的驱动部13,并收容于壳体30的开口31及接着开口31的轴承20的凹部24。而且,在该状态下将两个咔哒声档块60分别配置于旋转板40的切口42及窗孔43。接着,将弹簧50收容配置于旋转板40的凹部41。此时,例如用镊子夹住弹簧50的两端部,通过缩小U字,可以容易地放入凹部41。此外,咔哒声档块60在切口42的配置也可以在将弹簧50放入凹部41后进行。两个咔哒声档块60成为夹持于弹簧50和壳体30的开口31的内周面的状态。
中间板70在其轴孔71插通驱动部13,从上堵塞收容旋转板40的壳体30的开口31,安装于壳体30的上面。此时,中间板70的定位突起73与壳体30的定位孔34a嵌合。
在中间板70的定位孔72a嵌合下侧触头支架80的定位突起86,在中间板70之上定位固定下侧触头支架80。从其上以在下侧触头支架80的转子收容凹部81内配置转子90的盘部92的大致下半部分的方式,在将旋转操作轴10的驱动部13插通于转子90的轴孔94同时,使旋转轴91的下端部穿过中间板70的轴孔71插入卡合于旋转板40的轴孔45。
从转子90之上盖住上侧触头支架100并与下侧触头支架80重叠固定,以将该转子90的盘部92的大致上半部分收容于上侧触头支架100的转子收容凹部101。此时,上侧触头支架100的卡合凸部103和卡合凹部104分别嵌合于下侧触头支架80的卡合凸部83和卡合凹部84,并相互定位。
另外,在盖110的轴孔111插入转子90的旋转轴91的上端部,在上侧触头支架100之上重叠盖110,将定位突起113与定位孔105a嵌合,在定位孔112a嵌合定位突起106。由此,下侧触头支架80的触头87a、88a、89a与转子90的盘部92的下面弹性接触,上侧触头支架100的触头107a、108a、109a与转子90的盘部92的上面弹性接触。
这样,在将各部合成一体的状态下,在盖110的固定孔112b、上侧触头支架100的固定孔105b、下侧触头支架80的固定孔85b、中间板70的固定孔72b、壳体30的固定孔34b、轴承20的固定孔28插通两个铆钉120,通过铆接铆钉120的前端,将各部相互固定一体化,组装完成开关。
形成上述的构成的开关中,通过旋转操作轴10的旋转,旋转板40及转子90一体旋转,在转子90的上侧及下侧接触片93a、93b、上侧及下侧触头支架100、80的各触头107a、108a、109a及87a、88a、89a之间进行与旋转角度对应的离合,得到所要的开关开闭信号。
另一方面,分别位于旋转板40的外周部的切口42及窗孔43,在旋转操作轴10的轴心方向从外周部的相互错开的位置突出,并且可出入的两个咔哒声档块60通过形成U字形的弹簧50的U字的两脚部相互向相反方向施力,向形成于壳体30的开口31的内周面的上段的凹凸32及下段的凹凸33按压其各自的周面部分,使其弹性接触。图4是表示该情况的图,旋转操作轴10的图示省略。
以下,参照图4,说明该开关的咔哒声机构。
随着旋转操作轴10的旋转,旋转板40旋转时,两个咔哒声档块60也追随着旋转板40旋转。此时,一咔哒声档块60沿着形成于壳体30的开口31的内周面的上段的凹凸32移动,另一咔哒声档块60沿着形成于开口31的内周面的下段的凹凸33移动。两咔哒声档块60向从旋转板40出入的方向动作,所以产生咔哒感。
如上所述,在该例中,两个咔哒声档块60在相互不同的凹凸32、33上滑动。因此,没有如图10所示的两个咔哒声档块在相同的凹凸上(相同的线上)滑动的现有例那样,在360°旋转的咔哒数(咔哒感产生)限定于偶数这种制约,可以自由地设定咔哒数。在上述的例中,上段及下段的凹凸32、33均为在壳体30的开口31的内周面的一周范围内以规定的间距形成15个凹凸的凸部的结构,即为反复排列形成15次凹凸的结构,由此,实现在360°旋转的咔哒数=15。
图5是表示旋转板及咔哒声档块的其它形状例的图。图5A中将两个咔哒声档块61形成由大径部61a和小径部61b构成的带阶梯的圆柱状,在旋转板40A的外周面的相互成180°的位置形成与咔哒声档块61的形状对应的切口42′,以可以收容配置这些咔哒声档块61。两个咔哒声档块61相互上下相反地配置,大径部61a与壳体30的凹凸32、33分别弹性接触。图5B所示的旋转板40B相对于图1所示的旋转板40,为在形成有窗孔43的部分的上方追加有达至旋转板40B的上面的切口43a的结构。
在上述的例中,两个咔哒声档块、向相互相反方向对咔哒声档块施力的弹簧被分体设置,但也可以在弹簧上一体形成凸部,使该凸部与形成于壳体30的凹凸32、33弹性接触,形成不使用咔哒声档块的结构。图6是表示这样一体形成凸部的弹簧的各种构成例的图。
