CN105033615A - 一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺 - Google Patents

一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105033615A
CN105033615A CN201510563437.0A CN201510563437A CN105033615A CN 105033615 A CN105033615 A CN 105033615A CN 201510563437 A CN201510563437 A CN 201510563437A CN 105033615 A CN105033615 A CN 105033615A
Authority
CN
China
Prior art keywords
positioning
brachium pontis
sleeve pipe
upper plate
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510563437.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105033615B (zh
Inventor
卢拱华
唐思成
胡义华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Jiangling Chassis Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Jiangling Chassis Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Jiangling Chassis Co Ltd filed Critical Jiangxi Jiangling Chassis Co Ltd
Priority to CN201510563437.0A priority Critical patent/CN105033615B/zh
Publication of CN105033615A publication Critical patent/CN105033615A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105033615B publication Critical patent/CN105033615B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines
    • B23P19/006—Holding or positioning the article in front of the applying tool

Abstract

本发明公开了一种套管与桥臂压装夹具，包括上底板和一支承工件的下底板，所述上底板和所述下底板的两侧分别通过一导柱连接，上底板安装在油压机压头的下方，油压机压头驱动上底板沿导柱向下底板方向移动，所述上底板下部中间设有上定位芯轴和定位套，上定位芯轴的定位凸芯与定位套内壁之间形成套管的定位装置；所述下底板设于油压机底座上，下底板一侧设有桥臂压紧机构，下底板中部设有下定位芯轴，桥臂压紧机构和下定位芯轴的定位凸芯形成桥臂的定位装置，上定位芯轴与下定位芯轴在同一轴线上。本发明保证了桥臂与套管的尺寸精度及桥臂的稳定性，压装和塞焊一次完成，大大提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体的说，是涉及一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺。
背景技术
汽车设计结构越来越紧凑及功能完善，一些驱动前、后桥上的一些重要零件形状复杂，如汽车桥臂，且该类零部件装配用的压装设备，结构简单，性能单一，生产效率低，设备完全靠人工控制，一次压装合格率低，压装质量受人为因素影响大。同时一些零部件为提高强度使用合金材料，其焊接性能较差；压装和塞焊需分步进行，这就使得整个加工过程繁琐，需进行多次装夹，大大影响了企业的生产效率。
因此，有必要设计出一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺，以满足企业的生产需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种套管与桥臂压装夹具。
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：