图6A是表示使用两个一体形成凸部的U字形的弹簧51的例子的图,在弹簧51的U字的一脚部,向外突出一体形成有凸部51a。弹簧51的宽度为图1所示的弹簧50的宽度的大致1/2,将金属板弹簧材弯曲而形成,凸部51a形成为将弹簧51弯曲形成为U字状。两个弹簧51上下2段重叠配置在旋转板40的凹部41,此时,两个弹簧51的凸部51a相互以位于U字的脚部的相反侧的方式重叠。
两个弹簧51的凸部51a分别位于旋转板40的外周部的切口42及窗孔43,从外周部突出,与壳体30的上下2段的凹凸32、33分别弹性接触。在该例中,与弹簧51一体形成的凸部51a沿着凹凸32、33移动,且通过向从旋转板40出入的方向动作,产生咔哒感。
图6B是将与壳体30的凹凸32、33弹性接触的凸部设为树脂制的图,在该例中,凸部52a与形成U字形的板弹簧52b一体成形而形成。两个凸部52a在上下方向(板弹簧52b的宽度方向)上位置错开形成。与壳体30的凹凸32、33分别弹性接触的凸部52a的前端面为半圆筒面。
图6C是表示在一个U字形的弹簧53上弯曲形成两个凸部53a的例子的图。该例中,切断U字的两脚部将其在宽度方向分为两部分,在其一方以形成U字状的方式弯曲形成凸部53a。一凸部53a如图6C所示,形成于在宽度方向分为两部分的脚部的上半部,另一凸部53a形成于在另一脚部的宽度方向分为两部分的下半部。此外,该例中,在形成有凸部53a的各脚部的一半部的前端形成有另一半部的宽的弯曲部53b,由此,可以有效地利用弹簧53的弹力。
在以上说明的例子中,弹簧均形成为U字形,但弹簧的形状不限于此,也可以具有图7所示的形状。图7A所示的弹簧54由金属板弹簧材构成,形成一个部位被切有切口的圆环状,在隔着切口的各半部,相互向外形成有与壳体30的凹凸32、33弹性接触的凸部54a。一凸部54a的形成部分如图7A所示,切下宽度方向下半部,形成窄宽度,另一凸部54a的形成部分切下宽度方向上半部,形成窄宽度,由此,两个凸部54a在弹簧54的宽度方向(上下方向)上位置相互错开。
图7B所示的弹簧55与上述图6A所示的弹簧51相同,上下重叠使用两个,相对于图6A所示的弹簧51,使弹簧55的形状与图7A相同,形成为一个部位被切有切口的圆环状。两个弹簧55以凸部55a相互位于圆环的相反侧的方式重叠。
图7C所示的弹簧56不是板材,而使用线材,与图7B所示的弹簧55相同,以形成圆环状的方式弯曲,且将凸部56a弯曲一体形成。
图7D是表示收容配置形成这些图7A~C所示的一个部位被切有切口的圆环状的弹簧的旋转板40C的形状的图,在该例中,旋转板40C具备收容弹簧的圆环状的凹部41′和收容定位弹簧的凸部的两个切口42″。另外,设置有与凹部41′连通并达至旋转板40C的外周面的另一切口49。
向外侧突出延长的延长部54b、55b、56b在该切口49位于形成切下了一个部位的圆环状的弹簧54~56的被切下的部分。在将弹簧54(55、56)装入旋转板40C时,利用镊子等夹住一对延长部54b(55b、56b),通过缩小圆环,可以容易放入凹部41′。切口49成为与此时的镊子对应的退出槽。
如以上说明,代替使用咔哒声档块和弹簧的结构,也可以使用一体形成有与壳体30的凹凸32、33弹性接触的凸部的弹簧。此时,弹簧也可以为一个,另外,也可以为两个重叠使用的结构。凸部可以将弹簧弯曲形成,另外,也可以利用树脂与弹簧一体成形而形成。另外,弹簧的形状不限于U字形,也可以形成一个部位被切有切口的圆环状。而且,弹簧不限于板材,也可以使用线材。
接着,对图8所示的本发明的咔哒声机构的其它实施例进行说明。
在该例中,在带开关可变电阻上设置咔哒声机构。图8是仅表示主要部分结构的图,图8中未图示的旋转操作轴10、轴承20、环29及铆钉120使用与图1所示的结构相同的结构。另外,在该例中与图1相同,在旋转板40上收容配置有弹簧50和两个咔哒声档块60。
在该例中,具备下侧基座130及上侧基座140,还具备下侧转子150和上侧转子160。在下侧基座130内,如图9A所示,作为可变电阻用的图形,形成有集电体图形131和电阻图形132。集电体图形131形成环状,电阻图形132形成圆弧状,形成于集电体图形131的外侧。图9A中,133a~133c表示与这些图形连接向外部导出的端子。
在上侧基座140内,如图9B所示,作为开关用的图形,形成有集电体图形141、142。集电体图形141形成环状,另一集电体图形142形成切下一部分的环状,形成于集电体图形141的外侧。该集电体图形142的切下部分为作为开关的OFF部(OFF区域)142a。图9B中,143a~143c表示与这些图形连接向外部导出的端子。