一种套管与桥臂压装夹具，包括上底板和一支承工件的下底板，所述上底板和所述下底板的两侧分别通过一导柱连接，上底板安装在油压机压头的下方，油压机压头驱动上底板沿导柱向下底板方向移动，所述上底板下部中间设有上定位芯轴和定位套，上定位芯轴的定位凸芯与定位套内壁之间形成套管的定位装置；所述下底板设于油压机底座上，下底板一侧设有桥臂压紧机构，下底板中部设有下定位芯轴，桥臂压紧机构和下定位芯轴的定位凸芯形成桥臂的定位装置，上定位芯轴与下定位芯轴在同一轴线上。
所述桥臂压紧机构包括压板和压紧销，压紧销过盈压装在下底板的一侧，压紧销上部与压紧螺母连接。
上底板通过对称设置的螺栓与在油压机压头连接。
上定位芯轴分为连接凸芯、芯轴轴身、定位凸芯和定位导向头四个部分，连接凸芯与上底板中间设有的安装孔连接，上底板的安装孔周边对称设有至少两个芯轴固定孔，上定位芯轴与上底板的固定连接是通过螺钉、芯轴固定孔及芯轴轴身法兰面上配套设有的螺孔实现的。
定位套套在芯轴轴身上，在芯轴径向上，通过对称设置的螺钉将定位套固定在芯轴轴身上，定位套的上端面与上底板的底面接触连接。
下底板的两侧设有吊杆。
本发明的有益效果在于，操作简单，保证桥臂与套管的尺寸精度及桥臂的稳定性，压装和塞焊一次完成，通过更换上、下定位芯轴即可以满足不同型号的产品压装，大大提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明上底板部分的结构示意图。
图4为本发明下底板部分的结构示意图。
图5为本发明套管与桥臂压装塞焊的结构示意图。
图中，油压机压头1，上底板2，控制箱3，套管4，桥臂5，下底板6，T型螺栓7，油压机底座8，定位套9，导套10，上定位芯轴11，吊杆12，导柱13，下定位芯轴14，压紧销15，压板16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例：参见图1—图5。
一种套管与桥臂压装夹具，包括上底板2和一支承工件的下底板6，所述上底板2和所述下底板6的两侧分别通过一导柱13连接，在所述上底板2上支承有一连接在油压机上，驱动所述上底板2沿所述导柱13向靠近所述下底板6方向移动的油压机压头1，上底板2通过T型螺栓7安装在油压机压头1下部，上底板2下部中间设有上定位芯轴11和定位套9，上定位芯轴11的定位凸芯与定位套9内壁之间形成套管4的定位装置；其中，导柱13过盈压装在下底板6上，上模板9上设有导套10，同一端的导套10和导柱13滑动连接，上定位芯轴11通过螺栓过盈配合固定在上底板2下部；定位套9通过螺栓过盈配合固定在上定位芯轴11上；套管4通过上定位芯轴11和定位套9定位在上底板2上；下底板6设于油压机底座8上，下底板6一侧设有桥臂压紧机构，下底板6中部设有下定位芯轴14，桥臂压紧机构和下定位芯轴14的定位凸芯形成桥臂5的定位装置，上定位芯轴11与下定位芯轴14在同一轴线上。
所述桥臂压紧机构包括压板16和压紧销15，压紧销15过盈压装在下底板6的一侧，压紧销15上部与压紧螺母连接。
上底板2通过对称设置的螺栓与在油压机压头1连接。
上定位芯轴11分为连接凸芯、芯轴轴身、定位凸芯和定位导向头四个部分，连接凸芯与上底板2中间设有的安装孔连接，上底板2的安装孔周边对称设有至少两个芯轴固定孔，上定位芯轴11与上底板2的固定连接是通过螺钉、芯轴固定孔及芯轴轴身法兰面上配套设有的螺孔实现的。
定位套9套在芯轴轴身上，在芯轴径向上，通过对称设置的螺钉将定位套9固定在芯轴轴身上，定位套9的上端面与上底板2的底面接触连接。
下底板6的两侧设有吊杆12。
具体塞焊工艺如下；
第一步，将桥臂5与套管4压装塞焊的连接处设计为座孔套，套管4的连接端头压装至座孔套内，座孔套壁上水平对称设有四个塞焊孔；
第二步，将所述上的上底板2安装在油压机压头1上；
第三步，开启油压机并按下控制箱3“上升”按钮；将套管4安装在上定位芯轴11的定位凸芯与定位套9之间并将桥臂5通过压板16、压紧销15和压紧螺母固定在下底板6上；使上定位芯轴11与下定位芯轴14定位后保持在同一轴线上；
第四步，按下控制箱3“下压”按钮，油压机压头1带动上压板2向下运动，即上定位芯轴11和套管4均往下运动，直到油压机压头1运行到下死点为止，使套管4过盈压装在桥臂5孔内；
第五步，再使用J507不锈钢焊条对桥臂5上的四个塞焊孔进行塞焊，焊接参数为电流180-240A、电压24-28V、塞焊缝低于桥臂上表面0.5-1.0mm，焊缝必须使套管4、桥臂5的塞焊孔与塞焊孔内的塞焊物相互熔合；
第六步，塞焊完成后，按动控制箱3“上升”按钮，松开压紧螺母，将工件取出即可。

Claims (7)

1.一种套管与桥臂压装夹具，包括上底板(2)和一支承工件的下底板(6)，所述上底板(2)和所述下底板(6)的两侧分别通过一导柱(13)连接，上底板(2)安装在油压机压头(1)的下方，油压机压头(1)驱动上底板(2)沿导柱(13)向下底板(6)方向移动，其特征在于，所述上底板(2)下部中间设有上定位芯轴(11)和定位套(9)，上定位芯轴(11)的定位凸芯与定位套(9)内壁之间形成套管(4)的定位装置；所述下底板(6)设于油压机底座(8)上，下底板(6)一侧设有桥臂压紧机构，下底板(6)中部设有下定位芯轴(14)，桥臂压紧机构和下定位芯轴(14)的定位凸芯形成桥臂(5)的定位装置，上定位芯轴(11)与下定位芯轴(14)在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种套管与桥臂压装夹具，其特征在于，所述桥臂压紧机构包括压板(16)和压紧销(15)，压紧销(15)过盈压装在下底板(6)的一侧，压紧销(15)上部与压紧螺母连接。
3.根据权利要求1所述的一种套管与桥臂压装夹具，其特征在于，上底板(2)通过对称设置的螺栓与在油压机压头(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种套管与桥臂压装夹具，其特征在于，上定位芯轴(11)分为连接凸芯、芯轴轴身、定位凸芯和定位导向头四个部分，连接凸芯与上底板(2)中间设有的安装孔连接，上底板(2)的安装孔周边对称设有至少两个芯轴固定孔，上定位芯轴(11)与上底板(2)的固定连接是通过螺钉、芯轴固定孔及芯轴轴身法兰面上配套设有的螺孔实现的。
5.根据权利要求4所述的一种套管与桥臂压装夹具，其特征在于，定位套(9)套在芯轴轴身上，在芯轴径向上，通过对称设置的螺钉将定位套(9)固定在芯轴轴身上，定位套(9)的上端面与上底板(2)的底面接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种套管与桥臂压装夹具，其特征在于，下底板(6)的两侧设有吊杆(12)。
7.采用权利要求2所述的一种套管与桥臂压装夹具的塞焊工艺，其特征在于，
第一步，将桥臂(5)与套管(4)压装塞焊的连接处设计为座孔套，套管(4)的连接端头压装至座孔套内，座孔套壁上水平对称设有四个塞焊孔；
第二步，将所述上的上底板(2)安装在油压机压头1上；
第三步，开启油压机并按下控制箱(3)“上升”按钮；将套管(4)安装在上定位芯轴(11)的定位凸芯与定位套(9)之间并将桥臂(5)通过压板(16)、压紧销(15)和压紧螺母固定在下底板(6)上；使上定位芯轴(11)与下定位芯轴(14)定位后保持在同一轴线上；
第四步，按下控制箱(3)“下压”按钮，油压机压头(1)带动上压板(2)向下运动，即上定位芯轴(11)和套管(4)均往下运动，直到油压机压头(1)运行到下死点为止，使套管(4)过盈压装在桥臂(5)孔内；
第五步，再使用J507不锈钢焊条对桥臂(5)上的四个塞焊孔进行塞焊，焊接参数为电流180-240A、电压24-28V、塞焊缝低于桥臂上表面0.5-1.0mm，焊缝必须使套管(4)、桥臂(5)的塞焊孔与塞焊孔内的塞焊物相互熔合；
第六步，塞焊完成后，按动控制箱(3)“上升”按钮，松开压紧螺母，将工件取出即可。
CN201510563437.0A 2015-09-08 2015-09-08 一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺 Active CN105033615B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510563437.0A CN105033615B (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510563437.0A CN105033615B (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105033615A true CN105033615A (zh) 2015-11-11
CN105033615B CN105033615B (zh) 2017-08-11