在下侧转子150及上侧转子160分别安装有滑动件151、161,滑动件151与下侧基座130的可变电阻用的图形滑动接触,滑动件161与上侧基座140的开关用的图形滑动接触。在该例中,通过旋转操作轴10的旋转,得到所要的开关开闭信号(ON/OFF信号),还得到电阻值变化输出。而且,开关的开闭转换时,得到咔哒感,即,以360°旋转产生一次咔哒感。
在壳体30′的开口31的内周面,360°旋转的咔哒数应设为1,凹凸的凸部设置于一个部位。上段的凸32′和下段的凸33′位于相互成180°的位置。
这样,根据该例,可以实现当前不能实现的360°旋转的咔哒数=1。
Claims (11)
1.一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其特征在于,由下述部件构成:
弹簧,其由板材构成,配置于与所述旋转操作轴一体旋转的旋转板上;
形成圆柱状的两个咔哒声档块,其配置于所述旋转板的外周部的相互成180°的位置,在所述旋转操作轴的轴心方向,从所述外周部的相互错开的位置突出且可出入;
凹凸,其在收容所述旋转板的壳体的内周面,在所述轴心方向上下2段分别在周向形成,
所述上下2段的凹凸在所述周向上相互的凹凸错开,
所述两个咔哒声档块通过所述弹簧施力,周面部分与所述上下2段的凹凸分别弹性接触。
2.如权利要求1所述的电气零件的咔哒声机构,其特征在于,
所述弹簧形成U字形,通过该U字的两脚部将所述两个咔哒声档块向相互相反方向施力。
3.如权利要求1所述的电气零件的咔哒声机构,其特征在于,
所述弹簧形成一个部位被切有切口的圆环状,通过隔着该切口的各半部,向相互相反方向对所述两个咔哒声档块施力。
4.一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其特征在于,由下述部件构成:
弹簧,其由板材构成,配置于与所述旋转操作轴一体旋转的旋转板上;
凹凸,其在收容所述旋转板的壳体的内周面,在所述旋转操作轴的轴心方向上下2段分别在周向形成,
所述上下2段的凹凸在所述周向上相互的凹凸错开,
所述弹簧形成U字形,在其U字的两脚部相互向外,且在所述轴心方向相互错开,一体形成有凸部,
所述凸部从所述旋转板的外周部突出,与所述上下2段的凹凸分别弹性接触。
5.一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其特征在于,由下述部件构成:
弹簧,其由板材构成,配置于与所述旋转操作轴一体旋转的旋转板上;
凹凸,其在收容所述旋转板的壳体的内周面,在所述旋转操作轴的轴心方向上下2段分别在周向形成,
所述上下2段的凹凸在所述周向上相互的凹凸错开,
所述弹簧形成一个部位被切有切口的圆环状,在隔着该切口的各半部相互向外,且在所述轴心方向相互错开,一体形成有凸部,
所述凸部从所述旋转板的外周部突出,与所述上下2段的凹凸分别弹性接触。
6.一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其特征在于,由下述部件构成:
两个弹簧,其由板材或线材构成,在与所述旋转操作轴一体旋转的旋转板上,在所述旋转操作轴的轴心方向重叠配置;
凹凸,其在收容所述旋转板的壳体的内周面,在所述轴心方向上下2段分别在周向形成,
所述上下2段的凹凸在所述周向上相互的凹凸错开,
所述两个弹簧形成U字形,在位于所述两个弹簧的相互相反侧的U字的脚部,相互向外一体形成有凸部,
所述凸部从所述旋转板的外周部突出,与所述上下2段的凹凸分别弹性接触。
7.一种电气零件的咔哒声机构,具有旋转操作轴,其特征在于,由下述部件构成:
两个弹簧,其由板材或线材构成,在与所述旋转操作轴一体旋转的旋转板上,在所述旋转操作轴的轴心方向重叠配置;
凹凸,其在收容所述旋转板的壳体的内周面,在所述轴心方向上下2段分别在周向形成,
所述上下2段的凹凸在所述周向相互的凹凸错开,
所述两个弹簧形成一个部位被切有切口的圆环状,在位于所述两个弹簧的隔着切口的相互相反侧的半部,相互向外一体形成有凸部,
所述凸部从所述旋转板的外周部突出,与所述上下2段的凹凸分别弹性接触。
8.如权利要求4~7中任一项所述的电气零件的咔哒声机构,其特征在于,
所述凸部形成U字状,所述弹簧弯曲形成。
9.如权利要求4~7中任一项所述的电气零件的咔哒声机构,其特征在于,
所述凸部为树脂制,一体成形形成于所述弹簧。
10.如权利要求1~9中任一项所述的电气零件的咔哒声机构,其特征在于,
所述凹凸的凸部在遍及所述内周面的一周以规定的间距奇数形成。
11.如权利要求1~9中任一项所述的电气零件的咔哒声机构,其特征在于,
所述凹凸的凸部形成于所述内周面的一个部位,且所述上下2段的凹凸的凸部位于相互成180°的位置。
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