Family

ID=54440891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510563437.0A Active CN105033615B (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105033615B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397457A (zh) * 2015-11-30 2016-03-16 山东精工电子科技有限公司 一种圆柱锂电池半自动套管机
CN110355709A (zh) * 2019-08-01 2019-10-22 宁波永灵航空科技有限公司 用于仪表盘机箱固定夹生产的压装夹具
CN113399981A (zh) * 2021-05-06 2021-09-17 江西铜业集团（贵溪）防腐工程有限公司 一种电熔管道压装用的三通压装工具及其制造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101341667B1 (ko) * 2012-04-24 2013-12-16 이병환 리니어 베어링 자동 볼 조립장치
CN204262695U (zh) * 2014-09-22 2015-04-15 杭州德曼汽车零部件有限公司 发动机风扇托架壳体总成衬套压装工模
CN204295232U (zh) * 2014-10-15 2015-04-29 芜湖天佑汽车技术有限公司 一种减振器底盖压装工装
CN104589027A (zh) * 2014-11-25 2015-05-06 全椒鑫隆机械有限公司 一种机油泵衬套压装夹具
CN204321534U (zh) * 2014-11-27 2015-05-13 珠海凯邦电机制造有限公司 电机压装装置
CN204367411U (zh) * 2014-12-11 2015-06-03 建新赵氏集团有限公司 汽车悬挂拉杆衬套加工成型装置
CN204504692U (zh) * 2015-01-12 2015-07-29 陈绍鹏 单工位活塞连杆总成水平送料垂直压装装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101341667B1 (ko) * 2012-04-24 2013-12-16 이병환 리니어 베어링 자동 볼 조립장치
CN204262695U (zh) * 2014-09-22 2015-04-15 杭州德曼汽车零部件有限公司 发动机风扇托架壳体总成衬套压装工模
CN204295232U (zh) * 2014-10-15 2015-04-29 芜湖天佑汽车技术有限公司 一种减振器底盖压装工装
CN104589027A (zh) * 2014-11-25 2015-05-06 全椒鑫隆机械有限公司 一种机油泵衬套压装夹具
CN204321534U (zh) * 2014-11-27 2015-05-13 珠海凯邦电机制造有限公司 电机压装装置
CN204367411U (zh) * 2014-12-11 2015-06-03 建新赵氏集团有限公司 汽车悬挂拉杆衬套加工成型装置
CN204504692U (zh) * 2015-01-12 2015-07-29 陈绍鹏 单工位活塞连杆总成水平送料垂直压装装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397457A (zh) * 2015-11-30 2016-03-16 山东精工电子科技有限公司 一种圆柱锂电池半自动套管机
CN105397457B (zh) * 2015-11-30 2017-06-16 山东精工电子科技有限公司 一种圆柱锂电池半自动套管机
CN110355709A (zh) * 2019-08-01 2019-10-22 宁波永灵航空科技有限公司 用于仪表盘机箱固定夹生产的压装夹具
CN113399981A (zh) * 2021-05-06 2021-09-17 江西铜业集团（贵溪）防腐工程有限公司 一种电熔管道压装用的三通压装工具及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105033615B (zh) 2017-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204524695U (zh) 一种胀紧定位内撑机构
CN105033615A (zh) 一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺
CN204487050U (zh) 一种控制臂安装套管定位机构
CN106270198A (zh) 汽车保险杠螺母压装模具
CN110711992A (zh) 一种连接法兰气动组对焊接工装及使用方法
CN209774072U (zh) 一种液压工装
CN204657795U (zh) 一种薄壁环类零件定位焊接夹具
CN110253205A (zh) 树形结构管子焊接防变形装置及定位方法
CN103028979A (zh) 一种工装
CN203076925U (zh) 一种用于加工发动机连杆体沉孔和油孔的夹具
CN211387526U (zh) 一种多工位焊接工装
CN209935595U (zh) 一种轴支架快速成型装置
CN204294680U (zh) 龙门液压合缝机升降托架
CN103464952A (zh) 配电箱焊接工装
CN206689601U (zh) 用于钢圈焊接的闪光对焊机
CN205290239U (zh) 一种电动汽车大梁焊接夹具
CN215200084U (zh) 一种压缩机壳体上螺栓焊接工装
CN204913226U (zh) 一种用于装配汽车桥臂与套管的压装机
CN203765218U (zh) 焊钳极臂加工再利用夹具
CN206047339U (zh) 一种夹箍焊接工装
CN102554485A (zh) 一种新型伸缩油缸活塞杆的焊接方法
CN103286178B (zh) 一种套管快速翻边的方法
CN203495478U (zh) 配电箱焊接工装
CN205363145U (zh) 用于管件焊接的夹具
CN211028763U (zh) 一种连接法兰气动组对焊接工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant